Метод_рук_ДП_Прейс

31

Приложение 4

Пример оформления текстовой части пояснительной записки с формулами

Сила взаимодействия кулачка и ползуна Р и ее составляющие Pz и

Px в приводе с пазовым кулачком (рис. 1.1) определяются по формулам

P = K	p	(P		± G ± P );
			пc		и
Pz = K zp (Pпc ± G ± Pи );						(1.1)
P = K		xp	(P		± G ± P ),
x			пc		и

где Pпc - сила полезного (технологического) сопротивления, Н; G - сила тяжести, Н; Pи - сила инерции, Н; Kp , K zp , K xp - коэффициенты пропор-

циональности, учитывающие особенности конструктивного оформления ролика и направляющих ползуна.

Коэффициенты определяют по формулам

1

1 + f

2

=

np

K

p

;

cos β

B

1 − fnp tg β

K zp =

;

(1.2)

B

K xp =

tg β + f np

,

B

где B = (1 − 3

e

f ) (1 − f

пр

tg β) 2,3 f

(tgβ + f

пр

),

b

– длина на-

b

1

1

правляющих ползуна; e –

величина консоли в расположении ролика;

β - угол наклона образующей к горизонтали, град.;

f1

–

коэффициент

трения ползуна о направляющие;

fпр

– приведенный коэффициент тре-

ния качения ролика по профилю кулачка и скольжению по оси.

На участке подъёма ковша сила инерции

Pин = (mполз + mдоз + mрол + mжидк ) a ,

(1.3)

где а= 3 м/с2 - максимальное ускорение на участке подъёма ковша.

32

Приложение 5

Пример оформления иллюстраций в пояснительной записке

(Пример рисунка, отсканированного из книги)

Рис. 1.14. Фасовочно-укупорочная машина ЭЛ1.РВ.У6 (общий вид): 1 - резервуар фасовочной машины; 2 - продуктопровод; 3 - бункер; 4 - укупорочное устройство; 5 - пульт; 6 - шнек-делитель;

7 - транспортер; 8 – станина

(Пример схемы, выполненной средствами компьютерной графики)

Рис. 2.8. Кинематическая схема привода вращения роторной машины

			33
					Приложение 6
Пример оформления иллюстраций в пояснительной записке
(Пример графиков, выполненных компьютерными средствами)
0,02
λ µ		Kг = 0,9
0,015
		0,95
0,01
0,005	0,99
0
6	12	18	24	30	36
					u
Рис. 4. Графики зависимости показателя надежности λ						µ
от числа рабочих позиций для различных коэффициентов готовности

(Пример оформления графической номограммы)

Рис. 1.5. Зависимость коэффициента Кпл использования площади поперечного сечения роторного БЗУ от его конструктивных параметров и длины загружаемого предмета обработки (заштрихована область рекомендуемых значений начального диаметра БЗУ)

34

Приложение 7

Пример оформления таблиц в пояснительной записке

Таблица 1

Характеристики роторных машин с кулачковым приводом

			Параметры	предмета	Параметры ротора			Произ-
№	Наименование		обработки					води-
								тель-
п/п	операции		Размеры	Материал	u	P,	Тип	ность
			l×d, мм			кН	привода	РМ,
								шт./мин
1	Штамповка		20×5,8	Сталь	6	10	Двухсто-
	конуса на торце						ронний	200
	стержня						привод
2	Пробивка		0,4-0,8	Алюми-	24	5	с торцевым
	отверстия			ний			и пазовым	800-1000
	в обойме						кулачками
3	Калибровка
	втулок	цепей	2,2×11,82	Сталь			Односто-	200
	шагов 25,4		28,2×11,32		16	20	ронний
	и 38 мм						привод
4	Калибровка						с пазовым
	роликов	цепей	15,8×15,88	Сталь			кулачком	1200
	шагов 25,4		21,5×16		24	12
	и 38 мм

(Пример оформления таблицы с иллюстрациями)

Таблица 2.1 Технико-экономические показатели тарельчатых смесителей

Тип				Энерго-	Продолжитель-
	Схема	Вмести-			ность,	с
тарельчатого			3	ёмкость,
смесителя	смесителя	мость, м		кВт/м3	сме-	разгруз-
					шения	ки
С неподвиж-
ным		0,5-4,5		2,5	60	30-35
корпусом
С вращаю-					Не ог-
щимся		0,005-7		2-5	рани-	10-40
корпусом					чена
С интенси-					Не ог-
		0,5-8		2,5-5	рани-	35-40
фикатором
					чена

35

Приложение 8

Примеры оформления элементов графической части ДП

Инв. ¹ подл. Подп.и дата Взам. инв. ¹ Инв. ¹ дубл. Подп. и дата Справ. ¹ Перв.примен.

Ï.ÏÄ.Ï260610.02

8

					Фильтр	11	14
						13
			4			9			18
2	3				Датчик		16	17	19
					уровня
					7		15
						10
						12			ê ïîç. 20
						ê ïîç. 9
1		5			6
					Паровоздушная смесь		îò ïîç. 17
	25			24
								Ñòîë	20
							22
	20					23			21
							Ñòîë		ê ïîç. 23

1 - компрессор для подачи муки; 2 - устройство для подъ¸ма мешков; 3 - устройство для при¸ма муки из мешков; 4 - рукав разгрузочный; 5,8 - компрессоры для аэрации, 6 - питатель, 7 - бункер для муки; 9 - просеиватель;

10 - компрессор пневмосистемы управления; 11 - автомукомер; 12 - поворотный шнек для подачи муки в дежу месильной машины; 13 - дозатор-температор воды; 14 - бойлер; 15 -тестомесильная машина; 16 - тестоделитель; 17 - тестоокруглитель;

18 - конвейерный шкаф предварительной расстойки; 19 - формующая машина для батонов; 20 - контейнеры с пекарскими листами; 21 - рогликовая машина; 22 - делительно-округлительная машина; 23 - контейнер для хлеба;

24 - ротационная электрическая печь; 25 - камера окончательной расстойки

					ÄÏ.ÏÏ.260601.20
					Аппаратурно-		Ëèò.		Масса		Масштаб
Èçì.	Ëèñò	¹ докум.	Ïîäï.	Äàòà
Разраб.		Рейвах Т.Ю.			технологическая схема						1:1
Ïðîâ.		варьяш Г.М.			производства хлебобулочных
					изделий в пекарне малой мощности
Т.контр.							Ëèñò		Листов
							ТулГу гр.631101
Н.контр.		Варьяш Г.М.
Óòâ.					Копировал		Формат
										A1

Инв.¹ подл. Подп.и дата Взам.инв.¹ Инв.¹ дубл. Подп. и дата Справ.¹ Перв. примен.

Образование a-амилазы

		Относительные						Дыхание
200		единицы
150
100
50
0
		йдень-1	амачиванияз	йдень-2 замачивания	йдень-1 иванияпроращ	йдень-2 иванияпроращ	йдень-3 иванияпроращ	йдень-4 иванияпроращ		йдень-5 иванияпроращ
Ячмень

Образование b-амилазы

		Относительные
200		единицы
150
100
50
0
			йдень-1 ваниязамачи		йдень-2 аниязамачив	йдень-1 иванияпроращ	йдень-2 иванияпроращ	йдень-3 иванияпроращ	йдень-4 иванияпроращ		йдень-5 иванияпроращ
Ячмень

Инактивация ферментов при сушке

									+50
						a-амилаза			+40
									+30
â			b-амилаза						+20
ü
ивностивнаяаентктатрмеФ олодеепроросшвежсемс									+10
									0
									-10
									-20
		глюканазы
									-30
									-40
									-50
	подвяливание	нагрев					высушивание

Ферментативнаяактивностьв сухом солоде поотношению к ферментативнойактивности в свежепроросшем солоде

	Схема подвяливания и сушки для светлого солода
)															Влажность отводимого воздуха
оздуха(%	100
	80
îãîâ		Температура под реш¸ткой
водимтьоностлаж	60
	ура(ператемЕС)																	прорыв
	40	Температура над реш¸ткой
	20
 Ò
		2				4			6					8		10	12	14		16	18
																				Время (ч)

Схема подвяливания и сушки для т¸много солода

Влажность отводимого воздуха

здуха(%)

100

80

огово

Температура под реш¸ткой

ьотностлажводим

60

ура(ператемЕС)

40

Температура над реш¸ткой

прорыв

20

 Ò

2

4

6

8

10

12

14

16

18

Время (ч)

Технологические

Ëèò.

Масса

Масштаб

Èçì.

Ëèñò

¹ докум.

Ïîäï.

Äàòà

Разраб.

характеристики проращивания

Ïðîâ.

и сушки солода

Т.контр.

Ëèñò

Листов

ТулГУ

Н.контр.

Óòâ.

Копировал

Формат A1

36

Технология двухстороннего

.631171.21

симметричного прессования

ÄÏ.ÏÏ

Схема прессования с выталкиванием

таблетки в сторону верхнего пуансона

Исходные данные

Верхний пуансон

Материал таблетки - соль

ìì ì

Насыпной вес материала

g = 4

êÍ

Матрица

À=90

111,25 ì

íàñ

Ì

3

g = 13

êÍ3

Удельный вес таблетки

+D

=

Ì

2,5ìì H

â

ìì

ûâï

ñð

S

Диаметр таблетки

d = 30 ìì

S

S

=45

=4

h

Высота таблетки

h = 10 ìì

í

L

S

d D

ïð

Таблетка

S

Нижний пуансон

D = 10 ìì

S =

H-h= 11,25 ìì

d = 2,5 ìì

g

2

2H+h+ D = 31,25 ìì

H = gíàñ

h = 32,5 ìì

Sâûò

=

Зависимость удельного веса таблетки g

Зависимость средней удельной силы трения при

gõ10

-4

от давления на верхнем пуансоне qâ

прессовании tñð от давления на верхнем пуансоне qâ

,

Í/Ì 3

tñð ,

1,3

ÌÏà

30

1,0

20

15

10

Перв. примен.

0,5

0

50

150 qâ , ÌÏà

0 0

50

100

150 qâ , ÌÏà

100

¹

q

> 100 ÌÏà;

g>1,3 êÍ/ì 3

t

= 15 ÌÏà

Справ.

â

ñð

Давление на нижнем пуансоне

идата

q =

q

- 4 ht

=70 ÌÏà

Ïîäï.

í

â

d

ñð

äóáë.

Сила прессования на верхнем (прессующем) пуансоне

¹

Èíâ.

èíâ. ¹

pd

2

1

Âçàì.

äàòà

P

=

q

+

pdht

=60,6 êÍ

ÄÏ.ÏÏ.631171.21

ïîäë. Ïîäï. è

4

2

Технология

Ëèò.

Масса

Масштаб

Изм.Лист ¹ докум. Подп. Дата

â

í

ñð

Разраб.

Сычев

Ïðîâ.

Прейс

прессования

Т.контр.

Ëèñò

Листов

¹

Èíâ.

Н.контр. Варьяш

Óòâ.

Копировал

Формат

A1

Инв.¹ подл. Подп. и дата Взам.инв. ¹ Инв. ¹ дубл. Подп.и дата Справ. ¹ Перв.примен.

					37
Ï.ÏÄÏ2.6060.102
1	5	15	4
		18
					3
					13	112
					9
					6	1100
					12
			570		14
735
					10	632
					11
					2
					8
					7
					16
					17
					78
					150
				488		Техническая характеристика
					1. Производительность при замесе дрожжевого теста,
			1085		влажность	33...54%, кг/ч, не менее ................................................................	600
					2. Вместимость дежи,л...............................................................................................		120
					3. Номинальная мощность привода месильного органа,кВт ..........		1,5
					4. Номинальная мощность привода ващения дежи,кВт .....................		0,55

			ÄÏ.ÏÏ.260601.20
				Установка	Ëèò.		Масса	Масштаб
Èçì.	Ëèñò	¹ докум. Подп. Дата						1:2.5
Разраб.		Рейвах Т.Ю.		тестомесильная
Т.контр.					Ëèñò		Ëèñò	îâ
Ïðîâ.		Варьяш Г.М.

Н.контр. Варьяш Г.М.		ТулГУ гр.631101
Óòâ.
Копировал		Формат A1

Ï.ÏÄ.Ï26060.102

Инв. ¹ подл. Подп.и дата Взам. инв. ¹ Инв. ¹ дубл. Подп. и дата Справ. ¹ Перв.примен.

Кинематическая схема тестоделителя

			z=58	z=48	4À100L6ÓÇ
z=30				m=4
			m=4		N=1.5 êÂò, ï=1000 îá/ìèí
t=19.05	z=11
		z=35	z=15
z=43	t=12.7				Ì
		t=12.7	t=19.05
m=4
z=43					z=15
				z=17	t=25.4
m=4
			z=21
			t=19.05

z=20

t=25.4

z=30

Камера нагнетания						Транспортер
	Валик отрезной			Головка делительная

ÄÏ.ÏÏ.260601.20

Кмнематическая

Ëèò.

Масса

Масштаб

Èçì.

Ëèñò

¹ докум.

Ïîäï.

Äàòà

Разраб.

Рейвах Т.Ю.

схема

1:1

Ïðîâ.

Варьяш Г.М.

тестоделителя

Т.контр.

Ëèñò

Листов

ТулГу гр.631101

Н.контр.

Варьяш Г.М.

Óòâ.

Копировал

Формат

A1

38

КПСДМ.001.00.630711

Объемное дозирование

Дозатор с мерником, поднимающимся

Дозатор с мерником, поднимающимся

под действием горлышка бутылки

под действием направляющего профиля

мерник

трубка

резервуар

стакан

внутренняя фасонная

трубка

наружная гильза

гильза

карусель

пружина

трубка

кольцо

наконечник

ролик

Дозатор с неподвижным мерником

и поворотным краном

резервуар

воздушная трубка

мерный корпус

наклонная питающая

трубка

поворотный пробковый

КП СДМ 630711.00.001.

кран

Изм.Лист № докум.

Подп. Дата Грузозахватное

Лит.

Масса Масшт.

у

300

1:4

Разраб.Селиверстов

устройство

Провер.Селиверстов

Т.контр.

Лист

Листов

Н.контр.

ТулГУ гр.630711

Утв.

Ò.ÏÄÑÏ.ÏèÏ26060.170

3300

2870

2095

1520

965

Ç7

60

475

Ç768

Ç

1130

750

Vòð

11

5

60

Ç

Ç19

0

0

285

38

Перв. примен.

Ç

230

180 5

8

¹

h=201,9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Справ.

Техническая характеристика

1. Номинальная производительность, шт./мин.....46

1 - ротор ополаскивания ПЭТФ-тары

7 - выходная звезда

2.Число рабочих позиций входной звезды, шт. .......6

3.Число рабочих позиций ротора

. è äàòà

2 - подающий шнек

8 - ротор розлива водки

ополаскивания тары, шт. ..................................................16

4.Число рабочих позиций промежуточной

Ïîäï

звезды, шт. ..................................................................................10

¹ äóáë.

3 - входная звезда

9 - пластинчатый транспортер

5.Число рабочих позиций ротора розлива, шт. ....16

6.Число рабочих позиций выходной звезды, шт. ....4

èíâ. ¹ Èíâ.

4 - привод шнека

10 - звезда укупорочного блока

7.Число рабочих позиций звезды укупорочного

блока, шт. ......................................................................................8

Âçàì.

11 - укупорочная головка

8. Шаг рабочих

позиций, мм

........................................201,9

àòà

5 - промежуточная звезда

ДП.ТСПиПП.260601.07

ä

è

Ïîäï.

6 - направляющая

Изм. Лист ¹ докум. Подп. Дата Схема роторного

Ëèò.

Масса Масштаб

ïîäë.

Разраб.

Голубенко Е.С.

моноблока

1:5

Ïðîâ.

Прейс В.В.

Т.контр.

Ëèñò

Листов

1

¹

ТулГУ гр. 631121

Èíâ.

Н.контр. Варьяш Г.М.

Óòâ.

Копировал

Формат

A1

39

КПСДМ.001.00.630711

СХЕМА ПОЛОЖЕНИЙ

РОТОРА ДОЗИРОВАНИЯ

Наполнение ковша

Прием-пердача

Подъем ковша

95

дозатора

стаканчика

Заполнение

Прием-передачи

стаканчика

стаканчика

Опускание ковша

дозатора

20

100

75

23

160

15

8

100

110

30

100

80

20

5

30

36

25

80

105

tн.к.

tп.п.

tп.к.1

tм.б.

tп.к.2

tнс.

tп.п

to.k.

0,5tп.п.

0,5tп.п.

tосн.

КП СДМ 630711.00.001.

Тц.

Изм.Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Грузозахватное

Лит.

Масса Масшт.

Разраб.Селиверстов

устройство

у

300

1:4

Провер.Селиверстов

Т.контр.

Лист

Листов

Н.контр.

ТулГУ гр.630711

Утв.

		40
									1.07
						À 1:1			Ï.26060
		Трубопровод подачи водки							П.ТСПиП
									Ä
			Трубопровод подачи
	Ç10 h7/lo		сжатого воздуха
	1
		Ç150 Lo/k6				Á 1:1
			2	10
				14
						Ç102*
	Ç900*
	À				Техническая
					характеристика
2320*	12	Ç280*	3	1. Ротор розлива предназначен
				для розлива водок и
				ликероводочных изделий
				по уровню в сувенирную
				ПЭТФ-тару объемом 0,2 л
				2. Номинальная
	Ç760*		4	производительность,
				øò./ìèí.......................................... 46
				3. Число разливочных
				патронов.........................................16
			5	4. Шаг рабочих позиций, м....0,2
				5. Коэффициент
			7	применяемости...........................70
	11			6. Коэффициент
	15	Ç280*	6	повторяемости.........................1,2
Á
				Технические требования
			9	1. * Размеры для справок
				2. Неуказанные предельные
		Ç295 Lî/k6		отклонения размеров.................					JÒ14
			13						2
примен.				3. Смазка подшипников должна
			16	производиться консистентной
Ïåðâ.
				смазкой типа Engrease EP2
	Ç390 h7/Lo		8	4. После сборки проверить
¹				плавность вращения ротора
Справ.				при ручном повороте карусели
				5. Проверить плавность работы
		Ç155*		механизма подъема карусели
äàòà				6. Произвести проверку опускания
Ïîäï. è		Ç750*		подъемных столиков на
äóáë.				одинаковую высоту с плоскостью
Èíâ.¹				прохождения бутылок
Âçàì. èíâ. ¹
äàòà							ДП.ТСПиПП.260601.07
è
Ïîäï.					¹ докум.	Ïîäï. Äàòà		Ëèò.	Масса Масштаб
				Èçì.Ëèñò			Ротор розлива		1:2,5
ïîäë.				Разраб.	Голубенко Е.С.
				Ïðîâ.	Прейс В.В.
				Т.контр.				Ëèñò	Листов 1
¹								ТулГУ,гр. 631121
Èíâ.				Н.контр. Варьяш Г.М.
				Óòâ.
							Копировал	Формат A0