2133
.pdf
|
74*Е |
листовой – все марки |
|
||
|
ГОСТ 2910-74* |
Текстолит электротехнический |
70 |
||
|
|
|
листовой – все марки |
|
|
|
ГОСТ 3514- |
Стекло оптическое бесцветное – |
92 |
||
|
94**Е |
все марки |
|
||
|
ГОСТ 5385-74* |
Стержни электротехнические |
70 |
||
|
|
|
текстолитовые круглые |
|
|
|
ГОСТ 5960-72* |
Пластикат поливинилхлоридный |
71 |
||
|
|
|
для изоляции и защиты оболочек |
|
|
|
|
|
проводов и кабелей |
|
|
|
ГОСТ 7134-82* |
Слюда конденсаторная |
90 |
||
|
ГОСТ 9296-80* |
Алмазные порошки – все марки |
96 |
||
|
ГОСТ 9359-80* |
Массы прессовочные карбомидно- и |
75,76 |
||
|
|
|
меламиноформальдегидные |
|
|
|
ГОСТ 9639-71* |
Винипласт листовой – все марки |
71 |
||
|
ГОСТ 10007- |
ПТФЕ – все марки |
71 |
||
|
80*Е |
|
|
|
|
|
ГОСТ 10292- |
Стеклотекстолит конструкционный |
70 |
||
|
74*Е |
– все марки |
|
||
|
ГОСТ 10316- |
Гетинакс и стеклотекстолит |
70 |
||
|
78*Е |
фольгинированные – все марки |
|
||
|
ГОСТ 10354-82* |
Пленка полиэтиленовая – все марки |
71 |
||
|
ГОСТ 10589-87 |
Полиамид 610 литьевой |
71 |
||
|
ГОСТ 12099-75* |
Сополимер ВА-15 винилхлорида с |
71 |
||
|
|
|
винилацетатом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 13652- |
|
Стеклотекстолит |
|
70 |
|
74*Е |
|
электротехнический листовой – |
|
|
|
|
|
все марки |
|
|
|
ГОСТ 13744- |
|
ПТФХЭ |
|
71 |
|
87 |
|
|
|
|
|
ГОСТ 15130- |
|
Стекло кварцевое – все марки |
|
92 |
|
86 |
|
|
|
|
|
ГОСТ 16337- |
|
Полиэтилен высокого давления |
|
71 |
|
77*Е |
|
|
|
|
|
ГОСТ 17648- |
|
Полиамиды стеклонаполненные |
|
73 |
|
83*Е |
|
|
|
|
|
ГОСТ 20282- |
|
Полистирол общего назначения |
|
71 |
|
86*Е |
|
|
|
|
|
ГОСТ 20437- |
|
Материал прессовочный АГ-4 |
|
76 |
|
89*Е |
|
|
|
|
Таблица П.3.5
Кодирование по технологическому признаку
Вид детали по технологическому |
Номер признака |
|
|
методу изготовления |
5 |
Код |
Вид детали по технологическому методу |
|
|
изготовления |
|
1 |
Изготавливаемая литьем |
|
2 |
Изготавливаемая ковкой и объемной штамповкой |
|
3 |
Изготавливаемая листовой штамповкой |
|
4 |
Обрабатываемая резаньем |
|
5 |
Термически обрабатываемая |
|
6 |
Изготавливаемая формообразованием из |
|
|
полимерных материалов, керамики ,стекла и |
|
|
резины |
|
7 |
С покрытием |
|
8 |
Обрабатываемая электрофизикохимически |
|
9 |
Изготавливаемая порошковой металлургией |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Таблица 4.1.
Коэффициент Км
Материал |
Марка |
Твердость, |
Км |
|
|
НВ |
|
Сталь: |
08, 10, 15, 20, 25, 30, |
156-179 |
1,0 |
Качественна |
35, 45, 50, 60, 65, |
179-229 |
143 |
я |
60Г, 65Г, 70Г, |
|
|
Хромирован |
15Х, 15ХА, 20Х, |
229-269 |
1,66 |
ная |
30Х, 35Х, 38ХА, |
269-321 |
2,0 |
|
40Х, 45Х, 50Х |
|
|
Хромоникел |
20ХН, 40ХН, 45ХН, |
179-229 |
1,43 |
евая |
50ХН, 12ХН2, |
229-269 |
1,66 |
|
12ХН3А, 20ХН3А |
|
|
Хромомарга |
15ХГ, 20ХГ, 35ХГ2, |
179-229 |
1,43 |
нцевая |
25ХГТ 30ХГТ, |
|
|
|
20ХГР |
|
|
Хромокремн |
33ХС, 38ХС, 40ХС |
229-269 |
1,66 |
истая |
|
|
|
Инструмент |
У7А, У8А, У8ГА, |
179-269 |
1,1 |
альная |
У9А, У10А, У11А, |
|
|
углеродиста |
У12А, У13А |
|
|
я |
|
|
|
Быстрорежу |
Р18, Р9, Р18Ф2, Р12, |
217-269 |
1,66 |
щая |
Р18К5Ф2, Р9К5 |
|
|
Алюминиев |
АЛ2, АЛ3, АЛ9, |
10-20 |
0,4 |
ые литейные |
АЛ10В, АЛ18В |
20-30 |
0,5 |
сплавы |
|
|
|
Дюралюмин |
Д1, Д6, Д16, Д18, |
20-30 |
0,33 |
ий |
Д19 |
30-40 |
0,4 |
|
|
40-50 |
0,5 |
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Таблица 5.1
Марки твердого сплава и режимы резания
Обраба |
Вид |
t,мм |
мм/об |
|
Марка |
|
||
тываем |
обработ |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
ый |
ки |
|
|
|
|
|
|
|
|
S, |
|
|
Ряд |
|
|||
матери |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
II |
|
III |
IV |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чистова |
2 |
|
Т15К6 |
|
|
Т14К8 |
Т5К10 |
|
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
Получис |
2-4 |
0,25 |
Т114К |
Т15К6 |
Т5К10 |
|
|
|
товая |
|
-0,6 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь |
Черно- |
4-8 |
0,5- |
Т14К8 |
Т15К6 |
Т5К10 |
|
|
|
вая |
|
1,4 |
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грубая, |
8 |
0,8- |
Т5К10 |
Т14К8 |
5К12В |
|
|
|
с |
|
1,4 |
ТТ10К |
|
|
ТТ7К1 |
|
|
большо |
|
|
8Б |
|
|
2 |
|
|
й |
|
|
Т14К8 |
|
|
|
|
|
глубино |
|
|
|
|
|
|
- |
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
резания |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Алюми |
Чистова |
2 |
0,2- |
ВК6М |
|
|
ВК4 |
|
- |
я |
|
0,8 |
ВК3М |
- |
|
|
- |
ниевые |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сплавы |
Получис |
2-5 |
0,2- |
ВК4 |
ВК6М |
ВК8 |
|
|
|
товая |
|
0,8 |
ВК6 |
ТТ8К |
|
- |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Выбор режимов резанья для станков с ЧПУ
Таблица П.6.1
Скорости резания для сталей с НВ 261-321, м/мин
t, |
|
|
|
S, мм/об |
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0- |
205- |
190- |
175- |
160- |
145- |
140- |
|
|
|
1 |
190 |
175 |
160 |
145 |
130 |
125 |
|
|
|
1- |
195- |
175- |
165- |
155- |
140- |
135- |
|
|
|
2 |
180 |
165 |
155 |
140 |
130 |
125 |
|
|
|
2- |
|
145- |
135- |
125- |
115- |
110- |
95-90 |
|
|
3 |
|
135 |
125 |
115 |
105 |
100 |
|
|
|
3- |
|
140- |
135- |
125- |
115- |
105- |
100- |
90- |
85- |
4 |
|
130 |
125 |
115 |
100 |
100 |
85 |
85 |
75 |
4- |
|
135- |
130- |
120- |
105- |
100- |
90-80 |
90- |
80- |
5 |
|
125 |
120 |
115 |
90 |
90 |
|
80 |
75 |
5- |
|
|
125- |
115- |
100- |
100- |
85-75 |
85- |
80- |
6 |
|
|
115 |
110 |
95 |
90 |
|
75 |
75 |
6- |
|
|
|
95-90 |
90-80 |
85-75 |
80-70 |
75- |
70- |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
70 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.6.2 |
|
|
|
|
Чистовая подача, мм/об |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ra, мкм |
Rz, мкм |
|
|
|
Радиус при вершине, мм |
|
|
|
||||
|
|
0,4 |
|
0,8 |
|
1,2 |
|
1,6 |
|
2,0 |
|
2,4 |
0,63 |
- |
0,07 |
|
0,1 |
|
0,12 |
|
0,14 |
|
0,15 |
|
0,71 |
1,25 |
- |
0,10 |
|
0,13 |
|
0,165 |
|
0,19 |
|
0,21 |
|
0,23 |
2,5 |
- |
0,144 |
|
0,2 |
|
0,246 |
|
0,29 |
|
0,32 |
|
0,35 |
- |
20 |
0,25 |
|
0,33 |
|
0,42 |
|
0,49 |
|
0,55 |
|
0,60 |
- |
40 |
0,35 |
|
0,51 |
|
0,63 |
|
0,72 |
|
0,80 |
|
0,87 |
- |
80 |
0,47 |
|
0,66 |
|
0,81 |
|
0,94 |
|
1,04 |
|
1,14 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Таблица П.7.1
Комплексы и линии на базе кузнечно-прессового
оборудования с промышленными роботами
Модель, изготовитель |
Усиление |
Грузоподъѐмность |
комплекса |
пресса, кН |
робота ПР, кг |
АККД2118А-2. |
КД2118А; |
КМО, 63Ц.4212 |
Автоматизированный |
63 |
однорукий; 0,63 |
комплекс |
|
|
листоштамповочный. |
|
|
З-д КПО (г. Курск) |
|
|
АККД2118А-2. |
КД2118А; |
КМО, 08Ц.4211 |
Автоматизированный |
63 |
однорукий; 0,08 |
комплекс |
|
|
листоштамповочный. |
|
|
З-д КПО (г. Курск) |
|
|
Л614. Линия |
КД2122Е; |
РПДI,25 |
автоматическая для |
160 |
двурукий; 1,25 |
листовой штамповки. З- |
|
|
д КПО |
|
|
(г. Тюмень) |
|
|
РТУ |
КД2122Е; |
КМ1, 25Ц 4216 |
2.21222Е.01.Участок |
160 |
двурукий; 1.25 |
роботизированный для |
|
|
листовой штамповки. |
|
|
З-д КПО (г. Тюмень) |
|
|
АККД2122е.01. |
КД2122Е; |
КМО, 63Ц.4216 |
Автоматизированный |
160 |
однорукий; 0,63 |
комплекс |
|
|
листоштамповочный. |
|
|
З-д КПО (г. Тюмень) |
|
|
Л162. Линия |
КД2124Е; |
РПД1, 25 |
автоматическая для |
250 |
двурукий; 1,25 |
листовой штамповки. З- |
|
|
д КПО |
|
|
(г. Сальск) |
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Таблица П.8.1
Промышленные роботы, применяемые в РТК холодной штамповки
Модель ПР |
Грузопо |
|
Ход |
|
Быстродейст |
Точно |
|
|
дъемно |
манипуляторов |
вие |
сть |
|||
|
сть, кг |
Верти |
Гориз |
Пов |
Линей |
Углов |
позиц |
|
|
кальн |
онтал |
орот |
ное, |
ое, |
ионир |
|
|
ый, |
ьный, |
, |
м/с |
град/с |
овани |
|
|
мм |
мм |
град |
|
|
я, |
|
|
|
|
|
|
|
± мм |
МРУ-901 |
0,02 |
10 |
150 |
90 |
0,1 |
130 |
0,02 |
КМО.08Ц4 |
0,08 |
40 |
- |
120 |
0,2 |
180 |
0,1 |
20(4211) |
|
|
|
|
|
|
|
ПРЦ-01 |
0,1 |
40 |
120 |
120 |
0,2 |
120 |
0,1 |
РИТМ |
0,1 |
50 |
150 |
220 |
0,2/0, |
360 |
0,1 |
01.01 |
|
|
|
|
6 |
|
|
РИТМ |
0,1 |
50 |
150 |
220 |
0,2/0, |
360 |
0,1 |
01.02 |
|
|
|
|
6 |
|
|
РИТМ |
0,2/0,1 |
50 |
150 |
220 |
0,6 |
180 |
0,05 |
01.03 |
|
|
|
|
|
|
|
РФ-202М* |
0,4/0,2 |
50 |
150 |
180 |
0,3 |
120 |
0,1 |
МП-90 |
0,2 |
30 |
150 |
120 |
1,0 |
180 |
0,1 |
МП-11* |
0,5/0,25 |
60 |
180 |
180 |
0,6 |
90 |
0,03 |
ГНОМ-3* |
1/0,5 |
60 |
550 |
180 |
0,6 |
90 |
0,03 |
ГНОМ-4* |
|
30 |
550 |
180 |
0,3 |
120 |
0,02 |
ИСП. 2* |
0,4 |
30 |
180 |
180 |
0,3 |
120 |
0,02 |
ПР-04 |
0,4 |
30 |
180 |
180 |
0,3 |
120 |
0,02 |
ПР-4- |
0,2 |
60 |
200 |
180 |
0,6 |
120 |
0,1 |
2(ПР5-2) |
|
|
|
|
|
|
|
ППР-06 |
0,5 |
50 |
250 |
120 |
0,8 |
120 |
0,02 |
КМО,63Ц. |
0,63 |
20 |
350 |
180 |
0,6 |
120 |
0,02 |
4212 |
|
|
|
|
|
|
|
РИТМ- |
1/0,5 |
50 |
400 |
300 |
1,0 |
0,6 |
0,1 |
05.01* |
|
|
|
|
|
|
|
КМ1.25Ц.4 |
2,5/1,25 |
80 |
500 |
180 |
1,5 |
360 |
0,1 |
216(4201) |
|
|
|
|
|
|
|
7606 |
0,6 |
150 |
500 |
120 |
1,0 |
120 |
0,1 |
7605 |
4/2 |
150 |
500 |
120 |
1,0 |
120 |
0,1 |
КМ2,5Ц42 |
2,5 |
80 |
300 |
270 |
0,8 |
180 |
0,1 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
КМ5Ц420* |
5/1,6 |
100 |
500 |
90 |
1,0 |
90 |
0,1 |
* |
|
|
|
|
|
|
|
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Технология деталей радиоэлектронной аппаратуры /Под ред. С.Е.Ушаковой. М.:
Радио и связь,1986. 256с.
2.Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. /Под ред. С.М.Митрофанова. М.: Машиностроение, 1981. 288 с.
3.Павловский В.В., Васильев В.Н., Гутман Т.Н. Проектирование технологических процессов изготовления РЭА. М.: Радио и связь, 1982. 158 с.
4.Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение,
1979, 520 с.
5.Технологичность конструкций изделий /Под ред. Ю.Д. Амирова. М.:
Машиностроение, 1976. Т.2.
6. Савровский Д.С., Головня В.Г., Конструкционные материалы и их обработка. М.:
Высшая школа, 1976. 328с.
7. Судоплатов Н.П. Обработка деталей на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1976. 102 с.
9.Шарин Ю.С. Обработка деталей на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1983.
120 с.
10.Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. М.: Машиностроение, 1985. 320 с.
11.Кузнечно-прессовое оборудование. Номенклатурный справочник. М.:
НИИМАШ, 1978.
12.Гибкие технологические системы холодной штамповки /Под общ. ред. С.П.
Митрофанова. Л.: Машиностроение, 1987. 286 с.
13.Мысловский Э.В. Промышленные работы в производстве радиоэлектронной аппаратуры. М.: Радио и связь, 1988. 224 с.
14.Обработка материалов резаньем. Справочник технолога / Под ред. А.А.Панкова.
М.: Машиностроение, 1988.286 с.
15. Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку,
высадку и обрезку. М.: Экономика, 1987. 188 с..
16.Справочник металлиста. В 5-ти т./Под ред. А.Н.Малова. М.: Машиностроение, 1976. Т.2.
17.Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения.
М.: Изд-во стандартов, 1987. 255 с.
18.ОСТ 4.ГО.054.230. Пластмассы. Изготовление деталей методами прессования и пресс-литья. Типовые технологические процессы.
19.ОСТ 4.054.058-80. Подложки микроэлектроники прецизионные. Доводка и полирование. Типовые технологические процессы.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение |
3 |
1 Основы проектирования технологических процессов |
5 |
1.1. Влияние типа производства на объѐм и |
5 |
содержание |
|
1.2. .Экономическое обоснование варианта |
8 |
технологического процесса по трудоемкости и |
|
технологические методыповышенияпроизводительности |
|
труда |
|
1.3. Краткая характеристика Единой системы |
12 |
технологической подготовки производства |
|
1.4. Принципы проектирования технологических |
17 |
процессов с помощью ЭВМ |
|
2 Состав и содержание курсового проекта |
25 |
3 Проектирование технологических процессов |
29 |
изготовления деталей |
|
3.1. Основные положения проектирования |
31 |
технологических процессов. |
|
3.2. Отработка конструкций на технологичность |
31 |
3.2.1. Общие положения |
31 |
3.2.2. Общие требования к технологичности |
34 |
конструкции детали |
|
3.2.3. Расчет показателей технологичности |
37 |
3.2.4. Формулыдлярасчетапоказателейтехнологичности |
38 |
3.2.5. Производственная технологичность |
40 |
конструкции изделия |
|
3.2.6. Технологические требования к литым |
43 |
металлическим заготовкам |
|
3.2.7. Технологические требования к деталям, |
48 |
изготавливаемым холодной штамповкой |
|
3.2.8. Технологические требования к деталям, |
58 |
обрабатываемым резанием |
|
3.2.9. Технологические требования, |
62 |
предъявляемые к деталям из пластмасс |
|
3.2.10. Технологические требования к деталям |
71 |
из керамики |
|
3.3. Классификация объектов производства |
76 |
3.4. Выбор заготовок |
82 |
3.5. Выбор технических баз |
85 |
3.6. Выбор и назначение режимов обработки |
87 |
3.7. Особенности разработки технологического |
100 |
процесса на станках с ЧПУ |
|
3.8. Выбор оборудования и технологической оснастки |
109 |
3.9. Нормирование технологического процесса |
120 |
Заключение |
127 |
ПРИЛОЖЕНИЯ |
128 |
Приложение 1.Список идентификаторов, |
129 |
используемых в программе для |
|
разработки технологических процессов |
|
изготовления деталей штамповкой |
|