лекции ч1

Прессование пакетов на горизонтальном прессе длиной 50 м с ручной либо автоматической (компьютерной)

регулировкой радиуса кривизны

Запрессовку выполняют от середины к краям конструкции. Гнутоклееные конструкции запрессовывают при вертикальном расположении клеевых швов.

•8 этап

Окончательная механическая обработка склеенного бруса с возможностью пакетной обработки с целью получения точной геометрической формы

Механическая обработка включает фрезерование боковых поверхностей, торцовку и сверление отверстий под болты и соединительные детали. Частота поверхности должна быть не ниже 5-го класса шероховатости (не более 320 мкм).

• 9-й этап. Кондиционирование

в условиях цеха не менее 3 суток до полного отверждения клея.

• 10-й этап. Испытание отдельных конструкций из

партии, доведение их до разрушения.

Результаты испытаний оцениваются по величине отношения K=Pразр / Pтеор, где Pразр – разрушающая нагрузка, Pтеор расчётная нагрузка, указанная в проекте. K >1.

Изготовленные на заводе клееные конструкции должны отвечать требованиям ГОСТ 20856-84.

Профилированный стеновой брус

В 2011 году в России действует семь заводов по производству большепролётных конструкций в том числе криволинейных:

«Хаус–Концерн Содружество» г. Санкт-Петербург; «Сокофекс– ДревСтрой» г. Волоколамск; «160 ДСК Стройконструкция 2» г. Королёв;

«78 Деревообрабатывающий комбинат Н.М.» г. Н.Новгород; «Тимбер» г. Волжск Республика Марий Эл; « Сафоновдрев» г. Смоленск; «Стилвуд», г. Новосибирск.

ВЛИЯНИЕ ВЛАЖНОСТИ НА РАБОТУ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

W≤ 12%

b

В клееном пакете каждая доска при своем стремлении покоробиться из-за усушки или разбухания встречает упругое противодействии со стороны соседних досок. В результате этого при несогласованном расположении годовых колец смежных досок возникают нормальные отдирающие напряжения, при согласованном касательные. Второй вариант более предпочтительный. Чем больше разница между исходной влажностью пиломатериала и равновесной для заданного температурно-влажностного режима, тем больше коробление досок и выше уровень напряжений.

Клееный брус LVL

Свое название LVL брус из клееного многослойного шпона получил от английского термина Laminated Veneer Lumber. Для его производства чаще всего используют древесину хвойных пород, из которой заготавливают тонкие слои-шпоны толщиной 3.2мм, которые склеивают специальным клеем под прессом. Продольное прессование всех слоев позволяет получить брус Ultralam R, отличающейся особенно высокой прочностью и устойчивостью к деформации, что делает его пригодным для возведения несущих строительных конструкций (балок, рам, ферм).

При поперечном прессовании 20% слоев получается более дешёвый стеновой клееный брус, характеристики которого позволяют успешно применять его для возведения стен и обустройства деревянных стяжек.

Клееный брус LVL имеет минимальные показатели естественной усушки, устойчив к воздействию влаги, не подвержен гниению, является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине.

Производство LVL Ultralam является безотходным: технологические остатки идут на выпуск белых пеллет (топливных гранул класса премиум).

	Тип материала	Характеристика	Область применения
		Все слои шпона имеют параллельное
	Ultralam R	направление волокон, для	Преимущественно в несущих
		изготовления используется шпон
	(Ультралам R )		конструкциях
		сортов G1 — G2 (преимущественно
		сорт G2)
		Отдельные слои шпона имеют взаимно
	Ultralam X	перпендикулярное направление	Несущие и ограждающие
	(Ультралам X)	волокон, для изготовления	конструкции
		используется шпон сортов G2-G3
		Слои шпона могут иметь как
	Ultralam I	параллельное, так и взаимно	Ограждающие конструкции, в том
		перпендикулярное направление	числе заготовки для дверного и
	(Ультралам I)
		волокон, для изготовления	мебельного производства и т.д.
		используется шпон сортов G3—G4

Продукция Ultralam типов R имеют следующие стандартные линейные характеристики (типоразмеры)

30, 33, 36, 39, 45, 51, 63, 75

Толщина, мм

Ширина (Высота), 120, 150, 160, 200, 220, 240, 260, 300, 360, 400, 420, 450, 500, 600, 1250

мм

Длина, м

4, 6, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 12, 12.5, 13, 13.5

Технические характеристики клееного бруса LVL ULTRALAM R

Характеристика	Единица измерения	Ultralam-R
Прочность на изгиб на ребре	Н/мм2	48,0
параметр влияния размеров		0,15
параллельно волокнам	Н/мм2	36,0
Прочность на сжатие:
Прочность на сжатие параллельно волокнам	Н/мм2	38,0
перпендикулярно волокнам, на ребре	Н/мм2	6,0
Прочность на сдвиг:
Прочность на сдвиг: на ребре	Н/мм2	5,0
Модуль упругости	Н/мм2	14000,0
параллельно волокнам (среднее значение)
Плотность	кг/м3	480,0
Класс огнестойкости		Е
Класс по выбросам формальдегида		Е1
Класс износостойкости		4

Конструкции выполненные из LVL (ПКФ «Деревянные конструкции» г. Санкт-Петербург)