Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12710
.txt 562032-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562032A
[]
Я:-'. ',-=- -:...',.:7 -' '-',::', % ' - / :-'. ',-=- -:...',.: 7 -' '-',::', % ' - / 1
SI4PCJFICATION Мы, ' , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, офисы Маркони, , набережная Виктории 6, Лондон, ..2, и КРИСТОПИР СИДНЕЙ КОКЕРАЛЛ, британский подданный, Дервент», Бэддоу Роуд, Челмсфорд, Эссекс, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к держателям для пьезоэлектрических кристаллов. Он обеспечивает такой держатель, который особенно полезен для использования в мобильных радиостанциях, таких как самолеты и т. д., где кристалл может подвергаться значительной вибрации. SI4PCJFICATION ', ' , - , , , 6 , , ..2, , , " ", , , , : - . -, , . Согласно изобретению держатель пьезоэлектрического кристалла включает по меньшей мере две пары роликов, приспособленных для удержания между ними пьезоэлектрического кристалла таким образом, что один ролик входит в зацепление с кристаллом одной его стороной, а другой ролик зацепляется за кристалл. кристалл на другой стороне, при этом один ролик жестко закреплен на опоре, а другой подпружинен к указанному одному ролику, чтобы захватить пьезоэлектрический кристалл между роликами на его узловой линии давления. , - 2 - , . Может быть более одной пары роликов, при этом ролик каждой пары взаимодействует с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, а другой ролик каждой пары взаимодействует с другой стороной пьезоэлектрического кристалла, при этом 36 роликов на каждой стороне взаимодействуют с упомянутой лицо по параллельным медиальным линиям. , - - , 36 . Ролик или ролики, взаимодействующие с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, могут быть едины или закреплены на штифте, проходящем между опорными элементами и закрепленном на каждом конце, в то время как ролик или ролики, взаимодействующие с другой стороной, могут быть едины со штырем или закреплены на нем. штифт проходит между указанными опорными элементами, причем концы этого последнего упомянутого штифта размещены в пазах или канавках указанного поддерживающего элемента. - , , . Пружина предпочтительно расположена так, чтобы давить на ролик или ролики, зацепляющиеся с упомянутой другой стороной под углом к пазам, чтобы подталкивать ролик вниз и к одной стороне пазов, тем самым обеспечивая [Цена 1 1f-] 562 032 а. жесткая фиксация без слишком требовательной ширины прорези. - [ 1 1f-] 562,032 . Предпочтительно опорные элементы 5,5 прикреплены к основанию или являются едиными с ним, от которого пружинит торцевая стенка, между которой и концом кристалла может быть установлен калибр для установки кристалла относительно валика или роликов. . 60 В примерном варианте осуществления изобретения держатель пьезоэлектрического кристалла состоит из коробки, изготовленной из изоляционного материала, например одного из материалов, известных под общим названием 65 пластмасс, имеющей съемное дно и съемную крышку. В нижней части двух боковых стенок коробки, примерно на середине длины этих боковых стенок, имеются отверстия, по одному отверстию в каждой стенке, причем отверстия расположены точно напротив друг друга и на одной линии. 5,5 , , - . 60 , - , , 65 , . - , - - - , , 70 . Сверху вниз в каждой боковой стенке, с внутренней стороны, а также примерно на середине длины боковой стенки вырезается (или отливается) прорезь 76, причем прорези в двух стенках располагаются точно напротив друг друга. . -, , - , 76 ( ), . Одна из торцевых стенок, для удобства описания называемая правой торцевой стенкой, имеет две узкие, неглубокие прорези, похожие на 80 пропилов, хотя их можно было бы (и обычно делали бы) иным образом, прорезав в основании ее поперек. толщина. , - , , , 80 -, , , , . Эти щели расположены настолько далеко друг от друга, насколько этого требует ширина кристалла. 85 . В крышке имеется отверстие, которое расположено несколько ближе к левому концу (с использованием того же соглашения, что указано выше), чем к правому концу, и на 90° на полпути от передней части к задней. - ( ) , 90 - . Через это отверстие пропускается винт, удерживаемый при помощи гайки и удерживающий с внутренней стороны крышки металлическую шайбу, а снаружи соединительную бирку 95. , , , , , 95 .. Нижний штифт, желательно отточенный со склада, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму: а именно, сначала короткий отрезок полного диаметра 100, чтобы он помещался в отверстие в задней стенке коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, меньший отрезок Полная дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1942. Нет, 15885/42. , , . , , : , , 100 , , : . 10, 1942. , 15885/42. Полная спецификация слева: сентябрь. 20, 1943. ' : . 20, 1943. ' Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. : 15, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Держатель для пьезоэлектрического кристалла диаметром, медиальная длина уменьшенного диаметра, вторая короткая длина полного диаметра, вторая короткая длина уменьшенного диаметра, вторая длина полного диаметра для установки в отверстие в передней стенке коробки, и небольшой участок большего уменьшенного диаметра, выступающий из коробки и образующий соединительный штифт. Штифт плотно фиксируется в отверстиях. и герметично закрыт от проникновения влаги и пыли. Укороченные отрезки подходящего диаметра, эти ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной средней линии коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы образовать гнезда для кристалла. - , , , , , . . . - , , , . Кристалл свободно надевается на нижний штифт и фиксируется; на полном диаметре более короткие длины, которые приводят в действие примерно ее медиальную линию давления. ; - , ;, . Верхний штифт, предпочтительно отшлифованный из заготовки, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму. а именно. сначала короткая длина полного диаметра, чтобы подошла! вставьте в прорезь в задней стенке коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, меньший отрезок полного диаметра. - медиальную длину уменьшенного диаметра, вторую меньшую длину полного диаметра, вторую короткую длину уменьшенного диаметра, вторую длину полного диаметра, чтобы она свободно помещалась в прорези в передней стенке коробки. Два более коротких отрезка полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной медиальной линии коробки. и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы быть напротив таковых на нижнем штифте. Этот верхний штифт свободно прилегает к кристаллу, причем ролики входят в зацепление примерно с средней узловой линией давления кристалла. , , . , , . . ! , , . - , , ' , ' . , , - . . -, . Пружина из рояльной проволоки в форме шпильки вставлена двумя концами в 45 двух прорезей в правой торцевой стенке. (дно коробки предварительно закреплено винтами). и опирается на верхний штифт, причем одна ножка опирается на первую короткую ленту, а другая - на вторую короткую длину уменьшенного диаметра этого штифта. Головка пружины выступает несколько выше высоты стенок короба. - , -, 45 - . ( ). , ' 60 . . Все элементы на месте, крышка 55 коробки установлена на место, шайба с левой нижней стороны соприкасается с головкой пружины, и завинчена. Кристалл теперь удерживается между роликами, при этом пружина оказывает направленную вниз и (обычно) левую часть давления, чтобы убедиться, что кристалл находится в правильном положении. то есть, когда ролики зацепляются за узловую линию давления, 65-й хоттом коробки теперь снят. 1 кристалл центрируется с помощью шнека, после чего заменяется дно коробки и герметизируются все стыки. , 55 , - - - , . , () - . , 65 . 1 , . Изобретение обеспечивает держатель для пьезоэлектрического кристалла размером 7 1, приспособленный для надежного удержания кристалла и легкой установки его на точной узловой линии без жестких допусков на держатель. 7 1 - . ' . Датировано 1 ноября 1942 года. 1] , 1942. . & . . & . Агенты для заявителей, 24, Саутгемптон, Бтуилдинго, Лондон, W5. С.2. , 24, , , W5. .2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Держатель для пьезоэлектрического кристалла Мы, ..;. -, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством (Великобритания, Маркони - Офисы. Дом Электры, набережная Виктории, Лондон, туалет 2. и ЧИРСТОФЕР СИДНЕЙ КОКЕРЕЛЛ, британский подданный, из «Дервента». Бэддоу Роуд, Челмсфорд, Эссекс, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , ..;. -, ( , - . , , - , ..2. , , " ". , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям пьезоэлектрических кристаллов. Он представляет собой такой держатель, который особенно полезен при использовании на мобильных радиостанциях. например, самолеты и т. д., где кристалл может подвергаться значительной вибрации. - . -. , . Согласно изобретению держатель для пьезоэлектрического кристалла включает в себя по меньшей мере 9 5 одну пару роликов, приспособленных для удержания между ними пьезоэлектрического кристалла таким образом, что один ролик зацепляет кристалл с одной его грани и плитки. другой ролик прижимает кристалл к его другой стороне, при этом 100 один ролик жестко закреплен на опоре, а другой - подпружинен. прижимается к указанному одному ролику, чтобы захватить пьезоэлектрический кристалл между роликами на его узловой линии электрического давления. 105fi Может быть более одной пары роликов, причем ролик каждой пары взаимодействует с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, а другой ролик каждой пары - с другой стороной пьезоэлектрического кристалла, по 110 роликов на каждой стороне. зацепление с указанной поверхностью, где параллельные продольные линии 562,032 пересекают указанную узловую линию. ' , - 9 5 - , 100 . . 105fi , - ' - , 110 562,032 . Ролик или ролики, взаимодействующие с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, могут быть едины или закреплены на штифте, проходящем между опорными элементами и закрепленном на каждом конце, в то время как ролик или ролики, взаимодействующие с другой стороной, могут быть едины со штырем или закреплены на нем. штифт проходит между указанными опорными элементами, причем концы [0 этого последнего упомянутого штифта размещены в прорезях или канавках в указанном опорном элементе. - , , [0 . Пружина предпочтительно расположена так, чтобы давить на ролик или ролики, входящие в зацепление с упомянутой другой стороной, под таким углом к пазам, чтобы подталкивать ролик как вниз, так и к одной стороне пазов, тем самым обеспечивая жесткое удержание без слишком требовательного усилия. ширина прорези. . Предпочтительно опорные элементы прикреплены к основанию или являются едиными с ним, от которого отходит торцевая стенка, между которой и концом кристалла может быть установлен калибр для установки кристалла относительно валика или роликов. , , . Примерный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на фигурах 1-10 прилагаемых чертежей. Из чертежей на фиг.1 - план держателя, на фиг.2 - разрез, вид по стрелке . на линии - рисунок 1, рисунок 3 - вид верхней крышки держателя, рисунок 4 - вид нижней крышки, рисунок - разрез, если смотреть в направлении стрелки 3'5 -, на линии - на рисунке 1, на рисунке 6 показан вид сверху собранного держателя, на рисунке 7 показан нижний штифт, на рисунке 8 - верхний штифт, на рисунке 9 показаны два вида удерживающей пружины, а на рисунке 10 показан регулировочный калибр. 1 10 . , 1 , 2 , . - 1, 3 , 4 , , 3'5 -, - 1, 6 , 7 8 , 9 , 10 . В этом варианте держатель для пьезоэлектрического кристалла состоит из короба, изготовленного из изоляционного материала, например одного из материалов, известных под общим названием пластмассы, имеющего съемную нижнюю крышку , фиг.4, и съемную крышку. или верхняя крышка 1, рисунок 3. Нижняя часть передней и задней стенок вперед и назад коробки, примерно на середине длины этих боковых стенок, снабжена отверстиями, по одному отверстию в каждой стенке, причем отверстия расположены точно напротив каждого. другое и в очереди. , - , , , , 4, 1, 3. -, , - - , , . Сверху вниз на каждой боковой стенке, с внутренней стороны, а также примерно на половине длины боковой стенки, прорезь 4 сделана (или отлита), причем прорези в обеих стенках расположены точно напротив друг друга. и линия с отверстиями. -, , , 4[ & ( ), . Одна из правых торцевых стенок, для удобства описания называемая правой торцевой стенкой, имеет две узкие, неглубокие прорези, похожие на распилы, хотя они могут быть и обычно будут. изготовленные иным способом, разрезанные в основании по всей толщине; Эти щели расположены настолько далеко друг от друга, насколько этого требует ширина кристалла. , , , , - , , . , , ; - . В крышке 1 имеется отверстие , которое расположено несколько ближе к левому концу (с использованием того же соглашения, что указано выше), чем к правому концу, и на полпути от передней части к задней. Через это отверстие проходит винт , рисунок 5, удерживаемый с помощью 75 гайки и удерживающий на внутренней стороне крышки металлическую шайбу , а снаружи - соединительную метку . 1 70 ( ) , - . , 5, 75 , , , , ' . Нижний штифт, , рис. 5, также показанный отдельно на рис. 7, желательно с заземлением 80, имеющимся в наличии, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму, а именно: сначала короткий отрезок 1 полного диаметра, чтобы он помещался в отверстие в задней стенке перед коробкой 85, затем последовательно первый короткий отрезок 2 слегка уменьшенного диаметра. , более короткая длина 3 полного диаметра, медиальная длина 4 уменьшенного диаметра, вторая более короткая длина 5 полного диаметра, вторая короткая длина 100 полного диаметра, вторая длина 7 полного диаметра, короткая длина 8 большего диаметра. уменьшенного диаметра, короткая длина 9 полного диаметра, длины 7, 8 и 9 достаточно длинные, чтобы вписаться в отверстие 95 в передней стенке коробки, длина 10 еще большего уменьшенного диаметра, выступающая из коробки и образующая соединительный штифт. Нижний штифт ЛПИ плотно фиксируется в отверстиях HOС, причем часть - в отверстии 100 в задней стенке, а детали 7, 8 и 9 - в отверстии в передней стенке. , , 5, 7, 80 , . , , , , , 1 ' , 85 2 , 3 , 4 , 5 , 100 6 , 7 , 8 , 9 , 7, 8 9 95 , 10 . 100 , 7, 8 9 . Они герметично закрыты в соответствующих отверстиях и защищены от проникновения влаги и пыли. Штифт , фигура 5, вбитый в отверстие в передней стенке 105 /, совпадающий с частью 8 нижнего штифта , служит для удержания последнего от бокового перемещения. Два более коротких отрезка 8 и 5 полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от 110 продольной средней линии -2V на рисунке 1 коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы образовать сиденья для кристалл, как показано на рисунке 6. Кристалл или свободно размещается на нижнем штыре 115 и сидит на более коротких участках 3 и 5 диаметром заполнения, которые примерно входят в его среднюю узловую линию электрического давления. . , 5, 105 /,, 8 , . 8 5 , , - 110 , -2V 1, , 6. 115 - 3 5 , , . Верхний штифт, , фигура 5, также показанный отдельно 120 на фигуре 8, предпочтительно отшлифованный из штоков, проходит поперек от передней к задней стенке коробки. Этот штифт желательно иметь такой формы, а именно: во-первых, короткую длину полного диаметра, чтобы он поместился! 25 свободно в прорези. в задней стенке ' коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, более короткий отрезок полного диаметра и медиальный отрезок уменьшенного диаметра, 130 -562,032 второй более короткий отрезок полного диаметра, второй более короткий отрезок уменьшенного диаметра, второй отрезок полного диаметра, чтобы он мог свободно входить в паз в передней стенке коробки. Два более коротких отрезка и полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной средней линии коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы находиться напротив роликов 3 и 5 на нижнем штифте. Этот верхний штифт свободно прилегает к кристаллу, причем ролики зацепляются примерно за центральную линию электрического давления кристалла. , , 5, 120 8, , . , , , : , ! 25 . ' , , , , 130 -562,032 , , 6 . , , , , 3 5, . , - . 1 Пружинные опоры в форме шпильки, рисунки 5, 6 и 9, из рояльной проволоки, имеют два конца , вставленные в две прорези в правой торцевой стенке (дно коробки предварительно было зафиксировано на месте с помощью винтов ), и опирается на верхний штифт, , причем одна ножка опирается на первый короткий отрезок , а другая - на второй короткий отрезок уменьшенного диаметра этого штифта. Головка пружины 26 выступает несколько выше высоты стенок коробки, как показано на фиг.5 пунктирной линией . 1 - , 5, 6 9, , ( ), , , . 26 5 . Когда все элементы на месте, крышка коробки устанавливается на место так, чтобы шайба с левой нижней стороны соприкасалась с головкой пружины, и прикручивается морскими винтами. Кристалл теперь удерживается пружиной между роликами, причем пружина имеет направленную вниз и (традиционно) левую и левую составляющие давления. , , , .. , - () - . Чтобы убедиться, что кристалл находится в правильном положении, то есть когда ролики входят в узловую линию электрического давления, нижняя крышка корпуса теперь снята. Кристалл проверяют с помощью калибра (рис. 10), который вставляют между кристаллом и торцевой стенкой ящика. После этой регулировки заменяется хоттом коробки и герметизируются все стыки. , , . , 10, . , . Изобретение обеспечивает держатель для пьезоэлектрического кристалла, приспособленный для надежного удержания кристалла и его простой установки на точной узловой линии без жестких допусков на держатель. - - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:27
: GB562032A-">
: :
562033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 11, 1942. : . 11, 1942. № 15899142. . 15899142. 5G2033 Полная спецификация слева: октябрь. 28, 1943. 5G2033 : . 28, 1943. ) Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. ) ' : 15, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для двигателей внутреннего сгорания. Мы, УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский подданный, из « », Рэйсбери-роуд, Стейнс, Миддлсекс, и , британской компании, принадлежащей . , , " , " , , , , , . Стейнс. Компания настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию традиционной конструкции дифференциального игольчатого клапана, встроенного в форсунки для впрыска топлива в двигателях с воспламенением от сжатия. . , : , . Целью изобретения является создание средств производства и обслуживания форсунок с большей эффективностью и меньшими затратами. . Успешная работа дифференциального игольчатого клапана зависит от автоматического повторяющегося подъема и опускания или «вибрации» иглы на ее седле во время периода инъекции. Это условие особенно необходимо при запуске холодного двигателя, и хорошее распыление топлива зависит от щелчкового «дребезжащего» действия игольчатого клапана. , , " ", . , " " . В форсунке обычного типа игла подпружинена и остается на седле до тех пор, пока топливо, подаваемое насосом, не заставит давление пружины преодолеть давление топлива в топливной камере форсунки, действующее на плечо иглы, таким образом заставив иглу подняться со своего седла. Как только это произойдет, результирующий поток топлива должен быть ограничен таким образом, чтобы давление топлива оказывалось на дополнительную область иглы за пределами посадочной линии. Это вторичное давление топлива приводит к внезапному преодолению давления пружины иглы в большей степени, таким образом, заставляя иглу подниматься вверх к ее остановке; это движение, приводящее к увеличению емкости топливной камеры и выходу топлива через клапанное отверстие, приводит к быстрому падению давления внутри топливной камеры. тем самым позволяя вышеупомянутой пружине вернуть иглу на свое место, после чего цикл операций повторяется в течение всего периода, в течение которого топливо подается насосом. - . , . -. - , , ; , - - , . , . В настоящее время трудность при изготовлении и обслуживании этих форсунок заключается в обеспечении идеально герметичной линии посадки с достаточным ограничением в точке за линией посадки. В случае конических посадочных зон концентричность корпуса иглы и сопла имеет важное значение, но в настоящее время этого невозможно добиться лучшим и самым простым методом, а именно: притиркой седла иглы к седлу сопла, поскольку при этом возникает тенденция к удалению посадки. линии и, таким образом, уменьшить влияние вторичного давления, упомянутого выше. Последнее 65 также применимо к филатовым сиденьям. - - 56 . , 60 , : . 65 . Изобретение предполагает включение а. выемка любой формы, которая должна быть предусмотрена в плоской или конической области седла иглы (или, в некоторых случаях, в корпусе сопла 70), причем выемка будет проходить от линии посадки до точки ограничения для того, чтобы посадки иглы и сопла могут быть притерты друг к другу для получения герметичной посадки без удаления расчетной посадочной линии 75, а также обеспечения максимального ограничения в правильной точке за посадочной линией по причинам, описанным выше. . ( , 70 ) , 75 . Применяя главным образом к соплам с коническим 80 и плоским седлом, обычно известным как сопла типа «отверстие», данное изобретение применимо также к соплам типа «посадка цапфы», где ограничение в настоящее время зависит от плотного прилегания 85 штырь внутри игольчатого отверстия. 80 , " " , , - " , 85 -. Датировано 8 ноября 1942 года. 8th , 1942. . . , . Общая печать была скреплена при наличии: . . , , : РИЧАРД УВАТНИ, директор .. ., секретарь. , , . . ., . [ (-, 11 1 ',-! -") [',;1--);\ -3 1 = = . ' ---" '' ' -2 -/ [ 1i 1 л 362 033 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ (-, 11 1 ',-! -") [',;1--);\ -3 1 = = . ' ---" '' ' -2 -/ [ 1i 1 362,033 Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для двигателей внутреннего сгорания. Мы, УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский подданный, из «Фруктового сада», У.В.Рэйсбери-роуд, Стейнс. Миддлсекс и , британская компания . , , , " ," , . , , , . Стейнс, Миддлсекс, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , :- Настоящее изобретение относится к форсункам для впрыска топлива дифференциального игольчатого типа, предназначенным для использования в двигателях с воспламенением от сжатия и аналогичных типах нефтяных двигателей. , - . В таких двигателях для получения хороших характеристик наиболее важно, чтобы игольчатый клапан быстро поднимался в начале процесса впрыска, чтобы не происходило заметного дросселирования топлива в седле иглы. Этот результат достигается за счет ограничения потока топлива в точке за седлом иглы. , , . - - . Ограничение потока, упомянутое выше. 2.5 параграф может принимать различные формы. Если последнее эжекционное отверстие мало по сравнению с седлом иглы, а объем топлива между седлом иглы и отверстием также мал. само отверстие может служить необходимым ограничением. . 2.5 . , . . Если малость конечного отверстия не является причиной вышеупомянутого ограничения потока, то такое ограничение может быть обеспечено размерами канала потока между сопрягаемыми поверхностями, которые составляют седло иглы. В случае форсунок с коническими седлами игольчатых клапанов предпочтительно сделать угол конуса на игле немного больше, чем угол конуса, образующего седло в форсунке, выделенном жирным шрифтом, поскольку фактический контакт представляет собой линейный контакт, в отличие от значительная площадь контакта с поверхностью, а также гарантирует, что контакт с линией осуществляется при максимальном диаметре конуса иглы. Вышеупомянутое ограничение потока за посадочной линией, как объяснено выше, может быть обеспечено с помощью таких конических образований при условии угловой разницы между ними. две конусности сделаны подходящие-маленькие. - ( ( - ,. . , - . ' . - . например, порядка одной степени. Это гарантирует, что посадочное место иглы находится на линии максимального диаметра ее конической поверхности и что, как только игла будет поднята более чем на чрезвычайно малое расстояние от ее седла, появится зона ограничения потока топлива. переносится с питающей линии на наименьший диаметр вязки. конические поверхности. Таким образом, создается давление 60 на прижимную поверхность иглы, так что восходящая сила жидкости, действующая на иглу, увеличивается, тем самым быстро поднимая иглу против ее управляющей пружины. Такая конструкция обеспечивает быстрое открытие 65 игольчатого клапана независимо от любого ограничения, которое может быть обеспечено самим выпускным отверстием. .., . - , . . , 60 , - . 65 . Однако при изготовлении конических седел клапана возникают значительные трудности с получением истинной конической формы посадочных поверхностей клапана двух частей, особенно корпуса сопла. Тенденция процесса притирки, обычно используемого для отделки седел, состоит в том, чтобы придать им выпуклую форму в сечении, так что дифференциальное действие, упомянутое выше, разрушается, и главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть вышеупомянутую трудность, связанную с 80 производства, а также для устранения последующих дефектов, возникших по причине износа. , , 70 , . 76 , , 80 . В соответствии с настоящим изобретением мы формируем на игле поверхность, которая сопрягается 85 с посадочной поверхностью на корпусе сопла и расположена между самым внешним диаметром седла иглы и проходом, ведущим к выпускному отверстию или отверстиям в корпусе сопла, в форме кольца 90. канавка, обеспечивающая существенный зазор между противоположными поверхностями, шило делит всю внутреннюю солнечную поверхность на две поверхности существенно разных диаметров, при этом противоположные поверхности большего диаметра образуют седло иглы, а пространство, образованное между поверхностью малого диаметра и противоположной поверхностью, когда игла поднимется. предлагая ограниченный поток относительно потока прошлого. поверхность 100 большего диаметра у седла иглы. 85 90 , 95 , . ' . 100 . Альтернативно, эта канавка может быть выполнена на посадочной поверхности корпуса сопла. Эта канавка обеспечивает зазор между матовыми поверхностями, так что, даже если 105 посадочная поверхность на корпусе сопла может иметь слегка выпуклую форму, посадка будет происходить между две поверхности в зоне их неаксиальных диаметров. Кроме того, где, как в описанном выше примере 110, сопрягаемая поверхность иглы имеет коническую форму и имеет несколько больший прилежащий угол, чем угол соответствующей поверхности на корпусе сопла. , , 105 : , . , , 110 , . Обе поверхности, предусмотренные в настоящем изобретении, имеют в зоне их минимального диаметра 562,033 небольшой зазор между ними, что дополнительно гарантирует фактическое посадочное соприкосновение между иглой и иглой! Корпус сопел находится в зоне их максимальных диаметров. Такой же небольшой зазор предпочтительно обеспечивается в случае, когда иглы имеют плоскую поверхность для сопряжения с соответствующей плоской посадочной поверхностью на корпусе сопла. 115 mini562,033 ' ! . . - - - . Помимо указанной выше трудности при изготовлении известных форм корпуса сопла и иглы, в процессе эксплуатации возникает также небольшой износ седла, что приводит к расширению линии с контакта и может привести к переносу фактической линии посадки от области максимального диаметра до некоторой нижней зоны 1 на седле, тогда как в новой конструкции это расширение площади контакта изначально ограничено. на ширину «площадки» над кольцевой канавкой. , , 1 , . " " . Если контакт в конечном итоге будет установлен в результате продолжающегося износа на минимальном диаметре сопрягаемых поверхностей или около него, сопло перестанет функционировать должным образом, но его правильное действие легко восстановить путем притирки притирочным устройством, сконструированным таким образом, чтобы удалять материал. от нижней площадки сиденья, не касаясь верхней площадки. Таким образом, снова может быть установлено необходимое соблюдение 9, минимального диаметра седла и сопло 36 снова станет эффективным. , , , , - , . -' 9, - , 36 . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой увеличенный вид в разрезе передних концов корпуса форсунки и иглы известной формы форсунки для впрыска топлива типа дифференциального игольчатого клапана. . : 1 - - . Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, но отражающий изменение конструкции, которое составляет существенный признак настоящего изобретения применительно к соплу этого типа. 2 1 . На фиг.3 показан увеличенный вид в разрезе передних концов корпуса форсунки и иглы форсунки для впрыска топлива известной формы "игольчатого" типа. 3 " " . Фигуры 4 и 5 представляют собой виды, аналогичные фигуре 3, но отражающие изменение конструкции, которое составляет существенный признак настоящего изобретения применительно к соплу этого типа. 4 5 3 . Фиг.6 представляет собой вид в разрезе сопла, имеющего плоские посадочные поверхности, к которым также применен существенный признак настоящего изобретения. 6 . Фигура 7 представляет собой вид в разрезе притирочного устройства для ремонта игл, используемых в соплах, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением. 7 . Фигура 8 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фигуре 2, но показывающий альтернативный способ осуществления изобретения. 8 , 2 . Что касается прежде всего сопла, показанного на фиг. 1, то часть, обозначенная цифрой 70k, представляет собой передний конец корпуса сопла, а представляет собой дифференциальный игольчатый клапан. Корпус А сопла имеет топливные каналы А', ведущие в камеру k2 за пределами , которая представляет собой коническое гнездо 75 , и камеру А4, образованную затвором А', имеющую выпускные отверстия А6. 1 70 , . ' k2 75 A4 ' A6. Дифференциальный игольчатый клапан подвергает плечевую поверхность B1 давлению топлива, поступающего в камеру A2 80, и имеет коническую часть ', кончик которой выступает в камеру '; коническая часть B2 иглы представляет собой вторую поверхность, реагирующую на давление топлива, когда оно проходит 85 из камеры А2 в камеру А4. B1 A2 80 ' "; B2 } 85 A2 A4. Существует небольшая разница в углах конусности посадочного места А3 корпуса сопла и конической части В2 иглы, причем первый немного острее, чем второй на 90°, так что имеется линия контакта в точке С на линии максимального диаметра иглы. коническая часть B2 и за ней небольшой зазор между двумя конусами, достигающий максимума в точке . Как, однако, 95 диаметров. конической посадочной поверхности Как есть. в значительно меньше, чем в , из этого следует, что после того, как игла поднята на определенное расстояние, площадь для потока топлива в меньше, чем в . На 100 соответственно пропорционально разность диаметров в точках и и из-за разницы конусов частей А2 и В2 можно гарантировать, что проходное сечение в точке будет значительно меньше, чем при 105°С, что обусловлено чрезвычайно малой степенью подъема игольчатого клапана, скажем, 1100 диаметра в точке С. Как только Когда такое положение дел установлено, давление создается на конической поверхности иглы 110 между точками и , и давление, действующее на эту область, способствует давлению, действующему на плечо , так что общее давление, действующее вверх, на иглу превышает силу направленного вниз управляющего пружины на определенную величину, и игла, таким образом, резко поднимается и обеспечивает свободный проход топливу от топливного насоса к отверстиям А. A3 B2, 90 . B2 : , . 95 . . . , , . 100 ' A2 B2 105O 1 100 . , 110 ,. Если форма конического седла Как в корпусе сопла из-за несовершенства изготовления отклоняется от желаемой формы, как показано преувеличенно пунктирными линиями в точках и в левой половине рисунка 1, то описанное 125 действие становится невозможным. Такого дефекта в виде посадки сопла А на практике трудно избежать. Обычно посадку завершают, вставляя в отверстие корпуса сопла притирочное устройство 13(' 4562,033, имеющее правильный конический угол для получения требуемого угла посадки, но существует сильная тенденция к этому! верхняя и нижняя кромки 6 сиденья к. быть смыты притирочной массой, что приведет к возникновению вышеупомянутого дефекта. - 120ing , , , , - 1, 125 . . ' 13(' 4562,033 , ! 6 . ', . Согласно настоящему изобретению мы преодолеваем эту трудность путем формирования конической посадочной поверхности на нашей игле, как показано на рисунке 2. Детали идентичны деталям, показанным на рисунке 1, за исключением того, что в конической посадочной части B2 иглы 16 между точками и формируется кольцевая канавка. Благодаря этому образованию опорная площадка остается на верхнем конце иглы. коническая посадочная часть -' от до , а другая площадка от до оставлена с минимальным посадочным диаметром. В последнем. однако фактического контакта между сопрягаемыми поверхностями нет. Ширина площадки для сидения в верхней части сиденья от до может составлять примерно одну четверть общей ширины сиденья от до . Ширина нижней площадки от до может быть: примерно такой же количество, оставляя ширину канавки или рельефного пространства примерно половину общей ширины эффективного седла. Если. 2. 1, B2 16 . , -' . . , . . : , . . Теперь посадочная часть A3 корпуса сопла имеет несовершенную форму, обозначенную , фиг. 1, и можно увидеть, что сравнительно просто отрегулировать ситуацию так, чтобы 86 обеспечить требуемые условия посадки в точке и дросселирования в точке . Если дефекты сопла таковы, что происходит контакт в точке , это можно исправить путем притирки седла иглы с помощью притирочного устройства, такого как показано на рис. 7, которое удаляет металл из нижней части седла иглы, т.е. , от до кончика конуса, пока не будет получен требуемый зазор в точке и фактический контакт в точке . , A3 , . 1, 86 . ,& - . 7, , .., , . Если, с другой стороны, зазор нижней площадки слишком велик для обеспечения желаемого дросселирования в точке , иглу можно притереть с помощью другого притирочного устройства, предназначенного для удаления металла с площадки , или иглу можно притереть в к самому корпусу сопла. , , , , , . Обратимся теперь к рисунку 3, который иллюстрирует то, что обычно называют соплом 556 «впускного» типа. Выпускное отверстие образовано между осевым выпускным отверстием в переднем конце корпуса наконечника и удлинителем или стержнем, образованным на игле, которая выступает через отверстие с небольшим зазором. При желании игле можно придать заранее заданную форму известным способом для получения струи требуемой формы. . 3 556 " " . ' . , , - . В таких часто изготавливаемых форсунках седло 6I5 от до сделано уже пропорционально диаметру, чем показано на рисунке 1. Разница между двумя углами конуса сохраняется, но из-за короткости седла трудно добиться требуемого дифференциального действия 70 и для этого предусмотрена точка дросселирования в месте прохождения иглы через выходное отверстие в сопле. корпус как у К. Обеспечение необходимого мелкого зазора в этом месте добавляет 75 трудностей изготовления таких форсунок. , 6I5 1. , , , 70 . 75 . В случае с насадками такого типа. мы можем применить наше изобретение таким же образом, как показано на рис. 2, причем в этом случае схема показана на . 4. . . 2, . 4. Для облегчения изготовления делаем: Сопрягаемую поверхность на игле от С до шире, чем это обычно бывает у насадок игольчатого типа. 85 В качестве альтернативы мы можем сконструировать сопла игольчатого типа, как показано на рис..5. В этом случае сопрягаемые поверхности имеют увеличенную ширину, так что меньший диаметр сравним с диаметром сопла типа «отверстие», показанного на рис. 1 и 2. В этом случае ширина эффективного седла такова, что наше изобретение может быть более эффективно применено с устройством, показанным на фиг. 4. Достигаемое таким образом дросселирование 9,5 является достаточным для того, чтобы сделать ненужным создание точки дросселирования между цапфой и последним выпускным отверстием в корпусе сопла. В таком случае 100 форма, приходящаяся на иглу, не ограничивается необходимостью обеспечить точку дросселирования и может определяться исключительно с учетом требуемой формы распыления. Более того, поскольку в нормальных условиях зазор между цапфой и выпускным отверстием в корпусе сопла от до 5M при таком расположении будет значительно больше, чем зазор в точке К на рис. 3, погрешности 110 эксцентриситета составляют пропорционально менее важны, и поэтому производственные допуски могут быть увеличены. , : . 85 , ..5. , 90 " " . 1 2. . 4. 9.5 . , 100 , . , - 10b , 5M . 3, 110 . В некоторых случаях выгодно иметь форсунки 115 для впрыска топлива с плоскими посадочными поверхностями. Такая форсунка показана на рис. 6. Для того, чтобы. Чтобы обеспечить желаемую точку дросселирования в таком сопле, мы формируем посадочную поверхность на корпусе сопла в виде плоской поверхности (что] 120 может быть достигнуто путем притирки с помощью притирочного инструмента, вставленного в отверстие корпуса сопла и направляемого из него) а привалочную поверхность на игле формируем с кольцевой канавкой 0 такой ширины 125, чтобы оставить посадочные и дросселирующие площадки пропорций, примерно соответствующих предусмотренным для конструкции, показанной на рис. 2. 115 .- . 6. . , , (] 120 ) 0 125 . 2. Эту канавку 0 можно повернуть на 130 -1. 0 130 -1. 562,033 игла до затвердевания. После закалки конец иглы шлифуется и, чтобы обеспечить необходимый зазор Р на меньшем диаметре седла, притираем эту часть седла с помощью притирочного устройства достаточно малого диаметра, чтобы очистить место для сидения . 562,033 . ,' , , . В приведенном выше описании мы показали, каким образом наше изобретение облегчает изготовление форсунок, а также облегчает обслуживание форсунок, изношенных в процессе эксплуатации. В форсунках, находящихся в длительной эксплуатации, обычно обнаруживается, что сопрягаемые поверхности изношены настолько, что контакт происходит по всей или большей части сопрягаемых поверхностей от С до , рис. 1. Таким образом, требуемое дифференциальное действие разрушается, и игла в работе становится вялой и не дребезжит. Притирка иглы к собственному соплу, конечно, не может решить эту проблему, и единственный способ восстановить сопло - это повторно притереть седло сопла до правильной конической формы и перешлифовать седло иглы. После того, как в сопле, сконструированном в соответствии с нашим изобретением, произошел износ, как показано на рисунках 2, 4, 5 или 6, так что контакт происходит на дросселирующей площадке ', рис. 2, сопло можно легко восстановить путем притирки. нижнюю часть седла иглы с помощью притирочного устройства, такого как показано на рис. 7. - - , . . , , . 1. - , . - - . , 2, 4, 5 6, ', . 2. . 7. Как будет видно, это притирочное устройство направляет иглу, точно взаимодействуя с ее цилиндрической частью корпуса, и вступает в контакт только с нижней частью или дросселирующей поверхностью сопрягаемой поверхности иглы. С помощью этого притирочного устройства можно восстановить необходимый зазор на дроссельной площадке. Кроме того, если седла повредились из-за грязи и стали протекать, посадочную площадку можно притереть самой форсункой, после чего зазор на дроссельной площадке можно восстановить только что описанным способом. , . . , , - , , . Во всех вариантах осуществления изобретения, описанных выше со ссылкой на упомянутые фигуры, на игле сформирована зазорная канавка, и это является предпочтительным вариантом, но возможен альтернативный вариант, а именно формирование канавки на посадочной поверхности сопла. тело, как показано на рисунке 8. , , , 8. Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:30
: GB562033A-">
: :
562034-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562034A
[]
"'' = 5 - / () "'' = 5 - / () . ' ЕСТЬ 11L-:: . ' 11L-:: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. , 1942 год. № 15952/42. : . , 1942. . 15952/42. Полная спецификация слева: август. 31, 1943. : . 31, 1943. 562,034 Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. 562,034 : 15, 1944. В. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ - Усовершенствования в пьезоэлектрических кристаллах и в отношении них , 'B3REo TL1NxNBAu3r, польского гражданства, 40, , , ..3, настоящим заявляем о природе этого изобретения. следующим образом: Данное изобретение относится к усовершенствованному. ' - - , 'B3REo TL1NxNBAu3r, , 40, , , ..3, ,. : . конструкция пьезоэлектрического кристалла. - . Целью изобретения является создание конструкции, которая позволит изменять частоту более точно, чем это было возможно с помощью конструкций, предложенных до сих пор. . Известно, что частоту пьезоэлектрического кристалла можно в определенной степени изменять, изменяя расстояние между поверхностью кристалла и обращенным к нему электродом. С этой целью были предложены различные методы установки, но, хотя они и позволяли изменять частоту, им не удавалось поддерживать ее стабильной. В этих установках воздушный зазор между кристаллом и электродом изменяется слишком быстро, так что частота меняется скачками, а не плавно. - . , , . ' , , . 26 В способе по настоящему изобретению относительное смещение между электродом и кристаллом с целью. контроль воздушного зазора. между ними происходит очень медленно, и таким образом можно изменить частоту и сохранить ее стабилизированной на уровне менее 1/1.00.000. 26 , . . , ', , , , 1 /1.00.000. В отличие от обычного до сих пор способа изменения расстояния между кристаллом и электродом путем относительного смещения под прямым углом к их противоположным параллельным поверхностям, согласно настоящему изобретению указанное смещение происходит в направлении, образующем небольшой угол. с указанными поверхностями. be36 , , , . Таким образом, можно видеть, что при той же величине управляющего движения изменение воздушного зазора в конструкции согласно настоящему изобретению намного меньше, чем когда управляющее движение осуществляется под прямым углом к противоположным поверхностям кристалла и электрода. . , , . 45 ' . При реализации изобретения согласно первому варианту используются две клиновидные опоры из изолирующего материала, расположенные напротив друг друга таким образом, что их противоположные поверхности параллельны друг другу, и один из них приспособлен для скольжения относительно другого в направлении 65 под небольшим углом по отношению к их противоположным параллельным поверхностям. На последних поверхностях один из двух клиновидных элементов несет один из двух электродов и на нем кристалл, в то время как другой 60 клиновидный элемент несет другой электрод, при этом обращенные поверхности последнего и кристалла являются и остаются параллельными друг другу, когда они приближаются или удаляются друг от друга во время скользящего движения. , , - 50 . , -, 65 . , - , , 60 - , , , 60 . Можно использовать специально смонтированные пружины, чтобы удерживать электроды прижатыми к опорам, а подвижную опору - к регулировочным приспособлениям. 70 С помощью способа монтажа согласно настоящему изобретению можно добиться и стабилизировать изменение воздушного зазора примерно до 51 100 микрон, что соответствует изменению частоты примерно 75 1/5 080 000. ,.' . 70 ; 51100 , 75 1/ 5.080.000. Детали реализации изобретения в жизнь могут быть изменены, не выходя за пределы объема изобретения. ., ' , . Датировано 11 ноября 1942 года. 11th , 1942. М'АРКС И КЛЕРК. ' & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в пьезоэлектрических кристаллах , -, польского гражданства, 40, , , .5W.3, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному [Цена 1 -] монтажу пьезоэлектрического кристалла. - , -, , 40, , , .5W.3, , , particu8.5 :- [ 1 -] - . Известно, что частоту пьезоэлектрического кристалла можно в определенной степени изменять 90 за счет изменения расстояния между поверхностью кристалла и обращенным к нему электродом, и с этой целью были предложены различные способы монтажа. - 90 . Целью изобретения является создание конструкции, которая позволит изменять частоту более точно, чем это было возможно с помощью конструкций, предложенных до сих пор, и поддерживать ее стабилизацию в степени менее 1/1. .(.(. , , 9.5 , 1/1. .(.(. Настоящее изобретение заключается в установке пьезоэлектрического кристалла, при которой расстояние между поверхностью плитки кристалла и обращенным к ней электродом изменяется за счет прямолинейного скользящего движения между двумя элементами, соответственно несущими кристалл, и обращенным к нему электродом. указанная прямая линия образует небольшой угол с плиткой, расположенной напротив 16 параллельных поверхностей кристалла и обращенного к нему электрода. - , 16 . На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера иллюстрируют «два метода реализации изобретения, фигуры 1 и 2 схематически показывают принципы этих двух способов, тогда как фигуры 3 и 4 показывают соответственно вертикальный разрез и вид сбоку, частично в разрезе один вариант осуществления изобретения согласно второму способу. , , ' - , 1 2 3 4 , , . На фиг. 1, иллюстрирующей первый способ, две клиновидные опорные рамы /]/ из изоляционного материала расположены напротив друг друга таким образом, что их противоположные поверхности параллельны друг другу, а одна из них ./, приспособлен для плавного скольжения к другому f1 в направлении под небольшим углом по отношению к их противоположным параллельным поверхностям. На последних поверхностях клиновидный элемент 1 несет электрод с, а на нем кристалл с, тогда как скользящий клиновидный элемент . несет электрод е2, причем обращенные друг к другу поверхности последнего и кристалла находятся и остаются параллельными друг другу, когда они приближаются, приближаются или удаляются друг от друга во время относительного скользящего движения. 1 , - /]/ , ./, f1, . , . , - 1, , , - . e2, - , . Ссылаясь на фиг. 2, иллюстрирующую второй способ, две клиновидные рамы / расположены так, что их параллельные противоположные поверхности соприкасаются друг с другом, и одна из них / приспособлена для скольжения вдоль другой 1 в направлении.е. , всегда оставаясь с ним в контакте. Как и в конструкции согласно рисунку 1, опорная рама несет электрод е1 и кристалл с, а опорная рама .2 — электрод е2, но в этом случае противоположные поверхности электрода еа и кристалла с уже не параллельно наклонным поверхностям клиновидных несущих рам, а только параллельно друг другу. Однако. как и в конструкции по первому способу, изменение расстояния а между параллельными поверхностями электрода -65е,2 и кристалла с зависит от небольшого угла а, под которым направление смещения клиновидного элемента 1о , а именно. его наклонная поверхность скольжения образует с указанными параллельными поверхностями. 2 , - / 0 / 1, ., . 1, . e1 , .2 e2, - -- , . . , -65 ,2 , - 1o, . , . Для ясности угол 70-х годов на чертеже показан в преувеличенном виде. На самом деле это меньше 10 футов. , '70 . , 10'. Используя любое из упомянутых выше устройств, можно добиться и стабилизировать изменение воздушного зазора 75 примерно до 0,31,00G мкм, что соответствует . изменение частоты около 11.5.000.000. 75 .31.00G - , . 11.5.000.000. Ссылаясь на фиг. 3 и 4, иллюстрирующие, в качестве примера, одну практическую форму для реализации изобретения в соответствии со второй компоновкой, упомянутой выше, представляет собой алюминиевый корпус, прикрепленный винтами, к стенке устройства. в который встроен кристалл 85; час представляет собой латунную втулку, в которой шпиндель установлен в зацеплении с резьбой для перемещения в осевом направлении при управлении ручкой ; — циферблат, а 11 l2 — два упора 90, прикрепленные к латунной втулке и шпинделю. я соответственно. ограничить степень вращения шпинделя и тем самым его осевое смещение. 3 4 , , 80 , , 85 ; . - ; 11 l2 90 . . . . Неподвижная рама , 95 в форме слюды прикреплена к отдельной алюминиевой пластине , к которой прикреплена кварцевая пластина и которая образует один электрод, причем последний образует часть корпуса и тем самым соединен с металлом. из 100: -- , 95 - , , 100: аппарат. Подвижная клиновидная рама Ф2. несет электрод e_, приводимый в действие в одном направлении за счет осевого смещения шпинделя плитки под действием возвратной пружины , 105, установленной на концевой детали корпуса. С помощью пружины, которая прикреплена к изолирующей пластине р, образующей часть корпуса, и прижимается к электроду е. закреплены в рамке], последняя 110 постоянно находится в скользящем контакте с рамкой 1'. . f2. e_, , 105 . , . ],, 110 1'. Чтобы получить постепенное изменение частоты без резонанса воздушного зазора, предпочтительно использовать . Кристалл с -образной огранкой: альтернативно устройство может быть вакуумировано или заполнено газом, например водородом. - . - : . , . Детали реализации изобретения могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом следует его реализовать. '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:33
: GB562034A-">
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562032A
[]
Я:-'. ',-=- -:...',.:7 -' '-',::', % ' - / :-'. ',-=- -:...',.: 7 -' '-',::', % ' - / 1
SI4PCJFICATION Мы, ' , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, офисы Маркони, , набережная Виктории 6, Лондон, ..2, и КРИСТОПИР СИДНЕЙ КОКЕРАЛЛ, британский подданный, Дервент», Бэддоу Роуд, Челмсфорд, Эссекс, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к держателям для пьезоэлектрических кристаллов. Он обеспечивает такой держатель, который особенно полезен для использования в мобильных радиостанциях, таких как самолеты и т. д., где кристалл может подвергаться значительной вибрации. SI4PCJFICATION ', ' , - , , , 6 , , ..2, , , " ", , , , : - . -, , . Согласно изобретению держатель пьезоэлектрического кристалла включает по меньшей мере две пары роликов, приспособленных для удержания между ними пьезоэлектрического кристалла таким образом, что один ролик входит в зацепление с кристаллом одной его стороной, а другой ролик зацепляется за кристалл. кристалл на другой стороне, при этом один ролик жестко закреплен на опоре, а другой подпружинен к указанному одному ролику, чтобы захватить пьезоэлектрический кристалл между роликами на его узловой линии давления. , - 2 - , . Может быть более одной пары роликов, при этом ролик каждой пары взаимодействует с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, а другой ролик каждой пары взаимодействует с другой стороной пьезоэлектрического кристалла, при этом 36 роликов на каждой стороне взаимодействуют с упомянутой лицо по параллельным медиальным линиям. , - - , 36 . Ролик или ролики, взаимодействующие с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, могут быть едины или закреплены на штифте, проходящем между опорными элементами и закрепленном на каждом конце, в то время как ролик или ролики, взаимодействующие с другой стороной, могут быть едины со штырем или закреплены на нем. штифт проходит между указанными опорными элементами, причем концы этого последнего упомянутого штифта размещены в пазах или канавках указанного поддерживающего элемента. - , , . Пружина предпочтительно расположена так, чтобы давить на ролик или ролики, зацепляющиеся с упомянутой другой стороной под углом к пазам, чтобы подталкивать ролик вниз и к одной стороне пазов, тем самым обеспечивая [Цена 1 1f-] 562 032 а. жесткая фиксация без слишком требовательной ширины прорези. - [ 1 1f-] 562,032 . Предпочтительно опорные элементы 5,5 прикреплены к основанию или являются едиными с ним, от которого пружинит торцевая стенка, между которой и концом кристалла может быть установлен калибр для установки кристалла относительно валика или роликов. . 60 В примерном варианте осуществления изобретения держатель пьезоэлектрического кристалла состоит из коробки, изготовленной из изоляционного материала, например одного из материалов, известных под общим названием 65 пластмасс, имеющей съемное дно и съемную крышку. В нижней части двух боковых стенок коробки, примерно на середине длины этих боковых стенок, имеются отверстия, по одному отверстию в каждой стенке, причем отверстия расположены точно напротив друг друга и на одной линии. 5,5 , , - . 60 , - , , 65 , . - , - - - , , 70 . Сверху вниз в каждой боковой стенке, с внутренней стороны, а также примерно на середине длины боковой стенки вырезается (или отливается) прорезь 76, причем прорези в двух стенках располагаются точно напротив друг друга. . -, , - , 76 ( ), . Одна из торцевых стенок, для удобства описания называемая правой торцевой стенкой, имеет две узкие, неглубокие прорези, похожие на 80 пропилов, хотя их можно было бы (и обычно делали бы) иным образом, прорезав в основании ее поперек. толщина. , - , , , 80 -, , , , . Эти щели расположены настолько далеко друг от друга, насколько этого требует ширина кристалла. 85 . В крышке имеется отверстие, которое расположено несколько ближе к левому концу (с использованием того же соглашения, что указано выше), чем к правому концу, и на 90° на полпути от передней части к задней. - ( ) , 90 - . Через это отверстие пропускается винт, удерживаемый при помощи гайки и удерживающий с внутренней стороны крышки металлическую шайбу, а снаружи соединительную бирку 95. , , , , , 95 .. Нижний штифт, желательно отточенный со склада, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму: а именно, сначала короткий отрезок полного диаметра 100, чтобы он помещался в отверстие в задней стенке коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, меньший отрезок Полная дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1942. Нет, 15885/42. , , . , , : , , 100 , , : . 10, 1942. , 15885/42. Полная спецификация слева: сентябрь. 20, 1943. ' : . 20, 1943. ' Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. : 15, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Держатель для пьезоэлектрического кристалла диаметром, медиальная длина уменьшенного диаметра, вторая короткая длина полного диаметра, вторая короткая длина уменьшенного диаметра, вторая длина полного диаметра для установки в отверстие в передней стенке коробки, и небольшой участок большего уменьшенного диаметра, выступающий из коробки и образующий соединительный штифт. Штифт плотно фиксируется в отверстиях. и герметично закрыт от проникновения влаги и пыли. Укороченные отрезки подходящего диаметра, эти ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной средней линии коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы образовать гнезда для кристалла. - , , , , , . . . - , , , . Кристалл свободно надевается на нижний штифт и фиксируется; на полном диаметре более короткие длины, которые приводят в действие примерно ее медиальную линию давления. ; - , ;, . Верхний штифт, предпочтительно отшлифованный из заготовки, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму. а именно. сначала короткая длина полного диаметра, чтобы подошла! вставьте в прорезь в задней стенке коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, меньший отрезок полного диаметра. - медиальную длину уменьшенного диаметра, вторую меньшую длину полного диаметра, вторую короткую длину уменьшенного диаметра, вторую длину полного диаметра, чтобы она свободно помещалась в прорези в передней стенке коробки. Два более коротких отрезка полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной медиальной линии коробки. и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы быть напротив таковых на нижнем штифте. Этот верхний штифт свободно прилегает к кристаллу, причем ролики входят в зацепление примерно с средней узловой линией давления кристалла. , , . , , . . ! , , . - , , ' , ' . , , - . . -, . Пружина из рояльной проволоки в форме шпильки вставлена двумя концами в 45 двух прорезей в правой торцевой стенке. (дно коробки предварительно закреплено винтами). и опирается на верхний штифт, причем одна ножка опирается на первую короткую ленту, а другая - на вторую короткую длину уменьшенного диаметра этого штифта. Головка пружины выступает несколько выше высоты стенок короба. - , -, 45 - . ( ). , ' 60 . . Все элементы на месте, крышка 55 коробки установлена на место, шайба с левой нижней стороны соприкасается с головкой пружины, и завинчена. Кристалл теперь удерживается между роликами, при этом пружина оказывает направленную вниз и (обычно) левую часть давления, чтобы убедиться, что кристалл находится в правильном положении. то есть, когда ролики зацепляются за узловую линию давления, 65-й хоттом коробки теперь снят. 1 кристалл центрируется с помощью шнека, после чего заменяется дно коробки и герметизируются все стыки. , 55 , - - - , . , () - . , 65 . 1 , . Изобретение обеспечивает держатель для пьезоэлектрического кристалла размером 7 1, приспособленный для надежного удержания кристалла и легкой установки его на точной узловой линии без жестких допусков на держатель. 7 1 - . ' . Датировано 1 ноября 1942 года. 1] , 1942. . & . . & . Агенты для заявителей, 24, Саутгемптон, Бтуилдинго, Лондон, W5. С.2. , 24, , , W5. .2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Держатель для пьезоэлектрического кристалла Мы, ..;. -, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством (Великобритания, Маркони - Офисы. Дом Электры, набережная Виктории, Лондон, туалет 2. и ЧИРСТОФЕР СИДНЕЙ КОКЕРЕЛЛ, британский подданный, из «Дервента». Бэддоу Роуд, Челмсфорд, Эссекс, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , ..;. -, ( , - . , , - , ..2. , , " ". , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям пьезоэлектрических кристаллов. Он представляет собой такой держатель, который особенно полезен при использовании на мобильных радиостанциях. например, самолеты и т. д., где кристалл может подвергаться значительной вибрации. - . -. , . Согласно изобретению держатель для пьезоэлектрического кристалла включает в себя по меньшей мере 9 5 одну пару роликов, приспособленных для удержания между ними пьезоэлектрического кристалла таким образом, что один ролик зацепляет кристалл с одной его грани и плитки. другой ролик прижимает кристалл к его другой стороне, при этом 100 один ролик жестко закреплен на опоре, а другой - подпружинен. прижимается к указанному одному ролику, чтобы захватить пьезоэлектрический кристалл между роликами на его узловой линии электрического давления. 105fi Может быть более одной пары роликов, причем ролик каждой пары взаимодействует с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, а другой ролик каждой пары - с другой стороной пьезоэлектрического кристалла, по 110 роликов на каждой стороне. зацепление с указанной поверхностью, где параллельные продольные линии 562,032 пересекают указанную узловую линию. ' , - 9 5 - , 100 . . 105fi , - ' - , 110 562,032 . Ролик или ролики, взаимодействующие с одной стороной пьезоэлектрического кристалла, могут быть едины или закреплены на штифте, проходящем между опорными элементами и закрепленном на каждом конце, в то время как ролик или ролики, взаимодействующие с другой стороной, могут быть едины со штырем или закреплены на нем. штифт проходит между указанными опорными элементами, причем концы [0 этого последнего упомянутого штифта размещены в прорезях или канавках в указанном опорном элементе. - , , [0 . Пружина предпочтительно расположена так, чтобы давить на ролик или ролики, входящие в зацепление с упомянутой другой стороной, под таким углом к пазам, чтобы подталкивать ролик как вниз, так и к одной стороне пазов, тем самым обеспечивая жесткое удержание без слишком требовательного усилия. ширина прорези. . Предпочтительно опорные элементы прикреплены к основанию или являются едиными с ним, от которого отходит торцевая стенка, между которой и концом кристалла может быть установлен калибр для установки кристалла относительно валика или роликов. , , . Примерный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на фигурах 1-10 прилагаемых чертежей. Из чертежей на фиг.1 - план держателя, на фиг.2 - разрез, вид по стрелке . на линии - рисунок 1, рисунок 3 - вид верхней крышки держателя, рисунок 4 - вид нижней крышки, рисунок - разрез, если смотреть в направлении стрелки 3'5 -, на линии - на рисунке 1, на рисунке 6 показан вид сверху собранного держателя, на рисунке 7 показан нижний штифт, на рисунке 8 - верхний штифт, на рисунке 9 показаны два вида удерживающей пружины, а на рисунке 10 показан регулировочный калибр. 1 10 . , 1 , 2 , . - 1, 3 , 4 , , 3'5 -, - 1, 6 , 7 8 , 9 , 10 . В этом варианте держатель для пьезоэлектрического кристалла состоит из короба, изготовленного из изоляционного материала, например одного из материалов, известных под общим названием пластмассы, имеющего съемную нижнюю крышку , фиг.4, и съемную крышку. или верхняя крышка 1, рисунок 3. Нижняя часть передней и задней стенок вперед и назад коробки, примерно на середине длины этих боковых стенок, снабжена отверстиями, по одному отверстию в каждой стенке, причем отверстия расположены точно напротив каждого. другое и в очереди. , - , , , , 4, 1, 3. -, , - - , , . Сверху вниз на каждой боковой стенке, с внутренней стороны, а также примерно на половине длины боковой стенки, прорезь 4 сделана (или отлита), причем прорези в обеих стенках расположены точно напротив друг друга. и линия с отверстиями. -, , , 4[ & ( ), . Одна из правых торцевых стенок, для удобства описания называемая правой торцевой стенкой, имеет две узкие, неглубокие прорези, похожие на распилы, хотя они могут быть и обычно будут. изготовленные иным способом, разрезанные в основании по всей толщине; Эти щели расположены настолько далеко друг от друга, насколько этого требует ширина кристалла. , , , , - , , . , , ; - . В крышке 1 имеется отверстие , которое расположено несколько ближе к левому концу (с использованием того же соглашения, что указано выше), чем к правому концу, и на полпути от передней части к задней. Через это отверстие проходит винт , рисунок 5, удерживаемый с помощью 75 гайки и удерживающий на внутренней стороне крышки металлическую шайбу , а снаружи - соединительную метку . 1 70 ( ) , - . , 5, 75 , , , , ' . Нижний штифт, , рис. 5, также показанный отдельно на рис. 7, желательно с заземлением 80, имеющимся в наличии, проходит от передней к задней стенке коробки. Этот штифт предпочтительно имеет такую форму, а именно: сначала короткий отрезок 1 полного диаметра, чтобы он помещался в отверстие в задней стенке перед коробкой 85, затем последовательно первый короткий отрезок 2 слегка уменьшенного диаметра. , более короткая длина 3 полного диаметра, медиальная длина 4 уменьшенного диаметра, вторая более короткая длина 5 полного диаметра, вторая короткая длина 100 полного диаметра, вторая длина 7 полного диаметра, короткая длина 8 большего диаметра. уменьшенного диаметра, короткая длина 9 полного диаметра, длины 7, 8 и 9 достаточно длинные, чтобы вписаться в отверстие 95 в передней стенке коробки, длина 10 еще большего уменьшенного диаметра, выступающая из коробки и образующая соединительный штифт. Нижний штифт ЛПИ плотно фиксируется в отверстиях HOС, причем часть - в отверстии 100 в задней стенке, а детали 7, 8 и 9 - в отверстии в передней стенке. , , 5, 7, 80 , . , , , , , 1 ' , 85 2 , 3 , 4 , 5 , 100 6 , 7 , 8 , 9 , 7, 8 9 95 , 10 . 100 , 7, 8 9 . Они герметично закрыты в соответствующих отверстиях и защищены от проникновения влаги и пыли. Штифт , фигура 5, вбитый в отверстие в передней стенке 105 /, совпадающий с частью 8 нижнего штифта , служит для удержания последнего от бокового перемещения. Два более коротких отрезка 8 и 5 полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от 110 продольной средней линии -2V на рисунке 1 коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы образовать сиденья для кристалл, как показано на рисунке 6. Кристалл или свободно размещается на нижнем штыре 115 и сидит на более коротких участках 3 и 5 диаметром заполнения, которые примерно входят в его среднюю узловую линию электрического давления. . , 5, 105 /,, 8 , . 8 5 , , - 110 , -2V 1, , 6. 115 - 3 5 , , . Верхний штифт, , фигура 5, также показанный отдельно 120 на фигуре 8, предпочтительно отшлифованный из штоков, проходит поперек от передней к задней стенке коробки. Этот штифт желательно иметь такой формы, а именно: во-первых, короткую длину полного диаметра, чтобы он поместился! 25 свободно в прорези. в задней стенке ' коробки, затем последовательно первый короткий отрезок слегка уменьшенного диаметра, более короткий отрезок полного диаметра и медиальный отрезок уменьшенного диаметра, 130 -562,032 второй более короткий отрезок полного диаметра, второй более короткий отрезок уменьшенного диаметра, второй отрезок полного диаметра, чтобы он мог свободно входить в паз в передней стенке коробки. Два более коротких отрезка и полного диаметра, ролики, упомянутые выше, расположены на равном расстоянии от продольной средней линии коробки и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы находиться напротив роликов 3 и 5 на нижнем штифте. Этот верхний штифт свободно прилегает к кристаллу, причем ролики зацепляются примерно за центральную линию электрического давления кристалла. , , 5, 120 8, , . , , , : , ! 25 . ' , , , , 130 -562,032 , , 6 . , , , , 3 5, . , - . 1 Пружинные опоры в форме шпильки, рисунки 5, 6 и 9, из рояльной проволоки, имеют два конца , вставленные в две прорези в правой торцевой стенке (дно коробки предварительно было зафиксировано на месте с помощью винтов ), и опирается на верхний штифт, , причем одна ножка опирается на первый короткий отрезок , а другая - на второй короткий отрезок уменьшенного диаметра этого штифта. Головка пружины 26 выступает несколько выше высоты стенок коробки, как показано на фиг.5 пунктирной линией . 1 - , 5, 6 9, , ( ), , , . 26 5 . Когда все элементы на месте, крышка коробки устанавливается на место так, чтобы шайба с левой нижней стороны соприкасалась с головкой пружины, и прикручивается морскими винтами. Кристалл теперь удерживается пружиной между роликами, причем пружина имеет направленную вниз и (традиционно) левую и левую составляющие давления. , , , .. , - () - . Чтобы убедиться, что кристалл находится в правильном положении, то есть когда ролики входят в узловую линию электрического давления, нижняя крышка корпуса теперь снята. Кристалл проверяют с помощью калибра (рис. 10), который вставляют между кристаллом и торцевой стенкой ящика. После этой регулировки заменяется хоттом коробки и герметизируются все стыки. , , . , 10, . , . Изобретение обеспечивает держатель для пьезоэлектрического кристалла, приспособленный для надежного удержания кристалла и его простой установки на точной узловой линии без жестких допусков на держатель. - - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:27
: GB562032A-">
: :
562033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 11, 1942. : . 11, 1942. № 15899142. . 15899142. 5G2033 Полная спецификация слева: октябрь. 28, 1943. 5G2033 : . 28, 1943. ) Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. ) ' : 15, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для двигателей внутреннего сгорания. Мы, УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский подданный, из « », Рэйсбери-роуд, Стейнс, Миддлсекс, и , британской компании, принадлежащей . , , " , " , , , , , . Стейнс. Компания настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию традиционной конструкции дифференциального игольчатого клапана, встроенного в форсунки для впрыска топлива в двигателях с воспламенением от сжатия. . , : , . Целью изобретения является создание средств производства и обслуживания форсунок с большей эффективностью и меньшими затратами. . Успешная работа дифференциального игольчатого клапана зависит от автоматического повторяющегося подъема и опускания или «вибрации» иглы на ее седле во время периода инъекции. Это условие особенно необходимо при запуске холодного двигателя, и хорошее распыление топлива зависит от щелчкового «дребезжащего» действия игольчатого клапана. , , " ", . , " " . В форсунке обычного типа игла подпружинена и остается на седле до тех пор, пока топливо, подаваемое насосом, не заставит давление пружины преодолеть давление топлива в топливной камере форсунки, действующее на плечо иглы, таким образом заставив иглу подняться со своего седла. Как только это произойдет, результирующий поток топлива должен быть ограничен таким образом, чтобы давление топлива оказывалось на дополнительную область иглы за пределами посадочной линии. Это вторичное давление топлива приводит к внезапному преодолению давления пружины иглы в большей степени, таким образом, заставляя иглу подниматься вверх к ее остановке; это движение, приводящее к увеличению емкости топливной камеры и выходу топлива через клапанное отверстие, приводит к быстрому падению давления внутри топливной камеры. тем самым позволяя вышеупомянутой пружине вернуть иглу на свое место, после чего цикл операций повторяется в течение всего периода, в течение которого топливо подается насосом. - . , . -. - , , ; , - - , . , . В настоящее время трудность при изготовлении и обслуживании этих форсунок заключается в обеспечении идеально герметичной линии посадки с достаточным ограничением в точке за линией посадки. В случае конических посадочных зон концентричность корпуса иглы и сопла имеет важное значение, но в настоящее время этого невозможно добиться лучшим и самым простым методом, а именно: притиркой седла иглы к седлу сопла, поскольку при этом возникает тенденция к удалению посадки. линии и, таким образом, уменьшить влияние вторичного давления, упомянутого выше. Последнее 65 также применимо к филатовым сиденьям. - - 56 . , 60 , : . 65 . Изобретение предполагает включение а. выемка любой формы, которая должна быть предусмотрена в плоской или конической области седла иглы (или, в некоторых случаях, в корпусе сопла 70), причем выемка будет проходить от линии посадки до точки ограничения для того, чтобы посадки иглы и сопла могут быть притерты друг к другу для получения герметичной посадки без удаления расчетной посадочной линии 75, а также обеспечения максимального ограничения в правильной точке за посадочной линией по причинам, описанным выше. . ( , 70 ) , 75 . Применяя главным образом к соплам с коническим 80 и плоским седлом, обычно известным как сопла типа «отверстие», данное изобретение применимо также к соплам типа «посадка цапфы», где ограничение в настоящее время зависит от плотного прилегания 85 штырь внутри игольчатого отверстия. 80 , " " , , - " , 85 -. Датировано 8 ноября 1942 года. 8th , 1942. . . , . Общая печать была скреплена при наличии: . . , , : РИЧАРД УВАТНИ, директор .. ., секретарь. , , . . ., . [ (-, 11 1 ',-! -") [',;1--);\ -3 1 = = . ' ---" '' ' -2 -/ [ 1i 1 л 362 033 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ (-, 11 1 ',-! -") [',;1--);\ -3 1 = = . ' ---" '' ' -2 -/ [ 1i 1 362,033 Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для двигателей внутреннего сгорания. Мы, УИЛЬЯМ РЕДЖИНАЛД КОББ, британский подданный, из «Фруктового сада», У.В.Рэйсбери-роуд, Стейнс. Миддлсекс и , британская компания . , , , " ," , . , , , . Стейнс, Миддлсекс, настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , :- Настоящее изобретение относится к форсункам для впрыска топлива дифференциального игольчатого типа, предназначенным для использования в двигателях с воспламенением от сжатия и аналогичных типах нефтяных двигателей. , - . В таких двигателях для получения хороших характеристик наиболее важно, чтобы игольчатый клапан быстро поднимался в начале процесса впрыска, чтобы не происходило заметного дросселирования топлива в седле иглы. Этот результат достигается за счет ограничения потока топлива в точке за седлом иглы. , , . - - . Ограничение потока, упомянутое выше. 2.5 параграф может принимать различные формы. Если последнее эжекционное отверстие мало по сравнению с седлом иглы, а объем топлива между седлом иглы и отверстием также мал. само отверстие может служить необходимым ограничением. . 2.5 . , . . Если малость конечного отверстия не является причиной вышеупомянутого ограничения потока, то такое ограничение может быть обеспечено размерами канала потока между сопрягаемыми поверхностями, которые составляют седло иглы. В случае форсунок с коническими седлами игольчатых клапанов предпочтительно сделать угол конуса на игле немного больше, чем угол конуса, образующего седло в форсунке, выделенном жирным шрифтом, поскольку фактический контакт представляет собой линейный контакт, в отличие от значительная площадь контакта с поверхностью, а также гарантирует, что контакт с линией осуществляется при максимальном диаметре конуса иглы. Вышеупомянутое ограничение потока за посадочной линией, как объяснено выше, может быть обеспечено с помощью таких конических образований при условии угловой разницы между ними. две конусности сделаны подходящие-маленькие. - ( ( - ,. . , - . ' . - . например, порядка одной степени. Это гарантирует, что посадочное место иглы находится на линии максимального диаметра ее конической поверхности и что, как только игла будет поднята более чем на чрезвычайно малое расстояние от ее седла, появится зона ограничения потока топлива. переносится с питающей линии на наименьший диаметр вязки. конические поверхности. Таким образом, создается давление 60 на прижимную поверхность иглы, так что восходящая сила жидкости, действующая на иглу, увеличивается, тем самым быстро поднимая иглу против ее управляющей пружины. Такая конструкция обеспечивает быстрое открытие 65 игольчатого клапана независимо от любого ограничения, которое может быть обеспечено самим выпускным отверстием. .., . - , . . , 60 , - . 65 . Однако при изготовлении конических седел клапана возникают значительные трудности с получением истинной конической формы посадочных поверхностей клапана двух частей, особенно корпуса сопла. Тенденция процесса притирки, обычно используемого для отделки седел, состоит в том, чтобы придать им выпуклую форму в сечении, так что дифференциальное действие, упомянутое выше, разрушается, и главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть вышеупомянутую трудность, связанную с 80 производства, а также для устранения последующих дефектов, возникших по причине износа. , , 70 , . 76 , , 80 . В соответствии с настоящим изобретением мы формируем на игле поверхность, которая сопрягается 85 с посадочной поверхностью на корпусе сопла и расположена между самым внешним диаметром седла иглы и проходом, ведущим к выпускному отверстию или отверстиям в корпусе сопла, в форме кольца 90. канавка, обеспечивающая существенный зазор между противоположными поверхностями, шило делит всю внутреннюю солнечную поверхность на две поверхности существенно разных диаметров, при этом противоположные поверхности большего диаметра образуют седло иглы, а пространство, образованное между поверхностью малого диаметра и противоположной поверхностью, когда игла поднимется. предлагая ограниченный поток относительно потока прошлого. поверхность 100 большего диаметра у седла иглы. 85 90 , 95 , . ' . 100 . Альтернативно, эта канавка может быть выполнена на посадочной поверхности корпуса сопла. Эта канавка обеспечивает зазор между матовыми поверхностями, так что, даже если 105 посадочная поверхность на корпусе сопла может иметь слегка выпуклую форму, посадка будет происходить между две поверхности в зоне их неаксиальных диаметров. Кроме того, где, как в описанном выше примере 110, сопрягаемая поверхность иглы имеет коническую форму и имеет несколько больший прилежащий угол, чем угол соответствующей поверхности на корпусе сопла. , , 105 : , . , , 110 , . Обе поверхности, предусмотренные в настоящем изобретении, имеют в зоне их минимального диаметра 562,033 небольшой зазор между ними, что дополнительно гарантирует фактическое посадочное соприкосновение между иглой и иглой! Корпус сопел находится в зоне их максимальных диаметров. Такой же небольшой зазор предпочтительно обеспечивается в случае, когда иглы имеют плоскую поверхность для сопряжения с соответствующей плоской посадочной поверхностью на корпусе сопла. 115 mini562,033 ' ! . . - - - . Помимо указанной выше трудности при изготовлении известных форм корпуса сопла и иглы, в процессе эксплуатации возникает также небольшой износ седла, что приводит к расширению линии с контакта и может привести к переносу фактической линии посадки от области максимального диаметра до некоторой нижней зоны 1 на седле, тогда как в новой конструкции это расширение площади контакта изначально ограничено. на ширину «площадки» над кольцевой канавкой. , , 1 , . " " . Если контакт в конечном итоге будет установлен в результате продолжающегося износа на минимальном диаметре сопрягаемых поверхностей или около него, сопло перестанет функционировать должным образом, но его правильное действие легко восстановить путем притирки притирочным устройством, сконструированным таким образом, чтобы удалять материал. от нижней площадки сиденья, не касаясь верхней площадки. Таким образом, снова может быть установлено необходимое соблюдение 9, минимального диаметра седла и сопло 36 снова станет эффективным. , , , , - , . -' 9, - , 36 . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой увеличенный вид в разрезе передних концов корпуса форсунки и иглы известной формы форсунки для впрыска топлива типа дифференциального игольчатого клапана. . : 1 - - . Фигура 2 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, но отражающий изменение конструкции, которое составляет существенный признак настоящего изобретения применительно к соплу этого типа. 2 1 . На фиг.3 показан увеличенный вид в разрезе передних концов корпуса форсунки и иглы форсунки для впрыска топлива известной формы "игольчатого" типа. 3 " " . Фигуры 4 и 5 представляют собой виды, аналогичные фигуре 3, но отражающие изменение конструкции, которое составляет существенный признак настоящего изобретения применительно к соплу этого типа. 4 5 3 . Фиг.6 представляет собой вид в разрезе сопла, имеющего плоские посадочные поверхности, к которым также применен существенный признак настоящего изобретения. 6 . Фигура 7 представляет собой вид в разрезе притирочного устройства для ремонта игл, используемых в соплах, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением. 7 . Фигура 8 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фигуре 2, но показывающий альтернативный способ осуществления изобретения. 8 , 2 . Что касается прежде всего сопла, показанного на фиг. 1, то часть, обозначенная цифрой 70k, представляет собой передний конец корпуса сопла, а представляет собой дифференциальный игольчатый клапан. Корпус А сопла имеет топливные каналы А', ведущие в камеру k2 за пределами , которая представляет собой коническое гнездо 75 , и камеру А4, образованную затвором А', имеющую выпускные отверстия А6. 1 70 , . ' k2 75 A4 ' A6. Дифференциальный игольчатый клапан подвергает плечевую поверхность B1 давлению топлива, поступающего в камеру A2 80, и имеет коническую часть ', кончик которой выступает в камеру '; коническая часть B2 иглы представляет собой вторую поверхность, реагирующую на давление топлива, когда оно проходит 85 из камеры А2 в камеру А4. B1 A2 80 ' "; B2 } 85 A2 A4. Существует небольшая разница в углах конусности посадочного места А3 корпуса сопла и конической части В2 иглы, причем первый немного острее, чем второй на 90°, так что имеется линия контакта в точке С на линии максимального диаметра иглы. коническая часть B2 и за ней небольшой зазор между двумя конусами, достигающий максимума в точке . Как, однако, 95 диаметров. конической посадочной поверхности Как есть. в значительно меньше, чем в , из этого следует, что после того, как игла поднята на определенное расстояние, площадь для потока топлива в меньше, чем в . На 100 соответственно пропорционально разность диаметров в точках и и из-за разницы конусов частей А2 и В2 можно гарантировать, что проходное сечение в точке будет значительно меньше, чем при 105°С, что обусловлено чрезвычайно малой степенью подъема игольчатого клапана, скажем, 1100 диаметра в точке С. Как только Когда такое положение дел установлено, давление создается на конической поверхности иглы 110 между точками и , и давление, действующее на эту область, способствует давлению, действующему на плечо , так что общее давление, действующее вверх, на иглу превышает силу направленного вниз управляющего пружины на определенную величину, и игла, таким образом, резко поднимается и обеспечивает свободный проход топливу от топливного насоса к отверстиям А. A3 B2, 90 . B2 : , . 95 . . . , , . 100 ' A2 B2 105O 1 100 . , 110 ,. Если форма конического седла Как в корпусе сопла из-за несовершенства изготовления отклоняется от желаемой формы, как показано преувеличенно пунктирными линиями в точках и в левой половине рисунка 1, то описанное 125 действие становится невозможным. Такого дефекта в виде посадки сопла А на практике трудно избежать. Обычно посадку завершают, вставляя в отверстие корпуса сопла притирочное устройство 13(' 4562,033, имеющее правильный конический угол для получения требуемого угла посадки, но существует сильная тенденция к этому! верхняя и нижняя кромки 6 сиденья к. быть смыты притирочной массой, что приведет к возникновению вышеупомянутого дефекта. - 120ing , , , , - 1, 125 . . ' 13(' 4562,033 , ! 6 . ', . Согласно настоящему изобретению мы преодолеваем эту трудность путем формирования конической посадочной поверхности на нашей игле, как показано на рисунке 2. Детали идентичны деталям, показанным на рисунке 1, за исключением того, что в конической посадочной части B2 иглы 16 между точками и формируется кольцевая канавка. Благодаря этому образованию опорная площадка остается на верхнем конце иглы. коническая посадочная часть -' от до , а другая площадка от до оставлена с минимальным посадочным диаметром. В последнем. однако фактического контакта между сопрягаемыми поверхностями нет. Ширина площадки для сидения в верхней части сиденья от до может составлять примерно одну четверть общей ширины сиденья от до . Ширина нижней площадки от до может быть: примерно такой же количество, оставляя ширину канавки или рельефного пространства примерно половину общей ширины эффективного седла. Если. 2. 1, B2 16 . , -' . . , . . : , . . Теперь посадочная часть A3 корпуса сопла имеет несовершенную форму, обозначенную , фиг. 1, и можно увидеть, что сравнительно просто отрегулировать ситуацию так, чтобы 86 обеспечить требуемые условия посадки в точке и дросселирования в точке . Если дефекты сопла таковы, что происходит контакт в точке , это можно исправить путем притирки седла иглы с помощью притирочного устройства, такого как показано на рис. 7, которое удаляет металл из нижней части седла иглы, т.е. , от до кончика конуса, пока не будет получен требуемый зазор в точке и фактический контакт в точке . , A3 , . 1, 86 . ,& - . 7, , .., , . Если, с другой стороны, зазор нижней площадки слишком велик для обеспечения желаемого дросселирования в точке , иглу можно притереть с помощью другого притирочного устройства, предназначенного для удаления металла с площадки , или иглу можно притереть в к самому корпусу сопла. , , , , , . Обратимся теперь к рисунку 3, который иллюстрирует то, что обычно называют соплом 556 «впускного» типа. Выпускное отверстие образовано между осевым выпускным отверстием в переднем конце корпуса наконечника и удлинителем или стержнем, образованным на игле, которая выступает через отверстие с небольшим зазором. При желании игле можно придать заранее заданную форму известным способом для получения струи требуемой формы. . 3 556 " " . ' . , , - . В таких часто изготавливаемых форсунках седло 6I5 от до сделано уже пропорционально диаметру, чем показано на рисунке 1. Разница между двумя углами конуса сохраняется, но из-за короткости седла трудно добиться требуемого дифференциального действия 70 и для этого предусмотрена точка дросселирования в месте прохождения иглы через выходное отверстие в сопле. корпус как у К. Обеспечение необходимого мелкого зазора в этом месте добавляет 75 трудностей изготовления таких форсунок. , 6I5 1. , , , 70 . 75 . В случае с насадками такого типа. мы можем применить наше изобретение таким же образом, как показано на рис. 2, причем в этом случае схема показана на . 4. . . 2, . 4. Для облегчения изготовления делаем: Сопрягаемую поверхность на игле от С до шире, чем это обычно бывает у насадок игольчатого типа. 85 В качестве альтернативы мы можем сконструировать сопла игольчатого типа, как показано на рис..5. В этом случае сопрягаемые поверхности имеют увеличенную ширину, так что меньший диаметр сравним с диаметром сопла типа «отверстие», показанного на рис. 1 и 2. В этом случае ширина эффективного седла такова, что наше изобретение может быть более эффективно применено с устройством, показанным на фиг. 4. Достигаемое таким образом дросселирование 9,5 является достаточным для того, чтобы сделать ненужным создание точки дросселирования между цапфой и последним выпускным отверстием в корпусе сопла. В таком случае 100 форма, приходящаяся на иглу, не ограничивается необходимостью обеспечить точку дросселирования и может определяться исключительно с учетом требуемой формы распыления. Более того, поскольку в нормальных условиях зазор между цапфой и выпускным отверстием в корпусе сопла от до 5M при таком расположении будет значительно больше, чем зазор в точке К на рис. 3, погрешности 110 эксцентриситета составляют пропорционально менее важны, и поэтому производственные допуски могут быть увеличены. , : . 85 , ..5. , 90 " " . 1 2. . 4. 9.5 . , 100 , . , - 10b , 5M . 3, 110 . В некоторых случаях выгодно иметь форсунки 115 для впрыска топлива с плоскими посадочными поверхностями. Такая форсунка показана на рис. 6. Для того, чтобы. Чтобы обеспечить желаемую точку дросселирования в таком сопле, мы формируем посадочную поверхность на корпусе сопла в виде плоской поверхности (что] 120 может быть достигнуто путем притирки с помощью притирочного инструмента, вставленного в отверстие корпуса сопла и направляемого из него) а привалочную поверхность на игле формируем с кольцевой канавкой 0 такой ширины 125, чтобы оставить посадочные и дросселирующие площадки пропорций, примерно соответствующих предусмотренным для конструкции, показанной на рис. 2. 115 .- . 6. . , , (] 120 ) 0 125 . 2. Эту канавку 0 можно повернуть на 130 -1. 0 130 -1. 562,033 игла до затвердевания. После закалки конец иглы шлифуется и, чтобы обеспечить необходимый зазор Р на меньшем диаметре седла, притираем эту часть седла с помощью притирочного устройства достаточно малого диаметра, чтобы очистить место для сидения . 562,033 . ,' , , . В приведенном выше описании мы показали, каким образом наше изобретение облегчает изготовление форсунок, а также облегчает обслуживание форсунок, изношенных в процессе эксплуатации. В форсунках, находящихся в длительной эксплуатации, обычно обнаруживается, что сопрягаемые поверхности изношены настолько, что контакт происходит по всей или большей части сопрягаемых поверхностей от С до , рис. 1. Таким образом, требуемое дифференциальное действие разрушается, и игла в работе становится вялой и не дребезжит. Притирка иглы к собственному соплу, конечно, не может решить эту проблему, и единственный способ восстановить сопло - это повторно притереть седло сопла до правильной конической формы и перешлифовать седло иглы. После того, как в сопле, сконструированном в соответствии с нашим изобретением, произошел износ, как показано на рисунках 2, 4, 5 или 6, так что контакт происходит на дросселирующей площадке ', рис. 2, сопло можно легко восстановить путем притирки. нижнюю часть седла иглы с помощью притирочного устройства, такого как показано на рис. 7. - - , . . , , . 1. - , . - - . , 2, 4, 5 6, ', . 2. . 7. Как будет видно, это притирочное устройство направляет иглу, точно взаимодействуя с ее цилиндрической частью корпуса, и вступает в контакт только с нижней частью или дросселирующей поверхностью сопрягаемой поверхности иглы. С помощью этого притирочного устройства можно восстановить необходимый зазор на дроссельной площадке. Кроме того, если седла повредились из-за грязи и стали протекать, посадочную площадку можно притереть самой форсункой, после чего зазор на дроссельной площадке можно восстановить только что описанным способом. , . . , , - , , . Во всех вариантах осуществления изобретения, описанных выше со ссылкой на упомянутые фигуры, на игле сформирована зазорная канавка, и это является предпочтительным вариантом, но возможен альтернативный вариант, а именно формирование канавки на посадочной поверхности сопла. тело, как показано на рисунке 8. , , , 8. Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:30
: GB562033A-">
: :
562034-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB562034A
[]
"'' = 5 - / () "'' = 5 - / () . ' ЕСТЬ 11L-:: . ' 11L-:: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. , 1942 год. № 15952/42. : . , 1942. . 15952/42. Полная спецификация слева: август. 31, 1943. : . 31, 1943. 562,034 Полная спецификация принята: 15 июня 1944 г. 562,034 : 15, 1944. В. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ - Усовершенствования в пьезоэлектрических кристаллах и в отношении них , 'B3REo TL1NxNBAu3r, польского гражданства, 40, , , ..3, настоящим заявляем о природе этого изобретения. следующим образом: Данное изобретение относится к усовершенствованному. ' - - , 'B3REo TL1NxNBAu3r, , 40, , , ..3, ,. : . конструкция пьезоэлектрического кристалла. - . Целью изобретения является создание конструкции, которая позволит изменять частоту более точно, чем это было возможно с помощью конструкций, предложенных до сих пор. . Известно, что частоту пьезоэлектрического кристалла можно в определенной степени изменять, изменяя расстояние между поверхностью кристалла и обращенным к нему электродом. С этой целью были предложены различные методы установки, но, хотя они и позволяли изменять частоту, им не удавалось поддерживать ее стабильной. В этих установках воздушный зазор между кристаллом и электродом изменяется слишком быстро, так что частота меняется скачками, а не плавно. - . , , . ' , , . 26 В способе по настоящему изобретению относительное смещение между электродом и кристаллом с целью. контроль воздушного зазора. между ними происходит очень медленно, и таким образом можно изменить частоту и сохранить ее стабилизированной на уровне менее 1/1.00.000. 26 , . . , ', , , , 1 /1.00.000. В отличие от обычного до сих пор способа изменения расстояния между кристаллом и электродом путем относительного смещения под прямым углом к их противоположным параллельным поверхностям, согласно настоящему изобретению указанное смещение происходит в направлении, образующем небольшой угол. с указанными поверхностями. be36 , , , . Таким образом, можно видеть, что при той же величине управляющего движения изменение воздушного зазора в конструкции согласно настоящему изобретению намного меньше, чем когда управляющее движение осуществляется под прямым углом к противоположным поверхностям кристалла и электрода. . , , . 45 ' . При реализации изобретения согласно первому варианту используются две клиновидные опоры из изолирующего материала, расположенные напротив друг друга таким образом, что их противоположные поверхности параллельны друг другу, и один из них приспособлен для скольжения относительно другого в направлении 65 под небольшим углом по отношению к их противоположным параллельным поверхностям. На последних поверхностях один из двух клиновидных элементов несет один из двух электродов и на нем кристалл, в то время как другой 60 клиновидный элемент несет другой электрод, при этом обращенные поверхности последнего и кристалла являются и остаются параллельными друг другу, когда они приближаются или удаляются друг от друга во время скользящего движения. , , - 50 . , -, 65 . , - , , 60 - , , , 60 . Можно использовать специально смонтированные пружины, чтобы удерживать электроды прижатыми к опорам, а подвижную опору - к регулировочным приспособлениям. 70 С помощью способа монтажа согласно настоящему изобретению можно добиться и стабилизировать изменение воздушного зазора примерно до 51 100 микрон, что соответствует изменению частоты примерно 75 1/5 080 000. ,.' . 70 ; 51100 , 75 1/ 5.080.000. Детали реализации изобретения в жизнь могут быть изменены, не выходя за пределы объема изобретения. ., ' , . Датировано 11 ноября 1942 года. 11th , 1942. М'АРКС И КЛЕРК. ' & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в пьезоэлектрических кристаллах , -, польского гражданства, 40, , , .5W.3, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному [Цена 1 -] монтажу пьезоэлектрического кристалла. - , -, , 40, , , .5W.3, , , particu8.5 :- [ 1 -] - . Известно, что частоту пьезоэлектрического кристалла можно в определенной степени изменять 90 за счет изменения расстояния между поверхностью кристалла и обращенным к нему электродом, и с этой целью были предложены различные способы монтажа. - 90 . Целью изобретения является создание конструкции, которая позволит изменять частоту более точно, чем это было возможно с помощью конструкций, предложенных до сих пор, и поддерживать ее стабилизацию в степени менее 1/1. .(.(. , , 9.5 , 1/1. .(.(. Настоящее изобретение заключается в установке пьезоэлектрического кристалла, при которой расстояние между поверхностью плитки кристалла и обращенным к ней электродом изменяется за счет прямолинейного скользящего движения между двумя элементами, соответственно несущими кристалл, и обращенным к нему электродом. указанная прямая линия образует небольшой угол с плиткой, расположенной напротив 16 параллельных поверхностей кристалла и обращенного к нему электрода. - , 16 . На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера иллюстрируют «два метода реализации изобретения, фигуры 1 и 2 схематически показывают принципы этих двух способов, тогда как фигуры 3 и 4 показывают соответственно вертикальный разрез и вид сбоку, частично в разрезе один вариант осуществления изобретения согласно второму способу. , , ' - , 1 2 3 4 , , . На фиг. 1, иллюстрирующей первый способ, две клиновидные опорные рамы /]/ из изоляционного материала расположены напротив друг друга таким образом, что их противоположные поверхности параллельны друг другу, а одна из них ./, приспособлен для плавного скольжения к другому f1 в направлении под небольшим углом по отношению к их противоположным параллельным поверхностям. На последних поверхностях клиновидный элемент 1 несет электрод с, а на нем кристалл с, тогда как скользящий клиновидный элемент . несет электрод е2, причем обращенные друг к другу поверхности последнего и кристалла находятся и остаются параллельными друг другу, когда они приближаются, приближаются или удаляются друг от друга во время относительного скользящего движения. 1 , - /]/ , ./, f1, . , . , - 1, , , - . e2, - , . Ссылаясь на фиг. 2, иллюстрирующую второй способ, две клиновидные рамы / расположены так, что их параллельные противоположные поверхности соприкасаются друг с другом, и одна из них / приспособлена для скольжения вдоль другой 1 в направлении.е. , всегда оставаясь с ним в контакте. Как и в конструкции согласно рисунку 1, опорная рама несет электрод е1 и кристалл с, а опорная рама .2 — электрод е2, но в этом случае противоположные поверхности электрода еа и кристалла с уже не параллельно наклонным поверхностям клиновидных несущих рам, а только параллельно друг другу. Однако. как и в конструкции по первому способу, изменение расстояния а между параллельными поверхностями электрода -65е,2 и кристалла с зависит от небольшого угла а, под которым направление смещения клиновидного элемента 1о , а именно. его наклонная поверхность скольжения образует с указанными параллельными поверхностями. 2 , - / 0 / 1, ., . 1, . e1 , .2 e2, - -- , . . , -65 ,2 , - 1o, . , . Для ясности угол 70-х годов на чертеже показан в преувеличенном виде. На самом деле это меньше 10 футов. , '70 . , 10'. Используя любое из упомянутых выше устройств, можно добиться и стабилизировать изменение воздушного зазора 75 примерно до 0,31,00G мкм, что соответствует . изменение частоты около 11.5.000.000. 75 .31.00G - , . 11.5.000.000. Ссылаясь на фиг. 3 и 4, иллюстрирующие, в качестве примера, одну практическую форму для реализации изобретения в соответствии со второй компоновкой, упомянутой выше, представляет собой алюминиевый корпус, прикрепленный винтами, к стенке устройства. в который встроен кристалл 85; час представляет собой латунную втулку, в которой шпиндель установлен в зацеплении с резьбой для перемещения в осевом направлении при управлении ручкой ; — циферблат, а 11 l2 — два упора 90, прикрепленные к латунной втулке и шпинделю. я соответственно. ограничить степень вращения шпинделя и тем самым его осевое смещение. 3 4 , , 80 , , 85 ; . - ; 11 l2 90 . . . . Неподвижная рама , 95 в форме слюды прикреплена к отдельной алюминиевой пластине , к которой прикреплена кварцевая пластина и которая образует один электрод, причем последний образует часть корпуса и тем самым соединен с металлом. из 100: -- , 95 - , , 100: аппарат. Подвижная клиновидная рама Ф2. несет электрод e_, приводимый в действие в одном направлении за счет осевого смещения шпинделя плитки под действием возвратной пружины , 105, установленной на концевой детали корпуса. С помощью пружины, которая прикреплена к изолирующей пластине р, образующей часть корпуса, и прижимается к электроду е. закреплены в рамке], последняя 110 постоянно находится в скользящем контакте с рамкой 1'. . f2. e_, , 105 . , . ],, 110 1'. Чтобы получить постепенное изменение частоты без резонанса воздушного зазора, предпочтительно использовать . Кристалл с -образной огранкой: альтернативно устройство может быть вакуумировано или заполнено газом, например водородом. - . - : . , . Детали реализации изобретения могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения. . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом следует его реализовать. '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 16:07:33
: GB562034A-">
Соседние файлы в папке патенты