315
.pdfЭто количество болтов ставят на каждую полунакладку. Длина накладок на полку определяется исходя из условия размещения болтов по табл.39 1 .
2.Стык стенки.
Стенку перекрывают двумя вертикальными накладками. Определяем высоту накладки
hн hcm 2 kш 2см.
Определяем толщину накладки из условия hст tcm 2 tн hн ,
откуда tminн hcm tcm .
2 hн
Момент, действующий на стенку:
М ст М стыка М п .
Максимальное горизонтальное усилие от изгибающего момента, действующее на каждый крайний наиболее нагруженный болт:
Nmax |
Mcm lmax |
Qв.б |
, |
|
mрядов li2 |
||||
|
|
|
где lmax – максимальное расстояние между крайними симметричными болтами; m – число вертикальных рядов болтов на полунакладке; li2 –
сумма квадратов шагов болтов.
Полунакладка
н |
1 |
2 |
max |
l |
|||
h |
l |
l |
= |
|
|
|
3 |
|
|
|
l |
т1 т2
Вертикальное усилие от поперечной силы, приходящееся на один высокопрочный болт:
V Qстыка ,
n
где Qстыка – поперечная сила в месте стыка; п – число болтов на полунакладке.
Прочность стыка стенки считается удовлетворительной, если выполняется условие
S Qв.б ,
где S – равнодействующая усилий в болте от момента и поперечной силы
|
|
|
|
|
|
|
M cm lmax |
2 |
Qстыка |
2 |
||
|
2 |
|
|
2 |
|
|
||||||
S |
Nmax |
|
V |
|
|
|
2 |
|
|
|
. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
m li |
|
|
|
|
4.Центрально-сжатая колонна
4.1.Подбор сечения
Вработе требуется произвести расчет колонны нижнего этажа многоэтажного производственного здания. Предполагается, что
колонна работает на центральное сжатие, а |
|
N |
|
|
|||||||||
|
|
||||||||||||
ветровые нагрузки воспринимаются системой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hср |
||
вертикальных связей .Угол |
|
25 – для |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
снеговой нагрузки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструктивная схема |
|
|
Расчетная схема |
/2 |
|
г.б |
|
h |
|
Н |
o |
0,000 |
l |
|
|
z |
|
h |
|
N
– по табл. 71, а 1
l0 – расчетная длина стержня колонны при условии шарнирного закрепления на фундаменте
l0 H hz hг.б ,
2
где Н – высота этажа от пола до низа главной балки (см.задание); hz 700 мм – высота заделки от обреза фундамента до уровня пола 1-го этажа; hг.б – высота главной балки.
Задаемся типом сечения – двутавровое сварное.
Для определения расчетной продольной силы в наиболее нагруженном сечении колонны N определяем грузовую площадь Агр.
L2
Агр
L1
Агр L1 L2,
L1, L2 – по заданию
Расчетная продольная сила N
N |
q |
|
|
|
|
q |
|
|
|
|
lг.б |
|
Aсеч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Aгр |
|
|
|
пэт |
1 |
пост |
пост |
вр |
fвр |
0 |
f |
|
f |
||||||||||||||||||||
Aгр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нср 1кН / м f |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Агр qчерд qкров fпост qсн |
nэт, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
где Агр – грузовая площадь; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
qпост fпост |
gвр fвр |
– см. расчет второстепенной балки; |
|
|
|
|
|
lг.б L1 – по заданию; lв.б L2 – по заданию;
Aсеч 2 вп tп tcm hcm – площадь сечения главной балки;
0 – объемный вес металла, равный 78,5 кН/м3;
– линейная плотность металла второстепенной балки по сортаменту;
f – коэффициент надежности по нагрузке для металлических
конструкций, табл. 1 2 ; пэт – количество этажей по заданию; qчерд – по заданию;
qкровли – по заданию;
qcн – полное расчетное значение снеговой нагрузки 2, табл. 4 ;
Нср – средняя высота колонны в пределах одного этажа;
Нср hэт hг.б;
hэт – высота этажа по заданию;
hг.б. – высота главной балки по расчету;
1 кН/м – ориентировочный вес погонного метра стержня колонны. Требуемая площадь сечения колонны определяется из условия
устойчивости центрально-сжатого стержня.
Расчетное сечение:
Атр |
|
N |
|
|
, |
|
|
|
|
||
|
Ry |
c |
п |
||
|
|
|
в |
где – коэффициент продольного изгиба для предварительного расчета принимаем (при =90) по табл. 72 1 .
Размеры полок и стенки должны отвечать требованиям:
1. Ап 0,4 Атр – площадь сечения одной полки; Аст 0,2 Атр – площадь сечения стенки.
2. вп hст.
3. tст 8 16мм; отсюда hст Acm ,
tcm
tcm tn 3tcm, отсюда вn Ап . tп
y
tcm
hcm tn
конструктивным
4.2. Расчет колонны на устойчивость
Для принятых размеров сечения колонны определяем его фактические геометрические характеристики.
Площадь сечения:
А 2вп tn hcm tcm.
Моменты инерции относительно центральных осей
I y tcm h3cm вп tn hcm tn 2 ;
12 2
I x tn в3n .
6
Из полученных значений моментов инерции устанавливаем меньшее
Imin.
Определение минимального радиуса инерции сечения
imin Imin .
A
Гибкость стержня колонны
max l0 , но не более 120.
В зависимости от max определяем коэффициент продольного изгиба
min по табл. 72 1 .
Проверка устойчивости выполняется по формуле
N
min A Ry c.
Сечение считается подобранным, если недонапряжение не превышает
5 %.
4.3. Проверка местной устойчивости элементов колонны
Для стенки колонны: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
при |
|
0,8 |
|
|
|
hcm |
|
|
E |
; |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tcm |
|
|
|
|
Ry |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
при |
|
0,8 |
|
hcm 0,36 0,8 |
cm |
|
|
E |
|
|
, но не более 2,9 |
E |
; |
|||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ry |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
tcm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ry |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
hcm |
Ry |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где ст |
|
– приведенная гибкость. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
tcm |
E |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Для полки колонны: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
в п 0,36 0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
Е |
, |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
tп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rу |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в п |
|
|
|
Ry |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где п |
|
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tп |
|
|
|
E |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в п вп tст .
2 2
При невыполнении условия необходимо изменить размеры полки и повторить проверку.
5.База колонны с траверсами
5.1.Определение размеров опорной плиты
Расчетная продольная сила N в колонне на уровне базы определяет размеры опорной плиты колонны.
Требуемая |
площадь |
опорной |
плиты, |
|
|
|
|
|
|||||
обеспечивающая передачу усилия от колонны на |
||||||
фундамент: |
|
|
|
|
|
N |
Атр.пл |
N |
, |
|
|
|
ф Rв |
σв |
Впл |
|
|
|
|
||
где Rв – расчетное сопротивление бетона осевому |
|
|
||
сжатию по 1 группе предельных состояний, принимаемое равным 0,765 |
||||
кН/см2 для класса бетона В12,5; ф – коэффициент увеличения Rв |
в |
|||
зависимости от соотношения площади верхнего обреза фундамента и |
||||
рабочей площади опорной плиты Аф и Апл. |
|
|
|
Принимаем |
Аф 2, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Апл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ф |
3 |
Аф |
|
3 |
2 1,26. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Апл |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Опорная плита принимается квадратной |
|
|||||||
|
|
|
|
Впл |
|
Апл . |
|
||
|
Уточнив по сортаменту размеры плиты, определяем фактическое |
||||||||
реактивное давление со стороны фундамента: |
|
||||||||
|
|
|
в N |
ф Rв . |
|
||||
|
|
|
|
|
Впл2 |
|
|
|
|
|
5.2. Расчет траверс опорной плиты и ребер жесткости |
|
|||||||
|
Задавшись толщиной траверс tтр=10-14 мм, определяем высоту траверс |
||||||||
из условия прочности сварных швов, прикрепляющих траверсы к стержню |
|||||||||
колонны: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– при срезе по металлу шва: |
|
N |
|
|
|
|
|||
|
|
hтр |
|
|
|
|
20мм; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
4 k f f Rwf wf c |
|
||||||
|
|
|
|
|
– при срезе по металлу границы |
||||
|
|
|
|
|
сплавления: |
|
|||
|
|
|
|
|
hтр |
N |
20мм, |
||
|
100 |
|
|
|
|
||||
|
Ребра |
|
|
|
|
4 k f z Rwz wz c |
|
||
z |
тр |
жесткости |
при этом kш принимать |
|
|||||
h |
Траверса |
|
|
|
|
|
|||
|
h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пл |
Опорная |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t |
плиты |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
kminf k f 1,2tmin
|
|
Все |
обозначения |
см. |
разд. |
3.4. |
с |
|
Полученная hтр не должна превышать |
|
|||
|
|
|
||||
тр |
|
|
hтр hz 100(мм). |
|
|
|
t |
|
|
|
|
||
|
|
Для |
равномерной передачи нагрузки |
|||
п |
В |
от колонны на опорную плиту базы кроме |
||||
в |
||||||
|
|
траверс |
устанавливают |
ребра |
жесткости |
|
тр |
|
высотой hр 0,8 hтр, |
|
|
|
|
t |
|
|
|
|
||
с |
|
толщиной tр tтр 2 мм. |
|
|
||
В |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
5.3. |
Определение толщины опорной плиты |
|
|
Для определения толщины плиты базы находим изгибающие моменты на участках 1, 2, 3, 4. Каждый участок рассматривается как свободно опертая пластина на ребра, траверсы или стержень колонны и загруженная равномерно распределенной нагрузкой реактивным давлением со стороны фундамента на полосе шириной 1см.
qв в 1см. |
4 |
|
Участок 1 – будет |
изгибаться как |
|
пластина, опертая по четырем сторонам (на |
|
|
четыре канта). Изгибающий момент в такой |
2 |
|
пластине |
|
|
М1 qв(a1)2, |
4 |
где а1 – меньшая сторона контура; – коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны в1 к более короткой а1
4,табл. 8.6 .
Участки 2 и 3 – по трем сторонам(на три канта)
М 2 qв a2 2 ; М3 qв a3 2 ,
3 |
|
|
|
4 |
|
в1 |
1 |
|
|
в2 |
|
|
|
||||
|
|
||||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
3 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
|
|||
в |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
а3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
а2
где – коэффициент, зависящий от отношения закрепленной стороны пластинки вi к свободной аi 5, табл. 8 .
При отношении сторон аi/вi 2 плита рассчитывается как консоль
М qв вi/2.
Участок 4 – опирается по двум сторонам. Момент определяется как для пластинки, опертой по трем сторонам, но с условными размерами а4 и в4.
М 4 qв a4 2 .
По наибольшему из найденных моментов определяется момент сопротивления плиты шириной 1 см.
|
1 t |
пл2 |
M max |
|
|
Wпл |
|
|
|
|
, |
6 |
|
Ry c |
|||
|
|
|
|
а по нему требуемая толщина плиты
tпл |
|
|
6 M max |
|
. |
4 |
а4 |
|
|
||||||||
|
Ry c 1 |
в4 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Обычно толщину плиты принимают в пределах 20-40 мм.
При большей толщине плиты ( 40) необходимо уменьшить (за счет постановки дополнительных ребер) изгибающий момент в наиболее загруженной пластинке.
Библиографический список
1.СНиП 11-23-81*.Стальные конструкции/Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1990.
2.СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия/Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП Госстроя России, 2003.
3.Металлические конструкции: В 3т. Т.1. Элементы стальных конструкций: Учеб. пособие для строительных вузов/ В.В. Горев, Б.Ю.
Уваров, В.В. Уваров, В.В. Филиппов и др.; Под ред. В.В.Горева. – М.:
Высш.шк., 1997.
4.Металлические конструкции. Общий курс: Учебник для вузов/
Е.И.Беленя, В.А.Балдин, Г.С.Ведеников и др.; Под общ. ред. Е.И. Беленя. –
6-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1986.
|
Приложение 1 |
|
Сталь листовая горячекатаная (ГОСТ 19903-74) |
||
|
Таблица П. 1.1 |
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
|
6, 7 |
700, 710, 750, 850, 900, 1000, 1100, 1250, 1400, 1420, 1500, 1600, |
|
|
1700, 1800, 1900, 2000 |
|
8, 9, 10 |
700, 710, 750, 850, 900, 1000, 1100, 1250, 1400, 1420, 1500, 1600, |
|
|
1700, 1800, 1900, 2000, 2100, 2200, 2300 |
|
11, 12 |
1000, 1100, 1250, 1400, 1420, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, |
|
|
2100, 2200, 2300, 2400, 2500 |
|
13, 14, 15 |
1000, 1100, 1250, 1400, 1420, 2200, 2300, 2400 |
|
16, 17, 18, 19, 20 |
2500, 2600, 2700 |
|
21, 22, 24 |
1000, 1100, 1250, 1400, 1420, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, |
|
|
2100 |
|
21, 22, 24 |
1250, 1400, 1420 |
|
32, 34, 36, 38 |
1250, 1400, 1420, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 |
|
40 |
2000, 2100 |
|
Сталь прокатная широкополосная универсальная (ГОСТ 82-70) |
||
|
Таблица П. 1.2 |
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
|
6, 7, 8, 9, 10, |
200, 210, 220, 240, 250, 260, 280, 300, 320, 340 |
|
11, 12, 14, |
360, 380, 400, 420, 450, 480, 500, 530, 560, 600 |
|
16, 18, 20, |
630, 650, 670, 700, 750, 800, 850, 900, 1000 |
|
22, 25, 28, |
1050 |
|
30, 32, 36, |
|
|
40 |
|
|
Широкополосная сталь поставляется длиной от 5 до 12 м, а по соглашению сторон до 18 м.
|
Приложение 2 |
|
Допустимые относительные прогибы |
||
|
Таблица П. 2.1 |
|
Элементы конструкции |
Относительные прогибы |
|
Балки рабочих площадок производственных |
|
|
зданий при отсутствии рельсовых путей и |
|
|
балки междуэтажных перекрытий: |
|
|
главные балки |
1/400 |
|
прочие балки |
1/250 |
|
стальной настил |
1/150 |
|
Балки рабочих площадок производственных |
|
|
зданий при наличии рельсовых путей: |
|
|
ширококолейных |
1/600 |
|
узкоколейных |
1/400 |
|
Приложение 3
Сталь горячекатаная. Балки двутавровые (ГОСТ 8239-72)
Таблица П. 3.1
№ |
hb |
bf |
t |
tf |
R |
Площ |
Линейн |
Справочные величины |
|||
балк |
|
|
|
|
|
адь |
ая |
Ix |
Wx |
Sx |
Iy |
и |
|
|
|
|
|
сечен |
плотно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ия |
сть |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А, см2 |
, кг/м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
100 |
55 |
4,5 |
7,2 |
7,0 |
12,0 |
9,46 |
198 |
39,7 |
23,0 |
17,9 |
12 |
120 |
64 |
4,8 |
7,3 |
7,5 |
14,7 |
11,5 |
350 |
58,4 |
33,7 |
27,9 |
14 |
140 |
73 |
4,9 |
7,5 |
8,0 |
17,4 |
13,7 |
572 |
81,7 |
46,8 |
41,9 |
16 |
160 |
81 |
5,0 |
7,8 |
8,5 |
20,2 |
15,9 |
873 |
109 |
62,3 |
58,6 |
18 |
180 |
90 |
5,1 |
8,1 |
9,0 |
23,4 |
18,4 |
1290 |
143 |
81,4 |
82,6 |
20 |
200 |
100 |
5,2 |
8,4 |
9,5 |
26,8 |
21,0 |
1840 |
184 |
104 |
115 |
22 |
220 |
110 |
5,4 |
8,7 |
10,0 |
30,6 |
24,0 |
2550 |
232 |
131 |
157 |
24 |
240 |
115 |
5,6 |
9,5 |
10,5 |
34,8 |
27,3 |
3460 |
389 |
163 |
198 |
27 |
270 |
125 |
6,0 |
9,8 |
11,0 |
40,2 |
31,5 |
5010 |
371 |
210 |
260 |
30 |
300 |
135 |
6,5 |
10,2 |
12,0 |
46,5 |
36,5 |
7080 |
472 |
268 |
337 |
33 |
330 |
140 |
7,0 |
11,2 |
13,0 |
53,8 |
42,2 |
9840 |
597 |
339 |
419 |
36 |
360 |
145 |
7,5 |
12,3 |
14,0 |
61,9 |
48,6 |
13380 |
743 |
423 |
516 |
40 |
400 |
155 |
8,3 |
13,0 |
15,0 |
73,6 |
57,0 |
19062 |
953 |
545 |
667 |
45 |
450 |
160 |
9,0 |
14,2 |
16,0 |
84,7 |
66,5 |
27696 |
1232 |
708 |
808 |
50 |
500 |
170 |
10,0 |
15,2 |
17,0 |
100,0 |
78,5 |
39727 |
1589 |
919 |
1043 |
55 |
550 |
180 |
11,0 |
16,5 |
18,5 |
118,0 |
92,6 |
55962 |
2035 |
1181 |
1356 |
60 |
600 |
190 |
12,0 |
17,8 |
20,0 |
138,0 |
108,0 |
76086 |
2560 |
1491 |
1725 |