Лекции и пособия / Технология строительного производства

той. Если, наоборот, потолочное пространство должно занимать не более 5 см, то используют металлические крепежные уголки.

На сегодня наиболее эффективным считается монтаж подвесных потолков с помощью шин, прикрепляемых к потолку, непосредственно к которым уже привинчиваются крепления.

Балки являются основными несущими элементами каркаса подвесного потолка.

Для устройства подвесных потолков в квартире рекомендуется применять деревянные балки, тогда как при выполнении больших

							Н		У
объемов работ используют металлический профиль.
Обрешетка служит для прикрепления непосредственно панелей
покрытия. Для ее изготовления используются деревянныеТрейки пря-
моугольногосечения, прикручиваемыеилиприбиваемые кбалкам.
Помимо вышеперечисленных частей каркаса для устройства под-
						й
весных потолков необходимы облицовочное покрытие и изолиру-
ющий слой.						Б
В качестве облицовки подвесных потолков применяют различ-
				р
ные плитные материалы. Основные отечественные синтетические
облицовочные материалы п иведены н же.
			о
Древесностружечные плиты (иГОСТ 10632–77)								– трехслойные
марок П-1 и П-3. Эти					имеют повышенную водостойкость,
	плиты
плотность 600–800 кг/м		3	и разбухание по толщине за 24 ч не более
15–25 %. При	необходим			с и древесностружечные плиты покры-

вают огнезащитными сос авами.

Акустическиездухаг псовые перфорированные плиты (ТУ 287–73)

марок АГШои АГШТ. Эти плиты применяют для облицовки потолков в п мещениях промышленных зданий, в которых относительная влажностьпв не превышает 70 %.

еПлиты вы ускаются размером 500 × 500 мм и толщиной 8,5 мм. Н которые заводы изготавливают такие плиты из формовочного Ргипса, армированного стеклотканью, размером 810 × 810 × 30 мм. По п рим тру и в средней части плит предусмотрены ребра жесткости, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим слоем из минеральной ваты по прослойке из пористой бумаги. Тыльная сторона плиты оклеена алюминиевой фольгой. Масса од-

ной плиты со звукопоглощающим слоем 11–12 кг.

Звукопоглощающие облицовочные минераловатные плиты на крахмальном связующем (ГОСТ 17918–72) «Акмигран» и «Акминит». При-

411

меняют эти плиты для облицовки потолков помещений в общественныхзданияхс относительнойвлажностью воздухане более70 %.

Плиты изготовляют из минеральной гранулированной ваты, крахмального связующего и гидрофобизирующими, антисептирующими и другими добавками.

Фактура лицевой (окрашенной) стороны выполнена в виде направленных трещин (каверн), имитирующих поверхность выветренного известняка. Размерыплит: 300 × 300 × 20 ммили300 × 250 × 20 мм.

Прессованные минераловатные акустические плиты используются

				Н
для облицовки потолков вестибюлей, театров, концертныхУзалов,
помещений с большим шумовыделением.
Перлитовые звукопоглощающие плиты на синтетическойТсвязке
применяют при облицовке потолков в общественных зданиях. Та-
кие плиты изготавливают методом заливки в формы смеси перлито-
			й
вого песка, пигмента и поливинилацетатного клея. Плиты выпуска-
ют размером 300 × 300 × 30 мм с мелкозернистойБлицевой поверх-
ностью любого цвета.	р
В качестве изолирующего слоя в подвесных потолках рекомен-
дуется применять рулонный мате		ал толщиной 4–8 см, который
о
помимо своих бесспорных теплоизоляционныхи				качеств, хорошо по-
глощает звуки, идущие как све ху, так и снизу.
т	лка	можно начинать только после за-
Монтаж подвесного п
и
вершения других о дел чных работ: штукатурки, покраски и так
далее. Все необход мые приспособления и материалы должны быть
з
выдержаны в отделываемом помещении не менее суток для адапта-
о
ции к его температуре влажности. До начала производства работ
необходимо пр к нтролировать качество антикоррозийной обра-

ботки кре ежных деталей.
мещения;
После рганизации рабочего места на высоте приступают к под-
готовит льным работам, включающим:
– установкуп	реперных марок (отметки низа несущих профилей
каркаса) на стенах, углах, выступающих частях или колоннах по-
– разметку линий, соответствующих уровню низа несущих про-
Рфилей каркаса на стенах, колоннах, выступающих частях;

– разметку взаимно-перпендикулярных осевых линий помещения и линий установки подвесок;

– закрепление осевых линий;

412

–нанесение на линии подвесок отметок мест крепления дюбелями, мест установки подвесок и встроенных светильников;

–установку шаблонов или гребенок, облегчающих крепление

имонтаж основных элементов каркаса.

Выноска реперных марок (отметок низа каркаса) на стены, углы и выступающие части осуществляется с помощью теодолита или водяного уровня. Разметка линий, соответствующих уровню низа несущих профилей каркаса на стенах и других элементах помещения, разметка и нанесение осевых линий помещения и линий подве-

								Н
сок каркаса выполняется меловым шнуром по реперным маркамУ.
Разметку взаимно-перпендикулярных осей осуществляют (незави-
симо от материала каркаса) при помощи деревянных Тугольников
и капроновой нити, для чего к противоположным стенам помеще-
ния прикладывают одной стороной угольники, которые перемеща-
							й
ют до тех пор, пока вторые стороны не образуют прямую линию,
фиксируемую капроновой нитью. Затем производятБразбивку осей
по всей длине стены. Закреплен е осей помещения и линий подве-
						р
сок каркаса производят путем натяжен я по разметке проволоки
или капроновой нити с пометкой мест крепления и установки под-
					о
весок, светильников и т. д., с установкойина них фиксаторов. Уст-
ройство шаблонов осуществляют путем установки и закрепления
					т
вертикальных деревянных бруск в через 1,5–2 м перпендикулярно
линии подвесок.				Длина
					бруск в берется с таким расчетом, чтобы
они были ниже уровня о ме ки «чистого» потолка на 150–200 мм.
			з
К вертикальным брускам крепят горизонтальные рейки таким обра-
		о			х грань находилась на отметке нижней плоско-
зом, чтобы верхняя
сти направляющих профилей каркаса. Отметки нижней плоскости
направляющих пр филей каркаса на деревянные рейки выносят
с		в дян го уровня. Расстояние между несущими профи-
лями фиксируют при помощи гребенок. По завершению подготови-
т льных работ приступают к непосредственному монтажу каркаса
	помощью
подв сного потолка.
е
	аботы по монтажу металлического каркаса производят в сле-
дующей последовательности:
Р– устанавливают пристенные профили каркаса и пристреливают

их пистолетом ПЦ 52-1 к стене, придерживаясь при этом ранее размеченных линий уровня низа профилей каркаса;

413

– устанавливают или укрепляют выпуски рабочей арматуры и монтажной арматуры;

– крепят подвески к железобетонным плитам, выпускам арматуры и т. д.;

– выверяют и регулируют установленные подвески на одинаковый уровень;

– закрепляют к подвескам главные элементы каркаса, одновременно соединяя их по длине и присоединяя к пристенным профилям;

– к главным элементам присоединяют второстепенные элементы,

	Н
выверяют горизонтальность низа каркаса и соответствие егоУ«чис-
тым» отметкам лицевой поверхности потолка для возможности уста-
новки лицевых элементов.	Т
Деревянный каркас. Сначала по разбивочным линиям устанавли-

вают и пристреливают дюбелями с помощью пистолета ПЦ-52-1
		й
пристенные элементы каркаса. Затем пристреливают дюбелями или
укрепляют к выпускам арматуры черновой каркасБиз брусков или
досок, к которому прикрепляют направляющие бруски основного
	выверку		горизонтальности низа ос-
каркаса. После чего производят
новного каркаса и соответствие его «ч стым» отметкам.
о
Смешанный каркас. По разбивочнымиосям устанавливают и при-
стреливают пристенные элементы ка каса. Затем в швы перекрытий
т
устанавливают и закрепляют жесткие подвески, к которым привари-
и
вают направляющие элемен ы каркаса из стальных уголков 40 × 4 мм.

ми брусками (40 × 40 мм), закрепленными одним шурупом. Одновременнопна р д льных брусках размечают и устанавливают защелки, т рые закрепляют шурупами.

По направляющ м на с альных защелках укрепляют заранее подготовленные деревянныезэлементы каркаса, состоящие из продольных брусков (40о× 80 мм) с врезанными в них поперечными деревянны-

После установки каркаса перед установкой лицевых элементов Рвыв ряют горизонтальность низа поперечных брусков, соответствие

их «чистым» отметкам лицевых элементов.

Установка лицевых элементов подвесного потолка. При креп-

лении гипсовых литых плит на деревянном каркасе вначале устраи-

вается вспомогательный каркас из досок 80 × 25 мм, который крепят к поверхности перекрытия дюбелями длиной 60 мм с помощью пистолета ПЦ-52-1. Перпендикулярно вспомогательному каркасу разбивают места установки брусков рабочего каркаса из расчета

414

ширины применяемых гипсовых литых плит. Рабочий каркас из брусков 50 × 35 мм или 60 × 50 мм крепят к вспомогательному каркасу гвоздями К-70.

В зависимости от архитектурного решения помещения, гипсовые литые плиты устанавливают на деревянном каркасе вплотную одна к другой или с расстоянием 2–3 см, заполняемым впоследствии специальными деревянными или пластмассовыми раскладками. Плиты закрепляют к деревянному каркасу оцинкованными шурупами 5 × 70 с помощью ручного электроинструмента (шуруповерта).

									Н
Подвесной потолок из гипсовых плит можно устраивать иУпо ме-
таллическому каркасу. До начала монтажа металлического каркаса
производят разбивку осей направляющих (при большихТплощадях
теодолитом, а при малых с помощью угольников). По периметру
помещения на отметке чистого потолка устанавливают (пристрели-
							перекрытий
вают дюбелями) металлический уголок для опирания фризовых
плит. Затем в швы между плитами								Бустанавливают под-
вески из арматуры диаметром 12 мм (								х выпускают из плит пе-
					р
рекрытий), к которым приваривают несущие элементы вспомога-
тельного каркаса из металлического уголка 45 × 4 мм или арматуры
диаметром 18 мм.				о		ли
Гипсовые акустические пе ф							и ованные плиты крепят по де-
			т
ревянному каркасу (рис. 17.5). Деревянный каркас крепят к ранее
			и
установленным прогонам ме аллического каркаса.
			з
		о
	п
е
Р

Рис. 17.5. Крепление гипсовых акустических плит:

1 – гипсовая акустическая плита; 2 – анкер; 3 – поперечные вкладыши; 4 – прогон; 5 – продольные бруски

415

Для этого натягивают маячную струну-причалку и на металлические прогоны с помощью линейки-шаблона наносят риски в зависимости от размера применяемых плит. В местах разметки сверлильной машиной ИЭ-1002 просверливают отверстия в металлических прогонах, к которым болтами или шурупами крепят деревянные антисептированные продольные бруски 5. Поперечные вкладыши 3 крепят к продольным брускам гвоздями или шурупами с расстоянием между ними 500 или 1000 мм в зависимости от размера плит. Установленный таким способом деревянный каркас тща-

тельно выверяют по уровню с помощью забиваемых клиньевУ. В за-
висимости от архитектурного решения помещения, гипсовые акусти-
ческие перфорированные плиты устанавливают на деревянныйТкаркас
вплотную одна к другой или с расстоянием 2–3 см, заполняемым
впоследствии специальными деревянными или пластмассовыми рас-
						Н
кладками. Плиты закрепляют оцинкованными гвоздями или шуру-
пами, для чего в плитах предварительно просверливаютБ							отверстия
(по три отверстия с каждой стороны).
Подвесной потолок из гипсовых акуст ческих перфорированных
					й
плит можно устраивать и по металл ческому каркасу, состоящему
из стальных деталей и нап авляющихиалюминиевых профилей.
Плиты укладывают рядами на нижние полки алюминиевых направ-
				р
ляющих. Между двумя смежными плитами устанавливают двутав-
ровый профиль.			(зажим) плит производят пружинами по
		о
две с каждой стороны, ко орые прижимают плиты к нижней полке
		т
профилей. Окраш вают г псовые акустические плиты до их уста-
новки на каркас.Крепление
При блиц вке потолков гипсовыми акустическими плитами ис-
пользуют сб	з						инвентар-
		-разборные передвижные подмости и

столикидм сти. При работе на высоте от 2 до 4 м целесооб-
	рно
разно ис ользовать инвентарные столики-подмости, так как, это
исключапт устройство какого-либо дополнительного подмащивания,
упроща т подачу материалов на рабочее место и облегчает уход
ные
за подмостями.
Смонтированный подвесной потолок из гипсовых плит окраши-
Рвают водоэмульсионной синтетической краской с помощью краско-

распылителей или малярных валиков.

Несовпадение швов между плитами в продольном и поперечном направлении допускается не более 1 мм. Перепад высот между дву-

416

мя смежными плитами не должен быть более 0,5 мм. На поверхности не допускаются сколы граней и углов плит.

Звукопоглощающие плиты «Акмиран» и «Акмирит» крепят с по-

мощью алюминиевых направляющих 5, которые монтируют к ранее установленным прогонам 1 металлического каркаса (рис. 17.6). Для этого на металлические прогоны по уровню, в соответствии с отметкой потолка, подвешивают деревянные опорные рейки, наУкоторые укладывают алюминиевые направляющие 5. ПроизводствоТштукатурных, бетонных и малярных работ в непосредственной близости от установленных алюминиевых направляющих запрещается. Если же необходимо выполнить указанные работы, то алюминиевые направляющие следует тщательно защитить от возможного попадания на них раствора, бетона и извести. Алюминиевые направ-

ляющие крепят к прогонам металлического каркаса специальными
							Н
подвесками с одновременной фиксацией расстояния между направ-
ляющими равного 300 мм гребенкой-шаблономБ. После того, как
алюминиевые направляющие закрепят, деревянные опорные рейки
удаляют и устанавливают металл ческ е погонажные детали на
						й
стенах и колоннах или устраивают шт абы глубиной 20–30 мм для
опирания фризовых плиток.					и
				р
			о
			т
			и
			з
		о
	п
е
Р

Рис. 17.6. Крепление декоративных акустических плит «Акмигран» и «Акминит»: 1 – прогон; 2 – анкер; 3 – плита «Акмигран»; 4 – подвеска;

5 – алюминиевые направляющие

417

Звукопоглощающие плитки сортируют по размерам, тону и направлению волокон по шаблону на столе-верстаке. Отсортированные плиты заводят пазами на полки алюминиевых профилей. Плиты, вставленные пазами на полки алюминиевого профиля, поочередно продвигают по ним и заполняют ряд между профилями. Соединяют плитки между собой пластмассовыми шпонками, которые устанавливают в пазы по две шпонки на каждую плиту. При этом смежные плиты должны плотно прилегать одна к другой без образования щелей и провесов между ними. Потолок заполняют плитами ряда-

Н
ми, начиная от одной из стен по направлению противоположнойУ.
В местах примыкания к стенам, колоннам и другим выступающим
частям здания плиты обрезают ножовкой по размеру.	Т
Контроль качества производства работ по монтажу подвес-

ных потолков осуществляется согласно ТКПБ45-5.09-105–2009 «Отделочные работы» и П1-01 к СНиПй2.08.02–89 «Проектирование и устройство подвесных потолков, перегородок и гипсокартонных листов, звукопоглощающих и декоративных плит».

Качество выполнения технологрческ х процессов согласно

ТКП 45-1.01-159–2009 обеспечивается за счет проведения следую-
щих видов контроля при	производстве			приемке работ:
1. Входной контроль		иал в изделий выполняет мастер (про-
мате
раб) при приемке ма ериал в и изделий к производству. Он включает
и			в, паспортов на доставленные материа-
проверку наличия сер ифика
лы и изделия; соотве с в е х			ехническим требованиям.
з
2. Операционный контроль качества обеспечивает своевременное
о
выявление и устранен е дефектов. Выполняется в ходе работ по мон-

тажу каркасаиустановкелицевыхэлементовподвесного потолка. Приподготовкуераци нном контроле качества мастер контролирует:

е– вын ску на стены проектных отметок монтируемого чистого потолка;

Р– установку и закрепление элементов каркаса;

– деталей рабочего каркаса;

– выполнение работ по антикоррозионной защите металлических элементов каркаса и обработке антисептическими составами деревянных элементов каркаса;

– сортировку (форму и размеры плит) и обрезку плит облицовки;

– надежность крепления плит облицовки к элементам каркаса;

– плотность примыкания плит облицовки друг к другу;

418

–ровность поверхности подвесного потолка;

–ширину швов.

Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ и актах на скрытые работы.

3. Приемочный контроль выполнения работ осуществляется в соответствии с СНБ 1.03.04 в присутствии всех ответственных за качество лиц, в присутствии представителя заказчика с подписанием акта об окончательной приемке.

При операционном контроле качества проверяют:

							Н
– внешний вид облицовочных поверхностей (отсутствие Упятен,
сколов, трещин, однотонность цветов плиток);
– надежность крепления плит облицовки к элементамТкаркаса;
– ровность поверхности подвесного потолка;
– качество выполнения примыкания плит к вентиляционным ре-
шеткам, светильникам;					й
						Б
– прямолинейность и ширину швов:
– величину уступов.				р
По результатам приемочного контроля составляется Акт прием-
ки выполненных работ.
		о
Техника безопасности.			Монтажиподвесных потолков следует
выполнять с соблюдением				еб ваний ТКП 45-1.03-44–2006 «Без-
		т
опасность труда в с рои ельс ве».
		и
К работам по мон ажу п двесных потолков допускаются лица не
моложе 18 лет,		меющ е удос оверение на право производства работ
	з
и прошедшие нарабочемместе инструктажпо технике безопасности.
димо
Работы по устройству потолков на высоте до 4 м следует выпол-
нять с исполь		ванием передвижных столиков. Перед началом ра-
бот необх		проверить состояние передвижных столиков: ши-
не
рина их д лжна быть не менее 2 м, расстояние между столиком и
ст ной должно превышать 150 мм. Нагрузка на столик не должна
пр вышатьп2,0 кН/м2.
Подъ м рабочих на подмости допускается только по приставным
лестницам с перилами. Уклон лестницы не должен превышать 1 : 3.
Чтобы лестница не сдвигалась, ее прочно закрепляют на опорах.
РПодмости должны быть ограждены в местах разрыва со стенами

и перегородками.

Монтажные работы осуществляют с помощью ручного и механизированного инструмента. Ручной инструмент должен быть проч-

419

17.4. Технология устройства натяжного потолка

ным, надежным и удобным. Использовать инструмент нужно только по назначению.

Резку лицевых элементов следует производить в специально отведенных местах, имеющих вытяжную вентиляцию, доступ к которой лицам, не участвующим в работе, запрещается. При резке плит следует пользоваться перчатками, очками, респираторами.

При монтаже светильников в подвесных потолках выводы электропроводов должны быть надежно изолированы во избежание пораже-

нияэлектротокомрабочих, занятыхустройством подвесныхпотолков.
Освещение рабочего места при монтаже подвесных потолковУдолж-
но быть не менее 25 лк, в соответствии с требованиями С						иП II-4–79
«Естественное и искусственное освещение».						Т
При креплении подвесок к перекрытиям с помощью дюбелей не-
обходимо соблюдать правила техники безопасностиНдля оператора,
					й
работающего с монтажным поршневым пистолетом ПЦ-52-1.
К работе с электрическим инструментом иБдругими средствами
				ми
механизации допускаются лица, знающ е х устройство и имеющие
			р
практический опыт работы с н				, про нструктированные, про-
шедшие медицинскую комиссию				меющ е удостоверение на пра-
	о
во работы с данным механизмом или инструментом. Перед началом
и после окончания рабо		исп авность всех механизмов или ин-
ты
струментов проверяе ся в присутствии мастера. По окончании ра-
и		ключить от электрической сети электри-
боты монтажник должен

ческие инструменты, осмо ре ь и, при необходимости, исправить
	з
закрепленные		а н м средства малой механизации, затем сдать их
вместе с	остатками		матер алов на хранение, убрать рабочее место.

При не бх дим сти устройства искусственного освещения помещенийпследует применять переносные светильники, оборудованные защитнымие стеклянными колпаками и металлическими сетками. Для этих св тильников и другой переносной (передвижной) электроаппа- Рратуры сл дует применять гибкие кабели с медными жилами в резиновой изоляции, стойкой к воздействию окружающей среды.

Функциональное назначение и конструкция. Натяжные пле-

ночные потолки представляют собой тонкую пленку или ткань, натягиваемую на специальный каркас (багет), который закрепляется

420