8544

Для повышения эффективности деятельности и оптимизации процессов необходимо соблюдение основных принципов TQM:

1. Ориентация организации на заказчика. Организация всецело зависит от своих заказчиков, и поэтому нужно понимать потребности заказчика, выполнять его требования и стремиться превзойти его ожидания. Даже система качества,

отвечающая минимальным требованиям, должна быть ориентирована в первую очередь на требования потребителя. Системный подход к ориентации на потребности клиента начинается со сбора и анализа жалоб и претензий заказчиков.

Это необходимо для предотвращения таких проблем в будущем.

2.Ведущая роль руководства. Руководители организации устанавливают единые цели и основные направления деятельности, а также способы реализации целей. Они должны создать в организации такой микроклимат, при котором сотрудники будут максимально вовлечены в процесс достижения поставленных целей.

3.Вовлечение сотрудников. Весь персонал – от высшего руководства до рабочего – должен быть вовлечен в деятельность по управлению качеством.

Персонал рассматривается как самое большое богатство организации, и создаются все необходимые условия для того, чтобы максимально раскрыть и использовать его творческий потенциал.

4. Процессный подход. Для достижения наилучшего результата соответствующие ресурсы и деятельность, в которую они вовлечены, нужно рассматривать как процесс.

Процессная модель предприятия состоит из множества бизнес-процессов,

участниками которых являются структурные подразделения и должностные лица организационной структуры предприятия.

Под бизнес-процессом понимают совокупность различных видов деятельности, которые вместе создают результат, имеющий ценность для самой организации, потребителя, клиента или заказчика. Обычно на практике применяются следующие виды бизнес-процессов:

–основной, на базе, которого осуществляется выполнение функций по текущей деятельности предприятия по производству продукции или оказанию услуг;

–обслуживающий, на базе, которого осуществляется обеспечение производственной и управленческой деятельности организации.

5. Системный подход к управлению. Результативность и эффективность деятельности организации, в соответствии с принципами TQM, могут быть повышены за счет создания, обеспечения и управления системой взаимосвязанных

70

процессов. Это означает, что организация должна стремиться к объединению процессов создания продукции или услуг с процессами, позволяющими отследить соответствие продукции или услуги потребностям заказчика.

6.Постоянное улучшение. В этой области организация должна не только отслеживать возникающие проблемы, но и после тщательного анализа со стороны руководства предпринимать необходимые корректирующие и предупреждающие действия для предотвращения таких проблем в дальнейшем.

7.Подход к принятию решений, основанный на фактах. Эффективные решения основываются только на достоверных данных. Источниками таких данных могут быть результаты внутренних проверок системы качества, корректирующих и предупреждающих действий, жалоб и пожеланий заказчиков и т.д. Также информация может основываться на анализе идей и предложений, поступающих от сотрудников организации и направленных на повышение производительности,

снижение расходов.

8.Отношения с поставщиками. Так как организация тесно связана со своими поставщиками, целесообразно налаживать с ними взаимовыгодные отношения с целью дальнейшего расширения возможностей деятельности. На данном этапе устанавливаются документированные процедуры, обязательные для соблюдения поставщиком на всех этапах сотрудничества.

9.Минимизация потерь, связанных с некачественной работой. Минимизация потерь, связанных с некачественной работой, обеспечивает возможность предлагать продукцию за меньшую цену при прочих равных условиях. Стандартом работы является отсутствие дефектов или «делай правильно с первого раза».

Таким образом, TQM – это и всеобъемлющая философия администрирования,

и свод инструментов и методов ее применения. Историческое развитие идей качества привело к необходимости количественной оценки соответствия существующих систем качества предприятий и организаций общим принципам

TQM. В Европе это привело к разработке Европейским фондом менеджмента качества (European Foundation for Quality Management (EFQM)) «Business Excellence» («превосходство в бизнесе») модели делового совершенства, которая является сегодня одной из признанных моделей оценки достижений по внедрению принципов и методов TQM на предприятии, а также центральной идеей в японском механизме управления качеством. Такая система подразумевает, прежде всего, отход от традиционного противопоставления качества продукции и ее количества, она исключает возможность снижения качественных характеристик продукции в целях увеличения ее выпуска. В случае необходимости резкого наращивания выпуска

71

изделий (что может диктоваться конъюнктурой рынка) заведомо предполагается выбор любых направлений и мер, кроме тех, которые могут отрицательно сказаться на качестве изделий.

4. Затраты на качество

Тема: Затраты на качество Основные принципы учета затрат на качество. В общем смысле,

затратами на качество являются расходы, связанные с установлением уровня качества, его достижением в процессе производства, контролем, оценкой и информацией о соответствии продукции требованиям качества, надежности и безопасности, а также расходы, связанные с установлением отказов изделий на предприятии или в условиях эксплуатации потребителем.

Основными принципами учёта затрат на качество являются:

а) Периодичность в зависимости от сложности продукции, сроков изготовления и других особенностей предприятия может как отражать производственный или коммерческий циклы, так и основываться на календарном плане работы.

б) Принцип экономической значимости затрат позволяет рационально сформировать состав затрат на качество. Дело в том, что некоторые категории затрат могут быть настолько незначительны, а организация их учета такой сложной, что можно отказаться от их планирования и учета без особых искажений в общей картине затрат на качество. Однако для исключения возможных ошибок необходимо учитывать по возможности все факторы, обусловленные спецификой производственной деятельности.

в) В соответствии с принципом децентрализации планирование (а частично и учет) затрат должно осуществляться непосредственно руководителями соответствующих подразделений предприятия. Это позволяет не просто более точно спланировать затраты на качество, но и определять должностные лица,

ответственные за их использование.

г) Использование единых планово-учетных единиц измерения в учете затрат на качество обеспечивает связь между общей сметой затрат по предприятию и сметами конкретных подразделений. Кроме того, использование единых планово-

учетных единиц измерения обеспечивает возможность экономического анализа затрат методом сравнения. На разных уровнях планирования и учета планово-

производственные единицы могут быть или детализированы, или, напротив,

укрупнены.

72

д) В соответствии с принципом достаточности информации количество показателей, включенных в планы и отчеты, должно быть минимально необходимым, но достаточным для анализа и не требовать дополнительной аналитической обработки.

е) Соблюдение в процессе планирования, сбора и учета первичных данных

принципа преемственности и многократности использования упрощает систему планирования и учета и повышает ее эффективность. При оперативном управлении информация управленческого учета подкрепляется, а иногда и дополняется бухгалтерскими данными. Сущность рассматриваемого принципа заключается в разовой фиксации данных в первичных документах или произведенных расчетах и многократного их использования при всех видах управленческой деятельности без повторной фиксации, регистрации или расчетов.

ж) Принцип бюджетного или сметного управления затратами означает, что все описанные ранее процедуры могут быть осуществлены только на основе планирования и учета затрат на качество путем составления бюджетов подразделений предприятия (организации). При этом бюджетное планирование и учет затрат выступают, в первую очередь, как средство управления производственной деятельностью в области качества.

Учет затрат должен быть:

–запланированным – планируя, закладывая в смету затраты, вы создаете условия для контроля и управления затратами при реализации проекта;

–существенным – расходы предприятия следует рассматривать исходя из их значимости;

–целесообразным – система учета затрат должна строиться таким образом,

чтобы она соответствовала нуждам предприятия;

–своевременным – информация о расходах должна поступать своевременно;

–хорошо представленным – должна существовать возможность быстро найти существенную информацию в поступающем массиве информации о расходах;

–достаточно точным – степень надежности информации должна позволять на основании этой информации принимать экономически обоснованные решения;

–единым – единая система учета затрат означает применение одних и тех же методов, принципов и техник на всем предприятии.

При создании эффективной системы учета расходов непременно следует использовать возможности информационных технологий. Первым шагом на пути создания системы учета затрат является классификация затрат на своем предприятии.

73

Структура, виды и состав затрат на качество. В основе учета затрат на качество лежит их классификация. В настоящее время сложилось несколько подходов к классификации затрат на качество. Рассмотрим наиболее типичные.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на научно-технические, управленческие и производственные. Научно-технические и управленческие подготавливают, обеспечивают и контролируют условия производства качественной продукции, т.е. предопределяют наличие и величину производственных затрат.

В общем случае управленческие затраты, связанные с гарантией качества изделия, включают в себя:

транспортные;

снабженческие;

затраты на подразделения, контролирующие производство;

затраты, связанные с работой экономических служб, от деятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел, финансовый отдел, бухгалтерия и др.;

затраты на деятельность других служб аппарата управления предприятием,

которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управление кадрами, в функции которого входит набор персонала,

повышение его квалификации и проверка соответствия требуемому уровню и условиям.

Производственные затраты можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся к стоимости продукции. И если величину управленческих затрат в затратах на качество можно определить лишь условно, то размер материальных производственных затрат поддается прямому счету.

С целью управления затратами, связанными с обеспечением качества продукции, надо различать базовые затраты, которые образуются в процессе разработки, освоения и производства продукции и дополнительные затраты, связанные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного

(недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества.

Основная часть базовых затрат отражает стоимостную величину факторов производства, а также общехозяйственные и общепроизводственные расходы,

относимые на изготовление конкретного изделия через смету затрат. Дополнительные затраты включают в себя затраты на оценку и затраты на

предотвращение. К первым относятся расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланированным техническим,

74

экологическим, эргономическим и прочим условиям. Ко вторым относятся расходы на доработку и усовершенствование продукции, не отвечающей стандартам, лучшим мировым образцам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства.

Затраты на брак и его исправление в зависимости от новизны продукции можно относить либо к дополнительным, либо к базовым.

Классификация затрат на качество – одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требовании к организации учета,

анализа и оценки. Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него, а также их полная характеристика, отражающая сложность и многофакторный характер процесса формирования качества (табл. 2).

Таблица 2. Обобщенная классификация затрат на качество

	Признак классификации		Классификационная группа затрат
по целевому назначению			на улучшение качества,
			на обеспечение качества,
			на управление качеством
по	экономическому характеру		текущие, единовременные
затрат
по виду затрат			производительные, непроизводительные
по методу определения			прямые, косвенные
по возможности учета			поддающиеся прямому учету, неподдающиеся
			прямому	учету,	которые	экономически
			нецелесообразно учитывать
по	стадиям жизненного	цикла	на качество при разработке продукции
продукции			на качество при изготовлении продукции
			на качество при использовании продукции
по	отношению	к	на качество в основном производстве
производственному процессу			на качество во вспомогательном производстве
			на качество при обслуживании производства
по возможности оценки			планируемые, фактические
по характеру структурирования			по предприятию, по производству, по видам
			продукции
по объектам формирования и учета			продукция, процессы, услуги
по виду учета			оперативный, аналитический, бухгалтерский,
			целевой
	Классификация затрат:
	– по целевому назначению:

75

а) под затратами на обеспечение качества следует понимать все затраты,

произведенные для удовлетворения установленных потребителем требований к качеству продукции или услуг;

б) затраты на улучшение качества – это затраты, направленные на удовлетворение предполагаемых требований потребителя;

в) к затратам на управление качеством относятся затраты на разработку и реализацию корректирующих и предупредительных мер, необходимых для устранения выявленных или предотвращения потенциальных несоответствий продукции (услуг) предъявляемым или предполагаемым требованиям к ней.

– по экономическому характеру:

а) единовременные, кроме капитальных вложений на приобретение оборудования, средств измерения и другого имущества, необходимого для улучшения, обеспечения или управления качеством и включаемого в состав материальных активов, следует относить затраты на разработку продукции и технологии ее изготовления.

б) текущие – к ним относятся все затраты на качество, воспроизводимые при изготовлении продукции (например, затраты на контроль качества и испытания изделий, на техническое обслуживание и ремонт оборудования и др.).

– по виду затрат:

а) к производительным могут быть отнесены все затраты, с помощью которых достигается выполнение функций, связанных с обеспечением, улучшением и управлением качеством.

б) непроизводительные – это затраты, которые являются ненужными или излишними; они выявляются при анализе и оценке затрат. Такие затраты не следует отождествлять с потерями от ненадлежащего уровня качества продукции или низкого качества се изготовления. (Например, при высоком уровне организации производства и действенном самоконтроле затраты на проведение контроля технологической дисциплины могут оказаться ненужными). В то же время затраты на исправление несоответствующей установленным требованиям или дефектной продукции являются потерями.

– по методу определения затрат:

а) прямые затраты могут быть непосредственно рассчитаны и учтены по конкретному виду продукции или деятельности;

б) косвенные рассчитываются по тому или иному принятому признаку. Методы учета затрат. Для максимально адекватной и подходящей для целей

и коммерческой деятельности предприятия оценки затрат используются различные методы учета затрат.

76

1.Метод полного поглощения затрат – это техника, при использовании которой путем деления всех затрат на единицы продукции получают совокупные затраты на единицу продукции. Затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты прямо переносятся на единицу продукции, косвенные затраты сводятся в центре затрат и только потом, пользуясь избранным методом, переносятся на единицу продукции.

2.Метод поглощения части затрат – это техника, которая делит затраты на постоянные и переменные затраты. Постоянные затраты на единицу продукции не переносятся, они рассматриваются в совокупной сумме как затраты периода. Этот метод особенно подходит для принятия краткосрочных решений.

3.Позаказный учет затрат используется в том случае, если деятельность осуществляется на основании различных договоров, заказов или партий,

отличающихся друг от друга. Позаказный учет затрат, в свою очередь, делится на

учет затрат по заказу; учет затрат по договору и партионный учет затрат (учёт затрат в рамках партии продукции).

4. Попроцессный учет затрат используется в том случае, если предлагаемый продукт или услуга получаются в результате ряда операций или процессов.

Попроцессный учет в свою очередь делится на:

-процессный учет затрат – этот метод подходит в том случае, если готовый продукт получается в результате прохождения серии автоматизированных процессов;

-учет затрат на услугу – этот метод используется в учете затрат на услугу или функцию;

-учет затрат на отдельные продукты – этот метод используется в том случае, если предприятие производит только один вид продукта.

Невозможно дать конкретные рекомендации по построению системы учета затрат на предприятии. Все предприятия отличаются друг от друга по своей организационной структуре, технологическим процессам и их взаимосвязям.

Методы калькуляции затрат в рамках системы качества:

1. Метод калькуляции затрат на качество касается расчёта затрат на качество,

которые делятся на:

1.1 Затраты внутренней хозяйственной деятельности, которые

анализируются на основе модели калькуляции затрат «Профилактика, оценивание,

дефекты».

Профилактика – деятельность по предотвращению дефектов (входной контроль материалов, комплектующих изделий, обучение персонала).

77

Оценивание – это испытание, контроль и обследование для оценки выполнения требований к качеству (испытание изделия на соответствие стандартам,

контроль и обследование условий производства).

К дефектам относятся недостатки, изъяны (вторичная обработка, переделка, повторные испытания, брак).

1.2 Затраты, связанные с внешними работами – это затраты, возникающие после поставки продукции (техническое обслуживание, ремонт, гарантии и возвраты).

2.Метод калькуляционных затрат, связанных с процессами, использует понятия стоимостей соответствия и несоответствия любого процесса.

3.Метод определения потерь вследствие низкого качества, когда основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям вследствие низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь.

Структура и состав затрат на профилактику качества. Рассмотрим основные принципы профилактики качества продукции.

1. Программы профилактики качества с установлением значений показателей могут входить во всевозможные государственные планы и программы, планы проектно-конструкторских организаций, производственных объединений предприятий, договорные обязательства.

Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на проектирование или модернизацию изделий, в технологических картах и регламентах, в картах контроля качества и т. п.

2. Отклонение качества продукции от заданных параметров. Происходит оно, как правило, в худшую сторону и имеет общие и частные проявления. К числу общих

относится моральный износ, физическое и моральное старение продукции, то есть потеря первоначальных свойств при эксплуатации и хранении. Неустойчивость,

изменчивость качества продукции проявляется не только в двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технической природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями производственной дисциплины,

дефектами оборудования, с помощью которого изготовляется и используется продукция.

78

Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать только с определенной степенью вероятности.

Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества – это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут строго соответствовать нормативной и технической документации, но изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах ухудшается или теряется вовсе. Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело каждой серьезной организации и принимать меры по профилактике качества, продукции, услуг.

3. В практической деятельности люди отслеживают процесс потери свойств качества, измеряют и оценивают эти изменения. Для того, чтобы замедлить процесс физического старения, устанавливаются благоприятные эксплуатационные режимы и условия хранения, используются различные профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений, проводится капитальный ремонт.

При организации рациональной и эффективной работы по профилактике качества, независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:

1) определение потребности и выработка требований к качеству продукции

(план, программа качества);

2)придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана, программы качества);

3)проверка соответствия полученного качества предъявляемым требованиям (выявление отклонений) или констатация соответствий;

4)воздействие для устранения отклонений полученного качества от заданного (обратная связь).

Процесс профилактики качества состоит из следующих укрупненных этапов:

– оценка уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий, анализ требований покупателей;

– долгосрочное прогнозирование;

– планирование уровня качества;

– разработка стандартов;

– проектирование качества в процессе конструирования и разработки

технологом;

79