книги / Основы механики горных пород
..pdfмикроразрушениях. Комплект аппаратуры для шахтных изме рений показан на рис. 36. Звуковые импульсы, воспринимаемые геофоном, могут непосредственно прослушиваться наблюдате лем либо регистрироваться на ленте самописца. Возможна вы сокочастотная проводная либо беспроводная дистанционная передача и автоматическая регистрация поступающих им пульсов.
Число импульсов, регистрируемых в единицу времени, соот ветствует числу единичных микроразрушеиий в массиве пород вблизи места нахождения геофона. Длительность единичного звукового импульса во всех породах невелика: от 0,01 до 0,1 с. Звуковые импульсы большей продолжительности могут наблю даться лишь на конечной стадии разрушения пород за счет слияния следующих один за другим коротких звуков. Измене ние числа импульсов служит показателем относительного из менения уровня напряженности породного массива. Этот пока затель, существенно различный для разных горно-геологиче ских условий, используют как критерий степени опасности обрушений и динамических проявлений горного давления в со ответствующих частях массива, в пределах которых проводят наблюдения и осуществляют сейсмоакустический контроль.
§ 27. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СМЕЩЕНИИ И НАПРЯЖЕНИИ
ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ
При ведении взрывных работ на статическое поле на пряжений накладываются кратковременно действующие знако переменные неравномерные динамические поля. Для измерения количественных параметров этих полей применяют вибрографы или сейсмоприемники. Ряд сейсмоприемников, установленных на различном удалении от места взрыва, позволяет получить характеристику поля динамических напряжений, а именно па раметры скорости распространения в массиве упругой волны напряжений, максимальные скорости и амплитуды смещения точек массива, затухание упругой волны по мере удаления от места взрыва. По параметрам скорости распространения волны и максимальных смещений точек вычисляют максимальные де формации сжатия и растяжения, а от них переходят к значе ниям максимальных динамических сжимающих и растягиваю щих напряжений.
Наряду с использованием сейсмоприемников возможен пря мой метод измерения динамических упругих деформаций и оп ределения по ним напряжений. Он основан на применении спе циальных керновых тензометрических датчиков. На участках наблюдений отбирают породные штуфы и выбуривают из них керны диаметром 40 мм. Отрезок керна длиной 5—10 см рас пиливают вдоль образующей на три части (рис. 37,6). На
значения сжимающих и растягивающих динамических напря жений, создаваемых при взрывных работах.
Известны также попытки для измерения динамических на пряжений применить метод лазерной интерферометрии, осно ванной на изменении коэффициента преломления жидкостной или газовой среды под влиянием механических полей. Метод обладает высокой чувствительностью в широком частотном и амплитудном диапазонах динамических напряжений, но тре бует специальной дорогостоящей аппаратуры [42].
§ 28. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗОНЫ НАРУШЕННЫХ ПОРОД
Обычно вблизи контура подготовительных и очистных выработок формируется некоторая зона, в пределах которой в породах получают развитие смещения с частичным разрывом первоначальной сплошности и монолитности. Эта зона, именуе
мая |
зоной |
нарушенных пород, более подробно описывается |
в гл. |
9. Ее |
основные характеристики — протяженность в глубь |
массива от контура выработки и степень нарушенности (или
ослабления) пород — существенно важны в |
решении |
конкрет |
ных практических задач механики горных |
пород, |
поскольку |
с ними непосредственно связаны выбор оптимального типа крепи, расчет ее параметров и другие технические предложения по обеспечению устойчивости и безопасной эксплуатации вы работок.
Для определения параметров зоны нарушенных пород при меняют различные способы: реометрический, ультразвуковой, сейсмометрический, электрометрический, радиометрический и др. [59, 146].
Наибольшую простоту имеют определения протяженности зоны нарушенных пород от контура выработки в глубь массива. Эти определения проводят обычно с помощью реометрического метода [59]. Метод основан на измерении проницаемости пород. В пределах зоны нарушенных пород по сравнению с нетрону тым массивом проницаемость, как правило, многократно увели чивается. Существо метода состоит в подаче в изучаемый уча сток породного массива газа или жидкости, подводимых через шпур (скважину), и в регистрации показателей фильтрации по даваемого газа (жидкости) через рассматриваемый участок массива. Комплект реометрической установки показан на рис. 38.
Также достаточно прост ультразвуковой способ. В пределах зоны нарушенных пород скорости упругих волн уменьшаются. Степень этого уменьшения характеризует степень нарушенно сти пород. Еще значительнее понижаются расчетные модули уп ругости, но для их определения помимо данных о скоростях
в) |
измерение давления на крепь со стороны |
вмещающих |
пород и реакции крепи. |
сдвижения |
|
Методы и приборы для измерения параметров |
толщи пород вокруг выработок и деформаций их контура только что были рассмотрены в § 25.
Деформации в элементах крепи измеряют несколькими ме тодами, практически не отличающимися от методов измерения деформаций строительных конструкций. К их числу прежде всего относятся электротеизометрический метод и метод фотоупругих покрытий [144]. Тензодатчики сопротивления или фотоупругие покрытия приклеивают или наносят непосредственно на элементы крепи, напряжения в которых стремятся определить. Дополнительные трудности при измерениях этими методами в шахтных условиях состоят в необходимости специальных мер по обеспечению надежности работы датчиков и аппаратуры в условиях повышенной влажности и загрязнения.
Принципиальные основы измерения деформаций с помощью тензодатчиков сопротивления и фотоупругих покрытий излага лись выше, поэтому рассмотрим лишь некоторые примеры при
менения этих методов |
для изучения работы крепи выработок. |
В частности, с |
помощью тензодатчиков сопротивления |
удобно измерять деформации, оценивать усилия и изучать осо бенности работы анкерной крепи в различных горно-геологиче ских условиях. С этой целью на поверхность анкеров наклеи вают тензометры и с помощью обычной тензометрической ап паратуры измеряют деформации анкера после его установки в шахте. На рис. 39 представлена одна из применяемых кон струкций тензометрических штанг, разработанная в Горном ин ституте Кольского филиала АН СССР.
Использование фотоупругих покрытий открывает возможно сти фиксировать характер изменения деформаций непрерывно по всей поверхности исследуемых конструкций, вследствие чего этот метод находит применение при исследовании работы раз личных конструкций крепей и, в частности, механизированных крепей выемочных агрегатов [61]. На рис. 40 в качестве примера показаны расположение фотоупругих датчиков в крепи агре гата А-3 и результаты определения давления на крепь со сто роны вмещающих пород в условиях Подмосковного угольного бассейна.
Широко применяют также методы непосредственного изме рения нагрузок на крепи различных типов. С этой целью ис пользуют динамометры разнообразных конструкций — механи ческие, гидравлические (мессдозы), электрические с различ ными типами датчиков.
Чаще всего в условиях шахт применяют механические стоеч ные динамометры. Одна из конструкций такого динамометра приведена на рис. 41. Он представляет собой упругую мем-
Рис. 41. Конструкция механи ческого стоечного динамометр* (тип 45Д-135).
I |
— колпачок;. 2 — пружина рыча- |
||
га; 3 — верхняя |
опора; |
4 — рычаг; |
|
5 |
— нижняя опора; 6 — |
регулиро |
|
вочный винт; |
7 — мембрана; 8 — |
||
|
пружина; |
9 — обечайка. |
7 6 0135 3
Измерения нагрузок динамометрами в силу разных причин сопряжены со значительными погрешностями. Одним из источ ников таковых может служить различная жесткость элементов крепи и динамометров. С целью исключения влияния этого фак тора разработаны многочисленные конструкции динамометри ческих стоек, которые полностью сохраняют характеристики стандартной крепи. Принципы действия чувствительных элемен тов таких стоек аналогичны принципам действия динамометров с той лишь разницей, что фиксируются при этом деформации самих стоек.
Дальнейшим развитием техники измерения нагрузок на крепи горных выработок явилось создание динамометрических секций крепей, позволившее устанавливать распределение на грузок на значительных площадях контакта элементов крепей с поверхностью стенок, кровли и почвы выработок.
Особенно большие возможности для изучения процессов взаимодействия пород и крепи, в том числе при различной их деформационной способности, дает конструкция динамометри ческой крепи, позволяющая изменять деформационные харак теристики в широких пределах [30].
Динамометрическая крепь регулируемой податливости (рис. 42) пред ставляет собой прочный жесткий остов (например, нз железобетонных или чугунных тюбингов), окруженный поясом металлических баллонов, запол ненных битумом и располагаемых по всему контуру выработки на участке измерений. Баллоны оборудованы динамометрами для измерения давления битума и имеют специальные клапаны для выпуска битума и снижения дав ления. При полностью закрытых клапанах крепь работает практически как жесткая система и позволяет определять максимально возможную в данных условиях нагрузку. При открытых клапанах битум медленно вытекает нз баллонов, баллоны деформируются, крепь сокращается в диаметре, при этом ее сопротивление давлениювмещающих пород падает. В любой момент, при достижении заданной податливости, истечение битума может быть пре кращено, и крепь вновь начнет работать как жесткая конструкция.
Рис. 42. Элемент динамометрической крепи регулируемой податливости для шахтных стволов.
/ — баллоны для регулирования податливости; 2 — динамометр; 3 — тюбинг; 4 — клапан податливости.
§ 30. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МАССИВА И ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ
В связи с непрерывным ухудшением горно-геологиче ских условий добычи полезных ископаемых в последние годы особенно возросла необходимость перехода от дискретных (во времени) измерений напряженно-деформированного состояния в массиве пород и горных выработках к постановке длительных наблюдений с целью получения непрерывной информации о про цессах деформирования и разрушения.
Указанные цели могут быть достигнуты лишь при создании автоматизированных систем контроля напряженно-деформиро ванного состояния, основные принципы эксплуатации которых
внастоящее время наиболее разработаны для решения задач прогнозирования таких опасных проявлений горного давления, как горных ударов, внезапных обрушений пород в очистных ка мерах, разрушения поддерживающих целиков и т. д. [80]. При этом в качестве датчиков, размещаемых по определенной сетке
вмассиве пород, очистных выработках и целиках, используются емкостные или индуктивные деформометры, или датчики пере мещений, геофоны, а также сейсмические и ультразвуковые датчики.
Вчастности, одна из первых информационно-вычислитель ных систем оперативного контроля и прогнозирования горного
давления с 1973 г. находится в опытно-промышленной эксплуа тации на руднике Каула-Котсельваара (ГОК «Печенганикель») [164]. Система выполняет следующие функции: сбор оператив ной информации о напряженно-деформированном состоянии горного массива и ее регистрацию, передачу в вычислительный центр результатов измерения параметров горного давления, об работку на ЭВМ полученных данных и передачу на рудник ре
зультатов оценки и прогнозирования состояния горных вырабо ток, а также рекомендуемых мероприятий по обеспечению без опасной эксплуатации выработок на разных стадиях их дефор мируемости. Регистрируемым параметром в данной системе яв ляется частота переменного тока, которая представляет собой некоторую функцию преобразования значений смещений пород в выработках или целиках или давления на крепь.
Эффективность данной информационно-вычислительной си стемы наглядно может быть проиллюстрирована примером на блюдении за состоянием вертикального ствола (ГОК «Печенгаиикель») при сдвижении пород в пределах охранного целика вследствие отработки междукамерных целиков. Анализ резуль татов непрерывных измерений сдвижений пород на расстоянии 20—40 м от контура ствола по специальным реперным стан циям, оборудованным на различных горизонтах, позволил обна ружить зоны интенсивного трещинообразования и своевременно приостановить эксплуатацию ствола. В дальнейшем в связи с за туханием этого процесса было решено возобновить эксплуата цию грузового отделения ствола при систематическом оператив ном контроле состояния охранного целика.
В США на рудниках «Star» и «Lucky Friday» с 1973 г. при меняется сейсмоакустическая система, контролирующая степень напряженности массива кварцитов по сигналам геофонов, уста новленных в горных выработках [172]. На этом же принципе организована служба прогнозирования опасных ситуаций, свя занных с возможностью газодинамических явлений в угле или обрушением вмещающих пород на шахтах Донбасса. К 1978 г. система охватывала 40 шахт, осуществляя контроль состояния в 180 очистных выработках [47].
Широкое использование измерительно-вычислительных ком плексов при сейсмоакустическом контроле напряженности угольного массива предусматривается в ПНР на шахтах Ниж несилезского бассейна. Разработаны основные положения цен трализованной системы сбора и преобразования информации, которая на первом этапе объединяет семь шахтных центров по борьбе с горными ударами и Главный институт горного дела в г. Катовице. В шахтных центрах, на конечных станциях си стемы вводится микросейсмическая и сейсмоакустическая ин
формация, а |
также осовные горно-геологические данные. |
В центральном |
органе информации все данные подвергаются |
обработке и на этом основании выполняется прогноз ударной ситуации, т. е. определяются время возможного удара, его эпи центр и энергия [176].
Автоматизированные системы непрерывного контроля и прог ноза состояния и поведения массивов горных пород, опасных по динамическим проявлениям горного давления, в основу которых положены сейсмологические наблюдения, созданы и эксплуати
руются на ряде угольных и рудных месторождений страны — в Кизеловском и Ткибули-Шаорском угольных бассейнах, на североуральских бокситовых рудниках и Таштагольском желе зорудном месторождении. В настоящее время аналогичная'си стема разработана и прошла промышленные испытания на од
ном |
из хибинских апатитовых месторождений (ПО «Апа |
тит») |
[44]. |
Система создана с целью контроля за состоянием и поведением массива горных пород на глубоких горизонтах апатитовых рудников и предназна чена для автоматического сбора, преобразования, анализа и отображения информации о сейсмической активности массива, возбуждаемой динамиче скими проявлениями горного давления. С учетом цели, а также специфики условий работы системы комплекс технических средств включает в себя сейсмометрические каналы, состоящие из аппаратуры сбора информации и средств передачи ее в вычислительный центр; аппаратуру приема и анало говой обработки информации; средства вычислительной техники (комплекс ИВК-3), обеспечивающие накопление и обработку информации; устройства отображения входной и выходной информации; средства контроля системы.
При этом функционирование комплекса технических средств заключа ется в приеме сейсмических колебаний, преобразовании их в электрические сигналы достаточного уровня и мощности и передачи их в вычислительный центр. Аппаратура приема и аналоговой обработки сигналов обеспечивает частотную фильтрацию принимаемой информации, восстановление сейсми ческого фона по каждому каналу регистрации и выделение полезных сигна лов, в результате чего осуществляется формирование запросов на ввод в ЭВМ. Информация вводится через модули аналого-цифрового преобразо вания и коммутации и после обработки накапливается в буфере исходных данных на магнитном диске. Одновременно осуществляется управление ка налами аппаратурного выделения полезных сигналов, накапливаемая в бу фере информация анализируется, результаты обработки образуют базу дан ных на магнитной ленте и выводятся в виде протокола наблюдений на устройстве широкой печати. Кроме того, на планшетный построитель выво дится карта сейсмоактивиости зоны наблюдения с отметками зафиксирован
ных сейсмособытий.
Комплекс технических средств размещается в сейсмопунктах, охваты вающих контролируемую зону, и в вычислительном центре. Сейсмопункты оборудованы в технологических нишах и камерах откаточных горизонтов. Выбор расположения сейсмопунктов на контролируемой зоне осуществлен из условий заданной точности регистрации источников сейсмовозмущений, в дан ном случае в точках, удаленных друг от друга не более чем на 500 м.
Вычислительный центр располагается на расстоянии 2,5 км от наиболее удаленного сейсмопункта и связан с пунктами кабельными линиями, по ко торым осуществляются передача информации, а также электропитание обо рудования сейсмопунктов и дистанционный контроль оборудования.
На каждом сейсмопункте установлен трехкомпонентный комплект се рийных маятниковых сейсмоприемников СМ-ЗКВ с встроенными усилите
лями, питание которых |
осуществляется по кабельной |
линии напряжением |
||
24 В постоянного тока. На рис. 43 показан |
общий вид |
регистрирующей |
ап |
|
паратуры и схема гор. |
4-252 м Кировского |
рудника (ПО «Апатит») с |
эпи |
центрами динамических проявлений горного давления, полученная на гра фопостроителе в автоматическом режиме работы системы.
Наряду с указанными системами получили распространение также системы долговременных наблюдений за состоянием и, в частности, за устойчивостью горных пород в обнажениях путем высокоточных деформационных и наклономерных измере
н о