Винокуров_Машины_механизмы_ЛХ

где К — показатель рабочего кинематического режима решета, К - 0,75...0,80; g — ускорение силы тяжести; г — радиус цилиндрического решета.

Увеличение скорости вращения решета может привести к состоянию покоя семян относительно поверхности решета, и просеивание их через решето прекратится.

Для сортировки семян по длине применяют триерные цилиндры (рис. 1.5, в), на внутренней поверхности которых имеются высверленные или выдавленные ячейки. Глубину и диаметр ячеек выбирают в зависимости от вида и размеров сортируемых семян.

При вращении цилиндра короткие семена размером меньше размера ячейки западают в ней и после подъема на определенную высоту высыпаются в желоб. Длинные семена, не умещающиеся в ячейках, перемещаются вдоль цилиндра и выходят наружу. Изменяя положение желоба, можно регулировать выделение коротких семян. Чем ниже будет опущен край желоба, тем больше в нем окажется коротких семян. Чтобы обеспечивалось выпадение запавших в ячейки семян, необходимо обеспечить условие, при котором центробежная сила, прижимающая семена к ячейкам цилиндра, была бы меньше силы тяжести семени. Это возможно, если угловая скорость триерного цилиндра будет удовлетворять неравенству

где г — радиус триерного цилиндра, м.

В практических расчетах угловую скорость вращения можно определить по формуле

Р а з д е л е н и е с е м я н п о у д е л ь н о й м а с с е заключается в помещении обрабатываемых семян в жидкость определенной плотности. Нездоровые, поврежденные семена, имеющие удельную массу меньше плотности жидкости, всплывают, а здоровые — погружаются на дно. Этот способ разделения широко применяется при разделении желудей.

Р а з д е л е н и е с е м я н п о к о э ф ф и ц и е н т у т р е н и я (фракционная очистка) основывается на различии в коэффициентах трения отдельных фракции смеси, которые по размерам и аэродинамическим свойствам почти не отличаются друг от друга. Для фракционной очистки используют подвижную или неподвижную наклонную поверхность (горку). Она может быть плоской, цилиндрической или винтовой.

21

22

дают в приемник семян большой шероховатости 4. Семена менее шероховатые воспринимают меньшее количество порошка, отчего и сила притягивания их к магниту меньше. В связи с этим они проходят меньший путь и выделяются в промежуточный приемник семян средней шероховатости 3. Гладкие семена, не воспринявшие порошок, скатываются с барабана и выпадают в приемник гладких семян 2. Во избежание смещения гладких и среднешероховатых семян между приемниками 2 и 3 устанавливается щиток 7.

Машина для очистки и сортировки семян МОС-1А (рис. 1.6) служит для обескрыливания, очистки и сортировки семян хвойных и лиственных пород, извлечения их из сережек, стручков, коробочек, ягод, а также очистки семян от примесей.

Семена	Семена	Семена	Семена	Примеси
обескрыленные	мелкие	средние	крупные	крупные
и неочищенные	и мелкие
	примеси

Рис. 1.6. Схема машины для очистки и сортировки семян МОС-1А:

1 — электродвигатель; 2 — вентилятор; 3 — заслонка вентилятора; 4 — осадочная

камера; 5— вертикальный канал; 6— заслонка приемного бункера;		7— загрузоч-
ный бункер; 8 — ворошилка; 9 — заслонка загрузочного бункера;		10 — барабан;
И — клиноременная передача; 12 — щетки;	13 — сетка барабана; 14 — бункер
обескрыливателя; 15 — приемный бункер; 16	— питатель; 17 — окно; 18 — лоток;

19 — дополнительный семясборник; 20, 21 и 22 — секции (решета) решетного барабана; 23 — секция для выхода крупных примесей; 24 — промежуточный вал; 25 — основной вал; 26 — разгрузочный люк

23

Она состоит из электродвигателя 1, вентилятора 2, заслонки вентилятора 3, осадочной камеры 4, вертикального канала 5 воздушной очистки, заслонки приемного бункера 6, загрузочного бункера 7, ворошилки 8, заслонки загрузочного бункера 9, барабана 10 обескрыливателя, клиноременной передачи 11 привода обескрыливателя и решетного барабана, бункера обескрыливателя 14 и приемного бункера 15, питателя 16, дополнительного семясборника 19 (обескрыленных и неочищенных семян), секций (решет) 20, 21 и 22 решетного барабана и секции для выхода крупных примесей 23.

Предназначенные для очистки и сортирования семена из загрузочного бункера 7 поступают в барабан 10 обескрыливателя через отверстие, регулируемое заслонкой загрузочного бункера 9. Более равномерное прохождение семян обеспечивается вращением ворошилки 8.

Щетки 12, установленные на роторе обескрыливателя, интенсивно перемешивают семена. Отделение семян от крылышек и извлечение из них плодов осуществляются за счет трения семян о сетку барабана 13.

Обработанный таким образом ворох, пройдя через отверстия сетки, поступает в бункер обескрыливателя 14, а из него — в приемный бункер 15, из которого питателем 16 через окно 17, регулируемое заслонкой приемного бункера 6, направляется в вертикальный канал 5 воздушной очистки. После этого по лотку 18 ворох попадает во вращающийся решетный барабан, состоящий из трех секций (решет) 20, 21 и 22.

Решето 20 имеет продолговатые отверстия, а решета 21 и 22 — круглые. Поступившие на решето 20, имеющее отверстия наименьшего размера, мелкие семена и примеси проходят через них и оседают в приемнике для мелких семян. Оставшийся ворох сходит с решета и поступает на решето 21 с более крупными отверстиями. В этой секции отделяются средние семена, которые собираются в приемнике для семян.

Оставшиеся крупные семена и крупные примеси сходят с решета 21 и поступают на решето 22 с максимальным диаметром отверстий, где отделяются крупные семена, которые собираются в приемнике для крупных семян.

Крупные примеси выходят из барабана через окно секции для выхода крупных примесей 23 и собираются в приемнике для крупных примесей. Если обескрыленные семена сортировать не нужно, то повернув лоток 18 на 180°, ворох направляется в дополнительный семясборник 19. Привод сборочных единиц осуществляется от электродвигателя 1 при помощи клиноременных передач 11.

С одного конца вала приводится во вращение вентилятор 2, а с другого — основной вал 25. С этого вала вращение передается на

24

питатель 16 и на барабан 10 обескрыливателя. С этого же вала вращение передается на промежуточный вал 24, а с него — на вал решетного барабана. Поворотом заслонки вентилятора 3 можно регулировать скорость воздушного потока, создаваемую вентилятором 2. При этом легкие примеси и нездоровые семена поступают в осадочную камеру 4. Выгрузка легких примесей осуществляется через разгрузочный люк 26.

Мощность электродвигателя 1,7 кВт; частота вращения 24 с"1; частота вращения решетного барабана 4 с"1; скорость воздушного потока 0... 12 м/с; масса машины 180 кг.

Г Л А ВА 2

МАШИНЫ ДЛЯ РАСЧИСТКИ ЛЕСНЫХ ПЛОЩАДЕЙ ПОД ЛЕСНЫЕ КУЛЬТУРЫ И ЛАНДШАФТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО, ДЛЯ МЕЛИОРАТИВНЫХ И ДОРОЖНЫХ РАБОТ

2.1.Машины для расчистки лесных площадей

2.1.1.Машины для срезания кустарника и нежелательной

растительности

На территории государственного лесного фонда имеется большое количество неосвоенных земель, заросших кустарником, лесных вырубок, болот, земель, вышедших из под сельхозпользования и т. п. Освоение таких территорий является резервом увеличения сельскохозяйственного и лесного производств.

Характерной особенностью расчистки городских территорий под ландшафтное строительство является то, что в этих условиях не производятся сплошные рубки. Удаляются отдельные выбракованные деревья, на месте которых высаживаются новые.

Городские условия характеризуются стесненностью территорий и сложностью конфигураций подъездных путей к пням, наличием в непосредственной близости от пней на поверхности почвы газонов и твердых дорожных покрытий, а внутри почвы — коммуникационных сооружений. Кроме того, почвы на городских территориях в значительной мере засорены крупными твердыми включениями.

Вландшафтном строительстве при создании питомников древесных и кустарниковых пород, при строительстве дорог, прудов, водоемов и оросительных систем, так же как и при создании лесных культур, производят расчистку площадей, корчевание пней, удаление кустарников и отдельно стоящих деревьев.

Взависимости от характеристики лесокультурных или озеленяемых площадей, состояния почв их расчистку ведут одним из следующих способов: сбор сучьев и валежника в кучи или валы; срезание надземной части лесокустарниковой растительности; фрезерование, при котором надземная и корневая часть древесной массы измельчаются и перемешиваются с почвой; корчевание пней, кустарника и мелколесья; запашка мелкого и среднего кустарника специальными плугами.

Выбранный способ расчистки площадей должен обеспечить максимальное сохранение на подготавливаемом участке гумусового слоя почвы, улучшение ее физико-механических свойств.

Участки, засоренные кустарником с диаметром стволиков до 6 см и высотой до 4...5 м, целесообразно запахивать кустарнико-

26

выми или кустарниково-болотными плугами, или заделывать тяжелыми дисковыми боронами. Более крупный кустарник с диаметром стволов до 12... 15 см и высотой до 10 м срезают кусторезами или корчуют корчевальными боронами.

На вырубках с диаметром пней более 15 см применяют машины для расчистки полос, корчеватели-собиратели, корчевальные машины.

Для очистки лесных площадей от валежника, срезанного кустарника, сучьев применяют подборщики сучьзв или кустарниковые грабли.

Кусторезы. Для обеспечения экономической эффективности кусторезы целесообразно применять при расчистке лесных Площадей большой площади и протяженности. Кроме основного назначения кусторезы могут срезать старые, уже сгнившие пни, k o 4 k i \ и другие небольшие неровности почвы. На небольших площадях^ применяют ручные кусторезы. Кусторезы нашли применение также на рубках ухода за лесом. В зависимости от принципа действия рабочего органа кусторезы делятся на два типа: с пассивными и активными рабочими органами. Схемы рабочих органов приведены на рис. 2.1.

Пассивные рабочие органы могут быть выполнены в виде отвала с ножами (см. рис. 2.1, а), установленными под утлом к направлению движения и параллельно поверхности (Д-514А, ДП-24), или в виде ножевого катка (см. рис. 2.1, б) с установленными на его внешней поверхности ножами (КОК-2). Наиболее распространены кусторезы с горизонтальными ножами. У кусторезов с ножевым катком ножи расположены параллельно оси катка. Благодаря контакту ножей с почвой во время движения кустореза каток вращается и ножи измельчают и ломают сухой и хрупкий кустарник, а более крупный и зеленый — расплющивают и разбрасывают по поверхности почвы.

Кусторезы с ротационными активными рабочими органами могут быть режущего (дисковые, сегментные, фрезерные) или ударного действия. Дисковый рабочий орган представляет собой дисковую пилу или фрезу («Секор-ЗМ», МТП-43) с режущими зубьями (см. рис. 2.1, в). Рабочий орган в виде фрезерного барабана (см. рис. 2.1, г) может быть выполнен с тарельчатыми или плоскими ножами (МПГ-1,7; КОМ-2,3; КОГ-2,3). Рабочий орган кустореза может быть выполнен в виде горизонтально расположенных вращающихся ножей (см. рис. 2.1, д) или в виде ротационных барабанов с шарнирно установленными ножами (см. рис. 2.1, ё). Эти типы рабочих органов не нашли большого распространения. Дисковая пила (фреза) устанавливается на конце рукояти, которая шарнирно соединена с двигателем внутреннего сгорания («Сек- тор-ЗМ») или крепится к кронштейну, смонтированному на тракторе или базовой машине (МТП-43). Пила имеет привод от двига-

27

теля или вала отбора мощности трактора. Измельчение древесины кусторезами с ротационными рабочими органами, ее разбрасывание и смешивание с почвой способствуют более быстрому ее разложению и уничтожению вредных насекомых.

Кусторезы с рабочими органами косилочного (сегментного) типа (см. рис. 2.1, ж) представляют собой сегментные ножи, совершающие возвратно-поступательное движение друг относительно друга (УСБ-25КА). Подвижные сегменты имеют привод от вала отбора мощности трактора. Этот тип кустореза применяют в местах, не имеющих пней, и с диаметром стволиков не более 5 см. Основное применение он нашел в ландшафтном строительстве.

Кусторезы с вращающимися ножами на гибкой связи (см. рис. 2.1, з) и рубящие цепи (см. рис. 2.1, и) относятся к рабочим органам рубящего типа. Они навешиваются на трактор и приводятся во вращение от вала отбора мощности. Такие машины рассчитаны на удар для разламывания или среза растительности,

ж

з

и

Рис. 2.1. Рабочие органы кусторезов:

а — отвал с ножами; б — ножевой каток; в — циркулярная пила или фреза; г — фрезерный барабан; д — горизонтальные ножи; е — вращающиеся диски с ножами; ж — нож косилочного (сегментного) типа; з — вращающиеся ножи на гибкой связи; и — рубящие цепи

28

превращая ее в измельченную массу. Этот тип кусторезов применяется в основном в сельском хозяйстве.

Таким образом, у кусторезов с пассивными рабочими органами резание древесины лезвием обеспечивается не только его давлением на нее, но и скользящим перемещением ножа по древесине. У многих кусторезов с активными рабочими органами скользящее перемещение ножа отсутствует. Резец на разрываемый материал действует только как клин.

Кусторезы с пассивными рабочими органами на срез древесины затрачивают энергии в несколько раз меньше по сравнению с кусторезами с активными органами. Однако при учете энергозатрат на сгребание и вывозку древесины после кусторезов с пассивными органами это преимущество оказывается не таким значительным, хотя оно имеет место. В этой связи в лесном хозяйстве основное применение нашли кусторезы с пассивными рабочими органами (Д-514А, ДП-24, КБ-4А, МК-11).

Кусторез ДП-24 (рис. 2.2, а) является съемным оборудованием к трактору Т-130.1.Г-1. Он предназначен для расчистки площадей, заросших кустарником и мелколесьем, при реконструкции малоценных насаждений, строительстве дорог, прокладке трасс под осушительные каналы и т. п.

Он состоит из рабочего органа, представляющего собой клинообразный отвал 4, вдоль нижних кромок которого болтами закреплены горизонтальные взаимозаменяемые режущие ножи б под углом 64° один к другому; универсальной толкающей рамы 8 и ограждения трактора 7. Отвал — V-образная рама, к поперечной балке которой приварено шаровое гнездо для соединения с шаровой головкой 7 универсальной толкающей рамы 8.

В передней части отвала приварен заточенный вертикальный нож 5, раскалывающий пни и раздвигающий срезанные деревья. Сверху рама закрыта каркасом 3, обшитым листовой сталью. Универсальная толкающая рама 8 представляет собой две изогнутые полурамы коробчатого сечения, которые шаровыми втулками 10 шарнирно соединены с гусеничными тележками трактора 77.

Подъем и опускание отвала осуществляются двумя гидроцилиндрами 2.

Кусторез комплектуется заточным приспособлением для заточки ножей. Оно состоит из корпуса, рукоятки, защитного кожуха и двух фланцев, между которыми размещен абразивный круг, приводимый во вращение гибким валом от шестерни редуктора гидронасоса привода заточного приспособления 9.

При движении агрегата горизонтальные ножи 6, опущенные до уровня почвы, срезают деревья диаметром до 10 см у корневой шейки, а отвал 4 и каркас 3 сдвигают их в стороны. Наиболее качественно кусторез работает при отрицательной температуре окружающего воздуха и при небольшом снежном покрове.

29