Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

тепловые процессы при сварке

.pdf
Скачиваний:
43
Добавлен:
30.03.2015
Размер:
2.89 Mб
Скачать

 

В

. /~т

%

, (Ю)

Ш

 

 

=

,

 

 

 

%б'°Р'вЛ Ти

 

 

 

где е - основание натурального логарифма (е = 2,72).

 

^

Определение глубины проплавления производим по формуле (рис.5)

 

 

 

0,484-Чи

 

''"'I'-'''

 

 

 

 

,

(II)

£63

 

 

Н = ---------

 

где В - йлфина ава, м.

 

 

 

 

ЕВая ширину шва В и глубину рроплавления Н,

определим

шювдажь яро-

плавления по формуле

 

 

 

 

 

ynp = H’B’»V

<12>

173

 

гдр рпр -

коэффициент полноты проплавления

* 0,62-0,67).

 

Полученные значения ?пр по формулам(8) и (12) необходимо сравнить.-

Усиление шва А (рис.4 ) определять из фэрмулы

 

 

 

 

Рк

 

(13)

£83

 

 

В’£*в

 

 

 

 

 

 

 

где ?к -

площадь наплавленного металла, м2;

 

 

 

В

-

ширина шва, м;

 

 

 

рв -

коэффициент полноты валика. ‘

 

 

 

Для правильно сформировааных швов pfl г>0,67-0,75.

 

 

2 .7 .

Расчет ?еипературн лагрева электредвей ррдаолоки,щюходящим током

и сварочной дугой

 

 

 

 

При механизированной дуговой сварка зррбвока нагревается проходящим током и теплом электрической душ . ДЙЫа иагреваемой части остается поо-

тоянной и равной имаму электрода Ь,

,

2 .7 .1 . Нагрей электродной проволок* |у ||м

.

 

: Расчет нагрева электродной провод^У бваи яроводш о использованием

номогреиш (рис.6) £43. На вомограииу

 

И * p-»0*6e(UP*t0>,

С?4)

12

■гф р - коэффициент, 1/ °С; ш0 - начальная скорость нагрева, °С/с;

60 - начальный коэффициент тетературоотдачи для стертая, 1/°С; tQ начальная температуру электродаой проволоки,°С.

Значения величин р, ы0 и вс приведена в табл.7.

Таблица? Значения коэффициентов, используемых при расчете температуры

нагрева электродаой проволоки

Род тока

Р, 1/°С

ш0, сС/с

ео, 1/°С

Постоянный

4,17-Ю "3

3 ,1 -10"2» /

1,17-10**

 

 

 

а

Переменный

3,33-Ю "3

З.у.Т О ^Л 8

1 ,4»«г®

 

 

 

 

 

 

а

Обозначенное на номограмме а означает время нагрева

любого сечения

проволоки:

 

 

 

I

CI5)

"под '

где 1 - расстояние от торца электрода, ко рассматриваемой точки, м; vn&) ~ скорость иодечи электродной й^оволоки. м/с.

РасЧет нагрева

 

в такой воследси

ветальйости.

 

 

X. Определяем вдкяЧовА тй ф Ш

 

 

* « #

(16)

W

T *

 

2 . Зная диаметр электродной провожай к даюйиоть тока, вычисляема^

QSj'it а^ртабл.?). , k

3. Дйййвяяям я ш> формуле (14), иоаыв&уй табл.7.

4.: тУшЙпи велрвшой г в пределах шлете электрода L и находит т во

13

i f U t,b

 

to la s ts '*

 

 

too

 

Рис.6. Ионогргиаш д » расчета процесса

 

 

нагрева ток^ддектродэ из

 

 

низкоуглеродистой стальной проволоки

6. Вннисяяем

* *0

>*

 

%

7* По ноиограмма (рис.6) на оси орда*а* находим полученное значение я«'£| а на оси абсцисс * значение ^ ' Г’

Ч4*

Шгфяос. значений приводим перпендикуляра до их пересечения. Из т^ши пе­ ресечения проводин линию, параллельную едина»»* наклонной, до пересече­ ния еь оси ординат P<tt .

х4

8. Зная значение p-tT и р, получил искомую температуру нагрева элект­ родной проволоки проходящим током t_.

2.7.2. Нагрев электродаой проволоки теплом электрической душ

' Нагрев электродной проволоки электрической дугой осуществляется на участке длиной 0,05-0*01 м о# торца электрода.

Температура нагрева определяется по уравнению

ипо0’х

 

 

*;х) *"<** “ V м**4~ — ><

« 7>

l9J

где гт - температура подогрева электродной проволоки током, °С; tK - температура капель, °С(ГЙ = 2500 °С);

х - расстояние от торца электрода до рассматриваемой точки, м (X = 0-0,01 м).

3, ПРИМЕР РАСЧЕТА ЗАДАНИЯ

Листы ю низкоуглеродистой стали толщиной 0,016 м сваривают встык за

. один проход. '

3.1. Выбор способа и параметров режима дуговой сварки

Для листов из низкоуглеродистой стал^ толщиной 0,016 м выбираем меха­ низированную дуговую сварку под слоем плавленного флюса Ш .

Параметры режима сварки:

f ,

 

 

Л * = 950 А (постоянный, обратной поляНМНйЖ), VQ = 30 В,

 

Hjjg * 5,5»1-0

м /с,

** 0.006 » ,

 

м /с,

в 0,08 м.

3.2. Построение изохрон

 

 

 

 

По формуле

(2) определяем q^, прини»

Вдуговой сварки под

слоем флюса, равным 0,8.

 

 

 

Пц “ Igg’U^'l1ц * ЭЬО*30«0,8 = 22800.

 

 

 

По формуле

(3) находим

 

 

 

г-а

 

2*33,5

 

8,375.Ю"4 1/е.

 

 

 

 

 

 

 

 

°Р*‘5

5.106 .0,016

 

 

 

йссчшгаваем t(y0,i)

по формуле (J ),

задавшись первоначальнши знача*

JrQ * 0,003 м й

*

1 с.

о

 

 

 

 

Чц

 

 

‘ И

,

*<0.003;1)

*

"

 

/ .....-

4*a*t

 

 

 

 

 

i»gg»<J'Cp*r4

 

 

 

 

 

22800

 

 

 

 

 

5,5.10~3 *0,016*5*1C^*y5i.3,H.8*t0'6

t

 

 

0.0032

- 8,375*10"4*t

3904 °e

 

*e

 

 

 

*1

 

 

 

4*8.10

 

 

 

Аналогичные расчеты проводам для Хрупа значений yQ и ч. расчета свода в табл.8.

Таблица 8 Распределяв» температуры в зависимости от у0 и т

Температура.

ррстояюю, и

0,003 0.005 О.00Р

*

,0,046

 

 

Г '1г> ' а*.

 

1

Й04

тт.

1117

227

пто-ю "24

2

316»

т >

1696

764

6,«M 0~H

8

271»

Щ

 

1060

2,06» Ю"6

4

2400,

ЦП

1766

1179

3,46*10“4

6

а х в

« H i

t«№

1246

0,06

8

«66»

т

1434

1196

1,2

16

1253

xml

(168

1049

24,0

26

1801

981

962

893

80

ак

828

Ю6

799

762

132

ка рис.7. представлены зашеиьюстн температуры от ц0 я ч -изо~ронн. Максимальное температуры при разных значениях уа опредедяем по

ффбрю Н ).

16

Аналогично!юсслятк зам: 1^ . для датах

значений у0. Результаты расче­

те приведены в табл.9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблща 9

 

 

 

 

Максимальные температуры в

зависимости от yQ

 

 

V «

0,003

0,005

0,007

0,010

10,012

0,015

0,020

0,030 0,045

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4178

2508

1754

1308 1 Ф 2

922

750

260

42

Распределение максимальной температуры на рис.7 показано пунктирной линией.

3.3, Построение изотерм температурного поля предельного состодаия

приведем построение изотермы температурного поляпредельного состоя­ ния для t =1 too °С.Звачения yQ от пересечения прдаюй. соответствующей

*.■ 1100 °С, с иэохроной равны 6,92*10^; ©,65*10*®; :©,ei*l<f^j'l.0»se*

♦О"'3; П ,07*10*®;

10,81 *Ю~3;

©.А??*!©*® и»

 

 

 

Полученные при этом значения а и хт представлены в табл.Ю.

 

 

Значения х^ и т в зависимости от %-

 

Таблица ю

 

 

1100 °С

 

Т, С

1

2

3

4

6

6

9

164

- **. "

0,0055 0,0110 0,0166

о.лиг

0 ,0 »

0,0330 0,049 0,0880

Звачения ац. вшоыюш по формула

*т - - б.био-3 **.

Ш значениям у0 и х%построена иэояйрма температурного пот дадельногс состояния для t » 1100 °С (рис.8?

Значения yQ для построения геомечрй^аюго места точек с максималь­ ными температурами нпислены по формуле (6> я даведени в табл. II.

Значения yQ в зависимости от i

 

1, с

1

2

3

4: ..

6

Уо,10~Й, м

4

5,65

6,92

8

9,79

 

 

 

....■*~г-

 

 

Рис.8. Изотерма теш»рвтуртаг& ЯВДЯ

3.4. Расчет термического цикла

•Подставляя в формулу (I) заданные температуры. Результаты расчета представ* рис.э. Расчет на ЭВМприводится в прило«а>вг|;'

'

'

-

19

Таблица II

9 1 16 25 36

12 I 16

20

24

«©стояния

1 , получи* искомые *13, а графики - на.

I

 

 

 

 

Таблща 12

 

 

Температура в зависимости от gQ * а

 

 

Время. с

 

Твшюрагура, °0

 

 

 

 

-

Растоптав, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,000

0,005

0,010

0.015 )

0,020 \1

t

516,3

2366

227

■'

4 ...

0,01

2

3664

2468

. 764

 

108

7,0

3

2984

2294

1050

 

285

46

■4

2584

2118

1*79

 

444

113

6

2109

1842

1246

 

650

261

9

1722

1573

1195

 

765

409

16

1292

1214

1049

 

821

533

35

КВЗ

98)

893

 

764

614

36

861

816

762

.

690

500

Время

настушюдц маеерилмищ тетв р ту р рассатш аем по фврму>

лв (6) я

вго знаадавя сводим в табл.13.

 

 

 

 

 

 

 

Твблщв '13

 

 

М ввсяшыкж ерам %в ввипаосш от у0

 

.........г ..

 

0

0,005

0,010

0.015

»«• »

0,020

\с г * 9

0

1.66

6.35

14,0

35

Максимальнее,температура шкаэанм на рис.9 пунктирндаи литрам.

а л . щ т я т ш гн, г„р

Определяем площадь нвшивлеивого металла во формуле (?)

в5 ,6 .t(^ .9 6 0 .(t-» ,W 6 )

f^ m

— . --------------

пм^.ш . 119,98« 10-6 м2 .

Б,5.Ю“3 .?,8Л0?

20

Рис.9. Зависимость температуря от времеЯХ Д*я разных значений(термичвскм0 д ай н)

Площадь проплавдений о<жшс№жШШф

ш рю ж Ш

22800*0.464

о-8 л

яр

 

voe'p,hn p 6,6-fO -**v,8-io^ i340ff-

 

3.6. Определение L, В, Н

Длину сварочной ванны определяем по

4

(22800)

 

 

 

4.u-Q .ece-(tf-cp-t^)2 4.3.H .8.10

-e .e J« fo '3(0,016.5*l06*)46d)a

0,069 м.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]