новая папка / 4006642

4006642-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006642A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Настоящее изобретение относится к новой и усовершенствованной конструкции измерительного устройства для многосекционной литьевой формы для измерения степени заполнения полого отделения формы впрыскиваемым в нее пластиковым материалом или давления закрытия или закрытия формы и содержит измеритель расстояния передатчик, соединенный с одной частью формы и реагирующий на изменения зазора формы, образованного между упомянутой одной частью формы и другой частью формы. The present invention relates to a new and improved construction of measuring apparatus for a multi-part injection mold for measuring the degree of filling of the hollow mold compartment with plastic material injected therein or the closing or closure pressure of the mold and comprises a distance measuring transmitter coupled at one mold part and responsive to changes in the mold gap formed between said one mold part and another mold part. В технике уже было предложено в случае машин для литья под давлением для обработки пластиковых или синтетических материалов, которые могут быть пластифицированы, чтобы согласовать автоматическое регулирование различных величин, влияющих на степень заполнения формы, таких как, например, литье под давлением. давление, постдавление, дозируемый объем времени твердения, тому обстоятельству, что в процессе впрыска под действием впрыскиваемой под высоким давлением формомассы между двумя частями формы возникает относительное движение в смысле открытия формы и, таким образом, может образовываться более или менее большой зазор формы. It has already been proposed to the art in the case of injection molding machines for the processing of plastic or synthetic materials which can be plasticized to correlate the automatic regulation of different magnitudes influencing the degree of filling of the mold, such as for instance the injection pressure, the post-pressure, the dosing volume of the hardening time, to the circumstance that during the injection process under the action of the molding mass injected at high pressure there occurs between two mold parts a relative movement in the sense of opening the mold and thus there can form a more or less large mold gap. Чтобы предотвратить образование слишком большого заусенца или шва на формованном изделии, следует учитывать, что зазор формы в плоскости разъема или разделения формы должен быть небольшим по размеру. С другой стороны, было обнаружено, что в случае измерительных устройств, в которых используется бесконтактный передатчик для измерения расстояния, особенно работающий на индуктивной основе, и передатчик которого реагирует на изменения размера зазора формы, как чувствительность измерения, так и диапазон измерения слишком мал, когда не должно быть превышено допустимое значение или размер зазора формы. In order to prevent the formation of a much too large flash or seam at the molded article it should be appreciated that the mold gap at the mold parting or separation plane must be small in size. On the other hand, it has been found that in the case of measuring devices utilizing a contactless distance measuring transmitter, especially working on an inductive basis, and which transmitter responds to changes in the size of the mold gap, both the measuring sensitivity and the measuring range are too small when there should not be exceeded an acceptable dimension or size at the mold gap. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного измерительного устройства в многокомпонентной литьевой форме для измерения степени заполнения полого отделения формы или давления закрытия формы способом, не связанным с недостатками. и ограничения существующих предложений предшествующего уровня техники. Hence, it is a primary object of the present invention to provide an improved measuring apparatus at a multi-part injection mold for measuring the degree of filling of the hollow mold compartment or the closing pressure of the mold in a manner not associated with the drawbacks and limitations of existing prior art proposals. Другая и более конкретная цель изобретения направлена на расширение диапазона измерения таких измерительных устройств таким образом, чтобы в конечной фазе операции заполнения, до образования разделительного зазора формы, ощущалось или регистрировалось значение измерения, на которое влияет степень заполнения отделения пресс-формы материалом, полученным литьем под давлением, обычно пластиком. Another and more specific object of the invention is directed towards enlarging the measuring range of such measuring devices in a manner such that in the end phase of the filling operation, however, prior to the formation of a mold separation gap, there is sensed or registered a measurement value influenced by the degree of filling of the mold compartment with the injection molded material, typically plastic. Еще одна цель изобретения связана с обеспечением устройства для многокомпонентной литьевой формы для измерения степени заполнения отделения формы пластиковым материалом или давления закрытия формы с использованием передатчика для измерения расстояния, расположенного в пресс-форма, которая реагирует на декомпрессию пресс-формы, т. е. силы, создаваемые материалом, полученным литьем под давлением, противодействующие силе закрытия пресс-формы и, в любом случае, изгибу пресс-формы в области отсека пресс-формы, при этом положительный отклик передатчика возникает до к образованию литейного зазора в плоскости разделения литейной формы или разъема. Still a further object of the invention is concerned with the provision of apparatus for a multi-part injection mold for measuring the degree of filling of the mold compartment with plastic material or the closing pressure of the mold by employing a distance measuring transmitter arranged in the mold which is responsive to decompression of the mold i.e. the forces exerted by the injection molded material opposing the mold closing force and in any event to bending of the mold at the region of the mold compartment, with the useful response of the transmitter positively occurring prior to the formation of a mold gap at the mold separation or parting plane. Теперь, чтобы реализовать эти и другие цели изобретения, которые станут более очевидными по мере дальнейшего описания, изобретение предполагает создание измерительного устройства ранее упомянутого типа, которое проявляется в том, что место соединения датчик измерения расстояния расположен на расстоянии от плоскости разъема формы или плоскости разделения. Благодаря такому расположению путь измерения передатчика измерения расстояния больше не ограничивается зазором формы, а охватывает расстояние между плоскостью разъема формы или плоскостью разделения и местом соединения, так что передатчик измерения расстояния способен обнаруживать возникающие изменения измерения. в пределах его увеличенного пути измерения, даже до образования зазора формы, в том, что масса материала формы, которая сжимается закрывающим давлением, снова расслабляется под действием высокого давления впрыска, преобладающего в терминальной или конечной фазе операция заполнения. Now in order to implement these and still further objects of the invention, which will become more readily apparent as the description proceeds, the invention contemplates the provision of a measuring device of the previously mentioned type which is manifested by the features that the coupling location of the distance measuring transmitter is arranged in spaced relationship from the mold parting or separation plane. Owing to this arrangement the measurement path of the distance measuring transmitter is no longer limited to the mold gap rather encompasses the distance between the mold parting or separation plane and the coupling location, so that the distance measuring transmitter is capable of detecting measuring changes which arise within its enlarged measurement path, even prior to the formation of the mold gap, in that the material mass of the mold which is compressed by the closing pressure again relaxes under the action of the high injection pressure prevailing at the terminal or end phase of the filling operation. Другими словами, передатчик для измерения расстояния реагирует на изменения измерения, которые возникают, когда масса материала, из которого изготовлена форма, и масса материала формы сжимается во время закрытия формы, снова расслабляется или возвращается к своему первоначальному состоянию по существу. несжатое состояние под действием высокого давления литья под давлением, преобладающего на заключительной фазе впрыска пластмассового формовочного материала, из-за этого высокого давления впрыснутого пластмассового материала в отделении формы, противодействующего закрывающему усилию, приложенному к форме, и которое закрывается сила, предварительно сжатая материал, из которого формируется пресс-форма. Следовательно, вместо того, чтобы ждать, пока не образуется нежелательный зазор формы в плоскости разъема формы или плоскости разделения, датчик измерения расстояния уже способен воспринимать изменения измерения, возникающие в тот момент, когда материал для литья под давлением в конце этапа впрыска начинает противодействовать силе закрывания формы, а также при возникновении прогиба формы в области формовочного отсека, но во всяком случае до фактического образования какого-либо зазора формы в плоскости разъема формы. Stated in another way, the distance measuring transmitter is responsive to measurement changes which arise when the mass of material from which the mold is formed, and which mold material mass is compressed during the closing of the mold, again relaxes or returns to its original essentially non-compressed state under the action of the high injection molding pressure prevailing in the final phase of injection of the plastic molding material due to this high pressure of the injected plastic material in the mold compartment opposing the closing force applied to the mold and which closing force previously compressed the material from which the mold is formed. Consequently, rather than having to wait until there is formed an undesired mold gap at the mold parting or separation plane, the distance measuring transmitter is already able to sense measurement changes arising at such time when the injection molding material at the end of the injection step starts to oppose the mold closing force and also when there arises bending-through of the mold at the region of the mold compartment, but in any case before there is actually formed any mold gap at the mold parting plane. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING Изобретение будет лучше понято, и цели, отличные от изложенных выше, станут очевидными, если рассмотреть его последующее подробное описание. Такое описание ссылается на прилагаемый чертеж, на котором: The invention will be better understood and objects other than those set forth above, will become apparent when consideration is given to the following detailed description thereof. Such description makes reference to the annexed drawing wherein: ИНЖИР. 1 представляет собой вертикальный разрез пресс-формы, состоящей из нескольких частей, оснащенной датчиком измерения расстояния, установленным в ней, как предусмотрено изобретением; а также FIG. 1 is a vertical sectional view of a multi-part mold equipped with a distance measuring transmitter mounted therein as contemplated by the invention; and ИНЖИР. 2 представляет собой сравнительную диаграмму, иллюстрирующую ход измерительного сигнала в зависимости от давления, преобладающего в полости полуформы при устройстве по фиг. 1, и для целей сравнения в обычном устройстве. FIG. 2 is a comparative diagram illustrating the course of the measuring signal as a function of the pressure prevailing in the hollow mold compartment with the arrangement according to FIG. 1 and for comparison purposes in a conventional arrangement. ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Описывая теперь чертеж на фиг. 1 показана форма 20, состоящая из обеих частей или половин формы 1 и 2 в закрытом положении, при этом такие части формы 1 и 2 упираются друг в друга своими разделяющими или разделяющими поверхностями 1а и 2а соответственно, в так называемой форме плоскость разделения или разделения 3. Взаимодействующие половины формы 1 и 2 в проиллюстрированном закрытом положении формы образуют полое отделение формы 4. Как хорошо известно в данной области техники, формовочный материал, обычно пластмасса, впрыскивается под высоким давлением в отделение 4 формы обычным способом, поэтому средства подачи и другие части формовочного оборудования, не являющиеся необходимыми для понимания основополагающих принципов изобретения, было удобно опущено на чертеже в целях упрощения иллюстрации. Describing now the drawing, in FIG. 1 there is depicted a mold 20 composed of both mold parts or halves 1 and 2 in its closed position, wherein such mold parts 1 and 2 bear against one another at their separation or parting surfaces 1a and 2a respectively, at the so-called mold separation or parting plane 3. The cooperating mold halves 1 and 2, in the illustrated closed position of the mold, form a hollow mold compartment 4. As is well known in this art the molding material, typically plastic, is injected at high pressure into the mold compartment 4 in conventional manner, wherefore the infeed means and other parts of the molding equipment not necessary for understanding the underlying concepts of the invention have been conveniently omitted from the drawing for purposes of simplifying the illustration. Обычный индуктивный дальномерный или измерительный передатчик или преобразователь 6, который соединен через измерительную линию или проводник 5 со стандартным и, следовательно, не показанным конкретно регулирующим устройством, не являющимся частью изобретения, расположен в ступенчатом отверстии 7 часть или половина формы 2, при этом это отверстие 7 имеет контактную поверхность в виде выступа 8, который, как более подробно поясняется ниже, определяет так называемое соединение или место соединения датчика 6 измерения расстояния с такой половиной формы. или часть 2. Пластинчатые пружины 11 или эквивалентные средства, которые вставляются в глухое отверстие 9 опорной плиты 10 пресс-формы, служат для прижатия подвижного дальномера 6 к буртику 8, так что торец или поверхность 12 вышеупомянутого дальномера 6 заподлицо с поверхностью 13а выемки 13 половины формы 2, причем эта выемка 13 образует промежуточное пространство 13b между обеими половинами формы 1 и 2, когда форма закрыта. A conventional inductive distance measuring or measurement transmitter or transducer 6, which is connected through the agency of a measuring line or conductor 5 with a standard and therefore not particularly illustrated regulation device not forming part of the invention, is located in a stepped bore 7 of the mold part or half 2, this bore 7 having a contact surface in the form of a shoulder 8 which, as will be explained more fully hereinafter, defines the so-called coupling or connection location for the distance measuring transmitter 6 with such mold half or part 2. Plate springs 11 or equivalent means which are inserted in a blindhole bore 9 of a mold support plate 10 serve to press the displaceable distance measuring transmitter 6 against the shoulder 8, so that an end face or surface 12 of the aforesaid distance measuring transmitter 6 is flush with the surface 13a of a recess 13 of the mold half 2, this recess 13 forming an intermediate space 13b between both mold halves 1 and 2 when the mold is closed. Углубление 13, имеющее канавкообразную форму, имеет по крайней мере такую же ширину, как и торцевая поверхность 12 передатчика 6 для измерения расстояния, и оно доходит до нижней краевой области 15 полуформы 2, как лучше всего видно из фиг. . 1. The recess 13, possessing a groove-like shape, is at least as wide as the end face 12 of the distance measuring transmitter 6 and it extends up to the lower marginal region 15 of the mold half 2, as best seen by referring to FIG. 1. Во время операции наполнения, т.е. когда пластмасса впрыскивается в полую полость формы 4, происходят изменения формы 20 из-за действия давления, которое преобладает в полой полости формы 4, причем это давление создается впрыскиваемой пластмассой. материал. Такие изменения пресс-формы 20 удобно называть так называемым дыханием пресс-формы. На схеме, изображенной на фиг. 2 по оси абсцисс отложено дыхание формы. Следует признать, что дыхание формы начинается с так называемой декомпрессии формы, начинающейся во время повышения давления, что в секции или фазе А иллюстрирует преобладающее изменение формы. Другими словами, так называемое дыхание формы начинается, когда пластиковый материал, впрыскиваемый в отделение 4 формы, достигает давления, достаточного для противодействия закрывающему усилию, действующему на форму, так что происходит так называемая декомпрессия формы. На следующем участке или фазе В половинки формы 1 и 2 подвергаются сквозному изгибу из-за воздействия давления отлитого под давлением материала в полом отделении формы 4. During the filling operation, i.e. when the plastic material is injected into the hollow mold compartment 4, there occur changes of the mold 20 due to the action of the pressure which prevails in the hollow mold compartment 4, this pressure being exerted by the injected plastic material. Such changes of the mold 20 will be conveniently collectively referred to as so-called mold breathing. In the diagram portrayed in FIG. 2 the mold breathing is plotted along the abscissa. It will be recognized that the mold breathing begins with the so-called mold decompression starting during the pressure increase, which in the section or phase A illustrates the prevailing change of the mold. In other words, the so-called mold breathing starts when the plastic material injected into the mold compartment 4 has reached a pressure sufficient to oppose the closing force acting upon the mold so that the so-called decompression of the mold occurs. In the following section or phase B the mold halves 1 and 2 are subjected to a bending-through action due to the effects of the pressure of the injection molded material in the hollow mold compartment 4. Во время фазы В в области отсека формы 4 может быть обнаружена тенденция к образованию зазора формы в этой области, но такой зазор не следует приравнивать к большему размеру зазора формы, который обычно образуется при разъединении или разделении формы. плоскость 3 в формовочных системах предшествующего уровня техники, как обсуждалось ранее. В соответствии с вышеизложенным следует понимать, что на третьем участке или этапе С обе половины формы 1 и 2 начинают разделяться, так что теперь образуется зазор формы по всей плоскости разделения формы 3. During phase B there can be detected at the region of the mold compartment 4 a tendency towards forming a mold gap at such region, but such gap is not to be equated to the larger size mold gap which is normally formed at the mold parting or separation plane 3 in the prior art molding systems as previously discussed. Consistent with the foregoing it is to be understood that in the third section or phase C both mold halves 1 and 2 begin to separate, so that now there is formed a mold gap throughout the entire mold separation plane 3. Известными до сих пор измерительными устройствами измерялись изменения зазора кристаллизатора, и, соответственно, величина измерения (именно зазора) в лучшем случае может происходить за счет прогиба обеих половин кристаллизатора 1 и 2, т.е. в фазе Б. With heretofore known measurement devices there were measured the changes of the mold gap, and accordingly the measurement magnitude (namely the gap), under the best circumstances, can occur owing to bending-through of both mold halves 1 and 2, i.e. in the phase B. Как показано линией D на фиг. 2 изгибание половин или частей формы 1 и 2 (фаза В) с помощью систем предшествующего уровня техники недостаточно для получения от устройства измерения расстояния сигнала а, достаточного для использования в качестве регулирующей величины, скорее для этой цели имеется требуется фактическое разделение пресс-формы (фаза C). Как показал опыт, даже малейшее расслоение формы приводит к образованию заусенцев или швов на формованном изделии, размер которых делает обязательным проведение постмеханической обработки или обработки формованного изделия. As indicated by the line D of FIG. 2 the bending-through of the mold halves or parts 1 and 2 (phase B) with the prior art systems is not sufficient for receiving from the distance measuring device a signal a adequate to serve as a regulation magnitude, rather for this purpose there is required an actual mold separation (phase C). As experience has shown, even the slightest mold separation leads to the formation of flash or a seam at the molded article, the size of which makes it imperative that there be carried out a post-machining or processing of the molded article. В отличие от только что обсуждавшихся способов предшествующего уровня техники, в устройстве согласно изобретению, показанном на фиг. 1 путь измерения, обозначенный ссылочной позицией х, проходит до места соединения или соединения 8 передатчика 6 измерения расстояния с половиной или частью формы 2, то есть от разделительной поверхности 1а половины формы 1 до плечо 8, образующее контактную поверхность для передатчика, так что уже при сжатии полуформы 2 происходит уменьшение размера пути измерения х, который при соответствующем расслаблении формы, т.е. полуформы 2, снова возвращается обратно в его первоначальный размер. Другими словами, когда форма 20 закрывается за счет закрывающей силы, материал, из которого изготовлена половина формы 2, сжимается, так что это, как должно быть очевидно, приводит к уменьшению размера пути измерения х и при заполнение формовочного отсека 4 инжектируемым пластиковым материалом высокое давление литого пластика в литейном отсеке 4 противодействует закрывающему усилию, т.е. происходит декомпрессия пресс-формы, так что ранее уменьшенный путь измерения х снова увеличивается до своей первоначальной величины . In contrast with the just discussed workings of the prior art, with the inventive arrangement according to the showing of FIG. 1, the measurement path indicated by reference character x extends up to the coupling or connection location 8 of the distance measuring transmitter 6 with the mold half or part 2, that is to say, from the separation surface 1a of the mold half 1 up to the shoulder 8 forming a contact surface for the transmitter, so that already during the compression of the mold half 2 there occurs a reduction in size of the measurement path x which with corresponding relaxation of the mold, i.e. mold half 2, again returns back to its original size. In other words, when the mold 20 is closed by the closing force the material from which the mold half 2 is formed is compressed, so that there results, as should be readily apparent, a reduction in the size of the measurement path x and upon filling of the molding compartment 4 with the injected plastic material the high pressure of the injection molded-plastic material in the mold compartment 4 opposes the closing force, i.e. mold decompression occurs, so that the previously reduced measurement path x again enlarges to its original magnitude. Фактически расстояние, измеренное датчиком 6 измерения расстояния через промежуточное пространство 13а между его торцом 12 и противоположно расположенной разделительной поверхностью 1а полуформы или ее части 1 при сжатии формы, меньше, на что указывает значение y1 , чем при релаксации формы, на что указывает расстояние y. Соответственно, передатчик 6 для измерения расстояния начинает генерировать измерительные сигналы непосредственно в начале декомпрессии, и эти сигналы, как таковые, показаны линией Е на фиг. 2 - начинают значительно возрастать еще в сечении или фазе А и достигают величины а в фазе В, достаточной для проведения операции регулирования. В некоторых случаях интенсивность сигнала или величина а измерительного сигнала также может быть меньше, так что уже во время одной лишь декомпрессии пресс-формы вырабатывается измерительный сигнал, который может быть оценен. В любом случае, однако, при использовании разуплотнения пресс-формы (фаза А) диапазон измерения расширяется таким образом и смещается вперед, что нет необходимости в фактическом отделении пресс-формы (этап С) для создания достаточно выраженный измерительный сигнал. In fact, the distance measured by the distance measuring transmitter 6 via the intermediate space 13a between its end face 12 and the oppositely situated separation surface 1a of the mold half or part 1, during mold compression, is smaller, as indicated by the value y1, than during the relaxation of the mold, as indicated by the distance y. Accordingly, the distance measuring transmitter 6 begins to generate measuring signals immediately at the start of the decompression, and which signals --as such has been shown by the line E in FIG. 2-- begin to considerably increase still in the section or phase A and attain the magnitude a in the phase B which is sufficient for carrying-out a regulation operation. In certain instances, the signal intensity or magnitude a of the measurement signal can also be smaller, so that already during decompression of the mold alone there is produced a measurement signal which can be evaluated. In any event, however, by making use of the decompression of the mold (phase A) the measurement range is enlarged in such a manner and moved forwardly such that there is not necessary an actual mold separation (phase C) in order to generate a sufficiently pronounced measurement signal. Это делает возможным автоматическое регулирование степени заполнения формы без необходимости образования зазора формы. В результате, используя принципы изобретения, можно изготавливать детали, изготовленные методом литья под давлением, которые не имеют никакого облоя или имеют очень небольшой заусенец, что делает излишним удаление заусенцев с формованного изделия или изделия или, в самом худшем случае, значительно сократить время и усилия, необходимые для удаления такой вспышки. Меньшее образование облоя также снижает износ пресс-формы. Кроме того, в случае пресс-формы, состоящей из нескольких частей, допуски по толщине могут быть выдержаны в более узких пределах. This renders possible an automatic regulation of the degree of filling of the mold, without it being necessary for there to occur the formation of a mold gap. As a result, by utilizing the teachings of the invention it is possible to fabricate injection molded parts which do not exhibit any, or only very little flash, rendering superfluous the removal of flash from the molded product or article or, at the very worst, considerably reducing the time and effort needed to remove such flash. A smaller formation of flash also reduces the wear of the mold. Additionally, in the case of a multi-part mold the thickness tolerances can be held within narrower limits. Поскольку промежуточное пространство 13b образовано канавкой, которая отшлифована или иным образом обработана на половине или части формы 2 и проходит до нижней краевой области 15 формы 20, как показано, в случае неправильной работы масса материал, выходящий в промежуточное пространство 13b, может вытекать вниз и не может вызывать каких-либо помех. Для обеспечения измерительной чувствительности измерительного щупа или датчика промежуточное пространство 13b целесообразно сконструировать так, чтобы его размер, т.е. толщина, не превышал половины миллиметра. В любом случае промежуточное пространство 13b должно быть настолько большим по размеру, чтобы торец 12 дальномера 6 при максимальном сжатии едва касался разделительной поверхности 1а полуформы или детали 1, без дальномерного передатчик 6 отрывается от плеча 8. Since the intermediate space 13b is formed by a groove which is ground or otherwise machined at the mold half or part 2, and which extends up to the lower marginal region 15 of the mold 20 as shown, in the case of faulty operations the mass of material extending into the intermediate space 13b can escape downwardly and cannot cause any disturbances. In order to insure for the measuring sensitivity of the measuring feeler or sensor the intermediate space 13b is advantageously constructed to be no greater in size, i.e. thickness than one-half of a millimeter. In any event, the intermediate space 13b must be so large in size that the end face 12 of the distance measuring transmitter 6, with maximum compression, at most just contacts the separation surface 1a of the mold half or part 1, without the distance measuring transmitter 6 being lifted-off of the shoulder 8. Во время измерения, т.е. полностью автоматическое регулирование давления закрытия, в качестве измеряемой величины полезно только сжатие, а не декомпрессия. During the measurement, i.e. completely automatic regulation of the closing pressure there is only rendered useful as the measurement magnitude the compression, not however the decompression. Хотя показаны и описаны настоящие предпочтительные варианты осуществления изобретения, следует четко понимать, что изобретение не ограничивается ими, а может быть реализовано и реализовано иным образом в рамках объема следующей формулы изобретения. СООТВЕТСТВЕННО, While there is shown and described present preferred embodiments of the invention, it is to be distinctly understood that the invention is not limited thereto, but may be otherwise variously embodied and practiced within the scope of the following claims. ACCORDINGLY,

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel