- •Введение
- •Лекция 1. Предприятие как звено производственной системы
- •Понятие о предприятиях как о системе
- •Общие положения по проектированию машиностроительных предприятий
- •Исходные данные для проектирования участка и цеха
- •Стадии проектирования предприятия и задачи, решаемые при проектировании
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Основные положения по проектированию производственных систем
- •Принципы разработки проекта производственных систем
- •Принципы формирования производственных подразделений
- •Основные документы для проектирования и эксплуатации производственных систем
- •Алгоритм моделирования производственной системы
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 3-4. Гибкие производственные системы (гпс)
- •Понятие о гибких производственных системах и основные характеристики гибкого производства
- •Классификация гпс. Уровни автоматизации производства
- •Подсистемы гпс. Функции гпс
- •Последовательность разработки проекта гибкого автоматизированного производства
- •Комплексное исследование производственных систем
- •Основные требования к организации гпс и технологиям
- •Стадии проектирования гпс
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 5-6. Состав и количество основного оборудования в автоматизированном производстве
- •Фонды времени
- •Трудоёмкость и станкоёмкость
- •Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест для поточного производства
- •Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест при непоточном производстве
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 7-8. Компоновочно - планировочные решения подразделений
- •Разработка компоновочного плана подразделения
- •Планировка оборудования
- •Выбор варианта расположения оборудования на участках механической обработки
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Проектирование автоматизированной складской системы
- •1. Принципы построения и структура складской системы
- •2. Расчет основных параметров автоматизированных складов
- •3 Компоновочно планировочные решения складской системы
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 10. Автоматизированная транспортная система
- •1. Материальные потоки основа проектирования транспортной системы
- •2. Разработка структуры транспортной системы, циклов транспортирования внутри цеха и участков
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 11 Система инструментообеспечения
- •1 Функции и структура системы инструментообеспечения
- •2 Проектирование секции сборки и настройки инструмента
- •3 Проектирование секции обслуживания инструментами производственных участков
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 12. Проектирование систем ремонтно-технического обслуживания производства
- •1. Надежность и ремонтопригодность оборудования
- •2. Назначение и обоснование структуры системы ремонтно-технического обслуживания
- •3. Категории сложности ремонта и трудоемкость ремонтных работ
- •4. Планирование продолжительности ремонтных циклов и простоев при ремонте оборудования
- •5. Проектирование цеховой ремонтной базы
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Система контроля качества изделий
- •1. Назначение и виды контроля качества изделий
- •2. Организация и структура системы контроля качества
- •3. Проектирование контрольных отделений и контрольно-поверочных пунктов
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 14. Система охраны труда работающих
- •1 Назначение и структура системы охраны труда
- •2. Основные принципы размещения помещений и средств для охраны труда
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Система управления и подготовки производства
- •1. Выбор и обоснование общей структуры автоматизированной системы управления и подготовки производства
- •2. Распределение функций управления по иерархическим уровням
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 16-17. Разработка технических заданий. Экономическое обоснование проекта
- •1. Разработка заданий по строительной части
- •2. Разработка заданий по санитарно-технической и энергетической частям проекта
- •3. Технико-экономическая оценка проекта
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
С.В. Толоконникова Е.Д. Федорков
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ:
КУРС ЛЕКЦИЙ
Учебное пособие
Воронеж 2007
ГОУВПО “Воронежский государственный технический университет”
С.В. Толоконникова Е.Д. Федорков
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ:
КУРС ЛЕКЦИЙ
Утверждено Редакционно-издательским советом
университета в качестве учебного пособия
Воронеж 2007
УДК 004.9
Толоконникова С.В. Основы проектирования производственных систем: курс лекций: учеб. пособие / С.В. Толоконникова, Е.Д. Федорков. Воронеж: ГОУВПО «Воронежский государственный технический университет», 2007. 145 с.
Учебное пособие содержит основные теоретические сведения, необходимые для успешного освоения дисциплины «Основы проектирования производственных систем», а также перечень контрольных вопросов, приведенных после каждой лекции.
Пособие подготовлено в электронном виде в текстовом редакторе Microsoft Word и содержится в файле OPPS.doc.
Предназначено для студентов 5 курса очной формы обучения
Табл. 4. Ил. 3. Библиогр.: 9 назв.
Рецензенты: зам. директора ОАО «Концерн “Созвездие”»
по науке, д-р техн. наук И.И. Малышев;
д-р техн. наук, проф. В.А. Нилов
© Толоконникова С.В., Федорков Е.Д.
© Оформление. ГОУВПО
«Воронежский государственный
технический университет», 2007
Введение
Задачи проектирования производственных систем весьма обширны, сложны и многообразны, особенно если учесть масштабы современного производства и уровень техники. Это требует от проектировщика широкого кругозора и глубоких знаний различных дисциплин.
Дисциплина «Основы проектирования производственных систем» является профилирующей и завершающей в системе подготовки инженеров и базируется на знании ими всех предыдущих дисциплин машиностроительного профиля.
Основная цель этой дисциплины состоит в подготовке специалистов к реализации разработанных производственных процессов при внедрении нового оборудования, техническом перевооружении, реконструкции производства и создании новых цехов. Для этого необходимо знать современные методы проектирования механосборочного производства, основанные на последних научных и технических данных, а также принципы построения автоматизированных производственных процессов, обеспечивающих высокую производительность и технико-экономическую эффективность. При раскрытии сущности производственного процесса, протекающего в механосборочном производстве, и его проектировании особое внимание следует уделять совокупности взаимосвязанных этапов, в результате которых получается готовая продукция, взаимосвязи количественных и качественных изменений объекта производства, взаимодействию основной и вспомогательных систем, построению материальных, энергетических и информационных потоков, критериальной оценке проектных решений и совокупности итераций при проектировании.
Лекция 1. Предприятие как звено производственной системы
Понятие о предприятиях как о системе
Общие положения по проектированию машиностроительных предприятий
Исходные данные для проектирования участка и цеха
Стадии проектирования предприятия и задачи, решаемые при проектировании
Понятие о предприятиях как о системе
Предприятие представляет собой единый производственно – хозяйственный комплекс, который в производственно – хозяйственном отношении является системой рабочего оборудования и необходимых зданий и сооружений, в социальном отношении представлен рабочим коллективом, в экономическом – это сложные системы управления.
Предприятие отвечает всем признакам системы, а именно:
является целостным комплексом взаимосвязанных элементов;
является открытой системой (взаимодействие с окружающей средой);
является системой более высокого порядка для подразделений предприятия, т.е. обладает свойствам иерархичности.
Подразделения предприятия также обладают всеми признаками системы:
состоят из более мелких элементов (бюро), объединенных общей целью;
имеют входные и выходные связи с общей системой предприятия;
обратные связи подразделений проявляются в виде информации по ходу производства и служат для регулирования деятельности подразделений;
граничные условия существования подразделения в виде различных документов и инструкций.
Для анализа работы предприятия выявляются связи между элементами, проводится их классификация и качественное описание этих связей. В подразделении существуют связи 3 порядков:
внешние связи с общей системой производства, которые определяют структуру подразделения по составу его производственных и вспомогательных участков или служб, а также определяют оптимальный размер подразделения;
связи внутри подразделения определяют транспортные связи и влияют на общую планировку подразделения;
связи между рабочими местами внутри производственных кругов, которые зависят от принятого способа производства.