- •Учебное пособие
- •1.1. Основные понятия о взаимозаменяемости
- •1.2. Номинальный, предельный и действительный
- •1.3. Допуск размера и посадки
- •1.4. Понятие о соединениях и сопряжениях
- •1.5. Интервалы размеров
- •1.6. Ряды точности (ряды допусков)
- •1.7. Поля допусков отверстий и валов
- •1.8. Посадки в системе отверстия и в системе вала
- •1.9. Нормирование, методы и средства контроля отклонений
- •1.9.1 Система нормирования отклонений формы
- •1.9.2.Обозначение на чертежах допусков формы
- •1.9.3. Система нормирования и обозначения
- •1.9.4. Волнистость поверхностей деталей
- •2.9.5. Влияние шероховатости, волнистости, отклонений
- •2. Нормирование точности
- •2.1. Нормирование точности подшипников качения
- •2.1.1. Основные положения
- •2.1.2. Ряды точности подшипников качения
- •2.1.3. Условные обозначения подшипников качения
- •2.1.4 Посадки подшипников качения
- •2.1.5. Поля допусков колец подшипников качения
- •2.1.6. Поля допусков для размеров посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов под подшипники качения
- •2.1.7. Посадки подшипников качения на валы
- •2.1.8. Требования к посадочным поверхностям валов
- •2.1.9. Выбор посадок для колец подшипников
- •2.2. Нормирование точности метрической резьбы
- •2.2.1. Резьбовые соединения, используемые в машиностроении
- •2.2.2. Номинальный профиль метрической резьбы
- •2.2.3. Нормируемые параметры метрической резьбы
- •2.2.4. Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы
- •2.2.5. Поля допусков для нормирования точности элементов
- •2.2.6. Соединения (посадки) резьбовых элементов деталей
- •2.3. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач
- •2.3.1. Принцип нормирования точности зубчатых колес и передач
- •2.3.2. Степени и нормы точности, виды сопряжений
- •2.3.3. Условные обозначения требований к точности
- •3.3.4. Нормируемые параметры (показатели),
- •2.3.5. Нормируемые параметры (показатели),
- •2.3.6. Нормируемые параметры (показатели),
- •2.1.1. Основные положения 68
- •2.1.4. Посадки подшипников качения 77
- •2.2.6. Соединения (посадки) резьбовых элементов деталей 107
- •2.3.1. Принцип нормирования точности зубчатых колес и передач 110
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
В.М. Пачевский М.Н. Краснова
Взаимозаменяемость
и нормирование точности
Учебное пособие
Воронеж 2015
ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет»
В.М. Пачевский М.Н. Краснова
Взаимозаменяемость
и нормирование точности
Утверждено Редакционно-издательским советом
университета в качестве учебного пособия
В
УДК 621.02.01.2
Пачевский В.М. Взаимозаменяемость и нормирование точности: учеб. пособие [Электронный ресурс]. – Электрон. текстовые и граф. данные (2,7 Мб) / В.М. Пачевский, М.Н. Краснова. - Воронеж: ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет», 2015. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM) : цв. – Систем. требования: ПК 500 и выше; 256 Мб ОЗУ; Windows XP; SVGA с разрешением 1024x768; MS Word 2007 или более поздняя версия; CD-ROM дисковод; мышь. – Загл. с экрана.
В учебном пособии представлены материалы по взаимозаменяемости и нормированию точности машиностроительного производства. По каждому из разделов дается информация, необходимая и достаточная для освоения данного курса, которыми студент должен знать и владеть в совершенстве. Приводятся необходимые иллюстрации и справочный материал.
Издание соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования по направлению 221700.62 Стандартизация и метрология (профиль подготовки Стандартизация и сертификация по дисциплине «Взаимозаменяемость и нормирование точности»).
Табл. 12. Ил. 53. Библиогр.: 7 назв.
Рецензенты: кафедра естественных дисциплин
Воронежского государственного
университета инженерных технологий
(зав. кафедрой д-р техн. наук,
проф. А.С. Борсяков);
д-р техн. наук, проф. Ю.С. Ткаченко
© Пачевский В.М., Краснова М.Н., 2015
© Оформление. ФГБОУ ВПО
«Воронежский государственный
технический университет», 2015
Введение
Предмет, к изучению которого Вы приступаете, должен снабдить Вас знаниями, которые входят в основу обязательных знаний абсолютно для всех специалистов, работающих в любой отрасли машиностроения. Эти обязательные знания должны быть усвоены будущими специалистами. Этими знаниями Вы будете пользоваться все время, пока будете работать в области машиностроения.
При проведении практических занятий должна быть поставлена цель приобретения навыка работы с нормативной документацией и рабочими чертежами машиностроения.
Взаимозаменяемость изделий — сложное свойство. Различают функциональную, полную и геометрическую взаимозаменяемость. Иногда говорят о «неполной» или «частичной» взаимозаменяемости. Функционально взаимозаменяемыми могут быть матричный, струйный и лазерный принтеры, если основным требованием является получение «твердой копии» текстового материала. Но если требуется цветная иллюстрация, значительная часть принтеров перестает отвечать требованиям взаимозаменяемости.
Функциональная взаимозаменяемость изделий гарантирует равноценное выполнение ими заранее оговоренных функций. Полная взаимозаменяемость изделий предусматривает возможность их замены с обеспечением всех оговоренных параметров. Полностью взаимозаменяемы шарикоподшипники одного типоразмера, часы одинаковой модели, кнопки или скрепки из одной коробки. Полностью взаимозаменяемы жетоны для автоматов. Полная взаимозаменяемость изделий определяется по заранее установленным правилам (требованиям). Нужно оговорить все необходимые требования, и изделия сравнивать только исходя из них. В противном случае мы всегда найдем различия между, казалось бы одинаковыми изделиями.
Полная взаимозаменяемость предполагает наличие “неполной” или “частичной” взаимозаменяемости. Неполную взаимозаменяемость можно получить из полной “методом урезания свойств”. Например, оптические детали фотоаппаратов делают из специального оптического стекла или из пластмасс. При этом фотоаппараты можно считать полностью взаимозаменяемыми, если речь идет о получении любительских снимков. Однако для профессиональных нужд специалисты никогда не пользуются фотоаппаратами с пластмассовой оптикой и автоматической установкой экспозиции. Однако одинаковые геометрические параметры используемой фотопленки позволяют нам говорить о геометрической взаимозаменяемости большинства фотоаппаратов.
Геометрическая взаимозаменяемость выделяется особо, так как в машиностроительном производстве именно формообразование деталей является преимущественным видом работ. Геометрические параметры взаимозаменяемых изделий всегда получают с ограниченной точностью. Абсолютная точность на практике недостижима, да и необходимости в ней нет. Как правило, нормально работают детали, изготовленные в некотором диапазоне геометрических параметров. Чем уже назначенный диапазон рассеяния параметра (допуск), тем дороже обходится деталь. Стоимость деталей резко возрастает с повышением точности обработки. Поэтому избыточные требования к точности неоправданно удорожают изделие. Но с другой стороны, заниженные требования к точности делают изделие неработоспособным.
В дальнейшем будут рассматриваться вопросы обеспечения взаимозаменяемости изделий по геометрическим параметрам с использованием различных систем допусков и посадок.
1. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ, ДОПУСКИ И ПОСАДКИ