Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ГОСТ по гладким цилиндр. соединениям

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
08.05.2015
Размер:
660.48 Кб
Скачать

Из табл.3 интервала св. 80 до 120 мм для 6-го квалитета выписываем значение допуска: IT 6 = 22 мкм.

Согласно примечанию к табл.5 определяем в интервале св. 80 до 100 мм основное отклонение Т, которое численно равно верхнему отклонению ЕS:

ЕS = -91 + ∆ (для 6-го квалитета значение = 7 мкм) = -91 + 7 = - 84 (мкм).

Нижнее ЕI отклонение отверстия вычисляем по формуле:

EI = ES – IT 6 = - 84 – 22 = -106 (мкм).

Задание № 4

Запишите буквенное обозначение поля допуска отверстия по его численному значению основного отклонения и величине допуска.

Вариант

1

2

3

4

5

Номинальный размер, мм

Ø18

Ø 225

Ø120

Ø140

Ø 65

Значение допуска, мкм

110

72

87

40

19

Основное отклонение, мкм

EI= + 95

EI= + 170

EI= + 72

EI= + 43

EI= + 10

Вариант

6

7

8

9

10

Номинальный размер, мм

Ø 24

Ø 315

Ø 180

Ø 250

Ø 30

Значение допуска, мкм

33

81

25

46

21

Основное отклонение, мкм

ES = +4

ES = -525

ES = - 61

ES = - 33

ES = -7

Постройте графически схему поля допуска отверстия (см. рис.2) и укажите на ней численные значения предельных отклонений и предельных размеров.

Задание № 5

Запишите буквенное обозначение поля допуска отверстия по заданному основному отклонению вала:

Вариант

1

2

3

4

5

Номинальный размер, мм

Ø160

Ø 350

Ø230

Ø180

Ø 205

Значение допуска, мкм

25

57

72

25

46

Основное отклонение

ei = + 43

ei = + 190

ei = + 425

ei = + 68

ei = +180

вала, мкм

 

 

 

 

 

Вариант

6

7

8

9

10

Номинальный размер, мм

Ø 28

Ø 14

Ø 10

Ø 140

Ø 120

Значение допуска, мкм

52

8

6

40

22

Основное отклонение

es = -40

ei = +1

es = - 5

ei = +27

ei = +13

вала, мкм

 

 

 

 

 

Постройте графически обе схемы полей допусков (см. рис.2) и укажите на них численные значения предельных отклонений и предельных размеров вала и отверстия.

21

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

РАСЧЁТ ПОСАДОК В СИСТЕМЕ ИСО

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Закрепление и расширение теоретических знаний о системе ИСО и формирование навыков по работе со справочными данными при расчёте посадок.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.Проработайте теоретический материал и ответьте письменно на контрольные вопросы с № 5 по № 8.

2.Выполните в аудитории задания № 1 и № 3.

3.Запишите задания № 2, № 4 и № 5 для самостоятельной внеаудиторной работы.

 

 

Задание № 1

 

 

Замените посадки Ø20

H 7

, Ø20

H 7

, Ø20

H 7

аналогичными посадками в

 

 

 

 

g6

k 6

s6

системе вала, запишите их условные обозначения. Постройте в масштабе а) поля допусков валов в системе отверстия для подвижной, переходной, прессовой посадок; б) поля допусков отверстий в системе вала для подвижной, переходной, прессовой посадок. Обозначьте на схеме полей допусков основные параметры каждой посадки (буквенное и численное значение).

Задание № 2

Выполните расчёт параметров посадки и дайте её характеристику:

Вариант

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

Ø145

Н7

Ø260

 

D9

Ø70

M 8

 

Ø235

 

H 6

Ø88

 

R7

 

 

Условное

 

n6

 

h9

h7

 

g5

 

h6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø90

G6

 

Ø56

Js6

 

Ø145

 

H 9

Ø87

H 7

Ø116

 

 

H 8

 

обозначение

 

 

 

 

 

h5

h5

 

 

e8

 

 

 

 

 

c8

 

 

 

 

m6

 

 

 

посадки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø280

 

 

P7

Ø180

 

R8

Ø320

 

 

T 7

 

U 8

Ø20

 

K 6

 

 

 

 

 

 

 

Ø130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h6

 

h7

 

 

h6

 

 

 

 

h5

 

 

 

 

 

 

 

 

h8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

 

9

 

 

 

10

 

 

 

 

 

Ø18

 

H 5

Ø120

 

 

 

H 9

Ø170

 

 

S 7

Ø26

H 5

Ø370

 

 

E8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное

js4

 

 

 

f 9

 

h6

g 4

 

 

h7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø38

 

D11

Ø10

 

 

K 6

Ø25

 

B11

Ø145

 

Js8

Ø64

H 6

 

обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h11

 

 

 

 

 

k5

 

 

 

h11

 

 

h5

 

h7

 

 

посадки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P6

 

 

H 7

 

 

Ø65

N8

 

 

 

 

R7

Ø96

 

T 7

 

 

 

Ø240

 

 

Ø42

 

 

Ø210

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h6

 

 

 

 

h5

 

 

h6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p6

 

 

h7

 

 

 

 

 

Определите предельные отклонения и допуски, вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку.

22

Постройте графическую схему полей допусков отверстия и вала и обозначьте на ней параметры полученной посадки. Обозначьте комбинированным способом точность на чертежах (рабочих и сборочном).

 

ПРИМЕР

Для заданной посадки Ø50

 

R7

определите предельные отклонения и

 

 

 

 

h6

допуски, вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку. Постройте графически схему полей допусков отверстия и вала и обозначьте на ней параметры полученной посадки. Обозначьте точность на чертежах (рабочих и сборочном). Дайте характеристику посадки.

Решение

1.Определяем предельные отклонения отверстия, поле допуска которого задано Ø50 R7 :

По табл. 3 из интервала св. 30 до 50 мм для 7-го квалитета выписываем значение допуска: IT 7 = 25 мкм.

По табл. 5 из интервала св.40 до 50 мм определяем численное значение основного отклонения R, которое характеризуется верхним предельным отклонением ES. Согласно примечанию к таблице 5 определяем, что ES = - 43 + ∆ (для 7-го квалитета значение = 9 мкм) = - 43 + 9 = - 34 (мкм).

Нижнее предельное отклонение отверстия ЕI вычисляем по формуле:

EI = ES – IT7 = -34 – 25 = - 59 (мкм).

2.Определяем предельные отклонения вала, поле допуска которого задано Ø50 h6:

По табл. 3 из интервала св. 30 до 50 мм для 6-го квалитета выписываем значение допуска: IT6 = 16 мкм.

По табл. 6 из интервала св.40 до 50 мм определяем численное значение

основного отклонения h, которое характеризуется верхним предельным отклонением es (es равно нулю).

Нижнее предельное отклонение вала ei вычисляем по формуле: ei = es – IT6 = 0 -16 = -16 (мкм).

3.Определяем предельные размеры отверстия и вала: Dmax = d(D) + ES = 50 – 0,034 = 49,966 ( мм)

Dmin = d(D) + EI = 50 – 0, 059 = 49,941 ( мм) dmax = d(D) + es = 50 (мм)

dmin = d(D) + ei = 50 – 0,016 = 49,984 ( мм)

4.Определяем параметры (величину зазоров и натягов) посадки: Nmin = dmin - Dmax = 49,984 – 49,966 = 0,018 ( мм)

Nmax = dmax – Dmin = 50 – 49,941 = 0,059 ( мм)

Nср =

Nmax + Nmin

=

0,059 + 0,018

= 0,0385 (мм)

 

 

2

2

 

23

5. Строим графически схему полей допусков отверстия и вала и обозначаем на ней все размеры, отклонения и параметры посадки.

0 +

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

h6

 

 

 

-16

 

 

-34

 

 

 

 

 

R7

 

 

= 50 мм

-59

 

49,984 мм

50 мм

 

 

d(D)

Dmin

Dmax

dmin =

dmax =

6 Определяем величины допусков на вал, отверстие и посадку: Td = dmax – dmin = 50 – 49,984 = 0,016 ( мм)

TD = Dmax – Dmin = 49,966 - 49,941 = 0,025 ( мм) TN = Nmax – Nmin = Td +TD = 0,041 (мм)

7. Обозначаем точность на чертежах по ГОСТ 2.30768:

.

h6

 

Ø50

.

R7/h6

Ø50

 

Характеристика посадки Ø50

Ø50 R7

R7 : посадка задана в системе вала и явля-

h6

ется прессовой, так как характеризуется средним натягом равным 30-40 мкм, что позволяет использовать её в неподвижных (неразборных) соединениях, работающих при средних нагрузках без дополнительного крепления. Для переда-

24

чи тяжёлых нагрузок соединение усиливают шпонками или другим дополнительным креплением [4, 197-201].

Задание № 3

На сборочном чертеже указаны номинальный размер и предельные отклонения отверстия и вала:

Вариант

1

 

 

2

 

 

3

 

4

 

5

Ø26

+ 0,021

 

− 0,021

Ø25

+ 0,033

 

− 0,078

Ø48

+ 0,025

 

 

 

− 0,051

− 0,040

 

− 0,113

+ 0,042

− 0,007

Ø72

Ø86

Условное

− 0,020

 

 

 

− 0,073

− 0,022

 

+ 0,026

− 0,019

 

 

обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

посадки

+ 0,009

Ø132

+ 0,063

 

− 0,053

Ø14

+ 0,008

 

− 0,170

Ø182

− 0,063

− 0,043

Ø165

− 0,093

+ 0,012

Ø140

− 0,233

− 0,072

 

− 0,083

− 0,025

 

+ 0,007

− 0,040

Вариант

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

 

 

− 0,030

Ø200

+ 0,072

 

− 0,138

Ø260

+ 0,052

 

− 0,003

Условное

Ø85

− 0,052

− 0,170

Ø280

− 0,190

+ 0,126

Ø44

− 0,042

− 0,015

 

− 0,285

 

 

+ 0,094

− 0,025

 

− 0,032

 

обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

посадки

Ø114

+ 0,035

 

+ 0,012

Ø145

+ 0,100

 

_ 0,009

Ø315

+ 0,081

 

 

+ 0,045

Ø34

− 0,027

+ 0,343

Ø55

− 0,039

 

+ 0,402

 

 

 

+ 0,023

− 0,025

 

+ 0,280

− 0,019

 

+ 0,350

 

Определите поля допусков отверстия и вала (основные отклонения и квалитеты), а также образуемую ими посадку. Вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку. Постройте графически схему полей допусков отверстия и вала, обозначив на ней параметры (численные значения) полученной посадки.

ПРИМЕР

На чертеже указан номинальный размер и предельные отклонения соеди-

+ 0,064

нения: Ø48 + 0,025 . Найдите и обозначьте поля допусков отверстия и вала (ос-

− 0,016

новные отклонения и квалитеты). Дайте характеристику полученной посадки.

Решение

1. Определяем буквенное обозначение поля допуска вала:

Вал размером Ø48 -0,016 является основным, так как основным отклонением (ближайшим к нулевой линии) является верхнее предельное отклонение es, которое численно равно нулю (es = 0). По табл. 6 в интервале свыше 40 до 50 мм определяем его буквенное обозначение, это - h.

Значение допуска определяется по формуле: Td = es - ei, отсюда Td = 16 (мкм) = 0,016 (мм), что соответствует (см.табл.3) 6-му квалитету. Следовательно, буквенное обозначение поля допуска вала запишется как- Ø 48 h6 .

25

2. Определяем буквенное обозначение поля допуска отверстия:

+0,064

Отверстие размером Ø 48 имеет основное отклонение (ближайшее к

+0,025

нулевой линии), выраженное нижним предельным отклонением EI (EI = +25 мкм). По табл. 5 в интервале свыше 40 до 50 мм определяем его буквенное обозначение, это - F.

Значение допуска определяется по формуле: TD = ES - EI, отсюда TD = 64 - 25 = 39 (мкм) = 0,039 (мм), что соответствует (см. табл.3) 8-му квалитету. Следовательно, буквенное обозначение поля допуска отверстия запишется как -

Ø48 F8.

3.Характеристика посадки:

Полученная посадка Ø48 F8 задана в системе вала, характеризуется гаран-

h6

тированным зазором равным 25 мкм, поэтому назначается в подвижных (разборных) соединениях, работающих при средних нагрузках [4, 197-201].

Задание № 4

По заданным значениям определите буквенное обозначение полей допусков отверстия и вала (основные отклонения и квалитеты), а также образуемую ими посадку в системе вала.

№ варианта

1

2

3

4

5

D(d), мм

180

40

17

142

255

TD, мм

0,063

0,16

0,008

0,063

0,13

Td, мм

0,04

0,16

0,005

0,04

0,13

Smax, мм

-

0,4

-

0,0715

0,45

Nmax, мм

0,131

-

0,004

-

-

№ варианта

6

7

8

9

10

D(d), мм

110

90

106

10

94

TD, мм

0,087

0,035

0,054

0,009

0,022

Td, мм

0,087

0,022

0,054

0,006

0,015

Smax, мм

0,210

-

0,288

-

0,049

Nmax, мм

-

0,113

-

0,007

-

Вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку. Постройте графически схему полей допусков отверстия и вала, обозначив на ней параметры (численные значения) посадки.

ПРИМЕР

Заданы: система вала, номинальный размер соединения d(D)=120 мм, Nmin = 0,109мм, значение допуска вала по 7-му квалитету, отверстия по 8-му квалитету.

Вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку. Постройте графически схему полей допусков отверстия и вала.

26

Решение

1.Определяем предельные отклонения вала:

По условию задана система вала, следовательно, вал является основной деталью и имеет предельные отклонения: es = 0; ei = - Td = - IT7.

По табл. 3 из интервала св. 80 до 120 мм для 7-го квалитета выписываем значение допуска: IT7 = 35 мкм, значит ei = -35 (мкм).

2.Определяем предельные размеры вала:

dmax = d(D) + es = 120 (мм); dmin = d(D) + ei = 120 – 0,035 = 119,965 ( мм) .

3.Определяем предельные размеры отверстия:

По условию задачи посадка характеризуется гарантированным натягом Nmin = 0,109 мм, который вычисляется по формуле: Nmin = dmin - Dmax. Отсюда определяем наибольший предельный размер отверстия: Dmax = dmin - Nmin = 119,965 - 0,109 = 119,856 (мм).

По табл. 3 из интервала св. 80 до 120 мм для 8-го квалитета выписываем значение допуска для отверстия: IT8 = 54 мкм.

Определяем наименьший предельный размер отверстия по формуле: Dmin = Dmax - IT8 = 119,856 – 0, 054 = 119,802 ( мм).

4.Определяем предельные отклонения отверстия:

ES = Dmax - d(D) = 119,856 – 120 = - 0, 144 ( мм) = - 144 (мкм); EI = Dmin - d(D) = 119,802 - 120 = - 0, 198 (мм) = - 198 (мкм).

5.Определяем параметры посадки:

Nmin = dmin - Dmax = 119,965 – 119,856 = 0,109 ( мм)

Nmax = dmax – Dmin = 120 – 119,802 = 0, 198 ( мм)

Nср =

Nmax + Nmin

=

0,198 +

0,109

= 0,1535 (мм)

 

 

 

2

2

 

 

6.Определяем буквенное обозначение поля допуска вала:

По табл. 6 для интервала св. 80 до 120 мм при верхнем отклонении es = 0 основным отклонением является - h, и поле допуска вала запишется - h7 (квалитет задан по условию).

7.Определяем буквенное обозначение поля допуска отверстия:

По табл. 5 для интервала св. 80 до 120 мм при верхнем отклонении ES = - 144 (мкм) основным отклонением отверстия является - U, и поле допуска отверстия запишется - U8 (квалитет задан по условию).

8. Строим графически схему полей допусков отверстия и вала и обозначаем на ней все размеры, отклонения и параметры посадки.

27

0 +

-

h7

-35

 

-144

 

U8

мм

-198

= 120

 

d(D)

Dmin

Dmax

dmin

dmax

 

 

 

 

 

9. Определяем величины допусков на вал, отверстие и посадку: Td = dmax – dmin = es - ei = 0,035 ( мм)

TD = Dmax – Dmin = ES - EI = 0,054 ( мм) TN = Nmax – Nmin = Td +TD = 0,089 (мм).

Задание № 5

По заданным значениям определите поля допусков отверстия и вала (основные отклонения и квалитеты), а также образуемую ими посадку в системе отверстия.

№ варианта

1

2

3

4

5

D(d), мм

46

60

12

270

116

Квалитет

7

6

5

7

9

отверстия

 

 

 

 

 

Квалитет вала

6

5

4

6

9

Smax, мм

-

-

0,001

-

0,21

Nmax, мм

0,042

0,015

-

0,126

-

№ варианта

6

7

8

9

10

D(d), мм

30

120

22

210

20

Квалитет

7

8

7

8

5

отверстия

 

 

 

 

 

Квалитет вала

6

6

8

9

4

Smax, мм

0,041

-

0,093

0,357

0,022

Nmax, мм

-

0,011

-

-

-

Вычислите предельные размеры отверстия и вала, предельные зазоры (натяги), допуск на посадку. Постройте графически схему полей допусков отверстия и вала, обозначив на ней параметры (численные значения) полученной посадки.

28

Список литературы

1.Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов.- 2-е изд., стер. – М.: Высшая школа, 2002.

2.Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация. – М.: Высшая школа, 2005.

3.Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1982.

4.Козловский Н.С., Ключников В.М. Сборник примеров и задач по курсу «Основы стандартизации». – М.: Машиностроение, 1983.

5.Основные понятия о допусках и посадках: методические указания к вы-

полнению лабораторных работ / Сост. О.Н.Прохорова, Н.О.Рябина. - Н.Новгород: НГПУ, 2005.

6.ГОСТ 25346-89. Общие положения, ряды допусков и основных от-

клонений для размеров 0 - 3150 мм. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. - М.: Изд-во стандартов, 1989 (Государственный стандарт Союза ССР).

7.ГОСТ 25347-89. Поля допусков и рекомендуемые посадки для размеров 0 - 3150 мм. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. - М.: Изд-во стандартов, 1989 (Государственный стандарт Союза ССР).

8.Единая Система Конструкторской Документации. Сборник Государст-

венных стандартов.- М.: Изд-во стандартов, 2004.

29

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение……………………………………

………………………………………..3

 

Основные сведения о системе допусков и посадок… .…………………………

..4

Контрольные вопросы……………………………………………………………..16

Лабораторная работа № 1. Определение допусков, основных отклонений в

системе ИСО……………………………………………………

…………………..17

 

Лабораторная работа № 2. Расчёт посадок в системе ИСО………………

…..20

Список литературы…………………………………………………………………

 

27

УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ

СТАНДАРТИЗАЦИЯ

ТОЧНОСТИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

СОЕДИНЕНИЙ

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

Составители О.Н. Прохорова, Н.О. Рябина

Редактор Л.И. Опарина

Подписано в печать

. Печать оперативная

Объём п.л. Тираж

150 экз. Заказ

Нижегородский государственный педагогический университет 603950, Нижний Новгород, ГСП – 37, ул. Ульянова, 1

Типографский участок АНО «МУК НГПУ» 603950, Нижний Новгород, ГСП – 37, ул. Ульянова, 1

30