Сборник задач по экономике А5

9

Стоимость выбывших в июне основных фондов – 2000 руб. Средняя годовая норма амортизации – 15 %. Средний срок фактического использования основных фондов – 5 лет. Годовой объем выпуска продукции – 39500 тыс. руб.

Определить среднегодовую стоимость основных фондов, годовой размер амортизационных отчислений, остаточную стоимость основных фондов, фондоотдачу.

2.24. На основе исходных данных определить:

а) среднегодовую стоимость ОПФ и стоимость ОПФ на конец

года;

б) норму амортизации и годовой размер амортизационных отчислений;

в) все возможные показатели использования ОПФ.

Показатели		Вариант
	1	2	3	4
Стоимость ОПФ на начало года, млн руб.	800	1000	1150	1300
Ввод ОПФ в расчетном году, млн руб.	40	20	100	80
Месяц ввода	IV	X	VII	V
Выбытие ОПФ в расчетном году, млн руб.	10	5	25	15
Месяц выбытия	XI	III	II	IX
Средний фактический срок службы, лет	8	10	6	7
Годовой объем выпуска продукции, млн шт.	25	50	60	38
Цена единицы продукции, руб.	50	45	100	120
Годовая выработка одного работника	125	200	200	250
предприятия, тыс. руб.

2.25. По состоянию на 1 января текущего года суммарный баланс 2-й амортизационной группы составил 1 млн руб. В марте приобретено и введено в эксплуатацию оборудование со сроком полезного использования в 3 года и стоимостью 100 тыс. руб. В апреле была произведена модернизация оборудования на общую сумму 150 тыс. руб. В мае выбыло два объекта общей остаточной стоимостью 300 тыс. руб. В июне один объект остаточной стоимостью 80 тыс. руб. выведен на реконструкцию до декабря включительно.

Рассчитать начисленную в течение года амортизацию при нелинейном методе.

10

3. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1. В годовой программе предприятия 150 000 деталей. Детали могут быть изготовлены двумя способами: свободной ковкой и высадкой на горизонтально-ковочной машине. Чистый вес детали – 32 кг. При свободной ковке отходы составляют 8 кг, при высадке на горизонтально-ковочной машине – 6 кг.

Определить коэффициент использования металла при первом и втором способах и экономию металла при втором способе.

3.2. Цехом выпущено изделий А – 1000 шт., изделий Б – 2500 шт., изделий В – 1800 шт. Чистый вес чугуна в единице изделия А – 30 кг, Б – 45 кг, В – 28 кг; железа соответственно – 25 кг, 34 кг, 48 кг.; никелированной стали – 35 кг, 28 кг, и 14 кг.

Определить коэффициент использования каждого вида металла, если валовой расход чугуна – 210 000 кг, железа – 218 500 кг, никелированной стали – 150 000 кг.

3.3. На изготовление 65 единиц продукции расходуется 6,5 т стали по цене 205 руб./т, ткани – 1725 м2 по цене 30 руб./м2, прутков – 600 м по цене 230 руб./м, клеящего состава – 800 кг по цене 78 руб./кг.

Определить материальные затраты на изготовление единицы продукции.

3.4. Предприятие изготавливает в месяц 2346 единиц продукции по цене 687 руб. На изготовление продукции расходуется: бумага первого вида – 0,15 м по цене 1018 руб./м; бумага второго вида – 0,2 м по цене 557 руб./м; клеящее вещество – 5 г по цене 513 руб./кг, нить прошивная – 0,24 м по цене 175 руб./м.

Определите материалоемкость и материалоотдачу.

3.5. Расход основных материалов за квартал составляет 180 тыс. руб. при норме запаса 20 дней и вспомогательных материалов 45 тыс. руб. при норме запаса 50 дней.

Определить потребность в оборотных средствах под запас основных и вспомогательных материалов.

3.6. Чистый вес детали, изготовленной из стали, - 96 кг, норма расхода стали – 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас – 2 дня.

11

Определить величину производственного запаса и коэффициент использования стали.

3.7. Годовой плановый расход титанового сплава составляет 1440 кг при цене за 1 кг 15,2 руб. Интервал между поставками составляет 20 дней. Страховой запас принимается в размере 50 % от текущего запаса.

Определить норматив оборотных средств по титановому сплаву.

3.8.Квартальная программа выпуска изделий – 1000 шт., чистый вес одного изделия – 8 кг, отходы в стружку – 11,7 кг, шлифованную пыль – 0,4 кг. Периодичность поставки металла – 20 дней.

Определить:

а) норму расхода и коэффициент использования металла на изготовление одного изделия;

б) величину текущего и страхового запаса металла.

3.9.Годовая производственная программа изделия А – 500 шт., изделия Б – 300 шт. Данные о расходе основных материалов по изделиям:

	Нормы расхода		Цена	Норма	Норма
Виды материалов	по изделиям, т		металла,	текущего	страхового
	А	Б	руб./т	запаса, дни	запаса, дни
Чугунное литье	0,2	0,3	12000	30	15
Сталь листовая	0,5	0,7	20000	60	25
Цветные металлы	0,08	0,04	90000	90	45

Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск – 1800 тыс. руб. при общей норме запаса 40 дней, топлива – соответственно 1600 тыс. руб. и 30 дней, прочих производственных запасов – 1000 тыс. руб. и 60 дней.

Определить норматив оборотных средств в производственных запасах материальных ресурсов.

3.10.Годовой объем выпуска по полной себестоимости по изделию

А– 1512 тыс. руб., по изделию Б – 2884 тыс. руб., по изделию В – 2024 тыс. руб. Средние затраты времени по подборке, комплектованию и накоплению транспортных партий по заказам потребителей по изделию

А– 3 дня, изделию Б – 2 дня, изделию В – 5 дней. Среднее время на отгрузку и оформление документов – 3 дня.

12

Рассчитать норму запаса в днях и норматив оборотных средств в запасах готовой продукции на складе предприятия, выпускающего изделия трех наименований (А, Б, В).

3.11. Годовой объем производимой продукции в расчетном году составит 12000 единиц, себестоимость единицы продукции – 345 руб.; длительность производственного цикла – 7 дней; текущие затраты распределяются по дням производственного цикла таким образом: затраты первого дня производственного цикла – 65 %; равномерно нарастающие затраты остальных дней производственного цикла — 35 % от общей себестоимости одного изделия; количество рабочих дней в году составляет 250 дней.

Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве предприятия.

3.12. Выпуск изделий за год составил 3600 шт., себестоимость изделия 100 руб., в том числе материальные затраты – 50 руб. Длительность производственного цикла изготовления детали составляет 10 дней.

Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве.

3.13. Выпуск продукции за год составил 10 000 ед.; себестоимость изделия – 80 руб., цена изделия на 25 % превышает его себестоимость; среднегодовой остаток оборотных средств – 50 000 руб.; длительность производственного цикла изготовления изделия – 5 дней; коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве – 0,5.

Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве и показатели использования оборотных средств предприятия.

3.14. Предприятие выпускает три вида изделий: Т1, Т2, Т3. Соотношение размера их выпуска по плановой себестоимости соответственно 25, 30 и 45 % общего объема производства. Изделия изготавливаются равными партиями, с плановой себестоимостью партии 45 тыс. руб., в том числе материальные затраты в начале их производственного цикла составляют 27 тыс. руб. Длительность производственного цикла изготовления изделия Т1 – 10 дней, Т2 – 8 дней, Т3 – 6 дней с равномерным нарастанием затрат при

13

производстве каждого изделия. Годовой объем выпуска изделий по плановой производственной себестоимости равен 5 608,8 тыс. руб.

Рассчитать норматив оборотных средств в незавершенном производстве на плановый год.

3.15. Себестоимость годового выпуска продукции составляет 1400 тыс. руб., затраты на материалы – 500 тыс. руб., норма производственных запасов – 12 дней, норма запаса готовой продукции – 10 дней, длительность производственного цикла составляет 30 дней.

Определить общий норматив оборотных средств.

3.16. Имеются следующие данные по предприятию:

– себестоимость годового выпуска товарной продукции – 1 100 000 руб., из них затраты на материалы – 500 000 руб.;

–норма производственного запаса материалов – 15 дней;

–норма запаса готовой продукции – 10 дней;

–затраты на 1 рубль товарной продукции – 0,7 руб.;

–длительность производственного цикла – 30 дней.

Определить коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

3.17. Предприятие в прошлом году изготовило и продало продукции через собственный магазин на сумму 640 млн руб. при среднем остатке оборотных средств 160 млн руб. В текущем году предусматривается увеличить объем продажи товаров собственного производства на 10 %, а продолжительность одного оборота сократить на 12 дней.

Рассчитать показатели оборачиваемости оборотных средств (количество оборотов, продолжительность одного оборота) и размер их высвобождения благодаря лучшему использованию в текущем году.

3.18. Определить сумму высвобождения оборотных средств, если стоимость реализованной продукции 20 млн руб., норматив оборотных средств – 4 млн руб. Длительность одного оборота в плановом периоде сократится на 12 дней.

3.19. В отчетном году сумма оборотных средств на предприятии составила 100 000 руб. Длительность одного оборота оборотных средств – 35 дней. В будущем году объем реализованной продукции увеличится на 5 %.

14

На сколько дней сократится время одного оборота при той же величине оборотных средств?

3.20. В I квартале предприятие реализовало продукции на

250 тыс. руб., среднеквартальные остатки оборотных средств составили 25 тыс. руб. Во II квартале объем реализации продукции увеличится на 10 %, а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на один день. Определить:

1)коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота в днях в I квартале;

2)коэффициент оборачиваемости оборотных средств и их абсолютную величину во II квартале;

3)высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота оборотных средств.

3.21. В отчетном году оборотные средства предприятия составили 1400 тыс. руб. Удельный вес материалов в общей сумме оборотных средств – 25 %. В будущем году планируется снизить расход материала на одно изделие на 15 %.

Определить, какова будет величина оборотных средств в следующем году с учетом сокращения норм расхода материала.

3.22. Для обеспечения производства и реализации продукции предприятию необходима определенная сумма оборотных средств. Производственная программа – 700 изделий, себестоимость одного изделия – 150 руб., цена – 200 руб. Длительность производственного цикла – 45 дней, коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве – 0,66.

Расход основных материалов на одно изделие – 100 руб. при норме запаса 25 дней. Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск – 6000 руб. при норме запаса 40 дней, топлива – соответственно 3200 руб. и 30 дней, прочих производственных запасов – 9000 руб. и 60 дней. Расходы будущих периодов – 1000 руб. Норма запаса готовой продукции – пять дней.

Определить:

а) нормативы оборотных средств по элементам (производственные запасы, незавершенное производство и готовая продукция), общую сумму оборотных средств;

б) ускорение оборачиваемости оборотных средств, если объем реализованной продукции возрастает на 17 % при той же сумме нормируемых оборотных средств.

15

4. ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

4.1. Среднесписочная численность работников цеха за год составила 600 человек. В течение года уволились по собственному желанию 38 человек, уволены за нарушение трудовой дисциплины 8 человек, ушли на пенсию 7 человек. За год было принято на работу 19 человек.

Определить показатели динамики кадров.

4.2.Объем производства продукции цеха составляет 81 600 шт., норма времени на производство единицы продукции – 48 мин, коэффициент выполнения норм времени – 1,2. Годовой фонд рабочего времени – 1700 часов.

Определить численность рабочих цеха.

4.3.Эффективный фонд времени работы одного рабочего в год составляет 1860 часов; планируемый коэффициент выполнения норм – 1,2. Годовое задание и трудоемкость изделий приведены в таблице.

Изделие	Выпуск продукции по плану, шт.	Трудоемкость одного
		изделия, чел.-ч
А	1000	50
Б	500	100
В	200	80
Г	2000	40

Определить численность рабочих-сдельщиков цеха.

4.4. Годовой выпуск изделий составляет 1400 шт. Общая плановая трудоемкость всех фрезерных работ – 20 нормо-ч, токарных – 40 нормо-ч, сверлильных – 10 нормо-ч. Средний коэффициент выполнения норм времени рабочими – 1,2. В году 259 рабочих дня. Планируемые невыходы рабочих в днях – 29. Средняя продолжительность рабочего дня – 7,52 ч.

Определить списочное и явочное количество рабочих на участке.

4.5. Общая ремонтная сложность оборудования в цехе составляет 15000 категорий ремонтной сложности (КРС). Норма обслуживания планируется на уровне 800 КРС на одного слесаряремонтника в смену. Плановый номинальный и действительный фонды времени работы рабочего равны соответственно 270 и 240 дней. Коэффициент сменности работы оборудования – 1,45.

Определить списочную численность слесарей-ремонтников.

16

4.6. Определить число рабочих по профессиям. Данные для расчета приведены в таблице. Коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную – 1,15.

Профессия	Общее число	Норма	Число смен
	обслуживаемых	обслуживания
	рабочих мест	оборудования
Наладчик	60	5	2
Электрокарщик	40	10	2
Инструментальщик	50	15	2

4.7. Рабочие цеха работают в две смены. Фонд времени одного рабочего в год составляет 1860 ч. Коэффициент выполнения норм для основных рабочих – 1,12; для вспомогательных рабочих – 2.

В цехе выпускаются два изделия: А – 4000 шт. в год и Б – 2800 шт. в год. Трудоемкость изготовления одного изделия соответственно 30 и 40 чел.-ч. Изменение остатков незавершенного производства составляет 650 тыс. руб., стоимость единицы незавершенного производства – 1 тыс. руб., удельная трудоемкость в незавершенном производстве – 3 чел.-ч.

К вспомогательным рабочим относятся слесари-наладчики, обслуживающие 100 рабочих мест, и электрики, обслуживающие 80 рабочих мест. Нормы обслуживания оборудования для слесарей – 5, для электриков – 8.

Определить численность основных и вспомогательных рабочих

цеха.

4.8. Норма штучно-калькуляционного времени на операцию составляет 36 мин. Коэффициент выполнения норм времени – 1,2. Бригадное и многостаночное обслуживание отсутствуют. Определить часовую производительность труда на рабочем месте.

4.9. В цехе производят 2 вида продукции (А и Б). В отчетном году объем выпуска продукции А составил 4 000 единиц, продукции Б – 4 200 единиц. При этом затраты труда на выпуск продукции А составил 150 чел.-ч, на выпуск продукции Б – 260 чел.-ч. Среднегодовое количество работников, производящих каждый продукт, соответственно составило 6 и 8 человек. Цена реализации единицы продукции А – 500 руб., продукции Б – 560 руб.

Определить показатели производительности труда по каждому виду продукции в натуральной и стоимостной форме.

17

4.10. Среднесписочная численность промышленнопроизводственного персонала на предприятии в отчетном году составила 250 человек, выпуск товарной продукции – 2 557 000 руб. В расчетном году объем товарной продукции должен составить 2 680 000 руб., а производительность труда – увеличиться на 6 %.

Определить уровень производительности труда в отчетном и расчетном годах и численность промышленно-производственного персонала, ожидаемую в расчетном году.

4.11. Рассчитать заработную плату рабочего, выплачиваемую по прямой сдельной форме оплаты труда, если при норме времени на изготовление изделия А – 20 мин по IV разряду и при норме выработки на изделие Б, равной 12 шт./ч, им изготовлено 1000 изделий А и 600 изделий Б. Часовая тарифная ставка IV разряда равна 48 руб.

4.12. Норма времени на изготовление одного изделия составляет 20 мин, часовая тарифная ставка при данной сложности труда – 45 руб., в месяце 23 рабочих дня. Продолжительность смены – 8 ч. За отчетный месяц рабочим изготовлено 1320 изделий. За 1 % перевыполнения нормы выработки выплачивается 0,5 % премии.

Определить сумму сдельно-премиальной заработной платы рабочего за месяц.

4.13. На производственном предприятии преобладает сдельнопремиальная система оплаты труда. Рабочий-сдельщик в течение расчетного месяца отработал 176 чел.-ч и изготовил 485 деталей. Норма времени на изготовление одной детали составляет 0,4 чел.-ч, расценка – 29,2 руб. за одну изготовленную деталь. Предполагаемая премия рабочим начисляется в следующих размерах: за выполнение установленной рабочей нормы – 10 %; за каждый процент перевыполнения нормы – 1,5 % сдельного заработка.

Определить общую сумму начисленной заработной платы рабочего-сдельщика за месяц.

4.14. Норма времени 0,7 ч на деталь, расценка – 13,8 руб./шт. Исходная база для начисления прогрессивных доплат – 110 % выполнения норм. При выработке сверх исходной базы труд рабочего оплачивается по расценкам, увеличенным в 1,5 раза.

Рассчитать общую сумму заработка, если рабочий отработал 23 смены по 8 ч и сдал 322 шт. готовой продукции.

18

4.15.Рабочий-сдельщик отработал в месяце 19 рабочих дней и изготовил за это время 310 деталей. Продолжительность рабочей смены – 7 ч. Норма времени на изготовление одной детали – 30 мин. Сдельная расценка за одно изделие – 25 руб. За выработку продукции сверх установленной нормы выработки в пределах 10 % сдельная расценка увеличивается на 15 %, а при перевыполнении нормы выработки свыше 10 % расценка увеличивается на 20 %.

Определить заработную плату рабочего по сдельнопрогрессивной системе оплаты труда.

4.16.Рабочий по обслуживанию оборудования цеха имеет должностной оклад 16000 руб. Норма обслуживания 40 единиц. Фактически обслуживается 50 единиц. Определить заработную плату вспомогательного рабочего по косвенно-сдельной оплате труда.

4.17. Подсчитать общую сумму заработной платы подсобного рабочего, который обслуживает основных рабочих-сдельщиков. Установленная норма обслуживания подсобным рабочим – 10 рабочих-сдельщиков. Норма выработки каждого основного рабочегосдельщика – 6 изделий за одну смену длительностью 8 ч. За отчетный месяц изготовлено 1500 ед. продукции. Тарифная ставка подсобного рабочего равна 30 руб. в час. Размер премии за выполнение производственного задания установлен на уровне 25 % тарифного заработка.

4.18. Рассчитать месячный заработок рабочего по простой сдельной, сдельно-премиальной и сдельно-прогрессивной системам оплаты труда, если известно следующее:

–норма времени на изготовление одной детали составляет 0,7 ч, почасовая тарифная ставка – 55 руб.;

–плановое задание рабочего составляет 500 изделий;

–за месяц рабочим основного производства изготовлено 610 единиц продукции, из них контролером ОТК после первого предъявления принято 580 единиц;

–премирование рабочих за сдачу продукции после первого предъявления происходит по специальной шкале:

Сдача продукции контролеру ОТК после	100	95-100	90-95	85-90
первого предъявления, % от объема
изготовленной продукции
Размер премии, % от сдельного заработка	30	25	14	10