Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный университет технологии

и дизайна»

КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕСТЫ

по дисциплинам:

«Основы отраслевых технологий и организации производства»

для студентов специальностей 080111 и 080109 - «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»;

«Механическая технология волокнистых материалов» для студентов специальностей 240201 и 240202;

«Технологические процессы и оборудование отрасли» для студентов специальностей 080502 (060800) - «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)»

Составители:

С. А. Веселова

Ю. Н. Ветрова

Санкт-Петербург

2009

Утверждено

на заседании кафедры

18.02.2009 г.,

протокол № 7

Рецензент

Доцент А. А. Мороков

Оригинал подготовлен составителями и издан в авторской редакции

Подписано в печать 22.04.09 г. Формат 60 x 84 1/16.

Печать трафаретная. Усл. печ. л. 2.4. Тираж 100 экз.

Заказ 83. Электронный адрес: mtvm@sutd.ru

Отпечатано в типографии СПГУТД

191028, С.-Петербург, ул. Моховая, 26

Введение

Настоящие методические указания представляют собой сборники вопросов к ряду тем по курсу «Основы отраслевых технологий и организации производства» и «Механическая технология волокнистых материалов». Тесты, в качестве формы оценивания успешности обучения студентов, могут дать более объективную оценку знаний, позволяют охватить большую выборку испытуемых, занимают небольшое время. Тест состоит из задания и нескольких вариантов ответа, один или несколько из которых являются правильными. Результаты тестирования определяются с учётом сложности заданий в соответствии с разработанной для каждого теста шкалой оценивания.

Тест предлагается студентам на лекционном потоке после завершения курса лекций по одному из следующих разделов:

• прядение волокнистых материалов,

• технология производства тканей,

• технология производства трикотажа и нетканых материалов,

Выполнение задания студенты начинают строго одновременно, работают самостоятельно, не имеют возможности советоваться друг с другом. Время тестирования, которое сообщается студентам, от 10 до 15 минут.

Авторы выражают искреннюю признательность доценту а. А. Морокову за обсуждение работы, которое способствовало её совершенствованию. Прядение волокнистых материалов

Тест № 1

Вариант № 1

1. Назовите три системы прядения хлопка:

   1. Пневмомеханическая.

   2. Гребенная.

   3. Ровничная.

   4. Аппаратная.

   5. Кардная.

2. Выберете правильный ответ на вопрос: какова сущность процесса разрыхления волокон:

   1. Разрыхление – это переработка волокон на прядильной машине.

   2. Разрыхление – это процесс очистки волокон.

   3. Разрыхление – это снижение объемной массы клочков волокон.

3. Кардочесальные машины бывают двух типов. Выберите вариант:

   1. Пильчатые и игольчатые.

   2. Шляпочные и валичные.

   3. Складывающие и вытягивающие.

   4. Пильчатые и валичные.

4. Выберите правильное определение понятия «гарнитура»:

   1. Гарнитура – это рабочая поверхность валиков втяжного прибора

   2. Гарнитура – это рабочая поверхность водилки ровничной машины.

   3. Гарнитура – это покрытие рабочих органов чесальной машины.

   4. Гарнитура – это покрытие рабочих органов ленточной машины.

5. Сущность процесса вытягивания заключается:

   1. В смещении волокон относительно друг друга вдоль оси продукта за счет того, что скорость питающих валиков вытяжного прибора больше скорости выпускных.

   2. В смещении волокон относительно друг друга вдоль оси продукта за счет увеличения скорости выпускных пар по сравнению с питающими.

   3. В смещении волокон вдоль оси продукта за счет равенства скоростей питающих и выпускающих пар.

6. Целью процесса кручения является:

   1. Придание мычке необходимой прочности.

   2. Придание мычке необходимой равномерности.

   3. Получение более однородного продукта.

   4. Получение более тонкого продукта.

7. Выберите правильный ответ на вопрос: линейная плотность - это:

   1. Номер пряжи.

   2. Масса в гаммах мотка пряжи длиной в один километр.

   3. Масса в граммах мотка пряжи длиной один метр.

   4. Разрывное удлинение пряжи.

8. Какая из формул позволяет правильно определить фактическую производительность ленточной машины в кг/час:

   1. .

   2. .

   3. .

   4. ,

где V_вып – скорость выпуска, м/мин;

Т_л – линейная плотность ленты, текс;

m – число выпусков на машине.

9. Укажите очередность и виды операций осуществляемых на ленточной машине:

   1. Вытягивание, затем сложение.

   2. Сложение, затем вытягивание.

   3. Чесание, затем сложение.

   4. Сложение, затем чесание.

   5. Сложение, затем кручение.

10. Технологический процесс прядения включает следующие операции (выберите все правильные варианты):

    1. Чесание.

    2. Кручение.

    3. Наматывание.

    4. Сложение.

    5. Вытягивание.

Тест № 1

Вариант № 2

1. Система прядения – это:

   1. Последовательность переходов прядильного производства, применяемая для выработки пряжи.

   2. Тип прядильной машины, применяемой для выработки пряжи.

   3. Способ прядения.

   4. Один из этапов обработки волокон материала.

2. Сущность процесса трепания заключается:

   1. В выбивании сорных примесей из ленты.

   2. В нанесении по зажатому в цилиндрах слою хлопка ударов ножами барабана или планками.

   3. В нанесении по зажатому в цилиндрах мотку пряжи большего количества ударов планками трепала.

   4. В вычесывании коротких волокон колковыми барабанами.

3. Выберите правильный ответ на вопрос: что такое кардочесание:

   1. Кардочесание – это процесс вычесывания коротких волокон.

   2. Кардочесание – это процесс разъединение клочков волокон на более мелкие пучки, а затем на отдельные волокна.

   3. Кардочесание – это процесс перепутывания волокон с целью получения войлока.

   4. Кардочесание – это процесс утонения холста.

4. Цель процесса сложения лент на ленточной машине заключается:

   1. В повышении прочности лент.

   2. В выравнивании продукта по толщине и структуре, смешивании волокон.

   3. В повышении степени очистки лент от сорных примесей.

   4. В улучшении условий для дальнейшего окрашивания лент.

5. Укажите правильное название машины для предпрядения:

   1. Прядильная.

   2. Крутильная.

   3. Ровничная.

   4. Тростильная.

6. Укажите очередность и виды операций, осуществляемых на кольцевой прядильной машине:

   1. Вытягивание, кручение, наматывание.

   2. Кручение, вытягивание, наматывание.

   3. Расчесывание, кручение, наматывание.

   4. Сложение, кручение, наматывание.

7. Выберите правильное название паковки, образующейся на прядильной машине:

   1. Холстик.

   2. Ровничная катушка.

   3. Моток пряжи.

   4. Пасма.

   5. Початок.

8. К новым способам прядения относятся:

   1. Пневмомеханический.

   2. Кольцевой.

   3. Электромеханический.

   4. Роторный.

   5. Кардочесальный.

9. Какая из формул позволяет правильно определить фактическую производительность кардочесальной машины в кг за смену 8 часов:

   1. .

   2. .

   3. .

   4. ,

где V_вып – скорость выпуска, м/мин;

Т_л – это линейная плотность ленты, текс;

t – продолжительность смены.

10. Разделение процессов кручения и наматывания на пневмомеханической прядильной машине позволяет (выберите правильные варианты ответов):

    1. Снизить обрывность.

    2. Исключить ровничный переход.

    3. Улучшить качество пряжи.

    4. Повысить производительность труда.

    5. Автоматизировать процесс прядения.

Тест № 1

Вариант № 3

1. Укажите три главных этапа прядильного производства, а также их последовательность:

   1. Прядение, подготовка текстильных волокон к прядению, предпрядение.

   2. Подготовка текстильных волокон к прядению, предпрядение, прядение.

   3. Чесание, прядение, предпрядение.

   4. Прядение, очистка от сорных примесей, подготовка волокон к прядению.

   5. Трепание, сложение, кручение.

2. Сущность процесса смешивания заключается:

   1. В разделении клочков волокон на более мелкие пучки.

   2. Скручивание нескольких нитей в одну.

   3. Сложение нескольких лент в одну.

   4. В равномерности разделения компонентов по объему смеси.

3. Целью процесса разрыхления является:

   1. Подготовка хлопка к очистке, смешиванию, кардочесанию.

   2. Подготовка хлопка к сложению и вытягиванию.

   3. Подготовка хлопка к скручиванию.

   4. Подготовка хлопка к ткачеству.

4. Назовите (выберите) основные рабочие зоны ленточной машины и расположите их в порядке нужной последовательности:

   1. Зона скручивания лент.

   2. Зона сложения лент.

   3. Зона вытягивания лент.

   4. Зона чесания.

   5. Зона формирования ленты.

5. Цель процесса вытягивания заключается:

   1. В упрочнении продукта и перепутывании волокон в нем.

   2. В утонении продукта, распрямлении и ориентации волокон вдоль оси продукта

   3. В увеличении линейной плотности продукта.

   4. В получении более равномерного продукта.

6. Выберите название рабочего органа ровничной машины, сообщающего крутку ровнице:

   1. Рогулька с веретеном.

   2. Веретено с бегунком.

   3. Веретено с кольцом.

   4. Рогулька с водилкой.

   5. Кольцо с бегунком.

7. В состав крутильно-мотального механизма кольцепрядильной машины входят:

   1. Вытяжной прибор.

   2. Кольцо.

   3. Шпулярник.

   4. Бегунок.

   5. Веретено.

8. Производительность прядильного оборудования измеряется в:

   1. Кг/час

   2. Метрах в минуту

   3. В количестве паковок, выпускаемых в смену.

   4. В количестве паковок, выпускаемых в час.

9. Выберите процессы, происходящие на пневмомеханической прядильной машине и укажите их очередность:

   1. Дискретизация питающего продукта.

   2. Наматывания пряжи.

   3. Сложение лент.

   4. Транспортировка дискретного потока волокон.

   5. Циклическое сложение в желобе прядильной камеры.

   6. Вытягивание волокнистой ленточки.

   7. Кручение.

10. Выберите правильное название полуфабриката, полученного с чесальной машины:

    1. Кардочесальная лента.

    2. Холст.

    3. Холстик.

    4. Пряжа.

    5. Ровница.

Тест № 1

Вариант № 4

1. Гребенная система прядения применяется:

   1. Для выработки наиболее толстой пряжи.

   2. Для производства крученой пряжи.

   3. Для выработки наиболее тонкой пряжи или пряжи средней линейной плотности повышенного качества.

   4. Для получения пряжи высокой линейной плотности низкого качества.

   5. Для производства пряжи среднего качества и средней линейной плотности.

2. Выберите правильный ответ на вопрос: что такое смешивание:

   1. Смешивание – это процесс разъединения клочков на более мелкие.

   2. Смешивание – это равномерное распределение компонентов по всему объёму смеси.

   3. Смешивание – это процесс скручивания нескольких нитей в одну.

   4. Смешивание – это перепутывание волокон.

3. Выберите (назовите) процессы, проходящие на кардочесальной машине:

   1. Разъединение клочков хлопка на отдельные волокна.

   2. Перепутывание клочков хлопка и отдельных волокон.

   3. Удаление из массы хлопка сорных примесей и пороков.

   4. Удаление из массы хлопка коротких волокон.

   5. Распрямление и параллелизация волокон.

   6. Утонение продукта.

   7. Скручивание продукта.

4. Сущность процесса сложения лент на ленточной машине заключается:

   1. В случайном продольном соединении нескольких лент в одну.

   2. В случайном скручивании лент в одну.

   3. В случайном перепутывании лент.

   4. В укладке лент из нескольких тазов в один.

5. Как изменится длина ленты, выходящей из вытяжного прибора по сравнению с длиной входящей ленты:

   1. Увеличится на величину вытяжки.

   2. Уменьшится на величину вытяжки.

   3. Остается постоянной.

   4. Уменьшается в 2 раза.

   5. Увеличивается в 2 раза.

6. Укажите цель процессов прядения:

   1. Получение из ленты более тонкого продукта – ровницы, расчетной линейной плотности и крутки.

   2. Получение из ленты пряжи расчетной линейной плотности и крутки.

   3. Получение более тонкой крученой ленты.

   4. Получение из ленты более равномерного продукта – холстика, расчетной линейной плотности.

7. Сущность процесса наматывания пряжи на кольцепрядильном механизме заключается в:

   1. Разности скоростей бегунка и шпули на веретене.

   2. Разности скоростей валиков вытяжного прибора на входе и выходе.

   3. Разность скоростей кольца и веретена.

   4. Разности скоростей шпули и веретена.

8. Какая из формул позволяет определить крутку пряжи:

   1. .

   2. .

   3. ,

где К – величина крутки пряжи;

n_вер – частота вращения веретена, мин ^–1;

V_вып – скорость выпуска пряжи, выпускной парой вытяжного

прибора.

9. Выберите правильное определение производительности машины:

   1. Это масса продукта, перерабатываемого в единицу времени.

   2. Это частота вращения выпускного органа машины.

   3. Это количество часов работы машины в смену.

   4. Частота вращения питающего органа машины.

10. Кардная система прядение включает следующие технологические процессы (выберите правильные варианты ответов):

    1. Сложение, вытягивание.

    2. Трощение.

    3. Перематывание.

    4. Разрыхление, очистка, смешивание.

    5. Предпрядение.

    6. Кардочесание.

    7. Прядение.

Тест № 1

Вариант № 5

1. Аппаратная система прядения применяется:

   1. Для выработки пряжи из хлопка высокого качества.

   2. Для выработки пряжи из хлопчатобумажных угаров и низших сортов хлопка.

   3. Для выработки тонкой, равномерной, пушистой пряжи.

   4. Для получения фасонной пряжи.

2. Выберите правильный ответ на вопрос: какова цель трепания:

   1. Интенсивная очистка хлопка от сорных примесей, а так же его дальнейшее разрыхление.

   2. Интенсивное перемешивание хлопка и его равномерное распределение в смеси.

   3. Интенсивное перепутывание волокон хлопка.

   4. Уменьшение линейной плотности хлопковых волокон.

3. Цель процесса смешивания заключается:

   1. В получении однородной волокнистой массы, позволяющей длительное время вырабатывать из неё стабильную по свойствам пряжу.

   2. В получении однородной крученой пряжи.

   3. В получении перепутанной волокнистой массы, позволяющей вырабатывать войлок.

4. Какая из формул позволяет правильно определить вытяжку на машине:

   1. .

   2. .

   3. .

   4. ,

где V_num – скорость питания, мин ^–1;

V_вып – скорость выпуска, мин ^–1;

К – крутка пряжи, кр/м.

5. Выберите правильный ответ на вопрос о цели использования ленточной машины:

   1. Для выравнивания продукта по линейной плотности, а также для смешивания и распрямления волокон.

   2. Для удаления из ленты сорных примесей, а также коротких и поврежденных волокон.

   3. Для осуществления процессов чесания, штапелирования и лентообразования.

   4. Для утонения и скручивания продукта, а также для формирования паковки.

6. Укажите очередность и вид операций, осуществляемых на ровничной машине:

   1. Наматывание, сложение, кручение.

   2. Сложение, кручение, наматывание.

   3. Вытягивание, кручение, наматывание.

   4. Наматывание, кручение, вытягивание.

   5. Кручение, вытягивание, наматывание.

7. Как изменяется линейная плотность ленты, выходящей из вытяжного прибора ленточной машины:

   1. Уменьшается на величину вытяжки.

   2. Увеличится на величину вытяжки.

   3. Остается без изменения.

   4. Увеличится в 1,5 раза.

   5. Уменьшится в 1,5 раза.

8. Выберите правильное название паковки, образующейся на ровничной машине:

   1. Моток пряжи.

   2. Клубок ровницы.

   3. Лента.

   4. Пасма.

   5. Ровничная катушка.

9. Линейная плотность пряжи определяется по формуле:

   1. .

   2. .

   3. .

   4. ,

где m – масса пряжи, г;

L – длина, км;

К – крутка пряжи, кр/м.

10. Какая из формул позволяет правильно определить фактическую производительность прядильной машины:

    1. .

    2. .

    3. .

    4. ,

где n_вер – частота вращения веретен, мин ^–1;

V_вып – скорость выпуска, м/мин;

К – крутка, кр/м;

m – число выпусков на машине;

Т – линейная плотность пряжи, текс.