патенты / 12384

555360-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB555360A
[]
РЕСЕН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 14 апреля 1942 г. № 4921142. : 14, 1942 4921142. Полная спецификация слева: 13 мая 1943 г. : 13, 1943. 555360 Полная спецификация принята: 19 августа 1943 г. 555360 : 19, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве патронных предохранителей Мы, & , британская компания, расположенная на Кембриджской артериальной дороге, Энфилд, в графстве Миддлсекс, и , & , , , , , АЛЬФРЕД ЛЕСЛИ ЭОДБИ и ДЖОРДЖ ОГУСТ СТАЙЛЗ, оба британские подданные и оба являются адресами Компании, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Существует хорошо известный тип патронного предохранителя, который представляет собой блестящую или фарфоровую трубку. включающий сам предохранительный элемент, который припаян к металлическим торцевым крышкам, предусмотренным на трубке. , , ' , ; - . При изготовлении такого предохранителя обычная процедура состоит в том, чтобы вставить плавкий элемент в предварительно разрезанную или профилированную трубку так, чтобы предохранительный элемент проходил прямо через трубку; Затем в каждый конец трубки вставляется таблетка припоя и на каждом конце трубки закрепляется торцевая крышка. Затем припой плавится в пламени или при контакте с горячей пластиной, нагретой электрическим или иным способом, и при охлаждении припой затвердевает, чтобы прикрепить плавкий элемент к торцевым крышкам и прикрепить торцевые крышки к трубке. ; , , ' . Настоящее изобретение касается именно описанного выше процесса, и изобретение по существу состоит в том, что собранный плавкий элемент вращается вокруг оси, поперечной оси трубки, в то время как припой плавится, чтобы обеспечить центрифугирование , расплавленный припой в торцевые крышки. , , , . На производстве оператору предоставляются отрезки трубки и плавкой проволоки, нарезанные до нужной длины, а затем оператор выбирает длину трубки и кусок плавкой проволоки, который он вставляет в трубку, снова наматывая концы проволоки. концы трубки; Затем он вставляет шарик припоя в каждый конец трубки и, наконец, устанавливает торцевые крышки на место. , , , ; , . Собранный картриджный предохранитель помещается в приспособление и вращается вокруг оси 45, поперечной оси трубки, при этом подвергается термической обработке для плавления припоя. Термическая обработка может быть обеспечена путем пропускания вращающегося приспособления через пламя, или приспособление может включать 50 пористых нагревательных пластин с электрическим или иным нагревом, зацепляющихся за концы торцевых крышек. 45 - - , 50 . Вся операция выполняется быстро, и после термообработки припой легко затвердевает в торцевых крышках, и готовый предохранитель можно затем снять с приспособления. , - ' 55 . Предпочтительно, приспособление сконструировано так, чтобы оно вмещало несколько предохранителей, и в предпочтительных вариантах приспособления могут быть установлены на вращающемся столе е, который на различных этапах подает трубку оператору для завершения этапов сборки, а затем, когда После завершения сборки предохранители проходят через пламя, ударяющее 65 о торцевые крышки, в то время как происходит вращение, достаточное для центрифугирования расплавленного припоя в торцевые крышки. , 60 , 65 , . Таблетки припоя предпочтительно формируются в виде закругленной секции, при этом половина круглой секции загибается назад так, что изогнутая поверхность оказывается самой внешней. Затем раздвоенный конец таблетки слегка увеличивается. , - , 70 , . таблетка выбрана таким образом, что круглая часть 75 может легко вставляться в конец трубки, тогда как расширение на третьем конце предотвращает введение таблетки слишком глубоко в трубку. 75 , . Собственно плавкий элемент может представлять собой просто провод или изготовленный плавкий элемент. 80 , . Датировано 14 апреля 1942 года. 14th , 1942. Для заявителей: & , дипломированные патентные поверенные, 29, , , , 2. , & , , 29, , , , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве патронных предохранителей Мы, & , британская компания, расположенная на Кембриджской артериальной дороге, Энфилд, графство Миддлсекс, , & , , , , , АЛЬФРЕД ЛЕСЛИ ЙОДБИ и ДЖОРДЖ (Прайс - , оба британские подданные и оба адреса Компании, настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано," 1 535 360, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: ( - , , ' , - ," 1 535,360 , , : - Существует хорошо известный тип предохранителя, который представляет собой стеклянную или фарфоровую трубку, в которой находится сам предохранительный элемент, припаянный к металлическим торцевым крышкам, предусмотренным на трубке. . При изготовлении такого предохранителя обычная процедура состоит в том, чтобы вставить плавкий элемент в предварительно разрезанную или сформированную трубку так, чтобы плавкий элемент проходил прямо через трубку; Затем в каждый конец трубки вставляется шарик припоя и на каждом конце трубки закрепляется торцевая крышка. Затем припой плавится в пламени или при контакте с электрически или иным способом нагретой горячей пластиной и в холодной воде. В результате припоя затвердевает, чтобы прикрепить плавкий элемент к торцевым крышкам и прикрепить торцевые крышки к трубке. ' ; , , . Настоящее изобретение касается именно процесса, описанного выше (обозначенного в формуле изобретения как процесс производства предохранителя такого типа, который указан в настоящем описании), и изобретение по существу состоит в том, что собранный плавкий элемент вращается вокруг оси. поперек оси трубки, пока припой расплавлен, чтобы обеспечить центрифугирование расплавленного припоя в торцевые крышки. ( ' ) , , , . Изобретение также включает в себя устройство для крепления торцевых крышек к патронным предохранителям, содержащее приспособление для установки патронного предохранителя в собранном состоянии с находящимися на нем торцевыми крышками и заключающее в себя припой или подобное фиксирующее средство, а также средства, способные приводить приспособление во вращение, как фиксирующая среда расплавляется, чтобы обеспечить центрифугирование расплавленного припоя в торцевые крышки. , . На производстве оператору предоставляются отрезки трубки и плавкой проволоки, нарезанные до нужной длины, а затем оператор выбирает длину трубки и кусок плавкой проволоки, который он вставляет в трубку, заворачивая концы проволоки обратно. над концами трубки; Затем он вставляет шарик припоя в каждый конец трубки и, наконец, устанавливает торцевые крышки на место. , , ' , ; ' , . Собранный картриджный предохранитель помещается в корпус и вращается вокруг оси, поперечной оси трубки, при этом подвергается термической обработке для плавления припоя. , , - . Термическая обработка может быть обеспечена путем прохождения вращающегося приспособления через пламя, или приспособление может включать в себя электрически или иным образом нагретые горячие пластины, входящие в контакт с концами торцевых крышек. - , . Вся операция выполняется быстро, и после термообработки припой легко затвердевает в торцевых крышках, и готовый предохранитель можно затем снять с приспособления. -, , ' . В предпочтительных формах устройство представляет собой множество вращающихся приспособлений, которые может перемещаться оператором из исходного положения, в котором в приспособление вставлен плавкий предохранитель, в промежуточное положение, в котором выполняется операция плавления припоя 70, а затем в станция охлаждения, при этом готовый предохранитель готов к удалению и замене из приспособления, когда он вернется в исходное положение шины. , 70 , . Таблетки припоя предпочтительно имеют полукруглое сечение, полукруглое сечение загибается внутрь себя так, что изогнутая поверхность оказывается внешней. Затем раздвоенный конец таблетки слегка увеличивается. _круглая часть может легко вставляться в конец трубки, тогда как расширение на конце предотвращает вставку шарика слишком глубоко в трубку 85. Собственно плавкий элемент может представлять собой просто проволоку или изготовленный предохранительный элемент. 75 - , . 80 _at 85 , . Чтобы его можно было ясно понять и легко реализовать, изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: , 90 , -: Фигура 1 представляет собой вид сверху (частично в разрезе): предпочтительной формы устройства согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом, соответствующий рисунку 1; рисунок 3 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий приспособления для переноски предохранителей, связанные с ними лотки для припоя 100 и вращающееся крепление, которое было проиллюстрировано, но нечетко, на рисунке 1, чтобы не закрывать вид. остальная часть устройства; фиг. 4 представляет собой подробный вид, главным образом, в разрезе 105 приспособления для установки предохранителя, показывающий соответствующую ванну для припоя и механизм для работы приспособления на станции установки, а фиг. 5 представляет собой фрагментарный вид 110, иллюстрирующий; наличие центробежного вентиляторного устройства для охлаждения воздуха и подачи воздушной струи в газовую горелку, при этом устройство вентилятора предусмотрено сзади главного приводного двигателя 115. Ссылаясь теперь на фигуры 1, 2 и 3 чертежей, основание устройства обозначено ссылочной позицией 10 на фигурах 1 и 2. Основание может удобно принимать форму отливки 120, снабженной центральным выступом 11 и вертикальной опорой 12 спереди. 1 ( ) : 95 , ; 2 ( 1; ' 3 , 100 , 1 ; 4 105 ; 5 ( 110 , 115 1, 2 3 -, 10 1 2 120 11 12 . На бобышке 11 установлена центральная неподвижная опорная стойка 13. Ведущий диск 14 прикреплен к втулке 15, которая свободно 125 вращается вокруг стойки 13, приводясь в движение электрическим двигателем или другим удобным приводным устройством 16, соединенным с втулкой 15 через червяк 17 (см. рисунок 1) и червячное колесо 18 (см. рисунок 2). В верхней части стойки 18 имеется съемный выступ 19, который имеет два набора радиально идущих рычагов. Из этих двух наборов рычагов один комплект, а именно те, что обозначены под ссылочными позициями 20, 21 и 22, оканчиваются снаружи бобышками, принимающими полые шпиндели фиксаторов 238, 24 и 25 для установки предохранителя соответственно. 11 13 14 15 125 13, 16 15 17 ( 1) 18 ( 2) 130 555,360 18 19 , , , 20, 21 22, - 238, 24 25, . Другой набор рычагов фактически состоит из кронштейнов или расположенных по бокам выступов 26, 27 и 28 соответственно, на которых крепятся лотки для пайки 29, 30 и 31, которые на рисунке 1 просто обозначены штриховыми кружками. Предохранитель, фиксирующий приспособление 16. шпиндели приводятся во вращение, причем на каждом шпинделе закреплен небольшой, предпочтительно шкив с резиновыми шинами 32, 33 и 84 соответственно. 26, 27 28, , 29, 30 31, 1 16 , , 32, 33 84, . Теперь обратимся к рисунку 4 для понимания внутреннего механизма и общей работы приспособления для установки предохранителя. Таким образом, каждый шпиндель устанавливает на своем верхнем конце ведомую пластину, через которую плунжер 36 выступает 26 в лоток для пайки (30 на рисунке 4). ). 4 36 26 ( 30 4). Внутри лотка для припоя плунжер 36 заканчивается идущим в поперечном направлении выталкивающим элементом 37, который представляет собой фиксирующие захваты 38. На рисунке 4 показан плавкий элемент, готовый к фиксации в приспособлении для установки предохранителя, в этом же положении он может быть удален. из приспособления с такой же легкостью, когда оно готово. 36 37 , 38 4 , ' , . Предохранитель патронного типа представляет собой трубку 39 с торцевыми крышками 40, которые собраны на трубке с плавким элементом и припоем, закрытыми торцевыми крышками. Плунжер 36 нагружен вниз пружиной сжатия 41, но его можно , поднятый на установочной станции) манипуляцией рычага 42. 39 40 36 41, , ) 42. Рычаг 42 соединен с шарниром 43, установленным на верхнем фитинге подставки 12 в передней части устройства, и его расположение таково, что давление на внешний конец рычага 42, направленное вниз, поднимает толкатель 44, тем самым поднимая плунжер 36 для подъема выталкивающего элемента 37 относительно пружинных зажимов 45, между которыми захваты 38 и торцевые крышки 40 могут быть надежно расположены, когда плунжер 36 правильно расположен в своем нижнем положении, как будет понятно позже. -пружина 46 в нормальном состоянии удерживает рычаг 42 поднятым, при этом толкатель 44, приводящий в действие плунжер, выходит из контакта с плунжером 36. 42 , 43 12 , ' 42 44 36 37 , 45 38 40 36 , - 46 , 42 44 36. Шпиндель приспособления для установки предохранителя фиксируется в положении, показанном на рисунке -4, на этой установочной станции с помощью подпружиненного поворотного фиксирующего элемента 47, который приводится в действие рычагом 48 для освобождения, причем расположение таково, что шпиндель может входить в установочное положение. станция, приближающаяся по часовой стрелке, как показано, например, на рисунках 1 и 3, фиксатор должен быть освобожден, чтобы дать возможность выступающему концу шпинделя перейти к следующей станции; то есть станция на 70, где припой центрифугируется и плавится перед охлаждением, готова к снятию и замене новым предохранителем на станции настройки. -4 47 48 , , , , 1 3, ; , 70 , , . Оставив теперь станцию настройки и 75, со ссылкой на рисунок 4, можно предположить, что - когда оператор, стоящий в передней части аппарата, вставил предохранитель, готовый к пайке и отделке, и отправил приспособление с его 80 Соответствующую ванну для пайки 30 от установочной станции по часовой стрелке после освобождения защелки 47 с помощью исполнительного рычага 48, ванны для пайки 30 и приспособления с ней, вращающегося как одно целое с 85, центральным выступом 19, радиальными рычагами 20 , 21 и 22, а две другие ванны для пайки 29 и 31 вместе с приспособлениями для установки предохранителей и предохранителями в них позволяют шкиву 33 войти в приводной контакт с 90 -скошенным ведущим диском 14, так что не только шкивы 32, 33 и 34, вращались, приводя в движение шпиндели соответствующих приспособлений для установки предохранителей 23, 24 и 25, а также весь вращающийся узел, состоящий из 95 ванн для припоя, установочных приспособлений и т. д., переносимых бобышкой 19 и вращающийся вокруг штыря 13, продолжайте вращаться до тех пор, пока лоток 29 припоя с соответствующим приспособлением и т. д. не будет захвачен и не опрокинут фиксатором 47 на станции установки 100, и в этой операции лоток 30 припоя, связанный с ним приспособление, и т. д., перейдите из положения, показанного на рисунке 3, в промежуточное положение, показанное на нем, занимаемое лотком для пайки 31 и т. д. 105 Промежуточная станция фактически представляет собой станцию плавления и центрифугирования припоя, где газовая струя 49 сталкивается с вращающимся предохранителем. элемент, струя; будучи направленным так, что он сталкивается только с 110 торцевыми крышками, 40 из которых проходят мимо него при вращении. 75 -4, - , 80 30 47 , 48, , 30 85 19, 20, 21 22, 29 31, , 33 90 14 32, 33 34 23, 24 25, ' 95 ' , ', , - 19 , 13, 29 , , 47 100 , 30, , , 3 31, 105 , , , 49 , ; 110 , 40 . Когда следующая чаша припоя, сборка приспособления и т. д. удаляется со станции установки, поддон для пайки, сборка приспособления и т. д. на станции плавления и центрифугирования припоя 115, занятой поддоном 31 на фиг. 3, переносится на место. , станция охлаждения, где струя охлаждающего воздуха 50 сталкивается с торцевыми крышками предохранителей. , , , , , , , 115 31 , 3, , 50 , . Передняя кромка верхнего фитинга 120 подставки 12 (передняя кромка - это та кромка, которая направлена к ванне 29 для пайки и связанному с ней приспособлению, перемещающемуся от станции охлаждения, как показано на рисунке 3) несколько скошена. Фаска 125 Обозначается ссылочной цифрой 51 на рисунке 1, и когда основание шпинделя приспособления для установки предохранителя входит в установочную станцию в передней части устройства, оно поднимается вверх по фаске 51 130 так, что приводной шкив шпинделя поднят в положение, в котором шкив 33 виден на рисунке 4, достаточно далеко от скошенной кромки ведущего диска 14. 120 12 (, , - 29 3) 125 51, 1, ' , 51 130 , 33 4 14. Таким образом, при поступлении на станцию настройки вращение приспособления прекращается и оператору остается только вынуть готовый предохранитель и заменить его собранным комплектом торцевых крышек, трубки, плавкого элемента и Таблетки припоя, каждый раз новый пакет припоя и приспособление, сборочные конусы в установочную станцию, причем расположение таково, что по мере того, как каждый плавный узел припоя и приспособления отталкивается оператором по часовой стрелке от установочной станции, шкив 32, 33 или 34, в зависимости от обстоятельств, снова входит в приводной контакт со скошенной кромкой ведущего диска. 14 Вращение диска сначала совершает поворот вращающегося узла, возможно, также с некоторым вращением зажимных приспособлений, но когда следующее приспособление Сборка, в свою очередь, подхватывается на станции установки, а зажимные сборки, удерживаемые затем на станциях центрифугирования и охлаждения, быстро вращаются вокруг оси шпинделей приспособления. , , , , , ,' , 32, 33 34, , , 14 , , , , - ' . Предпочтительно, чтобы газовая струя обычно работала на байпасе, чтобы ее можно было поворачивать и продувать струей воздуха для создания струи в течение заранее определенного интервала времени, достаточного для расплавления, пайки, а затем выключения. по истечении заданного интервала времени. Для этого в газовую струю 49 подается мас.% газа 3b через трубку 52 и воздуха через трубку 53 (52 и 53 показаны на фиг.3). - ( , , 49 % 3 52 53 ( 52 53 3). Трубы 52 и 53 ведут к регулирующему клапану, который приводится в действие исполнительным рычагом 54, см. рисунок 1. Ссылочная цифра 55 указывает на механический переключатель времени, приводимый в действие через шестерню 56 на втулке 15 (см. рисунок 2), который зацепляет , ведомая шестерня 57 показана пунктирными линиями на фиг. 1 таймера. Таймер включает в себя выступ, например, обозначенный позицией 58, цель которого состоит в том, чтобы переместить рычаг 54 управления газом и воздухом в положение выключения после заранее определенного интервал времени, для которого установлено время, при этом сам интервал регулируется путем манипуляции ползунком любой удобной формы, обозначенным, например, ссылочной цифрой 59. Для автоматического управления газовой струей оператор устанавливает ползун 59, или эквивалентный регулируемый элемент таймера, обеспечивающий заданную временную задержку, которая после установки будет служить для производственного цикла, и все, что оператору нужно сделать, это повернуть противни и приспособления в сборе по часовой стрелке от станции настройки, а затем, сделав это, немедленно установите таймер с помощью ручки 60. Газовая струя затем продолжает воздействовать на торцевые крышки плавкого элемента на станции пайки и центрифугирования в течение заданного интервала времени и отключается. по истечении этого временного интервала. 52 53 54, 1 55 56 15 ( 2) , 57 1 , 58, 54 , , , 59 , 59, , , , , , , 60 ' . Воздушная труба видна под 61 на рис. 3, 70, ведущая к соплу охлаждающего воздуха 50, и в эту воздушную трубу 61 может подаваться воздух из того же источника, что и проходящий через нее воздух) газовая струя вдоль трубы 53, но, вообще говоря, предпочтительно, чтобы струя охлаждающего воздуха работала непрерывно, а не проходила через контрольный кран для включения и выключения таймера 55. 61 , 3 70 50 61 ) 53 , 75 55. Подача охлаждающего воздуха может быть получена 80 из какой-либо удобно доступной компрессорной установки, но во многих случаях будет предпочтительнее подавать воздух для газовой струи и струи охлаждающего воздуха с помощью небольшого вентиляторного блока 62, который может удобно 85 обеспечить. быть предусмотрен сзади или иным образом связан с двигателем 16. 80 , , 62 85 16. Предусмотрена возможность регулировки газовых и воздушных жиклеров для перевода их в положение 00 для работы с предохранителями разных размеров, при этом кувшины для установки предохранителей также являются взаимозаменяемыми. 00 , , . Весь приводной механизм предпочтительно заключен в перфорированную клетку 63 95, показанную на фиг. 2. 95 63 2. Элемент переменного сопротивления ( 1 (см. рисунок 1) может быть установлен на основании 10 в любом удобном положении, функция этого переменного сопротивления заключается в уменьшении подачи тока на двигатель для изменения скорости движения. , ' ( 1 ( 1) 10 , 100 . Следует понимать, что чертежи иллюстрируют конструкцию устройства, которая признана удовлетворительной в работе. Тем не менее, устройство может быть модифицировано для удовлетворения различных потребностей; например, это могло бы; включают не более чем станцию установки, плавку припоя и станцию центрифугирования, при этом станция охлаждения 110 как таковая отсутствует, при этом предполагается, что охлаждение будет достигаться автоматически во время прохождения узла приспособления с находящимся в нем предохранителем от Плавление припоя и центральная станция термообработки. Аналогичным образом можно еще больше упростить аппарат, хотя считается, что он станет менее удовлетворительным, за счет исключения ванн для припоя, а дальнейшее упрощение можно внести, оставив газовую струю полной на всех время работы аппарата. , 105 , ; , ; , , 110 , 115 ( , , , , 120 . Устройство может быть очень значительно изменено, например, в пределах изменения способа привода или 125 использования электрического нагрева вместо газовой струи 49, и в этом случае приспособления обязательно будут включать нагревательные элементы, приспособленные и расположенные для зацепления над торцевые крышки. Сами приспособления 130 ' 5055,360 также могут быть существенно модифицированы. -, ' 125 49, 130 ' 5055,360 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что: мы , , :
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 10:34:46
: GB555360A-">
: :

555361-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB555361A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата заявки: 15 апреля 1942 г. № 4 27 2 - Полная спецификация принята: 19 августа 1943 г. 1 5 февраля 1946 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ . : 15, 1942 4 27 2 - : 19, 1943 1 5 1946 . Я: усовершенствования в производстве заменителя крема, мы, 1, , британский подданный, 16 лет, Селвин-Корт, Аппер-Черч-роуд, Ричмонд, Суррей, и , субъект Бритисли, дом 290, Хестон-роуд, номер 2, Мидлсекс, 4 1, такова суть этого изобретения, и то, каким образом это должно быть выполнено, - быть . : , , 1, , , , 16, , , , , , sub_), 290, , 2 , 4 1 , ' ' , - . В разделе 1 описано и раскрыто А в разделе 10 следующее утверждение. Настоящее изобретение относится к производству заменителя сливок и имеет своей целью производство заменителя сливок, который не будет подвергаться скисающим или гнилостным изменениям, характерным для натуральные сливки или искусственные сливки, приготовленные из компонентов - сливок и яиц, яичного белка и яичных желтков. 1 10the : - , . Согласно изобретению способ изготовления заменителя крема включает приготовление водной основы жевательной резинки путем смешивания водной суспензии с эмульгирующим агентом (далее называемым эмульгирующим агентом «А»), состоящим из безвредного хлорида, безвредного соль трехосновной кислоты, алкал съедобного растительного белка, предпочтительно морского растительного гу Цуэ в качестве гигината, с водным раствором эмульгирующего масла и агента (далее именуемого энилсифицирующим агентом ), образующего целлюлозу. , приготовление базовой жировой смеси, состоящей из смеси затвердевшего растительного масла 1 группы , такого как масло 4 , обработанного сливочного жира 315 и затвердевшего масла группы , такого как кокосовое масло. и диспергирование основной жировой смеси в водной основе жевательной резинки, глицерине и, при желании, в дополнительной воде, а также смешивании с двумя суспензиями, образующими водную жевательную основу. Основная жировая смесь может также содержать глицерилиноносткарат и лецитин. ,' ' ( " ") , , ' , ' & ( ) ', ' 1 , 4 , 315 , , ' , , . Использованное здесь выражение «производное целлюлозы» охватывает целлюлозу, в которой атом водорода заменен гидроарорадикалом, например, аллкилом или ариландом, для покрытия смешанной алкилтезогруппы. " - , . Целлюлоза, имеющая атом водорода, замещенный углеводородным радикалом, преимущественно представляет собой метилцеллюлозу 1/известную под зарегистрированной торговой маркой «». Преимущественно «смешанный алкиловый эфир целлюлозы» представляет собой продукт 55, известный «внутри»). ' " . Растительная камедь предпочтительно представляет собой марку альгината натрия, известную под зарегистрированной торговой маркой 6 ' " 60. Хлорид предпочтителен Iy_cop 14 и соль ' Я бы предпочел итигат и/или плазмат. , 1/ " ", ', - ' 55 ' ') ' " 6 - ' " 60 Iy_ 14 ', ' /' . Твердые ингредиенты эмульгирующего агента «А» тщательно смешиваются до 65°С, предпочтительно в виде водной суспензии, предпочтительно, путем нагревания 9-й смеси в воде при температуре около 400°С (эмульгирующий агент «В»). Может быть получено путем покрытия производного целлюлозы достаточным количеством кипящей воды, чтобы вызвать диститрит, с добавлением 6 н. воды обычной или комнатной температуры, чтобы загустить массу и полностью размягчить ее. «выстаивать» до полного диспергирования 6 , 6 производного целлюлозы 75 в водном перерыве. «Результирующая дисперсия, которую затем сохраняют» в течение периода от до «суток при» температуре приблизительно 50 ;' дисперсия не должна замерзать так -. Предпочтительно включается «окрашивающий» компонент. Его предпочтительно добавляют к основной жировой смеси и можно выделить 6 путем смешивания жирорастворимого красителя с массовой долей 11 мас. в подходящей пропорции с получаемым жиром или другим подходящим жирорастворимым носителем. Предпочтительный метод получения красителя 6 заключается в следующем: затвердевший растительный жир или жирорастворимый носитель погружают и нагревают примерно до 600°, после чего используют ', жирорастворимый краситель . » добавленный и перемешанный раствор полного был отклонен; «Десять продуктов фильтруют через 95) муслиновый фильтр или фильтры или подобные, и при этом также можно «добавлять» подходящее количество ароматизирующей эссенции; этап, после чего массу охлаждают, разливают в соответствующие емкости и герметизируют в герметичной упаковке 100. " " " '' 65 - 9 400 ( & ' "" ' - 70 ' ' ', 6 - ' ''' 6 , 6 ' 75 ' ' ' ' -' ' ' 50 ;' -. -" ' 6 - 11 ' 55 - ' ' ' 6, -' 90 600 , ', ' ; ' ' 95) 4 '' , - 100 . Вкусовая эссенция может быть приготовлена путем смешивания в соответствующих порциях этиловых эфиров кислот кислот и масляной кислоты с бутиловыми эфирами масляной кислоты и уксусной кислоты, диспергированных в общей основе, состоящей из смеси триацетина и диацетила. Смешивание следует проводить в сухом сосуде. , - , ; , . Красящий компонент и ароматизирующую эссенцию предпочтительно добавляют смешанными перед введением, и эта смесь далее будет называться «основа цвета и вкуса». , " - ". Вышеупомянутую водную основу жевательной резинки предпочтительно готовят путем тщательного смешивания ингредиентов, предпочтительно с помощью смесителя, а затем нагревания смеси примерно до 35-45° путем пропускания ее через нагревательный компонент подходящего пастеризатора, при этом скорость потока составляет регулируется, например, с помощью центробежного насоса. , , 35 45 , , . Подходящую часть указанной выше базовой жировой смеси диспергируют в водной основе жевательной резинки, например, путем ее впрыскивания при температуре около 45° и под давлением от около 180 до 200 лилограммов на квадратный сантиметр через несколько сопел, имеющих диаметр отверстия около 0,5 мм, причем давление подается с помощью насоса высокого давления, а регулирование осуществляется с помощью клапана. 45 180 200 0 5 , . - Полученную таким образом чистую эмульсию подают в резервуар для хранения, а затем нагревают до температуры примерно от 30°С до 45°С. - 30 45 . Если эмульсию пастеризуют, температуру, до которой ее нагревают, повышают примерно до 70°С. Затем этот продукт предпочтительно дважды гомогенизируют, используя каждый раз разное давление, причем первое давление является относительно высоким, а второе - относительно низким. придает «телесность» конечному продукту и помогает предотвратить агрегацию частиц жира. ,- 70 , , , "" . Полученный продукт затем охлаждают для снижения его температуры примерно до 15-25°С, и после соответствующего интервала времени охлажденный продукт предпочтительно затем дополнительно охлаждают примерно до 5-10°С, после чего его передают в холодильное хранилище. В помещении поддерживается температура около 5 , где продукту дают возможность созреть перед использованием. 15 25 ., , , , 5 10 , 5 . Продукт способа по изобретению напоминает натуральные сливки по консистенции, внешнему виду и вкусу. , , . Главным преимуществом этого заменителя сливок является его чрезвычайно высокая сохраняемость, полное устранение порчи вследствие воздействия бактерий, которым неизменно подвергаются натуральные сливки и обычные заменители сливок, и замедление гнилостных процессов на значительный период. , , . ПРИМЕР 1. 1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТВЕРДОГО СОСТАВА ЭМУЛЬГИРУЮЩЕГО АГЕНТА «А», Части по формуле: вес. " '", : . Альгинат натрия (манукол) 1 Поваренная соль (хлорид натрия) 1 Гидратированный ортофосфат натрия 3 Сухие ингредиенты взвешивают и просеивают по отдельности через сито 20 меш, а затем тщательно перемешивают в сухом виде, предпочтительно с помощью механического миксера. () 1 ( ) 1 - 3 20 . Продукт можно хранить неограниченное время при условии, что он будет сухим. . ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВКУСНОЙ эссенции. . Части по формуле: объем. : . Этилпеларгонат 6 25 Этилбутират 8 75 Бутилбутират 6 25 Бутилацетат 13 75 Диацетил 155 00 Триацетин 60 00 Ингредиенты отмеряют градуированными пипетками и мерными цилиндрами и смешивают встряхиванием в сухой бутылке. Все оборудование, используемое для приготовления, должно быть сухим. 6 25 8 75 6 25 13 75 155 00 60 00 . ПРИГОТОВЛЕНИЕ КРАСЯЩЕГО СОСТАВЛЯЮЩЕГО. . Части по формуле: вес. : . Жирорастворимый порошкообразный желтый краситель 1 Затвердевший арахисовый или кокосовый жир 99 Жир плавят и выдерживают при температуре 100–60°С до растворения порошкообразного красителя. Затем продукт фильтруют через муслиновый фильтр. - 1 99 100 60 . части ароматизирующей эссенции затем добавляют к 2500 весовым частям красящего компонента 105 и полученный препарат охлаждают почти до твердого состояния при медленном перемешивании в смесителе, чтобы предотвратить образование эвтектических смесей. Этот продукт представляет собой ароматизатор цвета 110. основе и должны храниться в запечатанных контейнерах. 2500 105 110 - , . ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ЭМульгатора А». ". Детали по 115 Формула веса. 115 . Твердый эмульгатор «А» 4. Вода при 40°С 34. Твердый эмульгатор «А» медленно добавляют к воде при температуре около 40°С 120°С при интенсивном перемешивании, предпочтительно механическими мешалками. " " 4 40 34 " " 40 120 . 555,361 эмульсию пастеризуют, температуру, до которой ее нагревают, повышают примерно до 70°С. После достижения необходимой температуры продукт гомогенизируют дважды. Предпочтительно, чтобы две стадии гомогенизации были разными, причем первое давление было относительно высоким, например. 555,361 , 70 , , , - . килограммов на квадратный сантиметр, а второе давление относительно низкое, например, 50 килограммов на квадратный сантиметр. - 50 . Эффект гомогенизации при двух разных давлениях, сначала при высоком, а затем при низком давлении, заключается в придании «тела» готовому продукту и в предотвращении агрегации частиц жира. "" . Полученный продукт затем охлаждают, снижая его температуру примерно до 15°С. Через интервал примерно тридцать минут продукт дополнительно охлаждают примерно до 5-10°С. 15 , 5 10 . С этого этапа продукт передается в холодильную камеру, где ему дают возможность созреть. . При желании необходимая доля подходящего вещества, богатого витаминами (например, ( . В состав продукта могут входить витамины А и ; это было бы предпочтительно введено на заключительных стадиях охлаждения. ) ; . ЭКСАЙЛ 2. 2. (В этом примере основное отличие от предыдущего примера состоит в изменении некоторых формул, и процесс аналогичен ранее изложенному, за исключением указанного ниже). ( , , ). ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ЭМульгатора «Б». " ". Части по формуле: вес. : . Метилцеллюлоза (Тилоза 5) 10 Вода при 100°С 60 Вода комнатной температуры 130 К метилцеллюлозе приливают кипящую воду и, когда ее блоки 1 полностью распадутся, при перемешивании добавляют воду комнатной температуры. продукту дают постоять предпочтительно в течение ночи, пока не произойдет полное диспергирование. ( 5) 10 100 60 130 , 1 , . 1
Затем раствор выдерживают в течение периода до четырех суток при температуре примерно -5°С. -5 . ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОСНОВНОЙ ЖИРОВОЙ СМЕСИ. . Детали по «Формуле О: вес. " : . Затвердевшее арахисовое масло: т.п. : . около 32 99 Сливочный жир (обработанный) 25 Затвердевшее кокосовое масло 25 25) Цветно-вкусовая основа Жиры смешиваются и растапливаются в кастрюле с паровой рубашкой вместе с цветно-ароматической основой. В течение всего процесса температура должна поддерживаться на уровне около 45 . Срок использования ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ ОСНОВЫ ДЕЗИНЫ. 32 99 () 25 25 25) - - - 45 . На 1000 частей сливок. 1000 . Части по формуле: вес. : . :,5 Водная суспензия эмульгатора «А» 38 Водная суспензия эмульгатора «Б» 150 Глицерин 22 -40 Вода 490 Ингредиенты смешивают ручным перемешиванием и затем нагревают примерно до 450 ДИСПЕРСИЯ ОСНОВНОЙ ЖИРОВОЙ СМЕСИ В ВОДНОЙ РЕЗУЛЬТАТЕ ГУМНАЯ БАЗА. :,5 " " 38 " " 150 22 -40 490 450 . Части по формуле: вес. : . Водная основа жевательной резинки 350 Базовая жировая смесь 190 Базовая жировая смесь впрыскивается в водную основу жевательной резинки посредством распыления четырех форсунок с диаметром отверстия около 0,5 мм, при этом основная жировая смесь находится при температуре около 45°С и ниже. давление примерно от 180 до 200 килограмм на квадратный сантиметр. Давление создается с помощью насоса высокого давления, а регулирование осуществляется с помощью подходящего клапанного устройства. 350 190 0 5 , 45 180 200 , . ( 60 Продукт, заменитель сливок, затем пропускают в резервуар для хранения и оттуда через нагреватель для восстановления температуры продукта примерно до 45 (С), если ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТВЕРДОГО СОСТАВЛЯЮЩЕГО 100 ЭМУЛЬГИРУЮЩЕГО АГЕНТА «А». ( 60 , , 45 ( 100 " ". Части по формуле: вес. : . Альгинат натрия (Манукол) 29 Поваренная соль (хлорид натрия) 21 Дигидрофосфат натрия 36 Трицитрат натрия 42 ПРИГОТОВЛЕНИЕ КРАСЯЩЕГО КОМПОНЕНТА. () 29 ( ) 21 . 36 - 42 . Детали по 110 Формула: вес. 110 : . Жирорастворимый порошкообразный желтый краситель 15 Затвердевший арахисовый или кокосовый жир или глицерилмоностеарат 1362 Затем к 1377 весовым частям красящего компонента добавляют 1 часть вкусовой эссенции (см. пример 1) и полученный препарат охлаждают. - 15 1362 1 ( 1) 1377 . ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ 120 ЭМульгатора «А». ' 120 " ". Формула: : Твердый эмульгатор «А» Вода в количестве 40 (частей по весу. " " 40 (' . 8 555,361 555,361 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ ЭМульгатора «Б». 8 555,361 555,361 " ". Части по формуле: вес. : . Целлофас (марка ) 4 Вода при 100 О 70 Вода комнатной температуры 30 К Целлофасу заливают кипящую воду и, когда она полностью диспергируется, при перемешивании добавляют воду комнатной температуры. Продукт выдерживают при температуре 5°С в течение 4 дня, когда процесс будет завершен. ( ) 4 100 70 30 , , 5 4 . ПРИГОТОВЛЕНИЕ БАЗОВОЙ СМЕСИ ПАТ. . Части по формуле: вес. : . П.К О (пальмоядровое масло) 20 Масло арахиса отвержденное, т. пл. . ( ) 20 , . около 32 165 Сливочный жир (рафинированный) 5 Цветно-вкусовая основа Глицерилмоностеарат 2 Лецитин 11 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОЙ ГУМИ-ОСНОВЫ. 32 165 () 5 - 2 11 . Части по формуле: вес. : . Водная суспензия эмульгатора "А" 100 Водная суспензия эмульгатора "В" 125 - Вода 825 Ингредиенты смешивают при ручном перемешивании и затем нагревают примерно до 350°С. " " 100 " " 125 -' 825 - 350 . Продукт, заменитель сливок, затем подается в резервуар для хранения, а оттуда через нагреватель для доведения температуры продукта до примерно 30-35°С. Если эмульсия пастеризуется, температуру, до которой ее нагревают, увеличивают. примерно до 70 . После достижения необходимой температуры продукт дважды гомогенизируют при давлении до 17,5 килограммов на квадратный сантиметр. , , ' 30-35 , 6 70 , 17.5 . При желании давления на двух стадиях гомогенизации могут быть разными, при этом первое давление может быть относительно высоким, например , , - . килограммов на квадратный сантиметр, а второе давление относительно низкое, например, 50 килограммов на квадратный сантиметр. - 50 . Эффект гомогенизации при двух разных давлениях, сначала при высоком, а затем при низком давлении, заключается в придании «тела» готовому продукту и в предотвращении агрегации частиц жира. " " . Полученный продукт затем охлаждают, снижая его температуру примерно до 20-250°С, после чего продукт дополнительно охлаждают в атмосфере 6О до 5-10°С. 20 250 6 5-10 . С этого этапа продукт передается в холодильную камеру, где ему дают возможность созреть. . При желании необходимая доля подходящего вещества, богатого витаминами (например, ( . В состав продукта могут входить витамины А и ; это может быть введено в рекламу. ) ; . выгодно на заключительных стадиях охлаждения. . Заменители сливок, изготовленные в соответствии с приведенными выше примерами, могут быть взбиты до воздушной массы, как и натуральные сливки, с увеличением объема примерно до 150%, а также способны в взбитом состоянии подаваться в трубочку75". «работало» и другими способами, например, можно использовать взбитые сливки. 70 150 % , , , 75 "" . В случае заменителей сливок согласно изобретению уменьшение доли основной жировой смеси и изменение пропорций других ингредиентов по сравнению с пропорциями, приведенными в примерах, дает сливки, которые достаточно хороши в качестве незаменимого продукта. -сливки для взбивания для бытовых целей - например, кофейные 85 сливок. , 80 - - 85 . Нам известны Постановления общественного здравоохранения (консерванты и т. д. в пищевых продуктах) 1927 года, и поскольку наше изобретение относится к производству для продажи в Соединенном 90 Королевстве и для продажи в Соединенном Королевстве пищевых продуктов, произведенных описанным здесь способом. мы не заявляем, что используем изобретение в нарушение закона 95 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть использовано ( & ) 1927 90 , , 95 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 10:34:49
: GB555361A-">
: :

555362-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB555362A
[]
2 Эй 5 "> Пт мы действуем 2 5 " > ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 15 апреля 1942 г. № 4982142. : 15, 1942 4982142. 555,362 Полная спецификация слева: 6 апреля 1943 г. 555,362 : 6, 1943. Полная спецификация принята: 19 августа 1943 г. : 19, 1943. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах управления впрыском топлива для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Мы, & , британская компания из , Колчестер, Эссекс, и АЛЬБЕРТ (ДЖОРДЖ ХАУ, британский подданный, из 6 , Колчестер) , Эссекс, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия и имеет своей целью создание улучшенных средств с управлением от регулятора для управления впуском топлива из топливного насоса. к рабочим цилиндрам, причем указанные средства включают устройство прекращения подачи топлива при крайних перемещениях регулятора. , & , , , , , ( , , 6 , , , : ' , . Согласно изобретению управление топливным насосом для двигателя внутреннего сгорания осуществляется посредством подвижного в осевом направлении стержня, который соединен с регулятором двигателя и приводится в действие им, при этом указанный стержень приводится в действие через подпружиненную гибкую связь и против давления подпружиненное стопорное устройство, определяющее верхний предел подачи топлива при любых условиях работы. , ' . При реализации изобретения предпочтительным образом изменения регулятора передаются на рычаг, подвижный вокруг неподвижного шарнира и свободный конец которого соединен со стержнем управления насосом, перемещающимся в осевом направлении через корпус топливного насоса. Соединение между указанными шарнирами рычаг и стержень содержат подпружиненное гибкое звено. На конце корпуса топливного насоса, противоположном тому, на котором расположено соединение регулятора, указанный подвижный в осевом направлении стержень выступает и несет на себе выступ или воротник, выполненный за одно целое с кольцевым фланцем, расположенным на расстоянии от стержня и имеет открытый конец, направленный в сторону корпуса топливного насоса. Из указанного корпуса выступает втулка, окружающая и отстоящая от стержня, при этом указанная втулка имеет больший диаметр, чем кольцевой фланец и когда устройство в целом находится в покое В этом положении концы втулки и фланца разделены в продольном направлении. Внутри втулки расположена вторая подвижная втулка, которая на внешнем конце имеет направленный внутрь кольцевой выступ, приспособленный для зацепления с упором, расположенным внутри внутренней стенки неподвижной втулки для ограничения ход подвижной втулки наружу. Между фланцем подвижной втулки 55 и выступающим внутрь фланцем неподвижной втулки установлена спиральная пружина, расположенная соосно со стержнем. Внутри этой пружины и непосредственно вокруг стержня расположена вторая пружина 60, внутренняя часть которой конец упирается в фланец на неподвижной втулке, внешний конец которого упирается в бобышку внутри вышеупомянутого кольцевого фланца. , ' , , , ' 55 60 '-; . При работе вышеописанных устройств 65 расположение концентрических втулок и пружин представляет собой максимальное и предельное устройство остановки подачи топлива, общий эффект которого заключается в установлении верхнего предела количества впрыскиваемого топлива. эти устройства имеют тенденцию ограничивать осевые перемещения рабочего стержня, но рычаг, управляемый регулятором, может завершить свой полный ход благодаря подпружиненному гибкому звену, которое соединяет 75 стержень с рычагом регулятора. Ход стержня для увеличения подачи топлива впрыску противодействует внутренняя из двух концентрически установленных пружин до тех пор, пока при достижении крайнего положения подачи топлива внутренняя кромка кольцевого фланца не вступит в контакт с фланцем на подвижной втулке, так что вторая пружина не будет приведена в действие. и обеспечивает повышенное сопротивление дальнейшему открытию впускного отверстия для топлива 85. Когда усилие на рычаге регулятора ослабляется, упомянутые пружины могут расширяться и стремиться переместить детали в положение остановки. 65 , ' ' , , 70 , , 75 , , 80 , 85 , . Чтобы обеспечить максимальный впрыск топлива во время запуска двигателя, можно приложить усилие к стержню рядом с гибким звеном в направлении, чтобы сжать концентрические пружины, которые после этого срабатывают автоматически, перемещая устройства в подходящее рабочее положение. 90 95 . При применении изобретения к двигателю, имеющему два ряда цилиндров, установленных под острым углом, два топливных насоса могут управляться синхронно с помощью одного стопорного устройства 100, причем два насоса расположены на одной оси с одним управляющим стержнем. прохождение через них. В этом случае, однако, часть стержня, проходящая между двумя корпусами насоса, шарнирно соединена. , ' , , 100 , pass5.55,362 - , , . Датировано 15 апреля 1942 года. 15th , 1942. & , Агенты по работе с заявителями, , 181, , Лондон, 4. & , , , 181, , , 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах управления впрыском топлива для двигателей внутреннего сгорания или в отношении них Мы, : & , британская компания , Колчестер, Эссекс, и АЛЬБЕРТ ДЖОРДЖ ХАУ, британский субъект, , Колестер , Эссекс, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано: что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , : & , , , , , , , , , , :, : Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, в которых предусмотрены средства управления регулятором подачи топлива от топливного насоса к рабочим цилиндрам, причем указанные средства включают в себя управляющий стержень или аналогичный элемент, реагирующий на действия регулятора. движения. , . Задачи настоящего изобретения включают в себя механизм управления подачей топлива указанного типа; устройство усовершенствованной конструкции, содержащее регулятор, функционально связанный с элементом остановки регулирования подачи топлива; средство, посредством которого устройство остановки управления подачей топлива работает поэтапно в пределах заранее заданных количеств подаваемого топлива; устройство, в котором регулятор и необязательное ручное управление объединены в автономный блок; и средства, посредством которых при отпускании ручного управления после ручной операции, вызывающей подачу топлива, управление регулятором происходит автоматически, и регулятор защищен от любой последующей чрезмерной нагрузки. ; ; ; - ; , . Согласно изобретению предусмотрены средства управления топливным насосом высокого давления для двигателя внутреннего сгорания, содержащие подвижный в осевом направлении стержень управления насосом, соединенный на одном конце со средством, приводимым в действие регулятором двигателя, и соединенный на противоположном конце с подпружиненным стопорным устройством. выполнен с возможностью приведения в действие повышенного сопротивления движению указанного стержня, когда регулятор работает для увеличения подачи топлива сверх заданного предела и остановки указанного движения при заданном верхнем пределе подачи топлива. Согласно предпочтительной форме изобретения улучшенный Средства управления топливным насосом высокого давления для двигателя внутреннего сгорания содержат подвижный в осевом направлении стержень управления насосом, приспособленный для управления регулятором двигателя, при этом указанный стержень приводится в действие посредством подпружиненного гибкого звена и против давления подпружиненного стопорного устройства. оперативно связан со стержнем управления, посредством чего определяются верхние пределы подачи топлива для всех условий работы. 65 Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий конструкцию механизма управления топливным насосом. согласно изобретению в 70 исходном положении, фиг. 2 представляет собой подробный вид стопорного устройства в увеличенном масштабе и в рабочем положении, фиг. 3 представляет собой вид в меньшем масштабе, показывающий 75 применение изобретения в двигателе. имеющий два ряда цилиндров, а фиг. 4 представляет собой план устройства, показанного на фиг. 3. - , 60 , 65 : 1 , 70 , 2 , 3 75 , 4 3. Ссылаясь сначала на фиг. 1 и 2, на этих рисунках 80d показано соединение, приводимое в действие регулятором, и устройство управления с конструкцией пенипа, в основном опущенной, поскольку она не является частью изобретения. С одного конца а. 1 2, 80 . корпуса топливного насоса выступает управляющий руль . Изменения регулятора передаются на рычаг с, подвижный вокруг неподвижной оси и соединенный своим свободным концом с звеном е, имеющим подпружиненное гибкое соединение со стержнем так, что рычаг 90 перемещается, шток перемещается в осевом направлении через корпус топливного насоса, вызывая срабатывание клапанов для увеличения или уменьшения подачи топлива в рабочие цилиндры в ответ на действие регулятора 95. Подпружиненное соединение содержит плунжер. установлен на одном конце звена и подвижен против сопротивления пружины во втулке или цилиндре закреплен: на 100° конец стержня . 85 90 , 95 ' : 100 . На конце корпуса топливного насоса, противоположном тому, на котором расположено соединение регулятора, указанный подвижный в осевом направлении стержень выступает и несет на себе бобышку или воротник 105 , выполненный заодно с кольцевым фланцем , который расположен на расстоянии от стержня и как Ручной захват и в направлении сжатия концентрических пружин и и пружины , которые срабатывают автоматически при отпускании втулки и перемещают устройства в подходящее рабочее положение. Таким образом, возможно экстремальное движение, например, при запуске двигателя. таким образом, устанавливается путем зацепления внутреннего конца втулки с заплечиком на втулке 1 75. При нормальных условиях эксплуатации стержень и соединенные с ним детали работают как один сплошной блок в любом направлении, относительного перемещения не происходит. между втулкой и звеном . Пружина 80 сильнее пружины , поэтому, если стопор сработает на левом конце при зацеплении фланца с фланцем 2, регулятор продолжит работу, сжимая пружину . Чтобы разрезать отключив подачу топлива 85 вручную, втулка перемещается достаточно влево, рис. 1 и 2, тем самым сжимая пружину . Нормальный рабочий ход устройства показан разницей в положении элемента 90 на рис. 1. и 2, в то время как линии 1, и на рис. 1 обозначают соответственно положения, занимаемые левым концом стержня при «остановке», «полной нагрузке» и «предельном топливе», причем последнее положение 95 занято только во время запуска. , 105 70 , , 1 75 , 80 , 2, 85 , , 1 2, 90 1 2, 1, 1 " ," " " " ,"' 95 . При применении изобретения к двигателю, имеющему два ряда цилиндров, расположенных под острым углом, два топливных насоса могут быть расположены, как показано и на фиг. 3, 100 и 4, так, чтобы ими можно было управлять синхронно с помощью одного стопора. устрой