Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

комп. граф. - AutoCAD (2013) Притыкин

.pdf
Скачиваний:
44
Добавлен:
30.03.2015
Размер:
10.89 Mб
Скачать

Гладкость (Smooth) – наложение зависимости на сплайн для сохранения его смежности и непрерывности по отношению к другому сплайну, отрезку, дуге или полилинии.

Симметрия (Symmetric) – симметричное расположение выбранных объектов относительно выбранной линии.

Равенство (Equal) – задание одинакового радиуса для выбранных дуг и окружностей или одинаковой длины для выбранных линий.

Установку геометрических зависимостей возможно выполнять автоматически. Для этого необходимо использовать команду Автоналожение зависимостей (Auto Constrain) (рис. 6.7, а). Для скрытия геометрических зависимостей необходимо выбрать опцию Скрыть все (Hide All) на вкладке Параметризация (Parametric) (рис. 6.5, б).

а

б

в

Рис. 6.7. Формирование геометрических зависимостей с использованием команды

Автоналожение зависимостей (Auto Constrain):

а– изображение кнопки Автоналожение зависимостей;

б– изображение соединения болтом до задания геометрических зависимостей;

в– изображение с отображением геометрических зависимостей после ввода команды

Автоналожение зависимостей

6.4. ЗАДАНИЕ РАЗМЕРНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ

Размерные зависимости управляют размером и пропорциями объектов чертежа. Они могут определять:

Расстояния между объектами или точками на объектах.

Углы между объектами или точками на объектах.

Размеры дуг и окружностей.

На рис. 6.8 показаны линейные размерные зависимости между объектами, определяющими упрощенное изображение соединения болтом.

При изменении значения размерной зависимости выполняется расчет всех зависимостей, наложенных на данный объект, и автоматическое обновление объ-

101

ектов, на которые влияет это изменение. Кроме того, зависимости могут быть наложены непосредственно на сегменты полилинии, как будто эти сегменты являются отдельными объектами. Количеством десятичных знаков, отображаемых в размерных зависимостях, управляют системные переменные LUPREC и AUPREC.

Рис. 6.8. Отображение размерных зависимостей упрощенного изображения соединения болтом

Размерные зависимости отличаются от размерных объектов тем, что:

размерные зависимости используются на этапе разработки чертежа, а размеры обычно создаются на этапе документирования;

размерные зависимости определяют размеры объектов или угол между ними, а размеры определяются самими объектами;

по умолчанию размерные зависимости не являются объектами. Для их отображения используется только один размерный стиль, их размер не изменяется при зумировании, и они не выводятся на устройство печати изображений.

Если необходимо вывести чертеж с размерными зависимостями или использовать для них другие размерные стили, можно изменить форму размерной зависимости с динамической на аннотативную. Для отображения или удаления размерных зависимостей необходимо использовать опции Показать все

(Show All) или Скрыть все (Hide All) на вкладке Параметризация (Parametric) Лен-

ты (рис. 6.9).

102

Для задания линейных размерных зависимостей необходимо использовать команду Линейные на вкладке Параметризация. При этом размерные зависимости отражаются в виде размеров (рис. 6.8). Значения размерных зависимостей с использованием функций задаются командой Диспетчер параметров (Parameters Manager) (рис. 6.9). После ввода этой команды появляется окно Диспетчер параметров (Parameters Manager) (рис. 6.10). Диспетчер параметров позволяет определить дополнительные пользовательские переменные, на которые могут ссылаться размерные зависимости. Назначаемые пользователем выражения могут содержать разнообразные предварительно заданные функции и константы. На рис. 6.10 приведен пример задания функциональных зависимостей и пользовательской переменной d для задания параметрического упрощенного изображения соединения болтом, представленного на рис. 6.8. Параметр d определяет номинальный диаметр резьбы болта.

Рис. 6.9. Фрагмент вкладки Параметризация (Parametric)

Рис. 6.10. Содержание окна Диспетчер параметров (Parameters Manager)

после установления функциональных зависимостей переменных изображения соединения болтом

103

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ №6 «СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНЫЕ»

1.Создать новый документ с использованием чертежа прототипа формата А3 с вертикальной ориентацией. Создать новую инструментальную палитру для изображения отрезков прямых с различными слоями (см. рис. 6.2, б).

2.Изобразить четвертую часть корпусной детали. Использовать для этого совокупность горизонтальных и вертикальных вспомогательных линий (рис. 6.11, а, б), а затем применить команду Прямая (Line) (опция Отступ (Offset)). Изобразить контур четверти корпусной детали (рис. 6.11, б).

3.Выполнить изображение фаски (рис. 6.11, в). Для этого использовать команду Фаска (Chamfer) . Задать с помощью контекстного меню длину фаски.

Выбрать отрезки, между которыми строится фаска.

4. Построить симметричные изображения четверти корпусной детали (рис. 6.11, г), а затем половины корпусной детали (рис. 6.12, а). Для этого щелкнуть на кнопке Зеркальное отражение (Mirror) и задать две точки, находящиеся на оси сопряжения.

а

б

в г Рис. 6.11. Последовательность выполнения лабораторной работы:

а– вспомогательные линии; б – четверть корпусной детали; в – формирование фасок;

г– отражение четверти корпусной детали

104

5.Выполнить изображение штриховки.

6.Выполнить упрощенное изображение соединения болтом. Для этого изобразить вспомогательные линии по размерам, заданным на рис. 6.12, б. Выполнить изображения болта, гайки и шайбы (см. рис. 6.8). Задать геометрические зависимости с помощью команды Автоналожение зависимостей (Auto Constrain)

(см. рис. 6.8).

7.Задать линейные размерные зависимости командой Линейные (Linear) на вкладке Параметризация (Parametric) (см. рис. 6.8).

8.Задать размерные функциональные зависимости в окне Диспетчер пара-

метров (Parameters Manager) (рис. 6.10).

9. Изобразить пластину в разрезе с углом штриховки 135° (рис. 6.13, а).

а

б

Рис. 6.12. Последовательность выполнения лабораторной работы:

а– штриховка корпусной детали;

б– изображение вспомогательных линий соединения болтом

10.Вставить изображения соединения болтом и пластины в соответствующие места сборочного чертежа c различным углом вставки (рис. 6.13, б). Для вставки изображений соединения болтом использовать команды редактирования

чертежа: Переместить (Move) , Повернуть (Rotate), Копировать (Copy). 11. Выполнить изображение вида сверху (рис. 6.13, б). Использовать совокупность вспомогательных линий и команду Многоугольник (Polygon) для изо-

бражения правильного шестиугольника.

105

12.Проставить номера позиций, нанести размеры на чертеже (рис. 6.14).

13.Изобразить выносной элемент в масштабе 2:1. Использовать параметрическое изображение соединения болтом (рис. 6.14).

14.Вывести изображениетаблицы «Спецификация» и заполнить её (рис. 6.15).

а

б

Рис. 6.13. Последовательность выполнения лабораторной работы:

а– изображение пластины;

б– копирование упрощенных изображений соединения болтом и пластины

106

Рис. 6.14. Пример выполнения сборочного чертежа лабораторной работы № 6 «Соединения разъемные»

107

Рис. 6.15. Пример выполнения спецификации лабораторной работы № 6 «Соединения разъемные»

108

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7

ТРЕХМЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Цель работы: освоение интерфейса системы AutoCAD в режиме 3D-моде- лирования, изучение команд построения типовых твердотельных примитивов, создания тел выдавливанием плоского контура, изучение простейших команд редактирования твердотельных объектов, работа с использованием нескольких видовых экранов.

Практическая работа посвящена созданию твердотельной модели предмета, состоящего из простейших геометрических примитивов. Исходными данными являются две проекции моделируемого объекта (рис. 7.30).

7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Операции 3D-моделирования в AutoCAD позволяют создавать объемные модели с использованием таких объектов, как тела, поверхности. Тела и поверхности характеризуются разными функциональными возможностями, которые в совокупности представляют собой мощный набор средств 3D-моделирования.

Моделирование тела. Твердотельная модель представляет собой 3D-тело, обладающее такими свойствами, как масса, объем, центр тяжести и моменты инерции.

Моделирование поверхностей. Модель поверхности – это оболочка, не имеющая массы или объема. В AutoCAD предусмотрено два типа поверхностей: процедурные поверхности и NURBS-поверхности. Процедурные поверхности позволяют воспользоваться преимуществами ассоциативного моделирования, а NURBS-поверхности – преимуществами образования рельефа с помощью управляющих вершин.

Твердотельное моделирование является основным видом трехмерного проектирования. Создаваемые в ходе такого моделирования модели тел воспринимаются системой как некие единые объекты. Твердотельное моделирование позволяет получать с пространственного объекта необходимые виды, разрезы и сечения для оформления рабочей документации.

Помимо средств создания пространственных объектов, блок трехмерного моделирования системы AutoCAD включает в себя средства просмотра объемного изображения (визуализации) и средства редактирования трехмерных объектов. Работать с твердотельными моделями можно как в режиме рабочего пространства Классический AutoCAD, так и в режимах 3D основные и 3D моде-

109

лирование (рис. 7.1, а). Последний режим наиболее удобен для работы в 3D, так как при использовании рабочего пространства отображаются только необходимые для конкретной задачи меню, инструментальные панели и палитры. Кроме того, рабочее пространство может автоматически отображать Ленту с панелями, специализированными под решение определенных задач. Фрагменты меню и инструментальной Ленты при этом будут иметь вид, представленный на рис. 7.1, б, и 7.2.

а

б

Рис. 7.1. Элементы интерфейса AutoCAD:

а – переключение режимов рабочего пространства; б – фрагмент изображения инструментальной Ленты при включенном режиме 3D основные

Рис. 7.2. Фрагмент изображения инструментальной Ленты при включенном режиме

3D моделирование

При нажатии на соответствующий пункт меню возникают вкладки лент, соответствующих указанному пункту, например тело (рис. 7.3, а). При работе в режиме рабочего пространства 3D-моделирования в правом верхнем углу экрана находится видовой куб (рис. 7.3, б), который позволяет устанавливать удобное пользователю направление просмотра изображения, а также регулировать расположение пользовательской системы координат (ПСК) или устанавливать мировую систему координат (МСК). Под видовым кубом располагается

110