Справочник по нефтепромысловому оборудованию
..pdf
|
|
Диаметр |
насоса, мм |
|
|
|
32 |
38 |
43 |
55 |
68 |
93 |
|
1070 |
950 |
830 |
635 |
440 |
— |
|
5,4 |
7,1 |
9 |
15,2 |
26,9 |
||
|
||||||
950 |
840 |
740 |
570 |
400 |
— |
|
14 |
19,3 |
24,4 |
40,3 |
64,2 |
||
|
||||||
1400 |
1270 |
ИЗО |
900 |
700 |
405 |
|
11,3 |
15 |
19 |
30,2 |
48,8 |
103,7 |
|
1160 |
1005 |
870 |
700 |
550 |
345 |
|
30,3 |
42,3 |
54 |
87,1 |
134,5 |
256,5 |
|
1715 |
1445 |
1300 |
1030 |
870 |
500 |
|
7 |
10,2 |
12,5 |
14,7 |
26,3 |
71,3 |
|
1500 |
1360 |
1200 |
910 |
670 |
420 |
|
24 |
32 |
40,4 |
65 |
103,2 |
204 |
|
2050 |
1740 |
1560 |
1250 |
1110 |
840 |
|
7.6 |
10,2 |
12,7 |
20 |
30,6 |
55,3 |
|
2990 |
2600 |
2260 |
1210 |
840 |
560 |
|
20 |
25,4 |
30,2 |
60 |
104 |
200 |
|
2235 |
1960 |
1750 |
1370 |
985 |
640 |
|
14 |
18 |
22,3 |
36 |
65,5 |
130,4 |
|
1445 |
1240 |
1060 |
825 |
620 |
420 |
|
35,2 |
49,2 |
62,5 |
101,4 |
158 |
297,7 |
|
2235 |
1960 |
1750 |
1370 |
985 |
640 |
|
14 |
18 |
22,3 |
36 |
65,5 |
130,4 |
|
1900 |
1670 |
1445 |
1075 |
815 |
550 |
|
34,6 |
46,8 |
59,6 |
96,4 |
153,3 |
288,4 |
|
2290 |
1950 |
1750 |
1400 |
1240 |
850 |
|
10,1 |
13,3 |
16,3 |
25,4 |
38,6 |
81 |
|
2450 |
2290 |
2000 |
1380 |
930 |
605 |
|
28 |
35,5 |
43,5 |
74,8 |
125,5 |
239,3 |
Техническая характеристика |
Ц2НШ |
|
|
|
|
Показатели |
Ц2НШ-315 Ц2НШ-450 |
Ц2НШ-750Б Ц2НШ-560 |
|||
Общее |
передаточное |
39,86 |
39,93 |
37,18 |
41,24 |
число |
|
6,3 |
'25 |
40 |
56 |
Наибольший допускае |
|||||
мый крутящий момент на |
|
|
|
|
|
ведомом валу, кН-м |
|
|
|
|
|
Смазка: |
|
|
Картерная окунанием |
|
|
зацепления |
|
|
|||
опор валов |
Индивидуальная |
консистентная |
|
||
Габариты, |
мм: |
1010 |
1450 |
1505 |
1775 |
длина |
|
||||
ширина |
|
1140 |
1554 |
1930 |
1930 |
высота |
|
685 |
948 |
908 |
ИЗО |
Масса, кг |
|
700 |
2155 |
3000 |
3290 |
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
17 |
|
Техническая характеристика подвески |
устьевого штока |
|
|
|
||
|
Показатели |
|
пеш-з |
ПСШ-6 |
ПСШ-15 |
|
Наибольшая допустимая нагрузка, |
кН |
30 |
60 |
150 |
|
|
Диаметр |
устьевого штока, мм |
|
31 |
31 |
36 |
|
Диаметр |
каната, мм |
|
16 |
22,5 |
25,5 |
|
Габариты, мм: |
|
250 |
285 |
300 |
|
|
длина |
|
|
|
|||
ширина |
|
86 |
100 |
108 |
|
|
высота |
|
|
195 |
210 |
245 |
|
Масса, кг: |
|
14 |
23 |
41 |
|
|
в собранном виде |
|
|
||||
полного комплекта |
|
16 |
26 |
44 |
|
|
Изготавливаются из круглой холоднотянутой калиброванной каче |
||||||
ственной углеродистой стали марки 40 по |
ГОСТ 1051—73 (действует |
до |
||||
1/1 1986 г.) и ГОСТ 7417-75 (действует до |
1/1 1986 г.). |
|
|
|
||
Химический состав и технические требования для стали регламен |
||||||
тируются ГОСТ 1050—74 (действует до 1/1 1986 г.). |
|
|
|
|||
Чистота поверхности сальниковых штоков обеспечивается заводом- |
||||||
поставщиком калиброванного проката. |
|
|
|
|
Калиброванный прокат, из которого изготавливаются штоки, по ставляется в состоянии нормализации; штоки не проходят дополнитель ную термическую обработку.
Сальниковые штоки изготавливаются трех типоразмеров (табл. 18). Для соединения с насосными штангами используются штанговые муфты по ГОСТ 13877—80 (действует до 1/1 1986 г.), серийно выпус
каемые заводами-изготовителями насосных штанг.
Техническая |
характеристика ШСУ |
|
|
|
|
Показатели |
ШСУ31-2600 |
ШСУ31-4600 ШСУ36-5600 |
|
Наибольшая нагрузка на шток, кН |
65 |
65 |
100 |
|
Присоединительная резьба насос |
ШН22 |
ШН22 |
ШН25 |
|
ных штанг по ГОСТ 13 877—80, мм |
|
|
|
|
Габариты, |
мм* |
|
|
|
диаметр |
|
31 |
31 |
36 |
длина |
|
2600 |
4600 |
5600 |
Масса, кг |
|
15 |
27 |
46 |
Штанги насосные
Служат соединительным звеном между наземным индивидуальным приводом станка-качалки и скважинным насосом. Предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжеру насоса.
Штанга представляет собой стальной стержень круглого сечения диаметром 12—28 мм и длиной 1000—8000 мм с высаженными резьбо выми концами (рис. 20, табл. 19, 20). Резьба штанги — метрическая спе циальная.
Штанги в основном изготавливаются из легированных сталей и вы пускаются длиной 8000 мм и укороченные— 1000, 1200, 1500, 2000 и 3000 мм как для нормальных, так и для коррозионных условий эксплуа тации. Укороченные штанги применяются при регулировании длины ко лонны штанг с целью нормальной посадки плунжера скважинного на соса. Они изготавливаются из стали той же марки и подвергаются такой же термообработке, что и штанги нормальной длины.
Штанги, подвергнутые нормализации и последующей поверхностной термообработке ТВЧ, предназначены для тяжелых условий эксплуата ции, обладают более высокими механическими свойствами, чем штанги нормализованные (табл. 21, 22).
Насосные штанги применяются в виде колонн, составленных из от дельных штанг, соединенных посредством муфт.
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 19 |
||
Размеры |
штанг (в мм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Номиналь |
|
|
Размеры |
квадрат |
|
|
|
|
|
ной |
части |
головки |
|
Шифр |
Номиналь |
ный диаметр |
Диаметр |
Диаметр |
штанги |
||
ный диаметр |
резьбы |
упорного |
опорного |
|
|
||
штанги |
штанги |
штанги |
|
|
|||
бурта D |
бурта |
D, |
|
|
|||
|
(по телу) dQ |
(наружный) |
|
|
|||
|
|
d |
|
|
|
|
|
ШН16 |
16 |
23,824 |
34 |
32 |
35 |
|
22 |
ШН19 |
19 |
26,999 |
38 |
37 |
35 |
|
27 |
ШН22 |
22 |
30,174 |
43 |
38 |
35 |
|
27 |
ШН25 |
25 |
34,936 |
51 |
46 |
42 |
|
32 |
Муфты штанговые выпускаются: соединительные типа МШ (рис. 21,
табл. 23)— для соединения штанг разного размера и |
переводные типа |
МШП — для соединения штанг разного размера. |
|
Муфты каждого типа изготавливаются в исполнении |
I — с «лысками» |
под ключ и в исполнении II — без «лысок». |
|
Муфты большей частью изготавливаются из углеродистой стали ма рок 40 и 45. Предусматривается также изготовление муфт из легиро ванной стали марки 20Н2М для применения в тяжелых условиях экс плуатации.
Муфты в основном подвергаются поверхностной термообработке ТВЧ.
Производство штанг и муфт к ним ведется по ГОСТ 13877—80 (дей ствует до 1/1 1986 г.).
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 20 |
|
Массовая характеристика |
насосных |
штанг |
|
|
|
|
|
|
Масса |
штанги (в кг) |
при длине |
L m (в мм) |
|
Шифр штанги |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
3000 |
8000 |
|
||||||
ШН16 |
2,07 |
2,39 |
2,86 |
3,65 |
5,23 |
12,93 |
ШН19 |
2,89 |
3,25 |
3,92 |
5,03 |
7,26 |
18,29 |
ШН22 |
3,71 |
4,30 |
5,20 |
6,70 |
9,68 |
24,50 |
ШН25 |
5,17 |
5,85 |
7,12 |
9,08 |
12.93 |
31,65 |
Механические свойства материалов^ штанг |
|
|
|
|
|
|
|
Временное |
Предел те |
Относитель |
Относитель |
Ударная |
|
|
сопро |
|||||
Сталь марки |
тивление |
кучести ат |
ное удлине |
ное сужение |
вязкость аи |
|
разрыву а в |
не менее, |
ние б$ |
не |
ф не менее, |
не менее, |
|
|
не менее, |
Н/мм2 |
менее, |
% |
% |
Н• м/см2 |
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
40 |
570 |
320 |
16 |
|
45 |
60 |
(ГОСТ 1050—74, |
|
|
|
|
|
|
действует до |
1/1 |
|
|
|
|
|
1986'г.) |
|
|
|
|
|
|
20Н2М |
600 |
390 |
21 |
|
56 |
120 |
(ГОСТ 4543—71, |
|
|
|
|
|
|
действует до |
1/1 |
520 |
18 |
|
65 |
150 |
1983 г.) |
630 |
|
||||
ЗОХМА |
610 |
400 |
20 |
|
62 |
180 |
(ГОСТ 4543—71, |
|
|
|
|
|
|
действует до |
1/1 |
|
|
|
|
|
1983 г.) |
|
|
|
|
|
|
15НЗМА |
650 |
500 |
22 |
|
60 |
180 |
(ТУ 3-850-80) |
|
|
|
|
|
|
15Х2НМФ |
700 |
630 |
16 |
|
63 |
140 |
(ТУ 26-16-18-76) |
|
|
|
|
|
Твердость |
Вид термической |
по Бри- |
|
неллю НВ |
обработки |
не более |
|
217Нормализация или нор мализация с последую щим поверхностным уп рочнением нагревом ТВЧ
200 |
» |
260Объемная закалка и вы сокий отпуск
229Нормализация и высо кий отпуск с последую щим поверхностным упрочнением^нагревом ТВЧ
229Нормализация тс после дующим поверхност ным упрочнением на гревом ТВЧ
255Закалка и высокий от пуск или нормализация и высокий отпуск
Марка стали, вид термической обработки в зависимости от области применения насосных штанг
Показатели |
штанг |
Область применения |
штанг |
|
|
|
Диаметр |
Вид термической |
Условия эксплуатации |
сква |
|
жинных |
|||
Сталь марки |
обработки |
по коррозионности |
насосов |
|
|
продукции скважины |
(от—до), |
мм
Допускаемоеприве напряжениеденное штангахвст |
более,неН/мм2 |
> .доп |
|
пр |
|
_ |
|
40
20Н2М
Нормализация |
Некоррозионные |
28—95 |
70 |
|||
Нормализация с по |
|
|
||||
следующим |
поверх |
условия |
28—43 |
120 |
||
ностным |
упрочне |
|
|
|
|
|
нием нагревом ТВЧ |
|
|
55—95 |
100 |
||
|
|
|
|
|||
Нормализация |
Некоррозионные |
28—95 |
90 |
|||
|
|
условия |
|
|
|
|
|
|
Коррозионные |
ус |
60 |
||
|
|
ловия |
(с влиянием |
|
||
|
|
H2S) |
|
|
|
|
Нормализация с по |
Некоррозионные |
28—43 |
130 |
|||
следующим |
поверх |
условия |
|
55—95 |
ПО |
|
ностным |
упрочне |
Коррозионные |
ус 28—95 |
100 |
||
нием нагревом ТВЧ |
||||||
ловия |
(без влия |
|
||||
|
|
|
ния H2S)
|
Объемная |
закалка |
Некоррозионные ус |
|
|
и высокий отпуск |
ловия |
|
|
|
|
|
Коррозионные |
ус |
|
|
|
ловия |
|
ЗОХМА |
Нормализация и вы |
Некоррозионные ус |
||
|
сокий отпуск с по |
ловия |
|
|
|
следующим |
поверх |
Коррозионные |
ус |
|
ностным |
упрочне |
||
|
ловия |
|
||
|
нием нагревом ТВЧ |
|
||
|
|
|
||
15НЗМА |
Нормализация с по |
Некоррозионные ус |
||
|
следующим |
поверх |
ловия |
|
|
ностным |
упрочне |
Коррозионные |
ус |
|
нием нагревом ТВЧ |
|||
|
ловия (с влиянием |
|||
|
|
|
H2S)
28—95 100
70
28—43 130 55—95 110
28—95 90
28—43 170 55—95 150
28—95 120
15Х2НМФ Закалка и высокий |
Некоррозионные ус 28—95 |
100 |
|
отпуск или нормали |
ловия |
|
|
зация и высокий от |
Коррозионные ус |
90 |
|
пуск |
|||
ловия (без влияния |
|
||
|
|
H2S)
Размеры соединительной муфты (в мм)
|
^0 |
ки» |
кой* |
Диаметррасточ Dки1 |
муфтыДлинаLM |
|
Номи |
Наружный |
|
|
|
|
диаметр |
муфты |
|
|
|
|
нальный |
D |
|
|
|
Шифр соеди |
диаметр |
|
|
|
|
нительной |
соеди |
|
|
|
|
няемой |
|
|
|
|
|
муфты |
без |
с |
|
|
|
штанги |
|
|
|||
|
(по телу) |
«лыс- |
«лыс- |
|
|
МШ 16 |
16 |
34 |
36 |
24,25 |
80 |
МШ 19 |
19 |
40 |
42 |
27,43 |
82 |
МШ 22 |
22 |
45 |
46 |
30,50 |
90 |
МШ 25 |
25 |
50 |
— |
35,36 |
102 |
муфтыТолщина лысучасткена- |
Sки» |
Масса |
|
|
|
муфты, кг |
|
|
|
без |
с |
|
|
«лыс- «лыс- |
|
|
|
кн» |
кой» |
32 |
|
0,32 |
0,4 |
36 |
|
0,47 |
0,53 |
410,65 0,68
—1,04 —
Сальники устьевые СУС
Предназначены для уплотнения сальникового штока скважин, эксплуатируемых штанговыми насосами, расположенных в районах с уме
ренным и холодным |
(район 12) климатом. |
Отличительная |
особенность сальника — наличие пространственного |
шарового шарнира между головкой сальника (несущей внутри себя уп лотнительную набивку) и тройником. Шарнирное соединение, обеспечи вая самоустановку головки сальника при несоосности сальникового штока с осью ствола скважины, исключает односторонний износ набивки, увеличивает срок службы сальника, одновременно облегчает смену на бивки.
Сальник рассчитан на повышенные давления на устье скважины и
обеспечивает |
надежное |
уплотнение штока |
при |
однотрубных |
системах |
|||
сбора нефти и газа. |
|
|
|
|
|
|
||
Устьевые |
сальники |
изготавливаются |
двух |
типов (табл. |
24): |
|||
1) СУС1— с |
одинарным |
уплотнением (для |
скважин с |
низким |
статиче- |
|||
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
24 |
|
Техническая характеристика |
устьевых сальников |
|
|
|
|
|
||
|
|
Показатели |
СУС1-73-31 |
СУС2-73-31 |
||||
Присоединительная резьба (ГОСТ 633—80, |
73 |
|
|
73 |
|
|||
действует с 1/1 1983 г.), мм |
31 |
|
|
|
|
|||
Диаметр устьевого штока, |
мм |
|
|
31 |
|
|||
Наибольшее давление (при неподвижном |
7 |
|
|
14 |
|
|||
штоке и затянутой сальниковой набивке), |
|
|
|
|
|
|||
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее |
давление (при |
неподвижном |
4 |
|
|
4 |
|
|
штоке), МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габариты, |
мм |
|
340X182X407 |
340X182X526 |
||||
Масса, кг |
|
|
|
21 |
|
24 |
|
Л-А
РИС. 22. Сальник устьевой СУС1-73-31: |
|
|
|
|
|
||
1 — ниппель; 2 — гайка |
накидная; 3 — втулка; 4 — крышка |
шаровая; |
5 — крышка |
||||
головки; |
6 — втулка верхняя; 7 — кольцо нажимное; |
8, |
10 — |
манжеты; |
9 — головка |
||
шаровая; |
/ / — кольцо опорное; /2 — втулка |
нижняя; |
13 — кольцо; 14 — гайка; 15 — |
||||
тройник; 16 — болт откидной; 17 — палец |
|
|
|
|
|
||
ским уровнем и без |
газопроявлений) |
(рис. 22); |
2) |
СУС2 — с двойным |
уплотнением (для скважин с высоким статическим уровнем и с газо проявлениями).
Оборудование устьевое
Предназначено для герметизации устья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования, при эксплуатации штанговыми скважин ными насосами, а также для проведения технологических операций, ре монтных и исследовательских работ в скважинах, расположенных в рай онах с умеренным и холодным климатом.
В оборудовании устья типа ОУ-140-146/168-65Б и ОУ-140-146/168- 65БХЛ колонна насосно-компрессорных труб расположена эксцентрично
относительно |
оси скважины, что позволяет проводить исследователь |
ские работы через межтрубное пространство. |
|
Запорное |
устройство оборудования — проходной кран с обратной |
пробкой. Скважинные приборы опускаются по межтрубному простран ству через специальный патрубок (рис. 23).
Подъемные трубы подвешены на конусе. Насосно-компрессорные трубы и патрубок для спуска приборов уплотнены разрезными резино выми прокладками и нажимным фланцем. Конус и все закладные детали уплотнительного узла выполнены разъемными.
|
|
|
|
|
|
В |
оборудовании |
применен |
|||||||||
|
|
|
|
|
устьевой |
|
сальник |
|
с |
двойным |
|||||||
|
|
|
|
|
уплотнением. |
Для |
перепуска |
газа |
|||||||||
|
|
|
|
|
в |
систему |
|
нефтяного |
сбора |
и |
|||||||
|
|
|
|
|
для |
предотвращения |
излива |
неф |
|||||||||
|
|
|
|
|
ти |
в |
случае |
обрыва |
полирован |
||||||||
|
|
|
|
|
ного |
штока предусмотрены обрат |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ные |
|
клапаны. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Оборудование |
унифицирова |
||||||||||
|
|
|
|
|
но с серийно выпускаемой фон |
||||||||||||
|
|
|
|
|
танной арматурой |
с |
проходными |
||||||||||
|
|
|
|
|
пробковыми |
|
кранами |
(табл. |
25). |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Оборудование |
устьевого |
типа |
|||||||||
|
|
|
|
|
ОУШ-65/50Х140 и ОУШ-65/50Х |
||||||||||||
|
|
|
|
|
Х-140ХЛ состоит из |
корпуса |
|||||||||||
|
|
|
|
|
(рис. 24), в котором размещена |
||||||||||||
|
|
|
|
|
муфтовая |
подвеска, |
обеспечиваю |
||||||||||
|
|
|
|
|
щая |
|
подвешивание |
|
колонны |
||||||||
|
|
|
|
|
подъемных |
труб. |
|
На |
подвеске |
||||||||
|
|
|
|
|
установлены |
|
сальниковые |
устрой |
|||||||||
|
|
|
|
|
ства |
|
для |
|
герметизации |
штока |
|||||||
|
|
|
|
|
скважинного |
|
насоса |
|
и |
отвод |
с |
||||||
|
|
|
|
|
вентилем, |
предназначенный |
для |
||||||||||
|
|
|
|
|
пропуска |
в |
затрубное простран |
||||||||||
|
|
|
|
|
ство |
скважинных |
приборов. |
|
|
||||||||
РИС. |
24. |
Оборудование |
устьевое |
ОУШ- |
Эксплуатация |
скважины |
осу |
||||||||||
ществляется |
через |
боковой отвод |
|||||||||||||||
65/50X140 и ОУШ-65/50X140 ХЛ: |
|
||||||||||||||||
/ — корпус; |
2 — трубная |
подвеска; |
3 — |
трубной |
головки, |
|
на |
котором |
|||||||||
сальник устьевой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Техническая характеристика устьевого оборудования |
|
|
|
Т А Б Л И Ц А |
25 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Показатели |
|
|
ОУ-140-146/168-65 Б |
ОУШ-65/50Х 140 |
|
||||||||||
Рабочее давление, МПа: |
|
|
14 |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|||||
в арматуре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
в устьевом сальнике: |
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
||||
при остановившемся станке-ка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
чалке |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
||
при работающем станке-качалке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Тип запорного устройства: |
|
Кран пробковый |
|
|
|
|
— |
|
|
|
|||||||
ствола |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
проходной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
боковых отводов |
|
|
типа КППС |
|
Вентиль угловой |
|
|||||||||||
|
|
То же |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с Dy = |
50 мм, |
|
|
||||
Рабочая среда |
|
|
Некоррозионная |
|
Р р = |
|
14 МПа |
|
|
||||||||
|
|
|
Нефть, |
газ, |
газо |
|
|||||||||||
Габариты, |
мм |
|
|
2100X430X996 |
|
|
конденсат |
|
|
||||||||
|
|
|
1100X680X950 |
|
|
||||||||||||
Масса, |
кг |
|
|
|
450 |
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|