bragina_v_i_bragin_v_i_tehnologiya_obogasheniya_poleznyh_isk

Цианирование фильтрация

адгезионная

сепарация

•Исследовательские работы по выяснению возможности применения МГД - и МГС – сепарации для обогащения золотосодержащих продуктов проводятся в институте Горючих ископаемых, ЦНИГРИ, Иргиредмете.

•Установлено, что при обогащении на лабораторной модели

магнитогидродинамического сепаратора золотосодержащих концентратов (хвостов вашгерда крупностью -2мм) удается получить высококачественный концентрат при извлечении золота 95%.

Исходные пески (в виде пульпы)

Обезвоживание в бункере

пески

слив

Дезинтеграция и грохочение в вибрационном дезинтеграторе

	Обесшламливание	Отсадка на машине МОД
	в гидроциклоне	Надрешетный	Подрешетный	хвосты
	- 0,074мм	концентрат	концентрат
	в отвал	Периодическая доводка
	Обогащение на	Доводка на
	винтовом шлюзе

опрокидывающемся шлюзе

	концентрат	хвосты
	обработка
Доводка на мокром
магнитном сепараторе
немагнитная	магнитная фракция
фракция

Доводка на конц. столе

концентрат

Извлечение золота на
пневматическом
столе или	Хвосты	Хвосты
амальгамацией

Схема обогащения глинистых

песков

Подготовка коренных руд к обогащению

• Дробление руды на золотоизвлекательных фабриках осуществляется в две или три стадии в зависимости от крупности и способа выемки (добычи), т.е. крупности максимальных кусков.

•При дроблении глинистых руд, когда создаются значительные трудности в работе конусных дробилок и грохотов, дробилки на последней стадии нередко заменяют стержневыми мельницами.

•При большом содержании глин в схему дробления и грохочения иногда включают операции промывки.

•Крупность измельченной руды колеблется в широких пределах: от 90% класса меньше 0,3мм (Лебединская фабрика) до 98% класса 0,074мм (Тасеевская фабрика) в зависимости от крупности металла в руде.

•Измельчение руды обычно производится в две стадии.

•На первой стадии используют стержневые мельницы.

•Применение в качестве мелющих тел стальных шаров связано с потерями золота вместе с дисперсным железом.

•Поэтому в золотой промышленности с давних вторую стадию измельчения и доизмельчения концентратов проводят в галечных мельницах.

Методы извлечения золота из коренных руд

цианирование

гравитация

флотация

выщелачивание прочие

кучное	чановое	с предварительным
		окислением

ксантогенаты	соли жирных
	кислот

	дитиофосфат	меркаптаны
	ы

Реагенты, используемые при флотация золота

•Самая низкая флотируемость наблюдается из смеси с

пиритом, если флотацию вести при естественной щелочности в пиритной пульпе (рН=4,8).

•Добавление щелочей в пиритную, а так же пирротиновую пульпы повышает извлечение золота.

•Наибольшее извлечение достигается при максимальном поглощении щелочи этими минеральными пульпами.

•С появлением в пульпах свободной щелочи флотация подавляется.

•При флотации золота из смесей с халькопиритом и арсенопиритом извлечение его не снижается до рН=1011 в среде Na2CO3 или NaOH и до рН=9-10 в известковой среде.

•Больше того, небольшие количества свободной щелочи повышают извлечение золота.

•Крупные золотины чаще всего имеют пластинчатую форму.

•В хвостах флотации остаются золотины относительно большой массой и малоразвитой поверхностью, т. е. золотины монолитные по структуре и округлые по форме.

•Крупные тяжелые золотины лучше флотируют в более плотной пульпе при наличии обильной и устойчивой пены, а так же в пневматических машинах.

•В пневматических машинах в большей степени, чем в механических, обеспечены условия для сравнительно спокойного подъема и удаления из камеры пузырьков воздуха с закрепленными на них золотинами.

•Однако в лучших условиях крупное золото флотирует не полностью, поэтому его извлекают перед флотацией гравитационными способами или амальгамацией.