РИ

Окончание приложения 2

Вариант 14

Рис. П.4.14. Деталь «Корпус»

Вариант 15

Рис. П.4.15. Деталь «Шестерня»

32

Приложение 5

Таблица П.5

Пример оформления технологического процесса изготовления детали

	№оп		Операционный эскиз	Оборудование, при-
				способление и РИ
	000 Заготовительная			Горизонтально
				ковочная
				машина (ГКМ)
				В1139
		Заготовка –	штамповка на ГКМ ГОСТ 2.424–80.
				Оборудование:
				Токарно–
				револьверный
				станок 1341
	1)			Режущий инстру-
				мент:
	(установ
				1) Резец подрезной
				ГОСТ 18871–73;
				2) Резец проходной
	Токарная			ГОСТ 18868–73;
				3) Резец для
				снятия фаски
				ГОСТ 19043–80;
	005
		1) Подрезать торец поверхности Ø 60 (1) мм		4) Центровое отвер-
				стие
		выдерживая размер 141,3-0,25 (2);		ГОСТ 14952–89
		2) Проточить поверхность Ø 60 (1);		Приспособление:
		3) Снять фаску 1,5х45 O (3);		3-х кулачковый па-
		4) Сверлить центровое отверстие (4);		трон
			33

№оп

005 Токарная (установ 2)

Продолжение приложения 5 Продолжение таблицы П.5

	Операционный эскиз	Оборудование, приспо-
		собление и РИ
		Оборудование:
		Токарно– револьверный
		станок 1341
		Режущий инструмент:
		1) Резец подрезной
		ГОСТ 18871–73;
		2) Резец проходной
		ГОСТ 18868–73;
		3) Резец для снятия
		фаски
		ГОСТ 19043–80;
		4) Сверло спиральное
		ГОСТ 19032–88;
		5) Зенкова ГОСТ
		14953–80;
		6) Метчик ГОСТ 3449–
		84;
		4) Центровое отверстие
		ГОСТ 14952–89
		Приспособление:
	1) Подрезать торец поверхности Ø 40 (1) 3-х кулачковый патрон

ммвыдерживая размер 140±0,5 (2)мм;

2)Сверлить центровое отверстие;

3)Проточить поверхность Ø 40 (1) с подрезкой торца

4)Снять фаску 1х45 O (3) мм;

5)Снять фаску 1,5х45 O (4) мм;

6)Проточить канавку А (5);

7)Сверлить отверстие под резьбу М10-7Н (6), выдерживая размер 35+0,7 (7);

8)Снять фаску 6х60 O (8);

9)Нарезать резьбу М10–7 Н (6), выдерживая размер 32+0,62 (9);

34

Продолжение приложения 5 Продолжение таблицы П.5

№оп	Операционный эскиз		Оборудование, приспо-
			собление и РИ
			Оборудование:
			Станок
			вертикально-
			сверлильный
			2С125
			Режущий инструмент:
Сверлильная			1) Сверло спиральное
			ГОСТ 19032-88;
			Приспособление:
			Тиски станочные
			винтовые
010			самоцентрирующие
			с призматическими
			губками
			ГОСТ 21168-75
	1) Сверлить отверстие Ø 4 (1), выдержи-
	вая размер 9+0,18 (2) и 12 (3) мм;
			Оборудование:
			Шлицефрезерный
			полуавтомат 5350.
Фрезерная			Режущий инструмент:
			Червячная фреза Р6М5
			ГОСТ 9324-80;
			Приспособление:
015			Тиски станочные вин-
			товые
			самоцентрирующие
			с призматическими
			губками
	1) Фрезеровать 8 шлицев наружный	Ø	ГОСТ 21168–75
	40 (1), внутренний Ø 34,5 (2), 7 (3), выдер-
	живая размер 50±0,37 (4) и 63±0,37 (5) мм;
	35

Продолжение приложения 5 Продолжение таблицы П.5

	№оп	Операционный эскиз	Оборудование, приспо-
			собление и РИ
			Оборудование:
	Зубофрезерная		Зубофрезерный
			ГОСТ 9324–80
			станок
			5К32
			Режущий инструмент:
			Червячная фреза
	020		Приспособление:
			Станочное приспособ-
		1) Фрезеровать Z=18 (m = 3) на поверх-
			ление
		ности диаметром 60 (1) и длинной 23 (2)
		мм;
	025 Термическая
	Закалить на 40...45 HRC
			Оборудование:
	Шлифовальная		Круглошлифо-
			вальный
			станок
			модели 3151
			Режущий инструмент:
			Шлифовальный круг
	030		ГОСТ 57281–2007
			Приспособление:
			Станочное приспособ-
			ление
		1) Шлифовать шлицевую поверхность;
		2) Шлифовать поверхность Ø 40k7 мм
		(4), выдерживая размеры 23±0,26 (5);
		36

Окончания приложения 5 Окончание таблицы П.5

	№оп	Операционный эскиз	Оборудование, приспо-
			собление и РИ
			Оборудование:
	Шлифовальная		Зубошлифовальный
			полуавтомат
			мод. 5893
			Режущий инструмент:
			Шлифовальный круг
			ГОСТ 57281–2007
	035		Приспособление:
			1) центр плавающий;
			2) центр упорный;
			3) поводковый патрон
		1) Шлифовать зубья зубчатого венца;

040 Контрольная Произвести контроль диаметральных и линейных поверхностей согласно

чертежу (100 % от всей партии).

37

										Приложение 6
										Таблица П.6
				Режущий инструмент, применяемый
		для обработки детали переходник П100ВД.00.001
Вид об-	Маркировка				Эскиз РИ, примене-	Маркировка				Эскиз пласти-
работки			РИ		ние резца	пластины				ны
						T	–	форма
	D	–	зажим			пластины;
,	пластины			с		N	–	задний
,размеровдиаметральныхобработкаторцовПодрезка, канавок ,снятиеповерхностиконическойполучениефасок,	центральным					угол		пла-
	отверстием;					стины (0°);
	T	–	форма			M – допуск;
	пластины					G	–	крепле-
	(треуголь-					ние		и/или
	ник);					стружколом;
	G	–	тип	ин-		22	–	длина
	струмента;					режущей
	N	–	задний			кромки, мм;
	угол		пласти-			О4 –		толщи-
	ны (0°);					на		пласти-
	R	–	направ-			ны, О4 =
	ление реза-					4,76 мм;
	ния;					04	–	радиус
	25	–	высота			вершины, r
	хвостовика,					= 0,4 мм;
	мм;					MF3		– фор-
	25		ширина			ма стружко-
	хвостовика,					лома;
	мм;
	M	–	длина
	хвостовика,
	М = 150 мм;
	22	–	длина
	режущей
	кромки;

38

Продолжение приложения 6 Продолжение таблицы П.6

	Вид об-	Маркиров-	Эскиз РИ, приме-	Маркиров-
				ка пласти-	Эскиз пластины
	работки	ка РИ	нение резца
				ны
	канавокПолучениеБ и В: подрезка ,радиусныхобработкаторца поR2,точениеверхностейповерхности проходна	CFIR		LCMF
		2525M08JE		300808-
		T		0800-FT
	А
	резьбы	266RFC		266RG-
	Нарезание			22VW01A0
		2525-22
				01M
			39

Продолжение приложения 6 Продолжение таблицы П.6

	Вид об-	Маркиров-	Эскиз РИ, приме-	Маркиров-
				ка пласти-	Эскиз пластины
	работки	ка РИ	нение резца
				ны
	23 мм	SD103 –
	диаметров
		тип сверла;
		23.00 –
		диаметр
	отверстия	сверла;
		275 – глу-		SD103 - тип
		бина свер-
				сверла;
		ла;
				23.00 –
		25 – диа-
	внутреннего			диаметр
		метр хво-
				сверла; P –
		стовика;
				для стали;
		R – правое
		вращение;
	Сверление	7 – тип
		хвостовика
		ISO 9766;
	,
	внутреннихРасточкаотверстий внутреннихснятиефасок	C4-SDUCR		DNMA
		-13080-11		150408S
			40

Окончание приложения 6 Окончание таблицы П.6

Вид об-

Маркиров-

Эскиз РИ, примене-

Маркировка

Эскиз пла-

работки

ка РИ

ние резца

пластины

стины

R

–

право-

стороннее

S

–

форма

вращение

пластины;

фрезы;

E

–

задний

217

–

с

угол ( 20 );

хвостови-

М –

допуска;

ком;

G

–

форма

53 –

систе-

пазов

пластины;

050

–

диа-

ма фрезы;

12 –

длина ре-

Фрезерование

метр

фре-

жущей части

пластины;

зы;

T09 –

толщина

09 –

размер

пластины 9.52;

пластины

A –

пластина с

4

–

эффек-

фаской ( 45

O

);

тивное

ко-

F

–

обозначе-

личество

ние

режущий

зубьев;

кромки;

A

–

отвер-

R

–

правосто-

стия

для

роннее враще-

внутрен-

ние фрезы;

ний подачи

СОЖ;

41