книги из ГПНТБ / Бадылькес И.С. Системы охлаждения с применением пароструйных приборов в качестве бустер-компрессоров
.pdfмуле (1), по измеренным мерными соплами количествам эжек-
тируемого и сжатого паров аммиака. При этом расхождения в
подсчетах коэффициента инжекции не превышали 2—3%. Ко
эффициент инжекции принимался как среднее значение.
Зная коэффициент инжекции и определяя по тепловой диаг
рамме s—t адиабатические перепады рабочего и эжектируемого
паров аммиака, из уравнения (8) находили коэффициент а.
На стенде ВНИХИ был испытан пароструйный прибор, в ко
тором поочередно устанавливались рабочие сопла с диаметрами
критического сечения в 1,8 и 2,2 мм. На Ленинградском порто
вом холодильнике испытывался промышленный пароструйньш
прибор, который обслуживал скороморозильный аппарат типа
СА-1. Его расчетные ' данные: холодопроизводительность
60 000 ккал/час при tκ = 25o, ⅛ = —35° и t0' = —27°.
Давления и температуры рабочего, эжектируемого и сжатого паров аммиака измерялись пружинным и открытыми ртутными
манометрами, а также ртутными термометрами. По их значе
ниям находились соответствующие энтальпии, с помощью кото рых по уравнению (11) определялся коэффициент инжекции.
Затем определялся коэффициент а, характеризующий потерю
скоростных напоров л сопле, приемной камере, камере смешения
и диффузоре.
На Московском холодильнике № 7 испытывался пароструй
ный прибор, обслуживавший фризер и скороморозильный аппа
рат для закалки мороженого. Характеристика |
прибора: |
холо |
||||||||
допроизводительность 80 |
000 |
ккалічас |
при |
tκ |
= |
30°; |
t0 — — |
|||
|
|
|
45° и |
|||||||
Ig' |
= —35°. |
и места расположения измерительных |
||||||||
Методика испытаний |
||||||||||
|
приборов были те же, что и на Ленинградском портовом холо дильнике.
На Киевской кулинарной фабрике был испытан пароструй
ный прибор, обслуживающий скороморозильный aππapa⅛, пред назначенный для-заморозки пельменей. Его характеристика ана логична пароструйному прибору, установленному на Ленинград
ском портовом холодильнике. |
⅜i-1 |
Испытания проводились по принятой методике, обычной была
иизмерительная аппаратура.
Втаблице (стр. 11) приведены данные испытаний пароструй ных приборов на стенде ВНИХИ, Ленинградском портовом хо
лодильнике, !Московском холодильнике № 7 и на Киевской ку
линарной фабрике.
Из таблицы видно, что в испытаниях пароструйных приборов температура конденсации изменялась от 34,5 до 19,5°, темпера
тура кипения от —27,6 до —50,8° и температура кипения, соот
ветствующая давлению сжатого пара, от —21,5 до —43,8°. Опы
ты соответствовали условиям работы компрессоров в летний и
осенний периоды для большинства климатических районов Со ветского Союза. Ниже приводятся температуры конденсации
10
Результаты испытаний пароструйных приборов
Коэффициент, а
гяігх ‘п иипяажни інаиїіиф.|)єол
гя/грял ‘-’/у Bdsn ojoκaid -иіяажє VBUadaii
уияааьиіврвиіту
гя/ітям ɑ/v Bdeu OjahOQBd ITBuadau
1 |
иияааьи іврвиїту |
|||
|
|
ɔo |
|
|
|
иипванавноя |
|||
пар |
BdiiBdauKai |
|||
|
|
|
||
Рабочий |
|
ɔo 'at |
||
|
BdiiBdauwai |
|||
|
|
ѵшѵ |
,*d |
|
|
|
аинаігавѴ |
||
I |
|
|
|
|
|
|
Jo |
‘У |
|
|
|
ВИІІЭИИЯ |
||
пар |
BdKiBdauwoi |
|||
|
Do '3I |
|||
Сжатый |
|
|||
BdiiBdauwai |
||||
|
||||
|
|
ѵшп |
9d |
|
|
|
аинаїгявіґ |
||
I |
|
|
|
|
пар |
ɔ, |
иинаи |
||
Эжектируемый |
-ия BdiiBdauwai |
|||
|
əhhəesbit |
|||
|
|
Jo |
‘н/ |
|
|
BdiiBdauwai |
|||
|
|
vwv |
'0d |
|
мим |
L |
ЯИН |
ихиня ^əŋ |
-qігиѵоуох |
-AITHtfOIf |
|
уіяаоі |
|||
-dou уияэ |
-OX |
иияэ |
|
|
-VedjHHHdi/ |
-SOMOOW |
|
О X Q О 4* ιQ X |
О 00 х |
τf tD CM CM |
|
QO Tf τf со со |
Tf Tf Tf |
Tf .-О LQ TT |
|
QO QO 00 00 ∞ 00 00 |
ОС 00 00 |
00 со JG 00 |
|
о О ɔ ɔ О C о |
о о о’ |
о* о © о |
|
|
|
|
|
ооотсоо |
CM CM CM |
о ООО |
|
— . .XF-F-F- |
OXX |
о CM CM F- |
|
tD CM — tD О О О |
F-OF- |
тг XCO |
|
—, —• —ʃ — О О |
O о о* |
— — - О* |
о О — CM О TtCM
QO о —и СО О 04 CQ
О F- О О О О О
СО Г- F- CQ О со О СО CC СО чС СО CC-F-
CM Tf О IQ F- LQ СО J - ɔ - о CQ СО CM CQ CM CM CQ
F- 00 Tf 00 СО <O τ→
IQ — -F О СО CQ
-Г τf CQ |
СО СО τf |
О Л О |
00 Ol оо ю |
|
—* О 00 |
X* LQ со 00 |
|
F-F-JJ |
F-F-F-F- |
|
— 00 00 |
СО 00 Ю Tf |
|
Tf CQ LQ |
LQ 00 — СО |
|
CM CM CM |
CM CM CM CM |
|
LQ tθ F- |
CQ 00 Ю τf |
|
CO CM IQ |
lQ* LQ — X* |
|
CM CM CM CM |
||
LQ LQ LQ |
елиддеф
BBndEHHtfAx
ьелэаэия
8 tθ о
— см
ОС 00 00 О о* о*
ООО
CU-X О to F-
o^ о* о*
ОС LQ LQ
F-F-Tf
LQ CM ©
00 00 СО СО СО СО
IQ F- IQ o' о* о
T-T —. CM
OO СО
—* — о" LQ LQ LQ
Ю
tθ — |
F-О CM τf см |
τf тг τf |
LQ LQ LQ LO |
CM CM F- |
CM *T |
ОLQ CM •— -т |
СП X Tf |
СО τf CM C- |
LQ LO 00 |
CM См |
XX О О CM |
000 |
О О* СП О* |
00*00 00 |
|
|
|||
о О о IQ ю X О |
CM CM IQ |
OF-∞-τ |
|
|
LQ LQ CM — с — LQ |
tC tD FO |
X X X CM |
|
|
CM CM СО CM CQ CQ CM |
CM CM CM |
CQ C√ Tf τf |
|
LQ О LQ О тг F- <О |
ООО |
|
ООО |
СО О T О F- CM 4T |
LQ X LQ |
|
О —«О |
О F— F— F- X X CM |
XOO |
|
τf* X X |
|
|
||
|
CM X X |
CM F- X CM |
OOX |
|
X Tf X |
— X CM LQ |
Tf О X |
|
Tf тг X |
X I- СО CD |
X X Tf |
|
|
о’ о* o' o' |
|
2* |
H |
и кипения холодильного агента в 0C для указанных периодов:
tκ |
= 25°; |
i0--32° |
tκ |
⅛ = -29° |
|
tκ |
= 30 ; |
i0 = -26α |
|
= 35°; |
⅛=- 230, |
где t0'— температура кипения холодильного агента, отвечающая
давлению всасывания у компрессоров.
Из опытов видно также, что коэффициент а в среднем равен
0,84; отклонения от этой величины не превышают 5%.
На рис. 7 показана зависимость обратной величины опытных коэффициентов инжекции j от отношения адиабатических
перепадов эжектируемого и рабочего паров аммиака I—— ).
ʌ'i /
При этом полученная кривая сравнивалась с аналогичной зави-
■ 8ННХИ
« Московский ходильний N"i
‘Ленинградский портойый холодильник
»KueScкая кулинарная фабрика
1 |
Az2 |
Рис. 8. Коэффициенты инжекции |
|
Рис. 7. Зависимость — от |
,— |
пароструйных приборов при раз |
|
и |
Az1 |
личных тепловых режимах |
|
для пароструйных приборов, |
ра |
||
|
ботающих на парах аммиака
симостью, построенной Мессингом (см. рис. 4) для различных
условий работы пароструйных приборов, работавших на водя
ном паре. Сравнение показывает, что обе кривые по своим зна
чениям почти одинаковы. Объясняется это тем, что показатели адиабат как у воды, так и аммиака близки друг к другу.
Согласно полученной величине коэффициента а — 0,84 пост
роены кривые (рис. 8). По ним можно определить коэффици-
Il
енты инжекции в зависимости от требуемой температуры кипе
ния холодильного агента у низкотемпературного объекта, обслу живаемого пароструйным прибором. Ka>i видно, в каждом ре жиме, для каждой температуры кипения коэффициент инжекции принимает определенное значение.
3. Определение часовых объемов одноступенчатых компрессоров
Схема использования пароструйного прибора в качестве бу
стера показана на рис. 9. Здесь пары аммиака отсасываются из испарителя и поджимаются к компрессору с помощью
пароструйного прибора, ис пользующего для этого
часть паров высокого дав
ления, отбираемых из верх
ней |
части конденсатора. |
|
|
|
||||||
Из |
испарителя отсасы |
|
|
|
||||||
вается |
Gh кг/час |
эжектиру- |
|
|
|
|||||
|
К |
|
|
|
|
|||||
емого пара. |
соплу |
паро |
|
|
|
|||||
струйного |
прибора |
подво |
|
|
|
|||||
дится |
Gp, κε 4ac |
рабочего |
|
|
|
|||||
пара. |
Учитывая |
уравнение |
|
Рис. 9. Схема работы пароструйного |
||||||
(1), общее количество пара, |
|
прибора в качестве бустер-компрес- |
||||||||
засасываемого |
|
компрессо |
|
|
|
|||||
ром, |
буд'ет равно |
|
|
|
|
(12) |
||||
|
|
|
|
G=Gp+Gh = Gh^- кг/час. |
||||||
Часовой |
объем паров, засасываемых компрессором, |
|||||||||
( 13) |
||||||||||
|
|
|
|
Vfl - Gv0 ≈ Gh |
V0 м3/час, |
(14) |
||||
с другой стороны |
|
Vfl= Vκc м3/час. |
||||||||
Здесь υ0 — удельный объем сжатого пара при входе в |
компрес |
|||||||||
|
|
Vk— |
сор, Λi3∕κa; |
|
|
|
||||
|
|
λ — |
коэффициент подачи компрессора; |
|
||||||
|
|
|
часовой объем, описываемый поршнями компрессо |
|||||||
|
|
|
ра, |
M3 4ac. |
|
|
|
|||
Холодопроизводительность компрессора равна |
(15) |
|||||||||
где |
<7о> — весовая |
|
Q0 = |
GHq0 ккал/час, |
||||||
холодопроизводительность холодильного аген |
||||||||||
та, |
ккал/кг. |
|
|
(13), (14) и |
(15) следует |
|
||||
Из уравнений |
|
|||||||||
|
|
|
|
Q0 = |
|
----- — ккал/час. |
(16) |
|||
|
|
|
|
Ѵкt,λ q° |
ɪ + U |
|||||
|
|
|
|
|
|
o |
|
|
|
13
Уравнение (16) определяет холодопроизводительность ком
прессора при применении пароструйного прибора в качестве
бустера.
Как видно, холодопроизводительность компрессора при про
чих равных условиях будет тем ниже, |
чем меньше коэффициент |
|||||
|
инжекции, |
что |
будет |
иметь |
||
|
место при большей разности |
|||||
|
давлений |
между сжатым |
и |
|||
|
эжектируемым |
парами. |
|
|||
|
|
На рис. 10 показано из |
||||
|
менение |
холодопроизводи |
||||
|
тельности |
|
компрессора |
|||
|
АУ-150 (4АУ-15) в зависи |
|||||
|
мости от изменения темпе |
|||||
|
ратуры кипения у низкотем |
|||||
|
пературного объекта, обслу |
|||||
|
живаемого |
пароструйным |
||||
|
прибором. |
|
температура |
|||
|
|
При этом |
||||
|
конденсации |
принята |
рав- |
|||
|
ной 30 и 25°, а температу- |
|||||
|
ра |
кипения |
холодильного |
|||
Рис. 10. Характеристика комирессора |
агента, |
соответствующая |
||||
АУ-150 при работе с пароструйным |
давлению |
всасывания |
ѵ |
|||
.прибором |
компрессора, —26 и —29°. |
|
||||
|
|
Если вместо компрессора |
4АУ-15 принять компрессор другой марки, то холодопроизводительность для равных темпе ратурных условий будет изменяться пропорционально отноше
нию их часовых объемов, описываемых поршнями. Это выте
кает из уравнения (16).
П. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПАРОСТРУЙНЫХ ПРИБОРОВ
1. Низкотемпературные потребители холода на пищевых предприятиях
На рис. 11 показана схема использования пароструйного
прибора на холодильном предприятии. Здесь наряду с низко температурным объектом (морозилкой), обслуживаемым паро струйным прибором, имеется ряд потребителей, работающих с более высокой температурой кипения. При этом компрессоры
работают на более высокую температуру кипения, а пары холо
дильного агента, отсасываемые из приборов охлаждения низко
температурного объекта, поджимаются пароструйным прибором до давления всасывания.
14
Определим требуемую холодопроизводительность компрессо
ров при работе пароструйного прибора.
Холодопроизводительность компрессоров до установки паро струйного прибора
а |
|
|
|
Qo(g!÷<¾) q0 |
ккал/час, |
|
|
|
i↑j |
|||||
после его установки |
|
|
|
q0 ккалічас. |
|
|
|
|||||||
|
Qo = |
n∙01 ɑ-j—— j -f- G2 |
|
|
|
|
|
(18) |
||||||
|
|
количество |
|
|
|
|
|
|
||||||
Зд'есь Gi — часовое |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
холодильного |
агента, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
циркулирующего |
че |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
рез |
|
морозилку |
до |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
G2 — переоборудования, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
кг/час; |
количество |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
часовое |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
холодильного агента, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
циркулирующего |
че |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
рез |
камеры |
хране |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
ния, |
кг/час: |
харак |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
п — коэффициент, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
теризующий |
возра |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
стание |
циркулирую |
Рис, 11. Схема использования па |
|||||||||||
|
щего |
|
количества |
хо |
||||||||||
|
|
|
|
ных |
предприятиях: |
|||||||||
|
лодильного агента че |
роструйного |
прибора |
на |
холодиль |
|||||||||
|
прессор, |
3 — конденсатор, |
4— низко |
|||||||||||
|
рез морозилку в свя |
|
|
5 — камеры |
хранения |
|||||||||
|
зи |
с |
увеличением |
ее |
/ — пароструйный |
прибор, |
2 — ком |
|||||||
|
температурный |
объект |
охлаждения; |
|||||||||||
|
производительности, |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
за |
счет |
понижения |
|
|
|
|
кг |
|
|
||||
|
температуры кипения; |
|
|
1 |
|
аммиака, |
||||||||
|
7о — весовая |
холодопроизводительность |
|
|||||||||||
|
ккал¡'кг; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
и — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коэффициент инжекции пароструйного прибора. |
|||||||||||||
|
Обозначив |
|
|
Q |
(19), что определяет долю холодопроиз- |
|||||||||
|
т |
|
G2 |
|||||||||||
водительности |
морозилки |
к |
холодопроизводительности |
камер |
||||||||||
хранения до переоборудования, находим |
из уравнений |
(17, 18 |
||||||||||||
и |
19) |
Q0 — Qθ |
n m (1 |
+ |
÷ “ |
ккал/час, |
|
|
(20) |
|||||
|
учитывая, |
что |
и (1 |
+ т) |
|
|
|
|
|
. |
||||
|
п = |
|
|
tnρ |
tβ |
|
|
(21) |
||||||
|
|
|
tnp — te |
|
|
|||||||||
|
, — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Здесь tt00—температура кипения |
аммиака в морозилке до уста |
|||||||||||||
|
новки пароструйного прибора; |
|
|
|
|
то же после его установки;
16
tβ и tβ'—соответствующие температуры воздуха в морозилке; tnp — средняя температура замораживаемого продукта.
Со степенью точности, достаточной для приближенного ре
шения поставленной задачи, можно принять: |
(22) |
и --- |
|
Подставляя теперь значение п из уравнения (22) в уравне
ние (20), получим требуемую холодопроизводительность ком
прессоров
Qo ккалічас. (23)
и (1 + т)
Из уравнения (23) следует, что необходимая холодопроизво
дительность компрессоров будет тем больше, чем больше отно
шение холодильной нагрузки низкотемпературного объекта к остальным потребителям и чем ниже требуемая температура
воздуха. При этом требуемая холодопроизводительность будет, также больше, чем меньше величина коэффициента инжекции.
Qf |
|
|
т. |
На рис. 12 дана зависимость отношения ~ |
от |
величины |
|
Qo |
|
|
|
Для этой зависимости принято, что до установки пароструйного прибора низкотемпературный объект работает при температуре
кипения t0, =
5⅛t
и средней |
температуре воздухаt0 = t/ = —20°, |
а |
после установки температура ки |
пения понизился до —35°.
Температура конденсации в-обо их случаях равна 30°.
Пароструйные приборы уста
|
|
|
|
новлены на ряд'е |
холодильных |
||||||
|
|
|
|
предприятий, |
|
молочных |
|
заводов |
|||
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На Ленинградском портовом хо |
|||||||
|
|
|
|
лодильнике № 1—2 в 1958 г. уста |
|||||||
Рис. |
12. Требуемое увеличение |
новлен пароструйный |
прибор про |
||||||||
изводительностью |
60 000 |
ккал/час |
|||||||||
холодопроизводительности ком |
для |
обслуживания |
скороморозиль |
||||||||
прессоров |
при работе паро |
ного |
аппарата |
типа |
СА-1, в кото |
||||||
|
|
струйного прибора |
ром |
замораживаются |
рыба, |
овощи, |
|||||
|
|
|
|
фрукты и ягоды. Если до установ |
|||||||
аппаратеность |
|
ки |
прибора |
в |
скороморозильном |
||||||
температура воздуха |
поддерживалась |
на |
|
уровне |
|||||||
—18н—19°, то теперь она достигает —31-:—33°. Пооизводитель- |
|||||||||||
те |
|
скороморозильного аппарата возросла на 43%. При рабо |
|||||||||
|
пароструйного прибора дополнительно |
включается односту |
пенчатый компрессор производительностью 200 000 нк.кал[час.
16
Пароструйный прибор работает очень устойчиво. При изме
нении режима работы скороморозильного аппарата происходит соответствующее саморегулирование пароструйного прибора без
вмешательства |
обслуживающего персонала. |
|||
в |
За три года |
непрерывной эксплуатации никаких неполадок |
||
работе пароструйного |
прибора |
не наблюдалось. Его ни разу |
||
не |
ремонтировали и не |
чистили. |
Управление работой осущест-' |
вляется из машинного зала путем открытия или закрытия вен
тиля, подающего к прибору рабочий пар. При этом используется
существующий трубопровод, по которому во время оттайки ско роморозильного аппарата подаются из конденсатора пары ам миака.
Необходимо отметить, что при попадании в пароструйный прибор значительного количества жидкости его работа момен
тально срывается, что вызывает быстрое повышение температуры
кипения холодильного агента в скороморозильном аппарате.
Рис. 13. Пароструйный прибор производительностью 60000 ккалічас
Поэтому при монтаже пароструйного прибора необходимо пре
дусматривать установку отделителя жидкости или автоматиче
ское устройство, предохраняющее полный залив скороморозиль
ного аппарата жидким холодильным агентом.
Кроме этого, следует опасаться засорения узкого сечения рабочего сопла. Поэтому на трубопроводе рабочего пара перед
соплом необходимо устанавливать сетчатый фильтр. Пароструй
ный прибор такого же типа и такой же холодопроизводительно сти в октябре 1960 г. установлен на Киевской кулинарной фаб
рике. Здесь пароструйный прибор используется для понижения температуры в скороморозильном аппарате, замораживающем
пельмени. Температура воздуха в аппарате поддерживается в
пределах — 29→--31°, при наличии на фабрике только односту
пенчатых компрессоров.
Ниже дано описание ряда сконструированных во ВНИХИ по
заказу промышленности пароструйных приборов, в том числе установленных на Ленинградском портовом холодильнике и Ки
евской кулинарной фабрике.
17
|
Прибор |
производительностью2, |
60 |
000 |
ккалічас |
при |
t0 == — |
|
|||||||||
|
|
|
|
350, |
|||||||||||||
to' = —27° |
и |
tκ |
= 25° |
(рис. 13) состоит из |
приемной |
камеры |
1. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
ней |
|
3. |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
сальника и |
||||
К |
приварены патрубок |
неподвижная |
часть |
||||||||||||||
|
|
4, |
К фланцу |
|
|
болтов прикреплен |
|||||||||||
фланец |
|
|
с’ помощью |
восьми |
|
фланец к которому приварена цилиндрическая камера смеше ния 5, имеющая в начале конический входной участок. К смеси тельной камере приварен диффузор 6. К его концу приварен
фланец 7. Рабочее сопло 8 ввернуто по резьбе в неподвижную
часть сальника и уплотнено в ней с помощью сальниковой на
бивки и подвижной буксы 9.
Отдельные части прибора собраны так, чтобы оси сопла при емной камеры, камеры смешения и диффузоров находились на одной прямой линии, являющейся одновременно осью пароструй ного прибора. Все части изготовлены из стали, причем внутрен ние поверхности сопла, камеры смешения и диффузора обрабо
таны с высокой степенью чистоты.
Рис. 14. Пароструйный прибор производительностью 8'0 000 ккалічас
750
Рис. 15. Пароструйный прибор производительностью 13 000 ккалічас
Вес пароструйного прибора около 72 кг, длина 950 мм. Ра бочее сопло установлено так, чтобы расстояние от его выходного сечения до начала цилиндрической части камеры смешения со
25—27 |
мм. |
|
|
|
|
||
to'ставляло— — |
|
tκ - |
|
при |
|
45°, |
|
Прибор |
производительностью 80 000 |
ккалічас |
t0 |
||||
и |
|
|
|
— — |
|||
|
|
|
|
|
кг, |
||
35° |
|
30° (рис. 14) отличается от предыдущего толь |
ко размерами отдельных деталей и весом. Вес его равен 88
а длина составляет 1270 мм.
Технология изготовления и сборки такие же, как и у преды дущего прибора.
IS
Расстояние от выходного сечения сопла до начала цилиндри
ческой части камеры смешения равно 42,5 |
мм. |
|
|
|||||
Прибор производительностью 13000 |
ккалічас |
при |
t0-— |
|||||
|
|
|
50°, |
|||||
ta' = — |
38° и |
tκ |
= 35° (рис. 15) предназначенкг. |
для обслуживания |
||||
|
|
|
|
|
|
|
морозилки на рыболовном судне в тропических условиях. Длина
прибора 750 ли«, вес — около 40
Камера смешения, сваренная вместе с диффузором, соеди
няется с приемной камерой при помощи фланцев и шпилек.
Расстояние между соплом и камерой смешения равно 20,6 мм.
Востальном изготовление и сборка прибора не отличаются
от предыдущих конструкций.
Внастоящее время во ВНИХИ разрабатываются пароструй ные приборы для Ульяновского и Анапского молочных заводов. Эти приборы будут использованы для увеличения производи
тельности фризеров непрерывного действия.
2.Новая система охлаждения распределительных холодильников
Укоренившаяся система охлаждения холодильников имеет следующие существенные недостатки:
сложные условия эксплуатации из-за многочисленных ком
муникационных соединений, сосудов, отделителей, регулирую щих и сигнализирующих устройств, а также разветвленных ма
гистралей с аммиачными насосами, циркуляционными ресиве рами и др.;
значительные трудности в автоматизации работы двухступен
чатых установок, в особенности при применяемой в настоящее
время раздельной компоновке компрессоров по потребителям
холода, тепловая нагрузка которых подвержена резким коле баниям;
отсутствие маневренной гибкости в балансировании общей
тепловой нагрузки всего холодильника ввиду невозможности сов мещенной работы компрессоров на камеры хранения мороже
ных продуктов и морозилок, а также их переключения для об
служивания камер охлажденных грузов, льдозавода и др.
Необходимо также учитывать новые технологические усло вия работы холодильников, которые будут введены в эксплуата цию в ближайшие годы. Это вытекает из следующих обстоя
тельств.
Согласно Инструкции по проектированию холодильных уста
новок [12] расход холода на термическую обработку в камерах хранения принимается в размере 10 ккал/м2 пола час, что при
близительно соответствует домораживанию продуктов с —15 до
— 18е. При этом необходимо предварительное их замораживание
в морозилках. Такие жесткие требования оправдывались состоя
нием изотермического транспорта. Число вагонов-ледников с по
толочной системой охлаждения, обеспечивающих перевозки
мороженых грузов при температуре воздуха не выше—8°, состав
19