книги / Начертательная геометрия. Инженерная графика-1

К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и др.).

Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Обычно нагрев металла при сварке производится за чет энергии химической реакции горения (рис.1) или за счет электрической энергии (рис.2).

Химический способ нагрева используется при горновой, газовой и термической сварке.

Электросварка разделяется на две группы: дуговую и контактную. Электрическая сварка занимает доминирующее положение в современной строительной технике, что объясняется принципиальными преимуществами электрического нагрева, его доступностью и экономичностью.

В зависимости от способа выполнения сварка бывает ручной (Р, чаще не обозначается), полуавтоматической (П) и автоматической (А).

Сваркой соединяют, стали и чугуны всех марок, алюминиевые сплавы.

Присадочный пруток Сварочная

горелка

Пламя

Рис.1

Электрод

Рис.2

Типы сварных соединений

Сварное соединение – соединение частей изделия, выполненное сваркой. В сварном соединении (рис.3, а) различают зону сцепления (1) и зону влияния (2), а для сварки плавлением (рис.3,б) – еще наплавленный металл

(3). Неоднородность сварного соединения может быть значительно уменьшена или полностью устранена термической обработкой после сварки.

1

3

1

2	2	2
	a	á

Рис.3

По типу сварные соединения подразделяют: стыковое – С (см. рис3), тавровое – Т (рис.4), нахлесточное – Н (рис.5,а) и угловое – У (рис.6,а).

Сварной шов – часть сварного соединения, образовавшаяся в результате процесса сварки. Сварной шов (см. рис.4) выделяется на основном металле изделия структурой, конфигурацией и качеством поверхности, зависящим от способов сварки.

По конструктивному признаку швы разделяются на стыковые и угловые (валиковые). Угловые швы наваривают при нахлесточных, тавровых и угловых сварных соединениях в угол, образованный элементами (деталями), расположенными в различных плоскостях. В соединениях применяют непрерывистые и прерывистые сварные швы.

1	3

kf

2

kf

Рис.4

Усл. обозначения

Усл. обозначения

à				á
			Рис.5
Á		À		Á

À	Усл. обозначение
		Усл. обозначение
à	á	â

Рис.6

Сварные швы, выполненные в заводских условиях, называют заводскими, а выполненные непосредственно на строительной площадке перед установкой конструкции в проектное положение – монтажными.

Условные обозначения и изображения швов сварных соединений

На чертежах условные изображения и обозначения швов сварных соединений выполняют в соответствии с ГОСТ 2.312-72.

Видимый сварной шов изображают сплошной толстой линией (толщиной S), невидимый – штриховой линией (толщиной S/2). От изображения шва проводят линию выноски (сплошная тонкая линия толщиной S/2), заканчивающуюся односторонней стрелкой. Полку линии выноски всегда располагают параллельно основной надписи (см. рис.5,б).

Над полкой линии выноски записывают условное обозначение шва сварного соединения, выполненного с лицевой стороны. За лицевую сторону одностороннего сварного шва принимают строну, с которой производят сварку; двустороннего шва – сторону, на которой расположен шов с большим поперечным сечением.

Под полку линии выноски наносят условные обозначения шва, выполненного со второй (оборотной) стороны (см. рис.5, б и 6, в).

В условное обозначение швов сварных соединений (рис.7) через знаки «дефис» входят:

I – номер ГОСТа – стандарт на основные типы, конструктивные элементы и размеры швов сварных соединений. Если на чертеже же изображают сварные швы по одному стандарту, то номер ГОСТа не указывает в условном обозначении, а записывают в примечаниях.

знаки "дефис"

0

I

II

III

IV

V

O

Рис.7

II – буквенно-цифровое обозначение шва, которое состоит из заглавной буквы сварного соединения и цифры, соответствующей форме кромок свариваемых частей изделия (табл.1).

III – буквенное обозначение способа сварки – (Р – ручная, П – полуавтоматическая, А - автоматическая). Допускается не указывать.

IV – знак с размером катета (толщины) шва. Размер катета принимают по расчету или конструктивным требованиям. Толщина шва (kf) должна находится в пределах от 4 мм до 1,2 δ, где δ – наименьшая толщина соединяемых элементов (4 мм ≤ kf ≤ 1,2 δ) или равна толщине (S) полки уголка (см. таблицу «Условное обозначение профилей проката»).

Обозначения II, III и IV выполняют согласно стандарту на типы, конструктивные элементы и размеры швов сварных соединений.

V – сведения о прерывистом шве. Для прерывистого шва указывают размер длины провариваемого участка ( lш ), знак / или Z и размер шага (р),

например, … 40/100.

Ζ вспомогательные знаки (табл.2) при необходимости проставляют перед условными обозначением шва сварного соединения и после него.

Буквенно-цифровое обозначение швов сварных соединений по ГОСТ 5264-80

Таблица 1

Толщина свари-

Тип соединения Обозначение Форма кромок ваемых элементов,

мм

С2	1…4
Стыковое
С8	3…60
H1	2…60
Нахлесточное
H2	2…60
T1	2…40
Тавровое
T3
	2…40

Угловое

У6

3…60

Нахлесточное не-	Нн	4…40
стандартное

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Таблица 2

Знак	Назначение	Расположение знака
	Шов по разомкнутой линии.
	Диаметр знака 3…5 мм
	Шов по незамкнутой линии.
	Знак применяют, если распо-
	ложение шва ясно из чертежа

Монтажный шов

Шов прерывистый или точечный с цепным расположением. Угол наклона линии 60º

Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением

Выпуклость шва снять

Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу

Вспомогательные знаки, а также знак (равнобедренный прямоугольный треугольник) выполняют сплошной линией. Высота знаков равна высоте цифр, входящих в обозначение шва.

При наличии на чертеже (рис8, 9) одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, на линии-выноске указывают количество швов и порядковый номер. К изображениям остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками, на которых проставляют порядковый номер. Швы считают одинаковыми, если одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении, к швам предъявляют одни и те же технические требования.

1	1 - 1

70õ10

160õ5

400

1

T1 -

2 N 1

5

100 x 5

100 x 5

T3 - 5

N1

T3 - 6

Рис.8

	2	63 x 6				ÃÎÑÒ 5264-80 - Íí -	6
				4	N	1
	150 õ 12
2	110 x 70 x 8						180
						80
						50
		50	100			N1

Рис.9

Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводя один раз в технических требованиях или таблице швов (рис.10). В этом случае на изображении указываются только порядковый номер.

При выполнении чертежей сварных соединений применяют формы основных надписей, приведенных на рис. 11, 12.

15

8min

Таблица швов

Ni /i Условное обозначение

1

T3 - 6

2 T1 - 6

10 70

Рис.10

										10
							5(10)	Номер страницы для документации
								выполняемой в виде тома, альбома, выпуска
					20				Внутренняя рамка листа
								Поле для подшивки
									Внешняя рамка листа
									Рабочее поле листа
									Дополнительные графы
									Основная надпись
								5(15)
						Рис.11
¹	(22)
èíâ.Âçàì.									185
			10	10	10	10		15	10	120
иПодп.дата	(21)	5=55								(1)				515 15
			(14)	(15)	(16)	(17)		(18)	(19)
											Стадия	Масса	Масштаб
			Èçì.	Êîë.ó÷. Ëèñò		¹ äîê.		Ïîäï.	Äàòà	(5)	(6)	(24)	(25)
		×							70		15	15	20
ïîäë.¹Èíâ.		11	(10)		(11)			(12)	(13)
	(20)													155
											Ëèñò (7)	Листов (8)
									(23)			(9)
			5
									Копировал (26)

Рис.12

6.2 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

2.ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

3.ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

4.ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

5.СНиП П-23-81*. Стальные конструкции. Нормы проектирования. 1991.

6.Основы выполнения чертежей строительных конструкций: Метод. указания для студентов спец. ПГС, ПСК, ГСХ, ЭУН, ТВ и ВВ/ Перм. политехн. Ин – т. Пермь, 1986.

7.Соединения сварные: Метод. указания по оформлению чертежей для студентов очного обучения/ Перм. политехн. ин – т. Пермь,1987.

8.Беленя Е.И. Металлические конструкции. М., Изд – во лит. По строитель-

ству, 1986.

6.3КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.В чем отличие двутавра от швеллера?

2.В чем преимущество сварных соединений от клепаных?

3.Какие названия носит сварка в зависимости от способа нагрева

4.соединяемых деталей?

5.В чем преимущества электросварки перед другими видами сварки?

6.На какие две группы подразделяют электросварку?

7.Какие материалы можно сваривать?

8.Какие зоны различают в сварном соединении?

9.Чем может быть уменьшена неоднородность сварного соединения?

10.Какие типы сварных соединений существуют?

11.Что называют сварным швом?

12.Чем выделяется сварной шов на основном металле?

13.Чем отличается стыковой сварной шов от углового?

14.В каком случае сварной шов носит название монтажного, а в каком

– заводского?

15.Есть ли разница в употреблении терминов «сварной шов» и «сварное соединение»