Мтод_рук_ВКР_бак
.pdf
|
|
|
|
21 |
|
|
|
|
ЛОГИЧЕСКАЯ ЦИКЛОГРАММА РАБОЧЕГО РОТОРА |
|
|||||
|
|
|
|
Открытие |
|
|
|
|
|
|
|
клапана |
|
|
|
|
|
Подъем стола |
|
|
|
|
|
Прием |
|
|
|
Наполнение бутылки |
Опускание |
Передача |
|
бутылки |
|
|
|
|
стола |
бутылки |
Холостой |
|
|
|
|
Совмещение |
|
|
|
Движение |
|
|
|
|
|
ход |
|
|
|
|
бутылки и дозатора |
|
|
||
бутылки к дозатору |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=5S3 |
|
|
|
|
|
|
|
=50S2 |
|
|
|
|
|
|
|
=30S1 |
|
|
|
|
|
|
|
tпп |
tдбд |
сбд |
ок |
нб |
tзк |
tпп |
tх |
t |
t |
t |
|
|
|
||
|
|
tпс |
|
tосн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
РАСЧЕТ И СИНТЕЗ ЦИКЛОГРАММЫ |
|
|
ϕпп
R
о х в
Dбут |
В |
|
рр |
|
R |
ϕхх
Sпп
A
Lзаз |
|
р |
С |
R |
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Схема конструктивной компоновки машины |
|||||
Схема приема-передачи бутылки |
|
|
|
2 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
− |
|
|
|
|
Т |
|
ϕ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ц |
пп |
|
2Sпп |
|
ϕхх = arccos 1 |
2c |
2 |
|
|||||
t = |
|
|
= |
60 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
пп |
360 |
|
h П |
b = Rрр + Rтр |
+ Dбут |
||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
c = Dтр + Dбут + Lзаз
22
РАСЧЕТ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РОТОРА
|
|
|
|
|
|
|
|
П = |
up |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tц = tосн + tвсп |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Тц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
tосн = 0,5tпп + tпс + tнб + tос + 0,5tпп |
|
|
tвсп = 0,5tпп + tхх + 0,5tпп |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
tпп |
= |
Тц ϕпп |
= |
|
2Sпп |
|
60 |
|
|
tнб = |
|
|
|
|
Vдоз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
µ12πRд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2gH1 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
h П |
|
|
|
ист |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
tпс |
= |
|
60SΣ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tхх = |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пhtgα |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
13 |
|
|
2S |
пп |
|
|
|
|
|
|
|
60S |
Σ |
|
|
V |
|
|
|
|
|
60S |
Σ |
|
2S |
пп |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
T = |
|
|
|
|
|
|
|
|
60 + |
|
|
|
|
|
+ |
|
доз |
|
|
+ |
|
|
|
|
+ |
|
60 |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Пhtgα |
µ 2πR |
|
|
|
|
|
|
|
h П |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
ц |
12 |
h П |
|
|
|
|
|
|
|
|
2gH |
|
|
Пhtgα |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
д ист |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Результаты расчета и выбора параметров |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Производите |
|
|
tпп |
|
|
tпc, tоc |
|
|
|
|
tнб |
|
tхх |
Tц |
|
up |
и*ст |
|
Т*ц |
Dст |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
льность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
иp = ПТц |
||||
100 |
|
|
1,146 |
|
|
1,54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,783 |
10,177 |
16,96 |
|
18 |
10,8 |
1,08 |
|
|
|||||||||||||||||||||
200 |
|
|
0,573 |
|
|
0,77 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,559 |
7,267 |
24,22 |
|
30 |
|
9 |
1,8 |
|
|
|
|
|
и* |
||||||||||||||||
300 |
|
|
0,382 |
0,513 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,484 |
6,3 |
31,5 |
|
32 |
|
6,4 |
1,92 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
* = |
cт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
400 |
|
|
|
0,287 |
0,385 |
|
|
|
4,021 |
0,047 |
5,812 |
38,7 |
|
40 |
|
6 |
2,4 |
|
|
|
ц |
П |
||||||||||||||||||||||
500 |
|
|
0,229 |
0,308 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,425 |
5,512 |
46 |
|
48 |
5,76 |
2,88 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
600 |
|
|
0,191 |
0,257 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,41 |
5,327 |
53,265 |
|
54 |
|
5,4 |
3,24 |
|
|
|
|
hu* |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dст = |
ст |
||
800 |
|
|
|
0,143 |
0,193 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,391 |
5,084 |
67,78 |
|
72 |
|
5,4 |
4,32 |
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
π |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ РОТОРНЫХ МАШИН
ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ
Удельные показатели |
|
|
KЭ |
= |
N |
|
|
|
|
KМ = |
G |
|
|
|
KГ |
= |
B |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
технического совершенства |
|
Q |
|
|
|
|
Q |
|
|
|
Q |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Интегральный показатель |
K |
ТСI |
= |
|
Q3 |
A |
или |
K |
ТСI |
= |
1 |
|
1 |
|
1 |
A |
, где |
A |
|
= ρ2 |
3 |
υ2 |
||||
технического совершенства |
|
|
N B G |
1 |
|
|
|
KЭ |
|
KГ |
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
g |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
KМ |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6250 |
6600 |
6600 |
7000 |
7000 |
8500 |
|
|
|
6250 |
6600 |
6600 |
7000 |
7000 |
8500 |
|
|
||||||||||
Удельный показатель КЭ для фасовочных машин |
|
Удельный показатель КМ для фасовочных машин |
||||||||||||||||||||||||
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6250 |
6600 |
6600 |
7000 |
7000 |
8500 |
6250 |
6600 |
6600 |
7000 |
7000 |
8500 |
Удельный показатель КГ для фасовочных машин |
Интегральный показатель КТСI для фасовочных машин |
23
Приложение 2
Образцы оформления библиографического списка литературы к выпускной квалификационной работе
(ГОСТ 7.1-84 )
1. |
Аверин А.К. Приспособления для металлорежущих стан- |
Книга |
|
ков: Справочник /А.К. Аверин. - 7-еизд., перераб. - М.: Маши- |
с 1 автором |
|
ностроение, 1991. - 303 с. |
|
2. |
Болотин X.Л. Станочные приспособления: Учеб. пособие |
Книга |
|
/ X. Л. Болотнн, С.П. Костромнтин.- 5-е изд, перераб. и доп. - |
с 2-мя |
|
М.: Высш. шк., 1992. - 344 с. |
авторами |
3. |
Зверев М.П. Технологическая оснащенность в машино- |
Книга |
|
строении / М.П. Зверев, Э.В. Рыжов, А.В. Аверченков. - Минск: |
3-х авторов |
|
Наука и техника, 1992. - 443 с. |
|
4. |
Закономерно изменяющаяся подача / Г.М. Шейнин, |
Книга |
|
А.С. Попов, И.А. Зорин, О.М. Семенов.- М.: Наука, 1992. - 40 с. |
4-х авторов |
5. |
Дипломное проектированиепо технологии машинострое- |
Книга 5-ти |
|
ния: Учеб. пособие/ В.В. Бабук, П.А. Горезко, К.П. Забродин |
иболее |
|
и др. - Минск: Высш. шк., 1992. - 464 с. |
авторов |
6. |
СавельевИ.В. Курсобщей физики: В3 т. Т. 1. Механика. |
Описание |
|
Молекулярная физика: Учеб. пособие/ И.В. Савельев. - 21-е |
тома из мно- |
|
изд., перераб. – М.: Наука, 1992. - 432 с. |
готомн. изд. |
7. |
Инструкция по крашению изделий из натурального меха: |
Инструкция |
|
Утв. упр. хим. чисткиикрашенияМ-вабыт. обслуж, РСФСР |
|
|
12.11.83.-М, 1994.-16с. |
|
8. |
МихайловА.И. Методикарасчетаоптимального режима |
Статья |
|
резания / А.И. Михайлов // Тр. / Горьков. политехн. ин-т. - |
из сборника |
|
Горький, 1992, - Т. 128. - С. 75-77. |
трудов |
9.Кислородотерапиявпульмонологии: Тез. докл. респ. конф..
Тула, 11-13 июня 1992 г. / Рос. гос. мед.ун-т и др.; Под общ. ред. |
Тезисы |
|
А.Г. Чучалина.- Тула: ТППО, 1992.- 57с. |
докладов |
|
10. |
Абрамов А.С. Вопросы инженерной геодинамики |
Статья |
/А.С. Абрамов // Технология машиностроения. – Тула: |
из сборника |
|
Изд-во ТулГУ, 1992. - Вып. 1.-С. 1-6. |
|
|
11. ДементьевА. А. Эффективностьнаучныхисследований |
Статья |
|
/ А.А. Дементьев // Изв. вузов. Машиностроение. -1991. - |
из журнала |
|
№ 6.- С. 4-9. |
|
24
12. ИзвестияТульскогогосударственногоуниверситета. |
|
Сер. СовременныепроблемызаконодательстваРоссии, |
Продолжаю- |
юридическихнаукиправоохранительнойдеятельности. |
щийся |
Вып. 3 / ТулГУ; Редкол.: Т.В. Толстухинаидр.- Тула: |
сборник |
Изд-воТулГУ, 2000. – 220 с. |
|
13. Одальнейшемстимулированиитворческойактивности |
Постановление |
молодыхученых: Пост. СоветаМинистровСССРот26 янв. |
|
1991 года№ 231 // Собр. законодательстваРФ.-1991. - № 6. |
|
- Ст. 117. |
|
14. ГОСТ7.1-84. Библиографическоеописаниедокумента. |
ГОСТ |
Общиетребованияиправиласоставления. - ВзаменГОСТ |
|
7.1 -76; Введ. 01.01.86.- М.: Изд-востандартов, 1984.- 75 с. |
|
15. А.с. 1113247 СССР, МКИВ27 С7/00. Станокдляизго- |
Авторское |
товленнядеревянныхфасонныхизделий/ И.М. Гер, Б.М. |
свидетельство |
Шкловер, Э.А. Степаньянц, П.А. Азаматов; Гос. спец. ху- |
|
дож. конструкт.- технол. бюро (СССР). - № 3504144/29 - |
|
15: Заявл. 17.08.91; Опубл. 30.03.92, Бюл. №12, -6 с.: ил. |
|
16. Пат. 1126210 СССР, МКИС25 В11/03. Биполярный |
Патент |
электроддляэлектрохимическихпроцессов/ Л. Тураен |
|
(Венгрия), А. Кульгар(Венгрия). - №3009404/23; |
|
Заявл. 11.12.90; Опубл.23.09.91; Бюл. №11.; |
|
Приоритет26.06.90, № 68493 А-90 (Венгрия). - 5 с.: ил. |
|
17. Винтовойхолодильный компрессор ВХ1400-7-3: |
Каталог |
Каталог/ Центр, ин-тНТИи техн.-экон. исслед. |
|
похиминефт. машиностроению. - М, 1993. - 2 с. |
|
18. Оптовыеценынаинструментысалмазнойнасечкой: |
Прейскурант |
Прейскурант№19-08: Утв. ГоскомценСССР12.08.90: |
|
Ввод вдействие01.01.91. - М.: Прейскурантиздат, 1990. - |
|
60 с. |
|
19. СпиридоноваВ.И. Понятиесвободы уМ. Крозьеиего |
Депонир. |
критика/ В.И. Спиридонова; МГУ им. М.В. Ломоносова. - |
рукопись |
М., 1984. - 24 с. -Библиогр.: с.23-24.- Деп. в ИНИОН |
|
АН СССР27.09.92, №319097. |
|
20. Проведение испытаний и исследований: Отчёт о НИР |
Отчет о НИР |
(заключ.) /Всесоюз. заоч. ин-т пищ. пром-ти; Рук. |
|
Б.К. Сергеев.- Инв. № 02850034193. - М., 1992. - 90 с. |
|
25
21. |
Архангельская М.И. Нейрофизиологический анализ |
Диссертация |
|
подкорковых механизмов секреции кортизола и тироксина |
|
|
при длительном эмоциональном стрессе : Дис. канд. биол. |
|
|
наук: 14.00.17/ М.И. Архангельская; ТулГУ.- Тула, 1994.- |
|
|
125 с.: ил. |
|
22. Борисов С.Н. Методы машинной монографии и их |
Автореферат |
|
приложения: Автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 06.17.01/ |
диссертации |
|
С.Н. Борисов; ТулГУ. - М., 2001. - 32 с. |
|
|
23. Sosodia M.N. Microwave circuits and passive devices / |
Книга |
|
M.N. Sosodia, D.S. Raghuvanshi. – New York: Wiley, |
на иностранном |
|
1991. - 240 р. |
языке |
|
24. |
Parker SuSan T. What’s new in metallcuttin research / |
Статья |
Papker SuSan T. // Amer. Mach. - 1992. - Vо1.129, № 7. |
из иностранного |
|
- Р. 75-77. |
журнала |
26
Приложение 3
Пример оформления текстовой части пояснительной записки
сзаголовками
1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1.Классификация машин-автоматов для извлечения бутылок из ящиков
Современные автоматические линии розлива пищевых жидкостей в стеклянные бутылки емкостью от 0,25 до 1,0 л комплектуют машина- ми-автоматами для их извлечения и укладки в ящики. Автоматы можно классифицировать по следующим признакам:
-производительность;
-кинематическое движение ящиков и захватных устройств;
-тип системы управления и привода.
Производительность. Различают машины-автоматы малой (до 6 тыс. бут./ч), средней (до 12000 бут./ч) и высокой (свыше 12000 бут./ч) производительности.
Тип системы управления и привода. В автоматах применяют механическую, электромеханическую, пневматическую, гидравлическую, электропневматическую, электрогидравлическую, пневмогидравлическую системы управления. В них используют механические, пневматические и гидравлические приводы.
1.2.Автоматы малой и средней производительности
Ввинодельческой, ликерно-водочной и пивобезалкогольной отраслях пищевой промышленности для извлечения порожних бутылок из ящиков применяют автоматы Б2-ОИД, И2-АИА-6, И2-АИА-12 и др.
27
Приложение 4
Пример оформления текстовой части пояснительной записки с формулами
Время слива продукта из ковша в тару при атмосферных условиях определяется по формуле
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1− n2 |
|
|
|
|
|
||
|
|
t |
з.с. |
= 2F |
(ν |
жид |
)n2 H |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
доз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n2 +1 |
−1 |
(1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
)m2 (2g ) |
|
||||
|
|
|
|
(1 − n |
|
) m |
F (d |
отв |
|
|
, |
|
||||||
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
отв |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где F = |
πD 2 |
– площадь |
|
|
дна |
ковша, м2; D – диаметр ковша, м; |
||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||
доз |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
νжид – коэффициент кинематической вязкости жидкости, м2/с; Н – высота ковша, м; n2, m2 – коэффициенты, значения которых зависят от числа Рейнольдса (Re), диаметра и длины сливного отверстия или насадки;
F |
= |
πdотв2 |
|
– площадь сливного отверстия, м ; doтв – диаметр сливного |
||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
отв |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
отверстия, м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Исходные данные для расчета: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
D = 90 10−3 м, тогда F |
|
= |
3,14(90 10−3 )2 |
|
= 0,006 м2; |
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
доз |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
doтв = 10 10-3 м, тогда F |
|
|
= |
3,14(15 10−3 )2 |
= 17,7 10−5 м2; |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
доз |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
νжид = 1,85 10-6 м2/с; g = 9,8 м/c2; n2 = 0,17; m2 = 0,237. |
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
После подстановки исходных данных в формулу (1) получим |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1−0,17 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
−6 |
|
0,17 |
|
|
|
−3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
tз.с. = 2 0,006 (1,85 10 |
) |
(75 10 |
) |
|
|
2 |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,17 +1 −1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
−5 |
|
|
|
−3 |
|
0,17 |
|
|
|
|
= 4,07 с; |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(2 9,8) 2 |
||||||||||||||
(1 |
− 0,17) 0,237 17,7 |
10 |
|
|
|
(10 |
10 |
|
|
) |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28
Приложение 5
Пример оформления текстовой части пояснительной записки с формулами
Сила взаимодействия кулачка и ползуна Р и ее составляющие Pz и
Px в приводе с пазовым кулачком (рис. 1.1) определяются по формулам
P = K |
p |
(P |
± G ± P ); |
|
||
|
|
пc |
|
и |
|
|
Pz = K zp (Pпc ± G ± Pи ); |
(1.1) |
|||||
P = K |
xp |
(P |
|
± G ± P ), |
|
|
x |
|
пc |
и |
|
где Pпc - сила полезного (технологического) сопротивления, Н; G - сила тяжести, Н; Pи - сила инерции, Н; Kp , K zp , K xp - коэффициенты пропор-
циональности, учитывающие особенности конструктивного оформления ролика и направляющих ползуна.
Коэффициенты определяют по формулам
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 + f |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
|
|
|
|
np |
|
|
|
|
|
||||
|
|
K |
p |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
|
|
|
|
||
|
|
cos β |
|
|
B |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
1 − fnp tg β |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
K zp = |
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
|
|
|
|
(1.2) |
|||
|
|
|
|
|
|
B |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
K xp = |
tg β + fnp |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
B |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где B = (1 − 3 |
e |
f ) (1 − f |
пр |
tg β) 2,3 f |
(tgβ + f |
пр |
), |
b |
– длина на- |
|||||||||||
|
||||||||||||||||||||
|
b |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
правляющих ползуна; e – |
величина консоли в расположении ролика; |
|||||||||||||||||||
β - угол наклона образующей к горизонтали, град.; |
f1 |
– |
коэффициент |
|||||||||||||||||
трения ползуна о направляющие; |
fпр |
– приведенный коэффициент тре- |
||||||||||||||||||
ния качения ролика по профилю кулачка и скольжению по оси. |
||||||||||||||||||||
На участке подъёма ковша сила инерции |
|
|
|
|
||||||||||||||||
Pин = (mполз + mдоз + mрол + mжидк ) a , |
|
(1.3) |
где а= 3 м/с2 - максимальное ускорение на участке подъёма ковша.
29
Приложение 6
Пример оформления иллюстраций в пояснительной записке
(Пример рисунка, отсканированного из книги)
Рис. 1.14. Фасовочно-укупорочная машина ЭЛ1.РВ.У6 (общий вид): 1 - резервуар фасовочной машины; 2 - продуктопровод; 3 - бункер; 4 - укупорочное устройство; 5 - пульт; 6 - шнек-делитель;
7 - транспортер; 8 – станина
(Пример схемы, выполненной средствами компьютерной графики)
Рис. 2.8. Кинематическая схема привода вращения роторной машины
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 7 |
|
Пример оформления иллюстраций в пояснительной записке |
||||||
(Пример графиков, выполненных компьютерными средствами) |
|
|||||
0,02 |
|
|
|
|
|
|
λ µ |
|
Kг = 0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,015 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,95 |
|
|
|
|
0,01 |
|
|
|
|
|
|
0,005 |
0,99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
6 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
|
|
|
|
|
|
u |
|
Рис. 4. Графики зависимости показателя надежности λ |
µ |
|||||
от числа рабочих позиций для различных коэффициентов готовности |
(Пример оформления графической номограммы)
Рис. 1.5. Зависимость коэффициента Кпл использования площади поперечного сечения роторного БЗУ от его конструктивных параметров и длины загружаемого предмета обработки (заштрихована область рекомендуемых значений начального диаметра БЗУ)