Уч пос ЭБТ

Суммарный ущерб от аварии составляет:

ПА=ППП + ПЛА+ ПСЭ + ПНВ + ПЭКОЛ + ПВ.Т.Р =

=9880+220+938,96+10305+677,3+1065,5=23086,76 тыс. руб.

Результаты расчетов сведены в табл. 2.2.

Таблица 2.2

Экономический ущерб от аварии на опасном производственном объекте

Вид ущерба	Величина ущерба
	тыс.руб.
Прямой ущерб	9880
В том числе ущерб имущества третьих лиц	0
Расходы на ликвидацию (локализацию) аварии	220
Социально-экономические потери	938,96
В том числе гибель (травмирование) третьих лиц	10
Косвенный ущерб	10305
В том числе для третьих лиц	0
Экологический ущерб	677,3
Потери от выбытия трудовых ресурсов	1065,5
В том числе ущерб третьим лицам и окружающей природной	687,30
среде
ИТОГО:	23784,06

Пример расчета возможного ущерба от аварии при разрушении колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана. В результате аварии на заводе «Капролактам» в цехе производства винилхлорида возможно разрушение колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана с выбросом винилхлорида в количестве 2 т. Для расчета возможного ущерба учитываем следующие допущения: колонна разрушена полностью; незначительное повреждение получил рядом стоящий корпус; пострадал один человек из числа персонала.

Стоимость новой колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана составляет 400 тыс. рублей. Утилизационная стоимость составила 13 тыс. рублей. В результате аварии продолжительность простоя составила 7 дней. Средняя дневная прибыль по объекту 15,3 тыс. рублей, часть условнопостоянных расходов 10 тыс. рублей (по цеховой смете).

Прямые потери, Ппп, в результате уничтожения при аварии основных производственных фондов

ППП=ПОФУ+ПОФП ,

(2.20)

где ПОФУ – потери в результате уничтожения при аварии колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана, руб.; ПОФП - повреждение основных

производственных фондов, руб.
ПОФУ рассчитывается по формуле
ПОФУ=ЦК·ИК-ЦУ ,	(2.21)

где ЦК – стоимость новой колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана,

21

руб. ЦК=400 тыс. руб. (по цеховой смете); ИК – износ колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана, %. ИК =80%; ЦУ – утилизационная стоимость колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана, руб. ЦУ=13 тыс. руб. (по цеховой смете).

ПОФУ = 400·0,2 - 13 = 67 тыс. руб.

ПОФП включает в себя:

1)стоимость ремонта незначительно пострадавшего рядом стоящего корпуса. Сюда входит замена остекления:

а) 2 окна размером 2,5x2,5 общей стоимостью 5600 руб.;

б) работа штукатуров 500 руб./день (время работы 2 дня); стоимость материалов – (350 руб./мешок, необходимо 3 мешка). Итого стоимость замены остекления составляет 3050 руб.;

2)стоимость ремонта трубопроводов: стоимость 2-х дневной 8-ми часовой работы 2 слесарей (350 руб/ч).

Итого стоимость ремонта составляет 5600 руб.

ПОФП= 5600 + 3050 + 5600 = 14, 25 тыс. руб.

Потери продукции винилхлорида (в количестве 2 т; средняя оптовая цена на момент аварии 4606,54 руб.) составили 9213 руб.

Прямые потери равны

ППП = 67 + 9,21 + 14,25 = 90,46 тыс. руб.

Затраты на локализацию (ликвидацию) и расследование аварии

расссчитаются по формуле

ПЛА=ПЛ+ПР .	(2.22)
Расходы, связанные с ликвидацией и локализацией аварии, ПЛ,
определяются по формуле
ПЛ=СК+СРК+СРМ+СЭЛ ,	(2.23)

где СК - стоимость работы крана. Стоимость работы крана 5000 руб./ч, время работы крана 2 дня по 5 часов. СК =50 тыс. руб. СРК - стоимость работы крановщика. Стоимость работы крановщика 600 руб./день, время работы 2 дня (пяти часовой рабочий день). СРК =6000 руб. СРМ - стоимость работы монтажника. Стоимость работы монтажника 250 руб./день, время работы 3 дня (8-ми часовой рабочий день). СРМ =6000 руб. СЭЛ - стоимость израсходованной электрической энергии при ликвидации аварии – 3248 руб.

Потери, связанные с ликвидацией и локализацией аварией, ПЛ, составят:

ПЛ =50 + 6 + 6 + 3,25=65,25 тыс. руб.

Расходы, связанные с расследованием аварии, ПР, составят:

-стоимость услуг экспертов 500 руб./час;

-время, затраченное на расследование, 8 часов. Итого расходы, связанные с расследованием аварии, ПР=4000 руб.

Затраты на локализацию (ликвидацию) и расследование аварии составят:

ПЛА = 65,25 + 4 = 69,25 тыс. руб.

Социально-экономические потери. В соответствии с экспертными оценками специалистов завода «Капролактам» в результате аварии пострадает один человек.

Расходы на медицинскую, социальную реабилитацию пострадавшему,

22

SМ, считаются по формуле:
SМ=РС+Л+К ,	(2.24)

где РС - расход на пребывание одного пострадавшего в стационаре в течении 5 дней, руб. РС = 2,5 руб. (стоимость одного дня пребывания 500 руб.); Л - санаторно-курортное лечение. Л=15 тыс. руб.; К - компенсация за вред, нанесенный здоровью работника. К=26,5 тыс. руб.

SМ=2,5 + 15 +26,5=44 тыс. руб.

Исков о возмещении морального вреда со стороны потерпевшего или его родственников не последовало.

Косвенный ущерб вследствие аварии рекомендуется определять как сумму недополученной заводом прибыли, сумму израсходованной заработной платы и части условно-постоянных расходов (цеховых, общезаводских) за период аварии и восстановленных работ, убытков, вызванной уплатой различных неустоек, штрафов, а также убытки третьих лиц определяется по формуле

ПНВ = ПНП+ПЗП+ПШ+ПНТПЛ ,

(2.25)

где ПНП - прибыль, недополученная во время простоя, руб.; ПЗП – заработная плата, условно-постоянные расходы, руб.; ПШ - убытки, вызванные уплатой

различных неустоек, руб.; ПНТПЛ - убытки третьих лиц, руб.
Величину ПЗП следует вычислять по формуле
ПЗП =(VЗП·А+VУП)·ТПР ,	(2.26)

где VЗП – заработная плата сотрудников завода за месяц, VЗП=1821,6 тыс. руб. (по цеховой смете); VУП – условно-постоянные расходы, VУП=100 тыс. руб.; ТПР – продолжительность простоя, дни. ТПР=7 дней.

А – доля сотрудников, не использованных в работе, определяется по формуле: А = ЧН/ЧО, где ЧН - число сотрудников, не использованных в работе, по причине простоя, чел. Чн = 5 чел.; ЧО - общая численность сотрудников, чел. ЧО= 26 чел. Отсюда А = 5/26 = 0,19.

Условно-постоянные расходы, вследствие аварии, будут равны ПЗП = (1821,6·0,19+100)·7 = 3122,72 тыс. руб.

Величину ПНП в результате аварии рекомендуется определять по

формуле
ПНП = Q·(S-В) ,	(2.27)
где Q - объем продукции, недопроизведенной из-за	аварии; S - средняя

оптовая стоимость единицы недопроизведенной продукции на дату аварии, руб. S = 44,62 тыс. руб.; В - средняя себестоимость единицы недопроизведенной продукции на дату аварии, руб. В = 41,32 тыс. руб.

Объем продукции	(ВХ), недопроизведенной		из-за аварии,
рассчитывается по формуле	Q=(Ql-Q2)·ТПР ,		(2.28)
где Q1 - средний дневной (квартальный) объем выпуска ВХ до аварии,
Q1= 15 422,2 т. (по цеховой смете); Q2 - средний дневной (квартальный)
объем выпуска ВХ после аварии, Q2=		14857,9 т. (по цеховой смете).
Q = (15422,2 - 14		857,9)·7 = 3949,4 т .

ПНП = 3949,4·(44,62 – 41,32) = 13033 тыс. руб.

23

Убытки, вызванные уплатой различных штрафов, пеней, Пш, не учитываются, так как никаких штрафов на предприятие не накладывалось, по договорам все обязательства перед другими организациями выполнены.

Следовательно, косвенный ущерб, вследствие аварии будет равен ПНВ= 3122,72 + 13033 = 16155,72 тыс. руб.

Экологический ущерб. В силу того, что выброс винилхлорида в воздух рабочей зоны при аварии был ограничен размерами производственной площадки, то экологический ущерб, ПЭКОЛ будет определяться главным образом взыскания за вред.

ПЭКОЛ = 25·(НБАЗ·М)-КИНД·КЭА ,

(2.29)

где НБАЗ - базовый норматив за выброс ВХ в воздух рабочей зоны. Так как ВХ относится к первому классу опасности, то НБАЗ = 82 руб./т (согласно цеховой сметы); М - масса загрязняющего вещества (ВХ), которая при аварии была выброшена в воздух рабочей зоны, М=2т; КИНД - коэффициент индексации платы за загрязнения окружающей природной среды. КИНД =1,4 согласно цеховой сметы; КЭА - коэффициент экологической значимости и экологической ситуации состояния воздуха Дзержинска. КЭА=1,2·1,1=1,32 согласно цеховой сметы.

ПЭКОЛ= 25·(82·2)·1,4·1,32 = 7,58 тыс. руб.

В случае разрушения колонны разделения винилхлорида и дихлорэтана, которое приведет к аварийной ситуации, совокупный экономический ущерб составит

ПА = 90,46 + 69,25 + 16155,72 + 7,58 + 44 = 16367,01 тыс. руб.

2.3. Определение профессионального риска априорным методом

Суть априорного метода заключается в переводе классов условий труда, устанавливаемых в картах аттестации для различных факторов производственной среды и трудового процесса, в бальную систему оценки (табл. 2.3) и последующем сравнении полученных результатов с показателями и критериями профессионального риска [21 ].

С помощью бальных оценок определяем уровень безопасности по каждому вредному производственному фактору:

=

(

)

,

(2.30)

где xmax=6 - максимальная балльная оценка; xi - балльная оценка по i-му фактору производственной среды.

Оценка уровня профессионального риска проведена на основе данных карты аттестации рабочего места аппаратчика подготовки сырья, приведенной в прил. 2.

Уровень безопасности производственной среды по фактору шума:

= (6+1) − 2 = 0,83. 6

24

	Таблица 2.3.
Система перевода классов условий труда в баллы
Класс условий труда	Балльная оценка
1	1
2	2
3,1	3
3,2	4
3,3	5
3,4	6

Уровень безопасности производственной среды по фактору температуры:

Уровень				(6+1) − 3
		по фактору напряженности труда:
	безопасности		=	6			= 0,67.
				(6+1) − 3
Уровень безопасности по			фактору тяжести труда:
			=	6			= 0,67.
Уровень				(6+1) − 4
	безопасности по химическому фактору:
			=	6			= 0,5.
			=	(6+1) − 2	= 0,83.
Рассчитаем обобщенный уровень риска:
				6
				= ∏,			,	.	(2.31)
	профессии определим по формуле:
Риск для данной= 0,83·0,67·0,5·0,83							= 0,15
	R=1-SПС ,			R=1-0,15=0,85.

Годовой профессиональный риск в зависимости от стажа работы определим по формуле:

= 1 − ∏ , (2.32)

где m - трудовой стаж (годы).

		R =1-25 0.15;
На основании	= 1 −	0,15	; =1 0,93=0,07.

аттестации рабочих мест по условиям труда на участке перекачки нефтепродуктов выявлены следующие недостатки: неблагоприятные условия труда по факторам температуры и тяжести трудового процесса.

Для устранения этих недостатков требуется провести следующие мероприятия:

25

1) так как аппаратчики МЦК обслуживают наружные трубопроводы, то для устранения неблагоприятного воздействия фактора температура необходимо применять спецодежду, обеспечивающую благоприятные условия труда при данной температуре наружного воздуха;

2) для устранения неблагоприятного воздействия фактора тяжести трудового процесса необходимо заменить существующие инструменты на более совершенные, а так же применять механизацию и автоматизацию трудового процесса.

= 1 − 0,15 ≈ 0,32 ;	;	= 1 − 0,15.	≈ 0,17 ; = 1 − 0,15 ≈ 0,12 ;
= 1 − 0,15 ≈ 0,09		≈ 0,07

При увеличении стажа работы профессиональный риск снижается в связи с повышением квалификации и увеличением опыта работы, рис. 2.1.

0,35	R
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0							m,лет
							трудов. стаж
	0	5	10	15	20	25
							30

Рис. 2.1. Зависимость профессионального риска от трудового стажа.

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Оценка экономической эффективности работ по безопасности труда - важный элемент для мобилизации усилий руководящего состава и рабочего персонала в деле улучшения условий труда, а также формирования психологии приоритетности работ по обеспечению безопасности труда.

Главная цель - оптимизация работ по безопасности труда, выявление первоочередных мероприятий за счет проведения оценки их экономической эффективности. Экономическая эффективность мероприятий по повышению безопасности производственных процессов и улучшению условий труда проводится в следующей последовательности:

26

-определение анализируемого периода реализации трудоохранных мероприятий, который, как правило, следует из общего периода реализации оцениваемых программ (соглашений). Учитывая вводные показатели, минимальный период оценки может составлять 12 месяцев (1 год);

-выявление затрат на реализацию трудоохранных мероприятий (глава 4);

-оценка экономической эффективности.

3.1. Показатели экономической эффективности мероприятий по охране труда

Оценка экономической эффективности от реализации трудоохранных мероприятий осуществляется на основании анализа социально-эко- номических показателей. Для последующего расчета эффективности мероприятий по улучшению условий труда могут быть применены следующие показатели.

Экономический эффект от реализации (за анализируемый период)

трудоохранных мероприятий [ 3]

ЭЭ = ЭО – SО,

(3.1)

где Эо - общая экономия, полученная от сокращения несчастных случаев

на производстве и профессиональных заболеваний, руб.; SО - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда, руб.

SО = S + ЕН ·К, (3.2)

где S - эксплуатационные расходы на мероприятия по улучшению условий и охраны труда, руб.; ЕН = 0,08 - нормативный коэффициент экономической эффективности для капитальных вложений на осуществление мероприятий по улучшению условий и охраны труда; К (руб.) - капитальные вложения в мероприятия, направленные на улучшение условий и охрану труда.

В случае получения при расчетах экономического эффекта Эо

отрицательных значений (т.е убытков), экономическая эффективность признается недостаточной или неудовлетворительной.

Вслучае невозможности (оперативной сложности) разделения текущих

икапитальных затрат на мероприятия по улучшению условий и охране труда (областной, отраслевой, муниципальный уровни) расчет производится на основании установленных фактических расходов по программам (планам, соглашениям) улучшения условий и охраны труда.

Общая (абсолютная) экономическая эффективность затрат (Эр/р)

на мероприятия по улучшению условий и охраны труда (на каждый затраченный рубль данных мероприятий ):

Эр/р = Эо / SО,

(3.3)

где Эо (руб.) - общая экономия, полученная от сокращения несчастных

случаев на производстве и профессиональных заболеваний; SО (руб.) - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

27

Если в результате расчетов Эр/р больше или равно 1 рублю на каждый затрачиваемый рубль, то экономическая эффективность признается удовлетворительной. Результат записывается в редакции: «На каждый затраченный на мероприятия по охране труда рубль получена экономия в размере Эр/р».

Годовая (абсолютная) экономическая эффективность (ЭГ)

капитальных вложений при реализации мероприятий по	улучшению
условий и охраны труда
ЭГ = С – Е (К2 – К1),	(3.4)

где С (руб.) - экономия в себестоимости годового выпуска продукции; Е - коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (0,2); К2, К1 - инвестиции в капитальные вложения по базовому и проектируемому вариантам соответственно, руб.

Увеличение производительности труда, снижение затрат по отдельным статьям в себестоимости годового выпуска продукции в результате реализации мероприятий по обеспечению безопасности технологических процессов и производств приводит к уменьшению удельной себестоимости

продукции, которую можно рассчитать по формуле:

уд

СП

,

по вариантам, руб.;

(3.5)

где

продукцииП

- полная

Суд

- удельная себестоимость С

= Г

СП

ГП

себестоимость годового выпуска продукции по вариантам,

руб.;

-

условный годовой объем выпуска продукции, шт.

Экономия в себестоимости годового выпуска продукции С

определяется:

C = (Суд

−Суд

)· ГП

Суд

Суд

,

(3.6)

где

,

- удельная

себестоимость

продукции по

базовому

и

проектируемому варианту соответственно, руб.

Условный годовой объем производства продукции по вариантам

определяется по формуле:

ГП

=

КП

∑

Д

КЗ

КВ

,

(3.7)

Тср

где КП - коэффициент учитывающий изменение производительности труда; k - вид оборудования; - количество оборудования k-го вида;

Д - действительный годовой фонд времени работы оборудования k-го вида; КЗ - коэффициент загрузки оборудования k-го вида; КВ - коэффициент выполнения норм времени по продукции производимой на оборудовании k- го вида; Тср - среднее штучно-калькуляционное время по производству единицы продукции установленной номенклатуры.

Коэффициент, учитывающий изменение производительности труда, можно определить двумя способами:

1) по оценке тяжести условий труда. Так, если в результате улучшения условий труда категория тяжести труда изменилась с II с I, что

28

способствовало повышению производительности труда на 4 %, то КП2 = 1. 04

Кп1 1 ;

2) по полноте использования рабочего времени. Так, если эффективность использования рабочего времени оценивается на уровне 0.97, то

КП2	= 1. 03 Кп 1 .
	1
Коэффициент экономической эффективности		капитальных
вложений (Эк) при реализации	мероприятий по улучшению условий и
охраны труда:
Эк = (ЭО - S) / К.		(3.8)

Показатель (коэффициент) экономической эффективности капитальных вложений мероприятий по улучшению условий и охраны труда Эк сопоставляется с нормативным Ен = 0,08. Если Эк > Ен, то капитальные вложения можно считать эффективными.

Срок окупаемости ТОК затраченных на трудоохранные мероприятия

средств
ТОК = Т/( ЭО/ SО),	(3.9)

где ЭО - общая экономия, полученная от сокращения несчастных случаев

на производстве и профессиональных заболеваний, руб.; SО - общие затраты на реализацию мероприятий по улучшению условий и охраны труда за анализируемый период, руб.; Т - количество месяцев за анализируемый период проведения трудоохранных мероприятий, месяцев (как правило, 12).

Если в результате расчетов ТОК меньше или равен Т, то экономическая эффективность признается удовлетворительной. Результат записывается в редакции: «Затраты, произведенные на трудоохранные мероприятия за период Т (мес), окупятся в течение ТОК (мес.)».

Величина, обратная коэффициенту экономической эффективности капитальных вложений и характеризующая срок окупаемости капитальных вложений ТОК, вычисляется по формуле

ТОК = К/(ЭО-С)= 1 /ЭК.	(3.10)
Полученный срок окупаемости капитальных	вложений следует

сопоставить с нормативным (ТН = 12,5 лет); если он меньше нормативного, то капитальные вложения считаются эффективными.

Общий годовой экономический эффект ( ЭГ) - экономия

приведенных затрат от внедрения мероприятий по улучшению условий труда:

ЭГ = (С1 –С2) ·V2 – ЕН · SЕД,

(3.11)

где С1 и С2 - себестоимость единицы продукции (работ) до и после внедрения мероприятий (текущие затраты), руб.; V2 - годовой объем продукции (работ) после внедрения мероприятий, в натуральном выражении (т, м, м³ и т.д.); ЕН - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (величина, обратная нормативному сроку окупаемости - ТН);

29

SЕД – единовременные затраты, связанные с разработкой и внедрением мероприятий, руб.

Учитывая, что главная цель мероприятий по улучшению условий труда

– сохранение здоровья трудящихся и создание предпосылок для превращения труда в первейшую жизненную потребность человека, а также для стимулирования внедрения крупных мероприятий, направленных на коренное улучшение условий труда, нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (ЕН) для мероприятий по улучшению условий труда устанавливается равным 0,08, а нормативный срок

окупаемости затрат (ТН) – 12,5	лет, т.е. более льготным, чем	для
капитальных вложений в целом.
При сравнении нескольких	вариантов проектных решений	по

улучшению условий труда оптимальным следует считать такое, реализация которого обеспечивает максимальную социально-экономическую эффективность в пределах планируемых затрат на эти цели, либо позволяет достигнуть заданного эффекта при минимальной их величине (минимальном сроке окупаемости).

Мероприятие считается экономически эффективным, если срок окупаемости единовременных затрат не превышает нормативной.

Срок окупаемости единовременных затрат (ТЕД) определяется отношением единовременных затрат (SЕД) к годовой экономии от снижения себестоимости продукции, полученной в результате внедрения мероприятий

по созданию благоприятных условий труда:
ТЕД = SЕД / (С1 –С2) ·V2.	(3.12)
Величина, обратная сроку окупаемости, является	коэффициентом

эффективности Е= 1/ ТЕД, год-1.

Чтобы рассчитать условную экономию, которая может быть получена за период времени от начала внедрения мероприятий до конца планового года, необходимо годовую экономию по себестоимости продукции (или отдельным ее элементам) умножить на число месяцев, оставшихся до конца года, и разделить на число месяцев в году.

Если мероприятия по созданию благоприятных условий труда проводятся одновременно (комплексно) с другими мероприятиями, в том числе с мероприятиями по внедрению новой техники, новой технологии, автоматизации и механизации производственных процессов, то экономическая эффективность определяется по всему комплексу мероприятий. При этом экономия в результате создания благоприятных и безопасных условий труда рассчитывается лишь в том случае, если внедрение указанных мер способствует реальному улучшению условий труда, устанавливаемому по карте условий труда на рабочем месте (см. прил. 3), а также по динамике показателей производственного травматизма, профессиональной и производственно обусловленной заболеваемости, текучести кадров и данным гигиенических, физиологических и психофизиологических исследований.

30