СтройМаш.Лабораторыне работы 5-6

11

РАБОТА 6

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

Вработе изучаются:

6.1.Передвижная компрессорная установка 0-16.

6.2.Компрессорная установка ГСВ-1/12.

6.3.Пневматический бетонолом И-37А. 6.4.Перфоратор (бур-молоток) ПМ-508.

Пневматические инструменты, предназначенные для механизации трудоемких

строительных операций, приводятся в действие сжатым воздухом. Сжатый воздух для этих целей вырабатывается компрессорами, которые по принципу действия подразделяются на поршневые, винтовые и др.

Основными параметрами, характеризующими их работу, являются объемная подача (м3/мин) и конечное давление сжатого воздуха (МПа, кгс/см2).

Наибольшее распространение в строительстве получили поршневые одноступенчатые и многоступенчатые компрессоры.

6.1 Компрессорная установка 0-16.

Одноступенчатая двухцилиндровая установка 0-16 (рис. 6.1 и рис. 6.2) предназначена для выработки сжатого воздуха и питания им строительноотделочных машин небольшой мощности для нанесения на поверхности строительных конструкций растворов, красок и др.

Компрессор 1 приводится в действие от электродвигателя 2. С ведущего шкива 3 электродвигателя вращение передается через клиновые ремни 4 на ведомый шкив 5, установленный на коленчатом валу 6 компрессора (рис 6.2).

Рисунок 6.1 - Компрессорная установка 0-16

12

Шатуны 7 перемещают возвратно-поступательно поршни 8 в цилиндрах 9. При движении одного из поршней вниз в этом цилиндре создается разрежение

и впускной клапан 10 открывается. Наружный воздух через фильтр 11 всасывается в цилиндр. В конце хода поршня вниз впускной клапан закрывается. При движении поршня вверх воздух в цилиндре сжимается и через выпускной клапан 12 проталкивается по трубе 13 во влагомаслоотделитель 14.

Аналогичный процесс сжатия воздуха, смещенный во времени, осуществляется в другом цилиндре компрессора.

Из влагомаслоотделителя сжатый воздух по трубе 15 поступает в ресивер 16. Конденсат паров воды и масла из масловлагоотделителя и ресивера удаляется через краны 17. Сжатый воздух из ресивера подается по шлангу 18 к рабочим инструментам. Требуемое давление сжатого воздуха устанавливается регулятором 19. Он сбрасывает лишний воздух, поддерживая тем самым заданное давление. Давление контролируется по манометру 20. Для сброса повышенного давления при неисправности регулятора служит предохранительный клапан 21.

Рисунок 6.2 – Компрессорная установка 0-16 (разрез)

В процессе работы охлаждение компрессора производится воздушным потоком, создаваемым лопастями-спицами шкива 5. Для улучшения охлаждения боковые поверхности компрессора выполнены ребристыми. В пределах рабочей зоны компрессорную установку перекатывают на колесах 22 за ручку 23.

6.2 Компрессорная установка ГСВ-1/12

Двухступенчатая компрессорная установка (рис. 6.3 и 6.4) предназначена для выработки сжатого воздуха с давлением до 1,2 МПа и подачей до 1 м3/мин с целью питания пневматических инструментов на станциях технического обслуживания.

			13
С	ведущего	шкива	1 электродвигателя 2 вращение передается

клиновыми ремнями 3 на ведомый шкив-вентилятор 4, установленный на коленчатом валу 5. Шатуны 6 и 7 перемещают поршни 8 и 9 в цилиндрах первой 10 и второй 11 ступеней сжатия воздуха. При движении поршней 8 вниз наружный воздух через фильтры 12 и впускные клапаны 13 наполняет цилиндры 10. В конце хода поршней 8 вниз впускные клапаны 13 закрываются. Далее при движении поршней 8 вверх воздух в цилиндрах 10 сжимается и через выпускные клапаны 14, воздуховоды 15 подается в охладитель 16. Воздушный поток, создаваемый лопастями шкива-вентилятора 4, обеспечивает поддержание нормальной температуры охладителя и компрессора.

При движении во второй ступени сжатия поршней 9 вниз воздух из охладителя 16 по воздуховоду 17, коллектор 18 и впускные клапаны 19 поступает в цилиндры 11. При движении поршней 9 вверх воздух в цилиндрах 11 дожимается до давления 1,2 МПа и через выпускные клапаны 20, воздуховоды 21 обратные клапаны 22 подается в ресивер 23. На ресивере установлены манометр 24 и предохранительный клапан 25.

Реле давления 26 автоматически выключает электродвигатель при достижении

вресивере заданного давления воздуха. При снижении давления в ресивере до определенной величины при отборе сжатого воздуха реле давления автоматически включает электродвигатель.

Крабочим инструментам сжатый воздух подается через влагомаслоотделитель 27, трубопровод 28, краны 29 и 31. Редуктор 30 служит для понижения давления воздуха, который подается к крану 31.

Конденсат из ресивера автоматически удаляется в периоды снижения давления

внем до атмосферного через клапан 32.

Пневморазгружатель 33 снижает нагрузку на электродвигатель в момент пуска.

Рисунок 6.3 – Компрессорная установка ГСВ-1/12

14

Рисунок 6.4 – Схема компрессорной установки ГСВ-1/12

6.3 Пневматический бетонолом И-37А

Бетонолом И-37А предназначен для разработки мерзлых и плотных грунтов, для вскрытия бетонных и асфальтобетонных покрытий и других аналогичных работ.

Рисунок 6.5 – Бетонолом И-37А

Перед началом работ на штуцер 1 (рис. 6.5) бетонолома надевают воздухоподводящий шланг от компрессора, а к стволу 2 присоединяют с помощью разрезной буксы 3 и концевой пружины 4 рабочий наконечник 5 (лом, пику, лопату и др.). Удерживая бетонолом за рукоятки 6 в вертикальном положении упирают рабочий наконечник 5 в разрабатываемую породу и пусковым рычагом 7 открывают

15
кран. Сжатый воздух подается в автоматическое	распределительное

устройство 8 по каналу 9 (рис. 6.6). При верхнем положении золотника 10 сжатый воздух через выточку 11 по каналу 12 поступает в подпоршневую полость 13, заставляя поршень-ударник 14 двигаться вверх. При этом воздух из надпоршневой полости 15 выходит в атмосферу по каналу 16-17, а затем по каналу 18, , выточку 19

иканалу 20-17.

Вконце хода поршня 14 вверх откроется канал 16-17 и давление в подпоршневой полости 13 понизится, так как воздух будет сбрасываться в атмосферу.

Одновременно перекроется канал 18 и в надпоршневой полости воздух начнет сжиматься. Давление сверху на торцевую поверхность золотника 10 переместит его вниз.

При нижнем положении золотника 10 сжатый воздух начнет поступать в надпоршневую полость 15 и поршень-ударник 14, двигаясь вниз, нанесет удар по хвостовику рабочего инструмента 5 (рис . 6.5.). Воздух из подпоршневой полости 13 будет выходить в атмосферу по каналу 12 выточку 21 и каналу 20-17. Когда поршень откроет канал 22 сжатый воздух поступит в проточку 23 и золотник переместится вверх. В конце хода поршня 14 вниз откроется канал 16-17 и надпоршневая полость соединится с атмосферой. Начнется повторение цикла работы бетонолома.

Рисунок 6.6 – Принципиальная схема пневматического бетонолома И-37А

16

6.4 Пневматический перфоратор ПМ-508

Перфоратор предназначен для бурения горизонтальных или наклонных шпуров диаметром до 90 мм. Он представляет поршневую машину ударноповоротного действия дополненную устройством для промывки шпуров водой или продувки их сжатым воздухом.

Рисунок 6.7 – Перфоратор ПМ 508

Пуск перфоратора (рис. 6.7 и 6.8) осуществляют поворотом рукоятки 1. Сжатый воздух от компрессора поступает по шлангу 2 в распределительное устройство 3. Оно автоматически изменяет направление подачи сжатого воздуха в надпоршневую 4 и подпоршневую 5 полости цилиндра ствола 6, заставляя поршень 7 совершать возвратно-поступательные движения. При движении поршня вниз (рабочем ходе) из него вывертывается резьбовой хвостовик 8, так как собачки 9 проскальзывают по зубьям храпового колеса 10. В конце рабочего хода поршень ударяет по хвостовику буровой штанги 11 и бур-лопата внедряется в грунт, разрушая его.

Рисунок 6.8 – Принципиальная схема пневматического перфоратора

При движении поршня 7 вверх (холостом ходе) храповое колесо опирается зубьями на собачки 10 и стопорится. При дальнейшем движении поршень навинчивается на резьбовой хвостовик храпового колеса, поворачиваясь на угол 15-20º. В результате при нескольких рабочих ходах в грунте разрабатывается цилиндрическая полость - шпур. В процессе работы буровая штанга удерживается буродержателем 12.

17

Продукты бурения (буровая мука) выдуваются из шпура сжатым воздухом или вымываются водой, подаваемых по шлангу в осевой канал бура. Использование воды повышает производительность бурения, уменьшает пыление и улучшает условия работы обслуживающего персонала.

Для удержания перфоратора в рабочем положении и для направления его в процессе бурения применяют специальные поддерживающие пневмоколонки.

Правила техники безопасности при работе с компрессором и

сручным пневматическим инструментом.

1.Перед началом работы необходимо:

а) проверить исправность предохранительных клапанов и ограждений вращающихся частей компрессора, соединений воздушных шлангов между собой, ресивером и пневмоинструментом;

б) опробовать компрессор и инструменты на холостом ходу.

2.Пуск в работу пневмоинструмента разрешается производить только после установки его в рабочее положение.

3.В процессе работы компрессора необходимо следить за показаниями манометра.

Запрещается во время работы:

а) устранять неисправности на работающем компрессоре или инструменте; б) перегибать или натягивать шланги; в) оставлять без надзора работающий компрессор, а также инструмент,

подключенный к сети сжатого воздуха; г) производить регулировку компрессора, устанавливать и извлекать рабочие

наконечники инструментов.

18

Литература

1.Черкасский В.И. Насосы, компрессоры, вентиляторы. – М.: Высш. шк., 1984.

– 415с.

2.Поляков В.А., Скворцов Л.С. Насосы и вентиляторы. – М., Стройиздат. 1990.-335с.

3.Гальперин М.И., Домбровский Н.Г. Строительные машины. – М.: Машиностроение, 1980. – 340с.

4.Строительные машины. Справочник. Т. I/Под общей редакцией проф. Баумана, инж. Лапира Ф.А., - М.: Машиностроение, 1976. – 550с.

19

Содержание

1.Работа 5. Насосы……………………………………………………………..….3

2.Работа 6. Пневматические машины и инструменты……………………….…11 Литература…………………………………………………………………………..19

Капацинский Владимир Иванович Серов Юрий Александрович Киселев Сергей Александрович

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

Методические указания к лабораторно-практическим работам 5 и 6

Подписано к печати		Формат 60×90 1/16 Бумага газетная.
Уч. – изд.л	Усл. печ.л
Тираж 500 экз. Заказ №

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет. 603600, Н.Новгород, Ильинская, 65 Полиграфический центр ННГАСУ 603600, Н.Новгород, Ильинская, 65