Технология строительного производства

17. Кладка из природных камней.

Кладку из природных каменных материалов выполняют из камней правильной и неправильной формы. Кладкой из камней неправильной формы называют бутовой. Разновидностью бутовой кладки является бутобетонная кладка (слои бутового камня втапливаются в перемежающиеся и ним слои бетона).

Бутовый камень (бут) – куски камня неправильной формы размером не более 500 мм по наибольшему измерению. Бутовый камень м.б. рваный (неправильной формы); постелистый (две грани примерно параллельны) и булыжник (округлой формы). Если имеется большое количество камней, то можно строить одноэтажное здание. Камни перед укладкой очищают от грязи, а в сухую и ветреную погоду – смачиваются.

Бутовая кладка применяется при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стенок и т.п., причем фундаменты и стены подвалов укладываются рваные камни, а в конструкции, воспринимающие значительные вертикальные нагрузки, - постелистые камни. При бутовой кладке первый ряд камней, уложенных

в опалубку, проливается раствором. Далее кладка ведется «под лопатку» или «под залив». «Кладка под лопатку» выполняется как кирпичная: на растворе горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по однорядной системе. Толщина каждого слоя около 25 см. Пространство между верстовыми рядами заполняют мелкими камнями и раствором. Раствор подвижностью 40-60 мм. Таким способом кладут фундаменты, стены и столбы.

Кладку «под залив» используют при строительстве малоэтажных зданий. Камни укладываются горизонтальными рядами толщиной 15-20см с тщательным заполнением промежутков между ними мелкими камнями (щебенкой). Каждый ряд заливается сверху раствором, подвижность раствора 13-15 мм. Камни укладываются без строгой перевязки швов и устройства верстовых рядов, это менее трудоемко. В углах и пересечения стен желательно укладывать крупные, по возможности постелистые камни.

При бутобетонной кладке в слой бетона толщиной до 20 см втапливается камень. Размер втапливаемых в бетон камней не должен превышать 1/3 толщины стены конструкции. Эта кладка требует большого расхода цемента. Для снижения расхода цемента зазоры между камнями заполняют щебенкой.

18. Разработка грунтов скреперами.

Скреперы – наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины. Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке котлована и планировке поверхностей. Скреперами ведут разработку, транспортирование и укладку грунтов I и II групп по трудности разработки.

Полный цикл работы скрепера состоит из набора грунта, движения нагруженного скрепера, разгрузки ковша и движения порожнего скрепера. Скреперы набирают грунт различными способами:

1)тонкой прямой стружкой постоянной толщины (применяют на любых связных грунтах).

2)клиновый профиль (способ с переменной толщиной стружки; применяются при разработке любых связных грунтов на горизонтальных участках; мах заглубление до 30 см).

3)гребенчатый профиль (с переменным заглублением и выглублением ковша; применяется при разработке сухих суглинистых и глинистых грунтов на горизонтальных участка).

При первом способе увеличивается время резания грунта; второй способ сложный; наиболее удобный – гребенчатый способ.

Используются следующие последовательности разработки:

1)полоса рядом с полосой;

2)через полосу;

3)ребристо-шахматный порядок.

При первом способе часть грунта теряется в виде боковых валиков, при втором способе теряется меньше грунта. В зависимости от характера возводимого сооружения, взаимного расположения мест разработки и укладки грунта и от местных условий применяют следующие основные схемы движения скреперов:

1)эллиптическая схема (наиболее простая схема; скрепер за цикл делает набор и разгрузку грунта, но постоянно крутится в одном направлении – износ ходовой части; необходимо несколько раз менять направление движения скрепера).

2)по «восьмерке» (при движении скрепер чередует левые и правые повороты. Равномерно поворачивается во все стороны и меньше износ ходовой части).

3)по зигзагу (используется при возведении насыпей высотой до 6м из резервов при длине захвата 200м и более; скрепер равномерно поворачивается во все стороны; производительность >по сравнения с эллиптической схемой).

h1

h2

h3

		1	2	3
		7	8	9
		4	5	6

1
	4
2	6
	5
3

		1	2	3
		4	5	6
		7	8	9

1	360	0	1800	1	450	450	1	1800
								540	0
									=2700
0								2
					450	450
2				2			2

1

1

2

19. Разработка котлованов с креплениями и без них.

Выемку, длина которой не превышает десятикратной ее ширины, называется котлованом. Для временный выемки (котлована) задается большая крутизна откоса. Призма, образованная плоскостью угла естественного откоса грунта и допустимой плоскостью откоса, наз. призмой обрушения. Котлованы с вертикальными стенками без креплений допускается разрабатывать при насыпных, песчаных и гравелистых грунтах на глубине до 1м, супесчаных и суглинистых грунтах

– до 1,25м и глинистых – до 1,5м.

i=1/m

Во всех остальных случаях вертикальные стенки требуют креплений. Крепления бывают: подкосные, анкерные и шпунтованные.

Забирка выполняется из досок толщиной 50мм, сплошная или с прозорами. Забирка с прозорами на всю доску возводится в грунтах с естественной влажностью и с ненарушенной структурой на глубине до 3м. Во всех остальных случаях забирка выполняется сплошной. Устройство крепления требует дополнительных затрат, поэтому применяется только в стесненных условиях. Разбирают забирку по мере образования обратной засыпки, одновременно снимая не более трех досок. Если грунты неустойчивые, то снимают по одной доске. Если грунты – плывуны или разборка может вызвать неприятные последствия, то крепления разбираются частично или вообще остаются в грунте.

Котлованы для фундаментов разрабатываются с недобором грунта. Величина недобора грунта зависит от вида и емкости ковша. Недобор делается, чтобы избежать повреждений структуры грунта.

Котлованы могут разрабатываться экскаваторами, оборудованными прямой лопатой, обратной лопатой, драглайном (разработка на глубину до 20м, разработка при наличии грунтовых вод), грейфером, гидравлическим и взрывным способом, а неглубокие котлованы для подвалов произв. сооружений могут разрабатываться бульдозерами от центральной оси в сторону при дальности транспортировки до 50м.

Можно использовать экскаватор с оборудованием прямая лопата при вертикальной планировке грунта, если обеспечивается нормальная величина забоя (т.е когда за одно черпанье ковш наполняется грунтом).

20. Виды и технология отделочных работ.

Впоследнее время в отделочных работах применяется монтажная отделка без мокрых процессов. Виды: фальшивые стенки, кухни из встроенных элементов, встроенные шкафы, наборные потолки. Рынок современных отделочных материалов очень велик. Все чаще для отделки потолков стали применять натяжные полимерные потолки. Потолок, представляющий собой

полимерную пленку, под действием сил натяжения становится горизонтальным. Скрывается все неровности в поверхности. Способен выдержать объем одноместно пролитой воды до 1000м3. Такие потолки очень технологичны и долговечны.

Теплые полы. На подготовленную поверхность укладывается утеплитель, чтобы препятствовать уходу тепла в землю. Устраивается бетонная стяжка толщиной 50мм. На бетонную стяжку укладывается керамическая плитка.

Виды отделочных работ:

1 штукатурные 2 облицовочные 3 малярные

Требования к ОР:

- долговечность;- не сгораемость; - устойчивость к воздействию окружающей среды.

Свойства:

- самые трудоемкие работы;- большая материалоемкость.

Последовательность: 1. отделка мест установки приборов; 2. проверка горизонтальности стен; 3. отделка стен матовыми мат-ми или мокрой штукатуркой; 4 облицовочные работы (ванны, с/у, бытовые, душевые); 5. подготовка поверхности под окраску; 6. устройство полов (кроме линолеума); 7. окраска и оклейка обоями; 8. окраска полов; 9. линолеумные полы.

Вжилых зданиях малоэтажных отделочники идут сверху - вниз, многоэтажные – снизу - вверх.

1 Штукатурные работы:

Штукатурка предназначена для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений, защиты конструкций от выветривания и сырости, повышения огнестойкости перегородок и перекрытий. Состоит из следующих слоев: 1) набрызг, 2) грунт, 3) накрывочный слой. 2 вида: - мокрая, сухая.

Мокрая штукатурка. По назначению – обычная, декоративная, сграффито (2 и несколько накрывочных слоя), терразитовая (отдельными участками наносится цементное тесто из белого или цветного портландцемента, а после затвердения раствора ведется обработка поверхности для придания соответствующей структуры. Иногда поверхность промывают слабым раствором кислоты, чтобы проступили цветные вкрапления); тонкостенная и специальная (акустическая, водонепроницаемая, ренгенозащитная).

По характеру отделки – простая (раствор разравнивают вручную, толщина=12 мм, устраивают марки), улучшенная (раствор разравнивают правилом, толщина=15 мм, устраивают маяки шириной 40-50 мм) и высококачественная (предварительное провешивание стен и устройства маяков, толщиной=20 мм), декоративная – добавление крошки и пигмента.

Штукатурные растворы – цементные, известковые, сложные. По кирпичным стенам – известковые растворы. По деревянным стенам – известково-гипсовый, известково-глиняный. Наружная отделка

– известковоцементные.

Процесс штукатурных работ: подготовка поверхности под штукатурку (проверка жесткости, вертикальности и горизонтальности плоскостей), провешивание поверхности и установление маяков, нанесение обрызга и грунта с разравниванием, разделка углов и откосов, нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности. Наносится штукатурка ручным и механизированным способом. Основной инструмент – мастерок.

Сухая штукатурка – из стандартных листов (ДВЛ, ГВЛ), крепление при помощи мастик, на саморезы.

3 Облицовочные работы:

- работы начинаем после усадки здания; помещение обогреваемое, на поверхность стен д.б. нанесена насечка; керамическую плитку держат 1 сутки в воде, далее делают выбраковку; устраивается 1 ряд горизонтальный и 1 ряд боковой - маячные ряды с помощью рейки шаблона устраивается плитка, стык д.б. 2-3мм; качество проверяется простукиванием и рейкой.

4 Малярные работы:

Для улучшения санитарно-гигиенических условий и художественного оформления. Производится после окончания СМР и специальных работ. Окраска м.б. простая, улучшенная, высококачественная. Состоит из нескольких операций, количество и характер которых зависит от вида окраски, применяемого материала и от состояния окрашиваемой поверхности. Трудоемкий, много ручных процессов для их уменьшения используют механизмы - передвижные малярные станции.

Окрасочный состав – пигменты, связующие, наполнители, разбавители, растворители. Натуральные пигменты – мел, охра, умбра. Искусственные – белила, ультрамарин. Связующие должны образовывать тонкую пленку на поверхности стен. Водные связующие: крахмал, известковое тесто, клей животного происхождения. Неводные связующие – любые олифы.

Подготовка поверхности под окраску:

1.Сухие стены (w поверхности 8%); 2 Помещение очищенное от мусора; 3 Поверхность штукатурки заглаживают деревянными брусками. Трещины расшивают и заделывают; чем выше категория окраски тем более гладкая д.б. поверхность; шлифуют с применением гипсо-меловой пасты.

Процессы малярных работ:

-огрунтовка, частичная подмазка, шпатлевка, шлифование