Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методичка 2 тпм

.PDF
Скачиваний:
94
Добавлен:
18.02.2016
Размер:
906.5 Кб
Скачать

Таблица 15

Технологические потери карбамидоформальдегидной смолы в производстве гнутоклееных заготовок

 

Виды технологических потерь смолы

Техноло-

Коэффициенты,

 

 

гические

учитывающие

 

 

потери, %

технологические

 

 

 

потери

1.

Потери смолы на стенках емкостей для

2,49

1,026

хранения смолы

 

 

2.

Потери смолы на стенках трубопроводов при

 

 

подаче смолы в промежуточные емкости цеха

1,26

1,013

3.

Потери смолы при приготовлении рабочего

0,96

1,010

раствора

 

 

4.

Потери смолы на клеенаносящем станке

0,85

1,009

Таблица 16

Нормативы расхода материалов на изготовление профильных деталей

Наименование материалов

ГОСТ, ТУ

Единица

Расход на 1 м2

 

 

 

 

 

 

 

 

профильные

мебельные

 

 

 

детали

ящики

 

 

 

 

 

Клей-расплав

импорт

кг

0,120

0,110

 

 

 

 

 

Шкурка шлифовальная

6456-82

м2

0,002

тканевая, №25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 17

Припуски на торцовку с двух сторон облицованных деталей

Наименование деталей

Припуски на 1 пог. м, мм

 

 

Профильные детали

35

Мебельные ящики

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 18

 

 

Нормативы для расчета норм расхода сухого шпона на производство

 

 

 

 

 

 

 

 

заготовок гнутоклееных и плоскоклееных

 

 

 

 

Но-

Нормативы

Нормативы потерь от упрессовки в %

Нормативы

Нормативы

 

Общие коэффициенты,

мер

полезного

 

и учитывающие их коэффициенты

отходов,выз-

 

потерь

 

учитывающие: полезный выход

вида

выхода при-

 

 

при удельном давлении, МПа

 

ванных

шпона при

 

заготовок (блоков); отходы при

заго-

резанных в

 

 

 

 

 

 

 

скрытыми

формирован

 

раскрое блоков; потери при

то-

размер за-

 

 

 

 

 

 

 

дефектами

ии пакетов в

 

формировании пакетов; потери

вок

готовок при

 

 

 

 

 

 

 

склейки ГКЗ

 

 

% и

 

 

от упрессовки

 

 

раскрое су-

 

 

 

 

 

 

 

и ПКЗ в % и

учитываю-

 

при удельном

в элас-

 

хого шпона,

 

 

 

 

 

 

 

учитыва-

щие их ко-

 

давлении, МПа

тичных

 

учитываю-

 

1,3-1,6

1,7-2,0

2,1-2,2

ющие их ко-

эффициенты

 

 

 

 

пресс-

 

 

 

 

 

 

 

щие их ко-

 

 

 

 

 

 

 

эффициенты

 

 

 

 

1,3-1,6

1,7-2,0

2,1-2,2

формах

 

эффициенты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

6

7

8

9

10

 

11

12

 

13

 

14

15

16

17

1

70

1,429

5

 

1,053

6

1,064

8

1,087

5

 

1,053

0,1

 

1,001

 

1,586

1,603

1,637

1,570

2

70

1,429

5

 

1,053

6

1,064

8

1,087

5

 

1,053

0,1

 

1,001

 

1,586

1,603

1,637

1,570

3

75

1,333

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,4

 

1,035

 

1,562

1,579

1,597

1,514

4

78

1,232

9

 

1,099

10

1,111

11

1,124

5

 

1,053

2,0

 

1,020

 

1,513

1,530

1,548

1,435

5

75

1,333

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,4

 

1,035

 

1,562

1,579

1,597

1,514

6

75

1,333

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,4

 

1,035

 

1,562

1,579

1,597

1,514

7

78

1,282

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,4

 

1,035

 

1,502

1,519

1,536

1,456

8

80

1,250

9

 

1,099

10

1,111

11

1,124

5

 

1,053

2,0

 

1,020

 

1,475

1,492

1,509

1,399

9

74

1,351

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,8

 

1,039

 

1,589

1,607

1,624

1,540

10

74

1,351

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,8

 

1,039

 

1,589

1,607

1,624

1,540

11

72

1,389

7

 

1,075

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,8

 

1,039

 

1,634

1,652

1,670

1,588

12

77

1,299

6

 

1,064

8

1,087

9

1,099

5

 

1,053

3,4

 

1,035

 

1,506

1,539

1,556

1,475

13

77

1,299

9

 

1,099

10

1,111

11

1,124

3

 

1,031

1,7

 

1,017

 

1,497

1,513

1,531

1,419

14

79

1,266

5

 

1,053

9

1,099

11

1,124

5

 

1,053

2,1

 

1,021

 

1,433

1,496

1,530

1,418

Продолжение табл.18

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

15

77

1,299

6

1,064

8

1,087

9

1,099

5

1,053

3,4

1,035

1,506

1,539

1,556

1,475

16

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

17

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

18

79

1,266

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,459

1,475

1,492

1,333

19

75

1,333

6

1,064

7

1,075

8

1,087

3

1,031

5,3

1,056

1,544

1,560

1,578

1,512

20

75

1,333

6

1,064

7

1,075

8

1,087

3

1,031

5,3

1,056

1,544

1,560

1,578

1,512

21

30

1,250

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,440

1,156

1,473

1,366

22

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

23

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

24

78

1,282

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,477

1,493

1,511

1,401

25

80

1,250

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,440

1,456

1,473

1,366

26

75

1,333

6

1,064

7

1,075

8

1,087

3

1,031

5,3

1,056

1,544

1,560

1,578

1,512

27

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

28

75

1,333

6

1,064

7

1,075

8

1,087

3

1,031

5,3

1,056

1,544

1,560

1,578

1,512

29

75

1,333

9

1,099

10

1,111

11

1,124

5

1,053

2,0

1,020

1,573

1,591

1,609

1,492

30

78

1,282

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,477

1,493

1,511

1,401

31

77

1,299

9

1,099

10

1,111

11

1,124

3

1,031

1,7

1,017

1,497

1,513

1,531

1,419

ПКЗ

85

1,176

-

---

10

1,111

-

---

4

1,042

-

---

---

1,361

---

---

Примечания.1. Нормативы полезного выхода прирезанных в размер заготовок из сухого шпона установлены с учетом применения шпона формативного – 10%, неформативного – 90% ( формативный сухой шпон размером 1600х1600 мм). 2. Величина упрессовки заготовок всех групп, прессуемых в эластичных прессформах, составляет 4%. 3. При производстве заготовок гнутоклееных и других видов сырья применяются следующие поправочные коэффициенты на породу к значениям упрессовки для березового шпона, указанным в таблице: для шпона из сосны – 1,4; для шпона из осины, липы, тополя – 2,0; для шпона из лиственницы – 1,2; для шпона из ольхи – 1,0.

Таблица 19

Чистый расход жидкой карбамидоформальдегидной смолы

на производство 1 м3 заготовок гнутоклееных

Толщина

Количество

Расход жид-

Тотлщина

Количество

Расход жид-

заготовок,

слоев, шт.

кой смолы,

заготовки,

слоев, шт

кой смолы,

мм

 

кг/м3

мм

 

кг/м3

1

2

3

4

5

6

4

3

60,0

17

16

105,9

4

4

90,0

18

13

80,0

5

4

72,0

18

17

106,7

5

5

96,0

19

14

82,1

6

4

60,0

19

18

107,4

6

5

80,0

20

14

78,0

7

5

68,6

20

19

108,0

7

6

85,7

21

15

80,0

8

6

75,0

21

20

108,0

8

7

90,0

22

16

81,8

9

6

66,7

22

21

109,1

9

8

93,3

23

17

83,5

10

7

72,0

23

22

109,6

10

9

96,0

24

17

80,0

11

8

76,4

24

26

110,0

11

10

98,4

25

18

81,6

12

9

80,0

25

24

110,4

12

11

100,0

26

19

88,1

13

9

73,8

26

25

110,8

13

12

101,5

27

20

84,4

14

10

77,1

27

26

111,1

14

13

102,9

28

20

81,4

15

11

80,0

28

27

111,4

15

14

104,0

29

21

82,8

16

12

82,5

29

28

111,7

16

15

105,0

30

22

84,0

17

12

77,6

30

28

108,0

Примечания. 1. Расчет чистого расхода смолы на 1 м3 произведен при нормативном расходе клея на 1 м2 шпона – 120 г/м2. 2. При производстве замкнутых царг трапециевидного профиля нормативы умножаются на коэффициент, учитывающий расход клея на приклеивание бобышек, К=1,08.

Таблица 20

Технологические отходы заготовок плоскоклееных в производстве мебели.

 

 

Коэффициент,

Наименование плоскоклееных заготовок

Технологические

учитывающий

и их применяемость

отходы, %

технологические

 

 

отходы

Боковины стульев, кресел, диван-

5,0

1,053

кроватей, бенкеток, столов журнальных,

 

 

Ножки, проножки, царги стульев,

3,0

1,031

кресел, табуретов, столов письменных

 

 

Локотники, накладки кресел,

3 , 5

1,036

диван-кроватей

 

 

Спинки, сиденья стульев, кресел, табуретов

3,0

1,031

Стенки ящиков

1,0

1,010

 

 

 

Примечание. Для сидений и спинок, обиваемых тканью или кожзаменителем, процент технологических отходов -1,0%

Таблица 21

Рецептуры приготовления рабочих растворов клеев на основе модифицированной поливинилацетатной дисперсии, рекомендуемые для облицовывания щитов декоративным бумажнослоистым пластиком.

Наименование материалов

Норма, масс.ч

 

А

Б

Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная

 

 

грубодисперсная марки Д50С, БД48/4С

100

100

пластифицированная 4-6% дибутилфтолата

 

 

Этилацетат, изопропиловый спирт или их смесь

3-5

3-5

Смола карбамидоформальдегидная КФ-Ж

---

40

Кислота щавелевая (10%-ный водный раствор)

---

4-6

Примечание. 1. Если дисперсия поставляется непластифицированной, ее необходимо предварительно пластифицировать дибутилфтолатом. 2. Количество отвердителя уточняется опытным путем в зависимости от реакционной способности смолы и рН дисперсии.

Таблица 22

Технологические отходы заготовок мебели гнутоклееных в производстве мебели

Вид профиля

Применяемость

Номер

Технол

Коэффициен

заготовки

заготовок

вида

огическ

т,

 

 

профиля

ие

учитывающи

 

 

заготовок

отходы

й

 

 

(чертежа)

 

технологиче

 

 

 

 

ские отходы

1

2

3

4

5

Трапециевидн

Царги стульев

1

5,0

1,053

ый

Проножки стульев

2

 

 

Уголковый с

Ножки изделий мебели

 

 

 

одним

для сидения и лежания,

 

 

 

изгибом

корпусной мебели,

3

 

 

 

столов, спинкодержатели

 

 

 

 

стульев, подлокотники

 

4,0

1,042

 

кресел

 

 

 

 

Спинки-сиденья стульев,

 

 

 

 

ящики для портфеля

4

 

 

 

школьных парт, столов

 

 

 

 

ученических

 

 

 

Уголковый с

Кронштейны вешалок

5

 

 

несколькими

Ножки кресел, стульев

6

 

 

изгибами

Спинкодержатели

7

4,5

1,047

 

стульев

 

 

 

 

Спинки-сиденья стульев,

8

 

 

 

кресел

 

 

 

Г-образный

Ножки стульев,

9

4,5

1,047

 

табуретов

 

 

 

Л-образный с

Ножки столов, стульев и

 

 

 

двумя

других изделий мебели

10

4,5

1,047

изгибами

для сидения и лежания

 

 

 

равноугольны

корпусной мебели

 

 

 

й

 

 

 

 

Л-образный с

Ножки стульев, кресел

11

4,5

1,047

двумя

 

 

 

 

изгибами

 

 

 

 

разноугольны

 

 

 

 

й

 

 

 

 

Л-образный

Царги, проножки

 

 

 

скругленный

стульев. Спинки,

12

4,5

1,047

 

сиденья кресел, стульев

 

 

 

 

детских.

 

 

 

П-образный

Ящики

13

4,5

1,047

Окончание табл.22

1

2

3

4

5

П-образный

Царги, проножки

 

 

 

скругленный

стульев, опоры столов-

14

4,5

1,047

 

тумб. Спинки, сиденья

 

 

 

 

кресел, подлокотники

 

 

 

Дугообразный

Царги, проножки

 

 

 

с одним

стульев. Спинки,

15

 

 

изгибом

сиденья стульев и кресел

 

3,5

1,036

симметричны

Ножки стульев, накладки

16

 

 

й

боковин

 

 

 

Дугообразный

Ножки стульев, кресел,

17

 

 

с одним

локотники кресел

 

 

 

изгибом

 

 

3,5

1,036

несимметричн

Сиденья стульев, кресел

18

 

 

ый

 

 

 

 

Дугообразный

Спинки, сиденья стульев

19

3,5

1,036

с

и кресел

 

 

 

несколькими

 

 

 

 

изгибами,

 

 

 

 

симметричны

 

 

 

 

й

 

 

 

 

Дугообразный

Сиденья стульев и

20

 

 

с

кресел

 

 

 

несколькими

Сиденья ученических

21

3,5

1,036

изгибами,

стульев, парт

 

 

 

несимметричн

Спинки ученических

22

 

 

ый

стульев, парт

 

 

 

 

Ножки стульев

23

4,5

1,047

 

Полуящики

24

 

 

 

Ломаной

Ножки стульев

25

3,5

1,036

линии,

 

 

 

 

симметричны

 

 

 

 

й

 

 

 

 

Ломаной

Спинки детских стульев

26

3,5

1,036

линии,

 

 

 

 

несимметричн

 

 

 

 

ый

 

 

 

 

Сферический

Сиденья стульев

27

3,5

1,036

Корытообразн

Лотки корпусной мебели

28

4,5

1,047

ый

 

 

 

 

Примчание. Для сидений и спинок, обиваемых тканью или кожзаменителем, процент технологических отходов – 1,5%.

Таблица 23

Технологические потери и отходы древесных и облицовочных материалов при изготовлении

профильных погонажных деталей

Наименование

 

Технологические потери и отходы, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по операциям

 

Всего

Коэффици-

 

 

 

 

 

 

 

ент, учиты-

 

рас-

 

фрезе-

обли-

обли-

 

 

 

 

вающий

 

крой

 

рова-

цовы-

цовы-

 

 

 

 

технологи-

 

загото-

ние и

вание

вание

 

 

 

ческие по-

 

вок

 

шлифо-

плас-

тор-

 

 

 

 

тери и

 

 

 

вание

тей

цев

 

 

 

 

 

отходы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Профильные детали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Плита древесностру-

1,0

 

3,0

4,2

8,2

1,089

жечная

 

 

 

 

 

 

 

2. Плита древесноволок-

0,6

 

0,5

2,0

3,1

1,032

нистая

 

 

 

 

 

 

 

3. Материал облицовоч-

1,5

 

.__

5,5

0,5

7,5

1,081

ный рулонный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мебельные ящики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Плита древесностру-

0,5

 

0,5

1,0

2,0

1,020

жечная

 

 

 

 

 

 

 

2. Материал облицовоч-

1,5

 

 

3,0

 

4,5

1,047

ный рулонный

 

 

 

 

 

 

 

Примечания. 1. Технологические потери облицовочного рулонного материала при раскрое учитываются предприятиями, изготавливающими его. Технологические потери и отходы древесноволокнистой плиты установлены без учета потерь, образующихся при склейке по толщине.

 

 

 

 

Таблица 24

 

Полезные выходы заготовок

 

 

из древесных и облицовочных материалов при изготовлении

 

профильных погонажных деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

ГОСТ, ТУ

Марка

Средневзвешенный

Коэффициент

 

материалов

 

 

полезный выход, %

,

 

 

 

 

 

учитывающи

 

 

 

 

 

й %

 

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

1. Плита древес-

10632-89

П-А

По раскройным

1,053

 

ностружечная

 

 

картам, но не менее

 

 

 

 

 

95

 

 

2. Плита древес-

4598-86,

Т

По раскройным

1,053

 

новолокнистая

ТУРБ

 

картам, но не менее

 

 

 

00276843.

 

95

 

 

 

408-96

 

 

 

 

3. Материал об-

ТУРБ

РПЛЭ

По раскройным

1,053

 

лицовочный

00276267.

РПТЭ

картам, но не менее

 

 

рулонный

401-96

РПЛ-П

95

 

 

 

 

РПХП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Полезный выход материала облицовочного рулонного учитывается предприятиями-изготовителями.

Таблица 25

Группы сложности склеиваемых поверхностей

Группы сложности

Характеристика групп сложности склеиваемых и

 

облицовываемых поверхностей

 

 

I

Плаcти щитовых элементов