новая папка 1 / 302086
.pdfаппаратов. Оборудование для фасования и упаковывания молочной продукции по назначению и конструкции разнообразно, по принципу работы имеет много общего.
Вопросы для самопроверки
1.Каким образом достигается равномерность подачи молока в пластинчатый аппарат пастеризационно-охладительной установки и исключается его вспенивание
2.Какой вид нагрева продукта более предпочтителен в процессе стерилизации?
3.Какие факторы влияют на процесс сепарирования молока?
4.Как осуществляется нормализация в сепараторахсливкоотделителях?
5.При каком давлении осуществляется гомогенизация на первой и второй ступенях?
6.Какова средняя продолжительность непрерывной работы фильтров различного типа?
7.В каких сепараторах подача молока в барабан осуществляется снизу?
8.В чем преимущество емкостей с непосредственным охлаждением молока перед охладителями с промежуточным хладоносителем?
2.4.Оборудование для производства творога
Оборудование для производства творога – оборудование для получения и обработки сгустка и оборудование для охлаждения, перетирания и и перемешивания. При производстве творога традиционным способом нормализованное молоко смешиваются в аппаратах периодического действия относят многосекционный творогоизготовитель и коагуляторы, периодического действия – творогоизготовители и творожные ванны. После сквашивания молока отделение сыворотки от образовавшегося сгустка осуществляется либо в самих творогоизготовителях, либо в ваннах для самопрессования, пресс-тележках или в барабанных-обезвоживателях. При производстве творога раздельным способом сквашивание обезвоженного молока и образование сгустка осуществляется в емкостях, а для отделения сыворотки от творожного сгустка применяют сепараторы для обезвоживания творожного сгустка.
Вопросы для самопроверки
1.Чем различаются традиционный и раздельный способы производства творога?
2.Как удаляется сыворотка в творогоизготовителях с прессующими
ваннами?
3. В чем отличия сепаратора для обезвоживания творожного сгустка от сепаратора-сливкоотделителя?
4.Как регулируют влажность творога в сепараторах?
5. Сколько имеет отсеков трубчатый коагулятор и каково их назначение?
2.4. Оборудование для упаковывания Все молочные продукты по своим физико-химическим свойствам
можно разделить на три основные группы: жидкие (питьевое молоко, сливки, кисломолочные напитки), вязкие (творог, сгущенные продукты, сливочное масло), сыпучие (сухие молочные продукты). По назначению и конструкции ТО для фасования и упаковывания молока и молочных продуктов разнообразно, однако в общем устройстве и принципе работы имеет много общего. В состав каждого фасовочно-упаковочного автомата входят следующие основные части: привод, распределительный механизм для приведения в действие различных исполнительных механизмов, механизм транспортирования продукта, тары, этикеток, крышек и т.д.; исполнительные механизмы для фасования и розлива; механизм блокировки и защиты. Классификация оборудования для упаковывания в основном зависит от вида применяемой тары, упаковочного материала. Группы автоматов для розлива жидких молочных продуктов. Назначение и принцип работы. Особенности конструкции автоматов для фасования продуктов в пакеты из полимерных или комбинированных материалов связаны с подачей упаковочного материала – вертикальная, горизонтальная; с видом изготавливаемых пакетов – одинарные, двойные, тройные; с дозированием – массовое, оъбемное; дозирующем устройством – поршневое, шнековое, тарельчатое, вибролоток; способом сварки – термоимпульсивная, термоконтактная, ультразвуковая, высокочастотное. Оборудование для фасования и упаковывания вязких молочных продуктов. Упаковка твердых молочных продуктов – сыры.
Вопросы для самопроверки
1.Какие преимущества имеют бескамерные вакуум-упаковочные машины перед камерными
2.Что в автоматах для розлива молока предусмотрено для стерилизации внутренней поверхности пакетов
3.Какие типы автоматов применяют для упаковывания вязких молочных продуктов
4.Как регулируют массу фасуемой дозы творога
5.Параметры технической характеристики закаточных машин
6.Оборудование для упаковывания творога
7.Из каких основных частей состоит фасовочно-упаковочный автомат?
2.5.Оборудование для производства сливочного масла
Способы выработки сливочного масла. Оборудование для производства сливочного масла делится на оборудование для подготовительных операций
иоборудование для выработки сливочного масла. Подготовительные операции по производству масла осуществляются с помощью заквасочников
иемкостей созревания сливок. Для выработки масла служат маслоизготовители и маслообразователи. Принцип работы технологического оборудования. Особенности конструкций оборудования для механической
обработки сливок.
Вопросы для самопроверки
1.Чем различается выработка масла в маслоизготовителях периодического непрерывного действия?
2.В какой части маслоизготовителя непрерывного действия сливки и
масляное зерно охлаждаются в наибольшей степени?
3.Как регулируется содержание влаги в масле при выработке его в маслоизготовителях непрерывного и периодического действия?
4.какими способами вырабатывают сливочное масло?
5.Как регулируется жирность масла при его получении методом преобразования высокожирных сливок?
Задание для контрольной работы
Студент выполняет одну контрольную работу по тому варианту, который находится в таблице номеров вопросов контрольной работы на пересечении линий первой и последней цифр шифра. Например, шифр 521, номера вопросов задания для контрольной работу будут те, которые указаны на пересечении первой (5) и последней (1) цифр шифра, т.е. 43,44,45.
Перечень вопросов для контрольной работы
1.Составить схему технологического процесса убоя КРС с указанием режимных параметров
2.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха убоя КРС (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
3.Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя КРС
4.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
5.Составить схему технологического процесса производства вареных колбас с указанием режимных параметров
6.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства вареных колбас
7.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
8.Составить схему технологического процесса производства питьевых сливок с указанием режимных параметров
9.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства питьевых сливок 10.Санитарная обработка оборудования и инвентаря приемного пункта
сырого молока (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
11.Составить схему технологического процесса производства пастеризованного молока с указанием режимных параметров
12.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства пастеризованного молока
13. Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
14.Составить схему технологического процесса производства творога с указанием режимных параметров
15.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства творога
16.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных камер для хранения готовых мясных изделий (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
17.Составить схему технологического процесса производства пельменей с указанием режимных параметров
18.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства пельменей
19.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных камер для хранения мясных продуктов (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
20.Составить схему технологического процесса производства полукопченых колбас с указанием режимных параметров 21.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства полукопченых колбас
22.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных камер для хранения мясного сырья (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
23.Составить схему технологического процесса производства сосисок с указанием режимных параметров
24.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства сосисок
25.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха мясных полуфабрикатов (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
26.Составить схему технологического процесса производства грудинки с указанием режимных параметров
27.Машинно-аппаратное оформление технологической производства грудинки
28.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха мясных полуфабрикатов (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
29.Составить схему технологического процесса производства ливерных колбас с указанием режимных параметров
30.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства ливерных колбас
31.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
32.Составить схему технологического процесса производства плавленых сыров с указанием режимных параметров
33.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства плавленых сыров
34.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
35.Составить схему технологического процесса производства кисломолочных напитков для детского питания с указанием режимных параметров
36.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства кисломолочных напитков для детского питания
37.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
38.Составить схему технологического процесса производства простакваши с указанием режимных параметров
39.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства простокваши
40.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
41.Составить схему технологического процесса производства кисломолочных продуктов (вязких) для детского питания с указанием режимных параметров
42.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства кисломолочных продуктов (вязких) для детского питания
43.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
44.Составить схему технологического процесса производства кефира с указанием режимных параметров
45.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства кефира
46.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
47.Составить схему технологического процесса производства йогурта с указанием режимных параметров
48.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства йогурта
49.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
50.Составить схему технологического процесса производства мороженого с указанием режимных параметров
51.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства мороженого
52.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
53.Составить схему технологического процесса производства сливочного масла с указанием режимных параметров
54.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства сливочного масла
55.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
56.Составить схему технологического процесса производства стерилизованного молока с указанием режимных параметров
57.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства стерилизованного молока
58.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
59.Составить схему технологического процесса производства ряженки с указанием режимных параметров
60.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства ряженки
61.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
62.Составить схему технологического процесса производства кумыса с указанием режимных параметров
63.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства кумыса
64.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
65.Составить схему технологического процесса производства сората с указанием режимных параметров
66.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства сората
67.Санитарная обработка оборудования и инвентаря убойного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
68.Составить схему технологического процесса убоя свиней с указанием режимных параметров
69.Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя свиней
70.Санитарная обработка оборудования и инвентаря убойного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
71.Составить схему технологического процесса убоя птицы с указанием режимных параметров
72.Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя птицы
73.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
74.Составить схему технологического процесса производства сырокопченых колбас с указанием режимных параметров 75.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства сырокопченых колбас 76.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
77.Составить схему технологического процесса производства ветчины с указанием режимных параметров
78.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства ветчины
79.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха (перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
80.Составить схему технологического процесса производства бекона с указанием режимных параметров
81.Машинно-аппаратное оформление технологической линии производства бекона
Номера вопросов для контрольной работы
Последняя цифра шифра
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 |
10,11,12 |
13,14,15 |
16,17,18 |
19,20,21 |
22,23,24 |
25,26,27 |
28,29, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
31,32,33 |
34,35,36 |
37,38,39 |
40,41,42 |
43,44,45 |
46,47,48 |
49,50,51 |
52,53,54 |
55,56,57 |
58,59, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
61,62, |
64,65, |
67,68 |
70,71 |
73,74, |
76,77, |
79,80, |
1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 |
|
63 |
66 |
,69 |
,72 |
75 |
78 |
81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
10,11, |
13,14, |
16,17 |
19,20, |
22,23, |
25,26 |
28,29, |
31,32, |
34,35, |
37,38, |
|
12 |
15 |
,18 |
21 |
24 |
,27 |
30 |
33 |
36 |
39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
40,41,42 |
43,44,45 |
46,47,48 |
49,50,51 |
52,53,54 |
55,56,57 |
58,59,60 |
61,62,63 |
64,65,66 |
67,68, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
70,71 |
73,74, |
76,77, |
79,80, |
1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 |
10,11, |
13,14, |
16,17 |
|
,72 |
75 |
78 |
81 |
|
|
|
12 |
15 |
,18 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
19,20, |
22,23, |
25,26 |
28,29, |
31,32, |
34,35, |
37,38, |
40,41, |
43,44, |
46,47, |
|
21 |
24 |
,27 |
30 |
33 |
36 |
39 |
42 |
45 |
48 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
49,50, |
52,53, |
55,56, |
58,59, |
61,62, |
64,65, |
67,68 |
70,71 |
73,74, |
76,77, |
|
51 |
54 |
57 |
60 |
63 |
66 |
,69 |
,72 |
75 |
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
79,80, |
1,2,3 |
4,5,6 |
7,8,9 |
10,11, |
13,14, |
16,17 |
19,20, |
22,23, |
25,26 |
|
81 |
|
|
|
12 |
15 |
,18 |
21 |
24 |
,27 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|