![](/user_photo/_userpic.png)
Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 12623
.txt 560260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560260A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических тензодатчиках или в отношении них. . Мы, ФРЭЙН ОТИ, ФРАНК РАССЕЛ ТЕРСТОН и ЭРИК ПИРСЕЛ КОУЛМАН, все британские подданные и все сотрудники Национальной физической лаборатории в Теддингтоне, Миддлсекс, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству штамма. манометры типа, состоящего из электрического проводника, который прикреплен к образцу или объекту таким образом, чтобы подвергаться напряжению вместе с ним, и деформация измеряется путем измерения изменения электрического сопротивления проводника. , , , , , , , : , . Для получения высокого значения сопротивления датчика необходима значительная длина проводника, а для уменьшения длины проводника складывают в зигзагообразную форму, помещают между собой и приклеивают по всей длине изолирующим клеем к листу. или между листами бумаги и т.п., причем все это приклеивается к образцу или объекту. , - - , , . До сих пор зигзагообразное образование создавалось методами, включающими перемещение проводников туда и обратно и округление штырей, расположенных в два ряда на вершинах зигзага. - -. Это делает абсолютное минимальное расстояние между соседними ветвями равным диаметру одного штыря плюс минимальное расстояние, необходимое из соображений изоляции. Эти методы также несколько сложны и вряд ли осуществимы при использовании полоскового проводника. . . Согласно настоящему изобретению проводник намотан квазиспирально и жестко прикреплен к тонкому слою изолирующего материала, предназначенному для использования в качестве опоры. - . Таким образом, расстояние можно уменьшить до значения, определяемого исключительно из соображений изоляции, а поскольку альтернативные ветви находятся на противоположных сторонах опоры, эффективное расстояние может быть уменьшено до половины необходимого между соседними витками. , . Более того, несколько опор с обмотками, чередующихся с изоляцией, могут быть наложены друг на друга, образуя многослойную структуру. - . Эти отдельные слои могут быть соединены в одну или отдельные схемы. С помощью изобретения можно добиться гораздо более высокого сопротивления в заданной области датчика, тем самым уменьшая ошибки, вызванные изменениями сопротивления выводов и внешними помехами. Это также позволяет изготавливать особенно маленькие датчики, имеющие разумное сопротивление, а также позволяет использовать полосковый проводник там, где это предпочтительно. . , . . При реализации изобретения на практике изоляционным материалом может быть, например, бумага, которая может быть покрыта или пропитана термопластичным или термореактивным связующим материалом, который служит для изоляции обмотки и позволяет прочно скрепить ее вместе за счет применения тепла и/или или давление. Тонкий изоляционный покровный слой, например. бумаги, закрепляется на одной или обеих сторонах поддержки раны. / . , .. , . Если опора имеет достаточную жесткость, на нее можно наматывать проводник без особых мер предосторожности. Но бумагу и т.п. обычно необходимо поддерживать во время операции намотки. Для этой цели опора может представлять собой петлю, которая формируется поверх тонкой стальной полосы или надевается на нее перед намоткой и затем соскальзывает. . . . Для облегчения этого полоса может быть слегка сужена. В альтернативном варианте петлю можно сформировать или надеть на цилиндрический формирователь, а сборку расплющить после намотки. Первый может иметь регулируемый диаметр для облегчения удаления. Впоследствии опору для раны можно сгладить с помощью приспособления, сконструированного таким образом, чтобы две образованные таким образом складки находились точно на противоположных концах диаметра опоры. . . . . Наматывая таким образом проводник в петлю, можно легко получить несколько датчиков намотки, все обмотки которых полностью изолированы друг от друга и расположены в различной ориентации друг относительно друга. Одна петля слегка раскрывается, а другая, ориентированная соответствующим образом, вставляется внутрь и так далее, при этом соединение осуществляется после завершения такой сборки. , . , , , . Во всех случаях к концам каждой обмотки или самой обмотки прикрепляются прочные выводы, например, сваркой или пайкой. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических тензорезисторов или относящиеся к ним. . Мы, ФРЭНК ОТИ, ФРАНК БАССЕЛ ТЕРСТОН и ЭРИК ПИРС КОУЛМАН, все британские подданные и все сотрудники Национальной физической лаборатории в Теддингтоне, Миддлсекс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, как конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к производству тензорезисторов типа, включающего электрический проводник, который прикреплен к образцу или объекту так, чтобы подвергаться напряжению вместе с ним, и эта деформация измеряется путем определения изменение электрического сопротивления проводника. , , , , , , , , : , . Для получения высокого значения сопротивления датчика необходима значительная длина проводника, а для уменьшения длины датчика проводник складывают зигзагом и приклеивают по всей длине изолирующим клеем к листу или между листами. бумаги или чего-либо подобного, причем все это приклеивается к образцу или предмету. До сих пор зигзагообразное образование создавалось способами, включающими перемещение проводника туда и обратно и округление штырей и т.п., расположенных в два ряда на вершинах зигзага, так что зигзаг является по существу одноплоскостным. , - , , , . - - - . Минимальное расстояние затем определяется диаметром штырей, поскольку на практике это расстояние превышает требования к изоляции, даже когда, что обычно является предпочтительным из-за рассеивания тепла, проводник намотан в состоянии зайца. Известные способы также сложны и вряд ли осуществимы при использовании полоскового проводника. , , , . . Плитка в настоящем изобретении обеспечивает конструкцию, которая соответствует очень простым способам производства, которые можно легко осуществлять на повторяющихся линиях. В соответствии с изобретением тюля проводник наматывается квазиспирально и прочно закрепляется на тонком слое или изолирующем материале, предназначенном для использования в качестве опоры. Под прочным закреплением мы подразумеваем закрепление таким образом, чтобы гарантировать, что при правильном прикреплении манометра к образцу или объекту с помощью клея проводник будет участвовать в напряжении образца или объекта. На практике это с наибольшей уверенностью достигается за счет приклеивания проводника к опоре по всей длине проводника, причем такое соединение имеет характер, который фактически превращает слои проводника, опоры и сопутствующего покрытия в единое составное целое. Тем не менее, удовлетворительные результаты могут быть получены при соединении, простирающемся на длину, меньшую, чем вся длина проводника, при условии, что несвязанные части хорошо распределены. . - - . " . , , - . , . Изобретение далее будет описано со ссылкой на прилагаемые повозки, в которых на фиг. 1 показан вид сбоку одной формы калибра в соответствии с изобретением. На фиг. 2 схематически показана простая форма намоточной машины для использования при производстве калибра в соответствии с изобретением. к изобретению. 1 , 2 . На фиг.3 схематически показаны другие формы оправки для использования в намоточных манометрах согласно изобретению. 3 . На рисунке 4 схематически показано приспособление, которое можно использовать на следующем этапе после намотки на оправку, показанную на рисунке 3. 4 3. На фиг.5 и 6 показаны примеры нескольких манометров в соответствии с изобретением. 5 6 . Ссылаясь на рисунок 1, показанный там датчик содержит опору 1, например, из тонкой бумаги или ткани, на которую квазиспирально намотан тонкий проводник 2. В этом примере концевые соединения выполнены относительно прочными выводами 3 ленточной формы. Обмотка защищена тонкими защитными слоями 4, 5, которые также могут быть изготовлены из тонкой бумаги. Слой 4 показан отделенным, чтобы обнажить обмотку; следует понимать, что этот слой будет покрывать всю обмотку и в целом будет иметь ту же форму, что и слой 5. Как объяснялось выше, важно, чтобы проводник 9 был прочно закреплен на опоре 1, а покровные слои 4, 5 также были прочно закреплены, чтобы все изделие в целом вело себя как единое целое при прикреплении к образцу или объекту. 1 1 , - 2. 3 . 4. 5 . 4 ; , 5. 9 1. 4, 5 . Для этого все склеивают подходящим изоляционным составом. . Во избежание скученности рисунков витки проводника 2 показаны сравнительно широко расположенными. Но на практике, поскольку вопрос о размещении намоточных штифтов не возникает, расстояние между витками можно уменьшить до значения, определяемого главным образом соображениями изоляции и поскольку альтернативные ветки находятся на противоположных сторонах опоры 1. Расстояние между действующими шинами может быть уменьшено. до половины необходимого между соседними поворотами. Понятно, что расстояние не обязательно должно быть уменьшено до самого минимума, допускаемого только соображениями изоляции. Может быть желательным, например, использовать несколько более широкое расстояние из-за рассеивания тепла или даже просто из-за удобства изготовления. Даже при таком более широком расстоянии на заданной площади датчика можно разместить гораздо более высокое сопротивление, чем при использовании предшествующих способов, тем самым уменьшая ошибки, связанные с изменениями сопротивления выводов и посторонними помехами. , 2 . , 1. - . . - . , . Изобретение позволяет изготавливать особенно маленькие калибры, имеющие разумное сопротивление, а также позволяет без труда использовать полосковый проводник, когда это предпочтительно, например, из-за большего отношения поверхности к поперечному сечению, что обеспечивает большее рассеивание тепла и, следовательно, более высокое используемая плотность тока. , , . В качестве примера датчики в соответствии с изобретением могут быть легко изготовлены с проводником диаметром 1 мил из никель-хромового сплава 80/20 или медно-никелевого сплава 55/45 с шагом 50 витков на дюйм. Такой датчик с обмоткой из никель-хромового сплава имеет сопротивление около 7 Ом на квадратный миллиметр обмотки. Это ни в коем случае не предел, поскольку на практике с помощью собольего проводника можно намотать шаг до 200 на дюйм и выше. С другой стороны, мы обнаружили это, используя гораздо более крупный шаг, скажем, 6 оборотов на дюйм. 1 80/20 55/45 , 50 . 7 . 200 . , 6 . и верхний слой впитывающей бумаги, похожей на промокательную бумагу, прикрепленный так, чтобы не пропитываться насквозь связующим веществом, клей (цемент на основе ацетата целлюлозы или рыбий клей), используемый для прикрепления датчика к образцу, по-видимому, схватывается быстрее. В любом случае полная чувствительность фактически достигается за гораздо более короткое время. , ( ) . , , . Манометры согласно изобретению можно легко намотать на намоточной машине по линиям, показанным на фиг. 2. Он состоит из рамы 6, поддерживающей шпиндель 7 и ходовой винт 8, причем шпиндель и ходовой винт соединены вместе в соответствующем соотношении с помощью любых подходящих средств, таких как шкивы 9, 10 и ремень 11. Такое средство, как рукоятка 12, обеспечивает вращение оправки. На ходовом винте установлена гайка 13 с направляющей 14 для проводника, а шпиндель 15 на основании рамы 6 поддерживает катушку, обозначенную номером 16, на которой подается провод. Никакого натяжного устройства не показано, так как при работе с проволокой рассматриваемой тонкости натяжение удобно прикладывать пальцами и большим пальцем оператора. . 2. 6 7 8, 9, 10 11. 12 . 13 14 , 15 6 16 . ' . Машина, показанная на рис. 2, предназначена для намотки проводника на плоскую опору. . 2 . В качестве такой опоры, даже если она достаточно жесткая, чтобы принять обмотку без усиления. . Если конструкция находится в плоскости опоры, как правило, не будет достаточно жесткой в направлении, нормальном к ее собственной плоскости, предусмотрен хвостовой шпиндель 17, соосный шпинделю 7, и опора прикреплена к обоим шпинделям. Опора наиболее удобно расположена в диаметральной плоскости Инандреля или, по существу, в ее диаметральной плоскости, и это обеспечивается в иллюстрированном примере путем обрезки половины толщины обоих шпинделей, чтобы оставить лыски в точках 18, 19 соответственно. Для фиксации опоры в нужном положении предусмотрены винты и гайки 20, 21. , , 17 7 . 18, 19 . 20, 21 . Подложка из тонкой бумаги или ткани требует усиления в своей плоскости при намотке, как и обычно в своей плоскости. Для этой цели мы обеспечиваем тонкую стальную полосу 22, а затем предпочитаем, чтобы опора 1 имела форму бумажной петли, которую можно надевать на полоску 22 или изготавливать путем обертывания бумаги вокруг полоски 22 с узким перехлестом. 23. Чтобы опора 1 могла легко соскользнуть со стальной полосы 22 после намотки, последняя может быть слегка сужена по ширине. Можно было бы использовать один слой бумаги в качестве опоры, и в этом случае половина витков будет находиться на самой полоске 22, и тогда потребуется большая осторожность при удалении намотанной опоры с полоски 22. . 22 1 22 22 23. 1 22 . . 22 22. Перед наматыванием на полосу 22 или обертыванием, а также до или после намотки подложку снабжают покрытием или пропитывают клеящим изолирующим связующим материалом, предпочтительно термопластичным или термореактивным. 22, , . Например, можно использовать фенолформальдегидный лак, такой как одностадийная термоотверждаемая фенолформальдегидная смола в растворе спирта. Если манометр будет использоваться в условиях высоких температур, материал подложки и связующее вещество будут выбраны в соответствии с требованиями. Например, подложка может состоять из асбестовой бумаги и связующего вещества в виде клея или глазури для обжига. , - , - - - . . . Покрывающие слои 4, 5 наносятся до или после удаления поддерживающего средства для раны с полоски 22, а затем все тщательно скрепляется вместе путем применения тепла и/или давления. 4, 5 22 / . Следует избегать избытка связующего вещества, чтобы покровные слои не пропитывались насквозь, поскольку это может затруднить крепление манометра к образцу или объекту с помощью таких клеев, как ацетат целлюлозы, нитратный цемент или рыбий клей. По этой же причине следует позаботиться о том, чтобы клейкий материал не попал на внешнюю сторону покровных слоев. Мы обнаружили, что удобно использовать два покровных слоя: внутренний, предварительно пропитанный связующим материалом, и внешний непропитанный. Такой второй слой показан под номером 41 на фиг. 1. На той стороне, которая не будет использоваться для склеивания, внешний непропитанный слой можно не использовать. . . , , . 41 . 1. , . Альтернативно, покровный слой или самый внешний покровный слой на лицевой стороне манометра, который будет использоваться для приклеивания, может быть пропитан клеем того же качества, что и клей, используемый для крепления манометра к испытуемому объекту. . В качестве альтернативы плоской намотке можно осуществлять намотку с опорой цилиндрической формы с последующим сплющиванием. Этот метод особенно полезен там, где требуются калибры очень маленькой длины (длина — это размер в направлении ветвей зигзага). Для этой цели желательна цилиндрическая оправка, которую можно слегка сжимать после намотки, чтобы можно было соскользнуть с опоры для намотки. Одна из удобных форм показана на рисунке 3. , , . ( -) . , . 3. Здесь оправка 24 имеет трубчатую форму и имеет узкую прорезь 25, что придает ей достаточную гибкость, позволяющую обеспечить желаемое расширение и сжатие, не оставляя чрезмерных зазоров. Как показано, предпочтительно, чтобы прорезь имела спиральную форму с постепенно увеличивающимся шагом. Хвостовой шпиндель имеет концевую секцию 26, которая вводится в оправку для намотки, причем ее диаметр таков, что слегка расширяет оправку по сравнению с ее диаметром в свободном состоянии. После намотки и снятия с оправки опору для намотки можно просто расплющить между пластинами или, проходя между валками , или, чтобы обеспечить формирование складок в точном положении, опору для намотки можно перед прессованием пропустить через приспособление для биговки в форме, показанной на рисунке 4. Это приспособление содержит цилиндрическую часть 27, которая легко входит в опору, за которой следует промежуточная часть 28 постоянного периметра, которая плавно переходит к плоской части 29, достаточно широкой, чтобы удерживать опору для намотки в плоском состоянии. Опора может проходить непосредственно от части 29 к роликам, которые завершают операцию выравнивания. 24 25 . . 26 , . , , ' , 4. 27 , 28 29 . 29 . Как и прежде, опору покрывают или пропитывают материнским связующим, прикрепляют покровные слои и все хорошо склеивают между собой. Покровные слои могут быть образованы путем нанесения одной обертки перед выравниванием или с помощью двух слоев после выравнивания. Связующий материал можно наносить перед намоткой на оправку или после намотки и до или после намотки. Его можно даже наносить после выравнивания, но если оно наносится до выравнивания, то перед выравниванием также следует наносить покровные слои, чтобы избежать прилипания к средствам выравнивания. , , , . , . , . , , . Вышеупомянутые выводы 3 могут быть закреплены пайкой или предпочтительно точечной сваркой. Следует соблюдать осторожность, когда выводы лежат в том же направлении, что и катушка-дуектор, чтобы соединение находилось на конце провода, в противном случае существует риск того, что часть вывода за пределами соединения может перекрыть проводник и влияют на сопротивление в неопределенной и изменяющейся величине. Также желательно, особенно в случае датчиков, содержащих сравнительно небольшое количество витков, чтобы связь между выводами и опорой или покровными слоями была локализована на уровне сварного шва или очень близко к нему, чтобы общая деформация испытуемой поверхности по всей длине сварного шва была локализована. длина, выходящая за пределы расчетной длины, но в пределах длины провода, не применяется к короткому участку проводника, примыкающего к выводу, что приводит к возникновению ошибки. Для этой цели можно проложить хлопчатобумажную или лиловую нить поперек выводов непосредственно снаружи и под прямым углом к расчетной длине. Это имеет дополнительное преимущество, заключающееся в усилении защиты выводов всего манометра от случайного повреждения. 3 . - , - . . , , , , , , . ; . . Следует понимать, что в зависимости от формы и положения объекта испытаний из тюля, к которому в конечном итоге должен быть прикреплен датчик, выводы могут быть размещены в наилучшем положении внутри датчика и выведены под наиболее подходящими углами. , . При выборе металла, из которого будут изготовлены выводы, необходимо учитывать различные факторы. Когда проводник изготовлен из никель-хромового сплава, выводы могут быть из того же сплава, поскольку это облегчает сварку, а также имеет преимущество при подключении к медным внешним проводникам, поскольку они создают очень низкую термоэлектрическую ЭДС. По этой причине сплав трудно паять, и по этой причине можно использовать выводы из медно-никелевого сплава, которые гораздо легче паять, но дают существенно более высокую термоэлектрическую эффективность ... Когда сам проводник изготовлен из медно-никелевого сплава, выводы могут быть из того же сплава или даже из меди. Выводы могут быть прикреплены до или после намотки. Первый позволяет легче и менее точно регулировать калибровочное сопротивление, поскольку длину проволоки можно измерить непосредственно, но в этом случае требуется более сложная намоточная машина. . - , ... , , ... . . , , . Изобретение особенно хорошо подходит для создания нескольких датчиков, то есть датчиков, содержащих множество проводников, визуально имеющих отводы, проходящие в разных направлениях. , , . На рис. 5, например, показан многомерный манометр, имеющий две обмотки, расположенные под прямым углом друг к другу. Если опоры имеют одинаковую толщину, между двумя обмотками прокладывают слой изоляции, такой как бумага, а также защитные слои на внешних сторонах, при этом все склеивается вместе. Но если, как описано выше, каждый калибр намотан на петлю из бумаги, то одну петлю можно слегка раскрыть, а другую пропустить через нее, как показано на рис. 5, при этом некоторые части отрываются, чтобы раскрыть конструкцию, так что только Требуются внешние покровные слои, хотя при желании можно также использовать промежуточные дополнительные слои. Кроме того, хотя две обмотки показаны с полностью отдельными выводами, один конец каждой обмотки может быть соединен с общим выводом. На рис. 6 показан многократный датчик с тремя обмотками относительно 60 Ом. Здесь три отдельных датчика соединяются вместе как путем пропускания опоры одного через опору другого по порядку, так и с помощью покровных слоев, таких как 30. Особенностью нашего метода построения таких датчиков является то, что механическую симметрию между отдельными обмотками можно получить, собирая их так, чтобы каждый опорный контур охватывал одну и замыкался другой. . 5 . , , , . , , . 5, , , . , . . 6 60 . 30. . Выводные соединения в этих нескольких манометрах должны, как показано, находиться за пределами области, где одна опора обмотки пересекает другую, чтобы избежать риска разрезания и короткого замыкания витков другой обмотки. - . Изобретение также особенно хорошо подходит для производства датчиков, которым в процессе соединения датчика в одно составное целое придается форма, наиболее подходящая для крепления к испытуемой поверхности, когда она не является плоской или имеет простую и ограниченную кривизну. , . Например, с помощью нашего метода мы сконструировали калибры, форма которых позволяет вставлять их в основание винтовой резьбы. В зависимости от желаемой формы может оказаться предпочтительным либо завершить склеивание и придание формы в одной форме, либо склеивание можно частично осуществлять между плоскими или частично сформированными пластинами, при этом склеивание и придание формы завершаются в одной или нескольких последующих формах. . Если это удобно, сама испытательная поверхность может образовывать одну часть формы, а затем процесс может быть адаптирован таким образом, чтобы датчик был прикреплен к испытательной поверхности во время периода соединения, полностью или частично, составных частей датчика. Такое одновременное склеивание и крепление также можно применять, когда испытательная поверхность плоская. , , . , , , , . , , , , . . Когда калибру требуется значительная степень придания формы, может быть желательно намотать его на более легко деформируемый материал, чем бумага, например ткань. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:42:23
: GB560260A-">
: :
560261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 октября 1942 г. № 14580/42. : 19, 1942 14580/42. Полная спецификация слева: 18 октября 1943 г. : 18, 1943. Полная спецификация принята: 28 марта 1944 г. : 28, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный скользящий зажим Я, ДЖОРДЖ ЭДГАР Му Р.Э., британский подданный, проживающий в Кенрайзе, Черч-Роуд, Хартли, недалеко от Дартфорда, Кент, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному скользящему зажиму и имеет своей целью создание зажима, в котором зажимной элемент выполнен с возможностью скольжения вдоль удлиненного базового элемента так, что его можно привести в любое требуемое положение относительно упомянутого базового элемента. чтобы обеспечить временное крепление заготовки к указанному базовому элементу или к другой заготовке, к которой прижимается указанный базовый элемент или к которой он прикреплен. Скользящее движение позволит на мгновение определить положение первой упомянутой детали. Отрегулированный и / 1 или позволит поочередно зажать ряд таких элементов, расположенных на разнесенных позициях. Зажим будет особенно полезен для временного удержания заготовки на месте или на другой заготовке, пока она закреплена или постоянно закреплена. ' ,, , , ' /1 , ' . В соответствии с изобретением предложен «зажим, содержащий удлиненный базовый элемент и зажим, установленный с возможностью скольжения для перемещения вдоль указанного базового элемента и который сцеплен с ним таким образом, чтобы удерживаться им, причем указанный зажим включает в себя рабочий рычаг, шарнирно несущий ножку». способен. ' , , . принимая рабочее положение, в котором нижняя часть указанной опоры служит для прижатия заготовки к базовому элементу, при этом рычаг устроен так, что при перемещении в это положение опора, шарнир опоры достигает или проходит сразу за мертвой точкой с относительно точки опоры рычага, тем самым поддерживая устройство в заблокированном состоянии, при этом рычаг при повороте назад приспособлен отбрасывать ногу в таком направлении, что ее подошвенная часть отходит от базового элемента, тем самым освобождая зажим. , , , , , , . Зажим, выполненный согласно одному варианту осуществления изобретения, содержит базовый элемент в виде стержня, изготовленного из дерева, металла или другого подходящего материала, в котором образован паз типа «ласточкин хвост», проходящий вдоль указанного стержня. Изготовленный из дерева или другого относительно мягкого материала, он может быть облицован снаружи металлом или другим желаемым твердым материалом. , ' , 1 - 55 , . В сочетании с упомянутым стержнем предусмотрен зажимной элемент, содержащий блок 4 или каретку 60 другой формы, имеющую клиновидный язычок, выполненный с возможностью перемещения в канавке стержня. Если указанная каретка содержит блок, она может иметь ширину, соответствующую каретка имеет выступающую часть, снабженную разнесенными друг от друга щеками, между которыми находится одинокий конец рычага 70 с фуллереновой опорой. Изогнутая под углом концевая часть зажимной ножки шарнирно зацепляется с указанным рычагом в промежуточном по длине последнем положении, причем внешний конец рычага образует манипулирующую ручку 75. Благодаря такому креплению ножка может качаться в плоскости, перпендикулярной к оси (стержня) и принять положение, в котором он проходит через одну сторону перекладины. Внешний конец опоры согнут на 80°, так что, когда указанная опора лежит напротив или близко к указанной стороне перекладины 85, внешний край опоры находится непосредственно под нижней поверхностью стержня, т. е. поверхность, противоположная той, на которой имеются канавки. 85 Указанный внешний край опоры снабжен опорной частью диска или другой удобной формы. 4, 60 - 65 ,' 70 , 75 ( , ' 80 , , 85 . Точка опоры рычага и шарнирное соединение ноги с рычагом расположены таким образом, что при повороте рычага вверх на всю длину нижняя часть ноги приближается к перекладине; указанное шарнирное соединение опоры достигает или проходит сразу за плоскостью, содержащей точку опоры рычага и указанную часть стопы, т.е. - ' 90 ; , 95 , . положение мертвой точки, при этом устройство удерживается в зажатом положении. - , . Устройство работает таким образом, чтобы закрепить любую выбранную заготовку на стержне. 100. Чтобы освободить устройство, рычаг просто поворачивается вниз, в результате чего телодвижение ноги вниз приводит к тому, что подошвенная часть отступает от стержня и освобождает заготовку. 105 После того, как устройство использовалось в течение temn560,261 1. 100 , ' 105 temn560,261 1. L560,261 временно удерживая заготовку в одном месте, его можно скользить вдоль прутка, чтобы справиться с другой заготовкой в другом месте. L560,261 . Вышеописанным образом зажим может служить, например, в качестве приспособления для временного удержания компонентов конструкции поочередно во время строительства конструкции, но это представлено лишь как один из примеров использования. , , , . Также зажим можно использовать для временного соединения двух заготовок; При этом стержень будет располагаться так, чтобы прилегать к одной заготовке, или будет сцепляться с ней, или атаковать ее, при этом 15-футовая зажимная ножка будет приспособлена для прилегания к другой заготовке. ; , 15 . Датировано 19 октября 194 года. 19th , 194 '. КИНГС ПАТЕНТ АГЕНТСТВО ЛИМИТЕД. . Р. Х. НТ'ЕР, секретарь. ', . Зарегистрированные патентные поверенные, 146 , , Лондон, 4, Агенты заявителя. , 146 , , , 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный скользящий зажим Я, ДЖОРДЖ ЭДГАР МУР, британский подданный, из Кемисе, Черч-Роуд, Хейтли, недалеко от Дартфорда, Кент, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, чтобы быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением26: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному скользящему зажиму и имеет целью создание зажима, в котором зажимной элемент скользит вдоль удлиненного базового элемента так, что он может быть приведен в любое необходимое положение относительно указанного элемента основания, чтобы позволить заготовке временно прикрепиться к указанному элементу основания или к другой заготовке, к которой прижимается указанный элемент основания или к которой он прикреплен. Скользящее движение позволит, например, положение первой упомянутой заготовки, подлежащей регулировке, и/или это позволит поочередно зажать ряд таких элементов, расположенных на расстоянии друг от друга. Зажим будет особенно полезен для временного удержания заготовки в нужном положении. или к другой заготовке, пока она надежно закреплена или закреплена. , , , ', , , , , state26 : , - , , , , /, , - . В соответствии с изобретением предложен зажим, содержащий удлиненный базовый элемент и зажимной узел, установленный с возможностью скольжения по указанной трубке и который сцепляется с ним таким образом, чтобы удерживаться при этом, причем указанный зажимной узел включает в себя рабочий рычаг, шарнирно несущий ножку. приспособлен для прохождения через базовый элемент и за его пределы и способен принимать рабочее положение, в котором нижняя часть указанной ножки служит для прижатия заготовки к базовому элементу, при этом рычаг устроен так, что при его использовании для принятия этого положения } шарнир достигает или проходит сразу после мертвой точки относительно точки опоры рычага, тем самым поддерживая устройство в заблокированном состоянии, при этом рычаг при повороте назад приспособлен отбрасывать ногу в таком направлении, что его подошвенная часть отступает 66 от базового элемента , тем самым освободив зажим. , , , , } , , 66 , . Зажим, сконструированный согласно одному удобному варианту осуществления изобретения, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах 70, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию упомянутого зажима, показывающую его базовый элемент в ракурсе и прикрепленный к элементу рамы углового сечения, при этом зажим 76 используется для прикрепите заготовку к указанному элементу рамы, а на рисунке 2 показан вид с торца рисунка 1. 70 , : 1 , 76 ,, 2 ' 1. Проиллюстрированный зажим содержит базовый элемент 10 в виде стержня, изготовленного из дерева, металла или другого подходящего материала, в котором образована канавка 11 типа «ласточкин хвост», проходящая вдоль указанного стержня от конца до конца. 10 80 , , 11 . Если стержень изготовлен из дерева или другого относительно мягкого материала, он может быть облицован снаружи 85 металлом или другим желаемым твердым материалом. 85 . В сочетании с упомянутым стержнем 10 предусмотрен зажимной узел, содержащий блок 12, изготовленный из дерева, металла 90, дерева с металлической облицовкой или другого подходящего материала, или каретку другой формы, имеющую клиновидный язычок 13, предназначенный для перемещения в канавке 11. стержня. Если указанная каретка содержит блок, она может 95 иметь ширину, соответствующую ширине стержня 10, как показано, и иметь выступы 14, предназначенные для перемещения вдоль нижней стороны стержня. Указанный блок 12 или каретка прикреплены к нему или образованный 10 (а) за одно целое с ним кронштейн 15, снабженный разнесенными щеками 16, между которыми закреплен на штифте 17 один конец рабочего рычага 18, ось опоры которого параллельна направлению движения блока. 10 12 , 90 , - 13 11 95 10 14 12 10 () 15 16 17 18, . Изогнутая под углом концевая часть 19 зажимной ножки 20 шарнирно зацепляется с указанным рычагом 18 в положении, промежуточном на 560, 261 длины последнего, при этом внешний конец рычага обеспечивает управление ручкой. 19 20 18 560,261 , . В показанной конструкции имеются два альтернативных отверстия для зацепления 6 , хотя может быть только одно отверстие или более двух. Благодаря такому креплению ножка 20 может качаться в плоскости, перпендикулярной оси стержня. и принять положение, в котором он проходит через одну сторону стержня 10 и за его пределы. , 6 , 20 , , 10. Внешний конец 21 ножки согнут таким образом, что, когда указанная направляющая лежит напротив или близко к указанной стороне стержня 10, внешний конец ножки находится непосредственно над той стороной 16 стержня, которая противоположна рифленой поверхности. указанный внешний конец ноги снабжен подножкой 22 удобной формы. Указанная подножка может быть зафиксирована или, как показано, может иметь форму воротника, привинченного к ноге для обеспечения регулировки. - 21 10, 16 22 , - . Опорный штифт рычага 17 и шарнирное соединение ножной части 19 с рычагом 18 расположены таким образом, что при повороте рычага вниз на всю длину он соприкасается со стенкой кронштейна и приводит в движение ножку 22 ножки. По направлению к стержню указанное шарнирное соединение ножной части 19 достигает или проходит сразу за плоскостью, содержащей опорный штифт рычага 17 и указанную опорную часть 22, то есть мертвое положение, при этом устройство удерживается в зажатом положении. Положение Устройство работает таким образом, чтобы прижимать любую выбранную заготовку к стержню. В показанном примере заготовка 23 таким образом временно прижимается к элементу 24 рамы углового сечения, к которому прилегает стержень 10. 17 19 18 ' 22 , 19 17 22, , - , 23 , - 24 10 . Чтобы освободить устройство, рычаг 18 просто поворачивают вверх, в результате телесного движения ножки 20 ножная часть 22 отходит от стержня и освобождает заготовку 23. 18 - , 20 22 , 23. Длина стержня 10 определяется характером выполняемой работы и такова, что после использования устройства для временного удержания заготовки в одном месте зажимной узел может скользить вдоль прутка для работы с другой заготовкой. в другом месте. 10 ' . Вышеупомянутым образом зажим может служить, например, в качестве зажима для временного удержания конструкции, в свою очередь, компонентов каркаса формы во время строительства конструкции, а при желании стержень 10 можно временно снять. - прикреплены к каркасу (например, элементу 24 каркаса) или тому подобному; это выдвигается просто как один из примеров использования. , , , , , , 10 - ( 24) ; , . Устройство можно использовать многими другими способами и, например, можно использовать для временного зажима двух заготовок. В этом случае стержень 66 будет располагаться напротив одной заготовки, ножки, или будет сцепляться с ней или прикрепляться к ней. зажимной ножки, приспособленной для прилегания к другой заготовке. Если стержень 10 удобно иметь постоянное место, то тот же самый 70 может быть постоянно прикреплен к верстаку или тому подобному или образовывать его единую часть. , 66 , , , ' 10 70 , , . теперь я подробно описал и установил зрелость любого упомянутого изобретения - и каким образом это происходит с 75 - 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:42:26
: GB560261A-">
: :
560262-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 октября 1942 г. № 15099142. : 28, 1942 15099142. 560,262 - ' Полная спецификация слева: 1 сентября 1943 г. 560,262 - ' : 1, 1943. -| Полная спецификация принята: 28 марта 1944 г. -| : 28, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах контроля потока жидкости и в отношении них Мы, ' , британская компания, и СИДНЕЙ Джос Э. Пир ПИКАРД, британский , оба из , , 2 настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к средствам управления потоком текучих сред, например масла, воды и сжатого воздуха или других газов. , ' , , , , , , 2 : , , , . Клапаны обычно используются для регулирования потока жидкостей и обычно представляют собой конические игольчатые клапаны или клапаны с поворотным или скользящим поршнем. Когда скорость потока жидкости очень мала, отверстия в этих клапанах соответственно очень малы и, следовательно, неэффективны. нечасто засоряются примесями в жидкости. Эти клапаны также не обеспечивают достаточно плавного регулирования скорости потока жидкости для многих целей. Поршневые клапаны создают дополнительную трудность, поскольку утечка вокруг поршня приводит к изменениям в потоке жидкости, которые невозможно точно измерить. контролируется и изменяется в зависимости от износа поршня и его цилиндра. Эти дефекты, конечно, становятся все более неприятными по мере увеличения степени точности, необходимой для управления подачей жидкости или скорости изменения подачи жидкости. , ' , , ' . Согласно настоящему изобретению 385 клапан содержит резьбовую заглушку, ввинчивающуюся в резьбовое отверстие во внешнем элементе, при этом наружная и внутренняя резьбы соответственно заглушки и отверстия имеют такую форму, чтобы соответствовать друг другу, по меньшей мере, в одной части на значительной длине и быть разнесены по этой длине так, чтобы обеспечить спиральный канал между внутренней и внешней резьбой, по которому может течь жидкость. Требуемая скорость потока жидкости через канал зависит от сопротивления трения канала, и ее можно изменять, изменяя длина канала путем завинчивания заглушки в одном или другом направлении. Спиральная форма канала позволяет сделать его значительной длины, что обеспечивает очень плавный и точный контроль скорости изменения потока. иметь значительную площадь поперечного сечения, постоянную или переменную, и достаточно большую, чтобы избежать затруднений засорения примесями в жидкости. , 385 , , 55 . Изобретение имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что давление жидкости, действующее на конец пробки, сжимает резьбы вместе в положениях, где они имеют форму, соответствующую друг другу, чтобы предотвратить утечку жидкости, кроме как через канал. Любой износ. на резьбах в этих положениях приводит к лучшей притирке контактирующих поверхностей. 60 , 65 . Простой способ реализации изобретения состоит в том, чтобы обработать гребни 70 наружной резьбы заглушек на соответствующую долю глубины резьбы, таким образом, образовав канал, имеющий площадь поперечного сечения, соответствующую площади поперечного сечения выточенной резьбы. части из 75 ниток Альтернативно или дополнительно. 70 - - 75 . гребни могут быть срезаны с внутренней резьбы на необходимую глубину. . Другой альтернативой является нарезание резьбы на одну четверть глубже в соответствующей позиции 80. 80 . Пробка и/или внешний элемент могут иметь ручку или другое устройство для облегчения ручного управления, и ручка может использоваться для управления другим клапаном для перекрытия жидкости в заданном положении ручки. / 85 . Для установки заглушки в любое желаемое положение может быть предусмотрена контргайка или другое средство. . За счет выполнения максимального диаметра резьбы 90 пробки различных размеров или конической формы или форм можно изменять соотношение между степенью вращения пробки и скоростью потока жидкости. 90 , . Пробка также может иметь сплющенный конец или конец с прорезью 95°, чтобы обеспечить широкий проход для жидкости в полностью открытом состоянии, что можно использовать, например, для быстрого выпуска или возврата. 95 . Когда клапан используется для управления подачей жидкости в плунжер одностороннего действия, которая возвращается нагрузкой, клапан может быть установлен в обычной трубе для возврата жидкости в отстойник или резервуар. 100 , . ' --, ',1 = 1 7 1 ' ' = ,' 11; 560,2, 62 Клапан также может использоваться в сочетании с насосом постоянной подачи для изменения скорости рабочих ходов гидроцилиндров любого типа. ' --, ',1 = 1 7 1 ' ' = ,' 11; 560,2, 62 . При желании вилка может управляться с помощью той или иной зубчатой передачи. . В одной из форм конструкции изобретения внешний элемент имеет входное резьбовое отверстие для соединения с трубой подачи жидкости и ведет через отверстие меньшего размера к цилиндрическому резьбовому отверстию немного большего диаметра, чем упомянутое входное отверстие. осевое выравнивание, а заглушка ввинчивается в большее отверстие и имеет шпиндель, проходящий в осевом направлении от отверстий через сальниковую коробку наружу, где на нем находится ручка, облегчающая регулировку вручную Между сальниковой коробкой и концом Отверстие большего размера представляет собой увеличенную камеру, окружающую шпиндель заглушки и через которую жидкость может достигать резьбового выпускного отверстия, расположенного под прямым углом к указанным отверстиям. Этот клапан может применяться в одном воздушном устройстве, описанном в качестве примера, следующим образом. , - - ' , , , . Насос постоянной подачи, расположенный в резервуаре, содержащем жидкость, подает жидкость через обратный шаровой клапан в цилиндр, содержащий плунжер, который приводится в движение под действием нагрузки. Выпускная труба диаметром 80 мм имеет ведущую ветвь насоса, клапан настоящего изобретения через жидкость Шича может просачиваться обратно: в пласт. - - 80 , : . Труба, ведущая к указанному цилиндру, также имеет ответвление, соединенное через другой клапан по настоящему изобретению с другой трубой, ведущей обратно в резервуар, этот последний клапан, также содержащий в себе а. 35 , . невозвратный шаровой клапан. При такой конструкции скорость вращения катушки может регулироваться в обоих направлениях. Полнопроходная прорезь в пробке первого регулирующего клапана обеспечивает стационарное положение клапана, в то время как насос все еще работает. - 40 . Датировано 28 октября 1942 года. 28th , , 1942. Для заявителей: : МЭТЬЮС. . Дипломированный патентный агент. . Эбби Хоу, Бейкер-стрит. , . Лондон, Северо-запад 1. , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в средствах контроля потока жидкости и в отношении них Мы, ' , британская компания, и СИДНЕЙ Джос Эмр П Ирк АРД, британский субъект, оба из , , Лондон, 2 настоящим заявляем, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ' , , , , , , , 2 :- Настоящее изобретение относится к средствам управления потоком жидкостей, например масла, воды и сжатого воздуха или других газов. - , , , . Клапаны обычно используются для регулирования потока жидкостей и обычно имеют число 6 (конических игольчатых клапанов или клапанов с поворотным или скользящим поршнем). Когда скорость потока жидкости очень мала, отверстия в этих клапанах соответственно закрываются. очень малы и, следовательно, нередко забиваются примесями в жидкости. Эти клапаны также не обеспечивают достаточно плавного регулирования скорости потока жидкости для многих целей. Поршневые клапаны представляют дополнительную трудность, поскольку утечка вокруг поршня приводит к изменению потока жидкости. Эти дефекты, конечно, становятся все более проблематичными по мере увеличения степени точности, необходимой для управления подачей жидкости или скорости изменения подачи жидкости. - 6 ( , , . В соответствии с настоящим изобретением 80 клапан содержит резьбовой плунжер, ввинчивающийся в резьбовое отверстие во внешнем элементе, при этом наружная и внутренняя резьбы соответственно плунжера и отверстия имеют такую форму, чтобы подходить друг к другу по меньшей мере на одном расстоянии друг от друга на значительном расстоянии друг от друга. длина и гребень резьбы хотя бы одного из указанных членов? часто обрабатываются таким образом, чтобы обеспечить винтовой канал между внутренней и внешней резьбой 90, через который может течь жидкость. Требуемая скорость потока жидкости через каналы зависит от сопротивления трения канала, и ее можно изменять, изменяя длину. Спиралевидная форма канала позволяет ему иметь значительную длину, так что достигается очень постепенное и точное управление скоростью изменения 100 потока. Канал может иметь значительное поперечное сечение,1 как постоянное, так и переменное, и достаточно большое, чтобы избежать затруднений, связанных с засорением примесями в жидкости. plu_ сжимает резьбы вместе в положении, где они имеют форму, соответствующую друг другу, чтобы предотвратить 110 560,262 утечку жидкости, кроме как через канал. Любой износ резьбы в положениях -_c приводит к лучшему прилеганию ( контактирующих поверхности. , 80 , 85 , ? 90 - 95 ' - 100 - ,1 10 1 plu_ 110 560,262 -_c ( . Простой способ реализации изобретения состоит в том, чтобы обработать выступы внешней резьбы заглушек на соответствующую долю глубины резьбы напильника, таким образом, обеспечивая канал, имеющий площадь поперечного сечения, соответствующую площади поперечного сечения обработанных деталей. Резьбы Альтернативно или дополнительно можно обработать гребни внутренней резьбы на необходимую глубину. - - , . Пробка и/или внешний элемент могут иметь ручку или другое устройство для облегчения ручного управления, а брелок можно использовать для управления другим клапаном для перекрытия потока жидкости в заданном положении ручки. / . Для установки заглушки в любое желаемое положение может быть предусмотрена контргайка или другое средство. . За счет выполнения максимального диаметра резьбы пробки различных размеров или конической формы или формы можно изменять соотношение между степенью вращения пробки и скоростью потока жидкости. , . Пробка также может иметь сплющенный конец или конец с прорезью, обеспечивающий боковой проход для жидкости в полностью открытом состоянии, который можно использовать, например, для быстрого выпуска или возврата. . Когда клапан используется для управления обратным потоком жидкости в плунжере одностороннего действия, который возвращается нагрузкой, клапан можно установить в обычную трубу для возврата жидкости в отстойник или резервуар. Клапан также можно использовать вместе с насосом постоянной подачи для изменения скорости рабочих ходов подъемников любого типа. , . При желании пробка может приводиться в действие посредством зубчатой передачи той или иной формы. Чтобы изобретение можно было легко понять и реализовать, ее конструктивные формы теперь будут описаны на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, где . Фиг.1 представляет собой вид в разрезе. клапана, изготовленного в соответствии с изобретением; на фиг.2 - вид в разрезе молкифицированной формы клапана; и 565. Фиг.3 представляет собой вид с частичным разрезом, показывающий применение изобретения в гидравлической системе. 1 ,; 2 ; 565 3 . На рисунке 1 резьбовая заглушка 4 ввинчивается в резьбовое отверстие 6 во внешнем элементе 6. Вершины внешней резьбы заглушки обработаны таким образом, что оставляют лыски 7 и образуют спиральный канал 10 между лысками 7 и основаниями внутренней резьбы. резьба во внешнем элементе 6. В конструкции, показанной на рисунке 2, внешний элемент 12 имеет впускное резьбовое отверстие 13 для соединения с трубой подачи жидкости и ведет через меньшее отверстие 14 к цилиндрическому резьбовому отверстию 15 70. Эти отверстия находятся на одной оси, а плунжер 16 ввинчен в отверстие для кладовой и имеет шпиндель 17, проходящий в осевом направлении от отверстий через сальниковую коробку 18 наружу, где на нем 75 имеется ручка 20 для облегчения регулировки вручную А плоская или паз 11 обеспечивает свободный поток жидкости, когда пробка достаточно выкручена между сальниковой коробкой. 1 4 6 6 7 10 7 6, 2, 12 13 14 ) 15 70 16 ' 17 - 18 75 20 11 ,. а конец большего отверстия представляет собой увеличенную камеру 80 21, окружающую шпиндель плунжера и через которую жидкость может достигать резьбового выпускного отверстия 22, расположенного под небольшим углом к указанным отверстиям. Этот клапан применяется в устройстве 85, показанном на фигуре 3, как Далее следует Насос постоянной подачи 30, расположенный в резервуаре 31, содержащем жидкость, подает жидкость через обратный шаровой клапан 32 и трубу 35 в цилиндр 33, содержащий 90 плунжер (не показан), который возвращается под нагрузкой 34. Выпускное отверстие Труба 36 насоса имеет ответвление 37, ведущее к клапану 38, выполненному в соответствии с настоящим изобретением, через который жидкость может течь 95 обратно в резервуар. Труба, ведущая к указанному цилиндру, также имеет ответвление 39, соединенное через другой клапан 40. в соответствии с настоящим изобретением с другой трубой 41, ведущей обратно 100 в резервуар, при этом последний клапан также содержит в себе обратный шаровой клапан 42
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560260A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в электрических тензодатчиках или в отношении них. . Мы, ФРЭЙН ОТИ, ФРАНК РАССЕЛ ТЕРСТОН и ЭРИК ПИРСЕЛ КОУЛМАН, все британские подданные и все сотрудники Национальной физической лаборатории в Теддингтоне, Миддлсекс, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к производству штамма. манометры типа, состоящего из электрического проводника, который прикреплен к образцу или объекту таким образом, чтобы подвергаться напряжению вместе с ним, и деформация измеряется путем измерения изменения электрического сопротивления проводника. , , , , , , , : , . Для получения высокого значения сопротивления датчика необходима значительная длина проводника, а для уменьшения длины проводника складывают в зигзагообразную форму, помещают между собой и приклеивают по всей длине изолирующим клеем к листу. или между листами бумаги и т.п., причем все это приклеивается к образцу или объекту. , - - , , . До сих пор зигзагообразное образование создавалось методами, включающими перемещение проводников туда и обратно и округление штырей, расположенных в два ряда на вершинах зигзага. - -. Это делает абсолютное минимальное расстояние между соседними ветвями равным диаметру одного штыря плюс минимальное расстояние, необходимое из соображений изоляции. Эти методы также несколько сложны и вряд ли осуществимы при использовании полоскового проводника. . . Согласно настоящему изобретению проводник намотан квазиспирально и жестко прикреплен к тонкому слою изолирующего материала, предназначенному для использования в качестве опоры. - . Таким образом, расстояние можно уменьшить до значения, определяемого исключительно из соображений изоляции, а поскольку альтернативные ветви находятся на противоположных сторонах опоры, эффективное расстояние может быть уменьшено до половины необходимого между соседними витками. , . Более того, несколько опор с обмотками, чередующихся с изоляцией, могут быть наложены друг на друга, образуя многослойную структуру. - . Эти отдельные слои могут быть соединены в одну или отдельные схемы. С помощью изобретения можно добиться гораздо более высокого сопротивления в заданной области датчика, тем самым уменьшая ошибки, вызванные изменениями сопротивления выводов и внешними помехами. Это также позволяет изготавливать особенно маленькие датчики, имеющие разумное сопротивление, а также позволяет использовать полосковый проводник там, где это предпочтительно. . , . . При реализации изобретения на практике изоляционным материалом может быть, например, бумага, которая может быть покрыта или пропитана термопластичным или термореактивным связующим материалом, который служит для изоляции обмотки и позволяет прочно скрепить ее вместе за счет применения тепла и/или или давление. Тонкий изоляционный покровный слой, например. бумаги, закрепляется на одной или обеих сторонах поддержки раны. / . , .. , . Если опора имеет достаточную жесткость, на нее можно наматывать проводник без особых мер предосторожности. Но бумагу и т.п. обычно необходимо поддерживать во время операции намотки. Для этой цели опора может представлять собой петлю, которая формируется поверх тонкой стальной полосы или надевается на нее перед намоткой и затем соскальзывает. . . . Для облегчения этого полоса может быть слегка сужена. В альтернативном варианте петлю можно сформировать или надеть на цилиндрический формирователь, а сборку расплющить после намотки. Первый может иметь регулируемый диаметр для облегчения удаления. Впоследствии опору для раны можно сгладить с помощью приспособления, сконструированного таким образом, чтобы две образованные таким образом складки находились точно на противоположных концах диаметра опоры. . . . . Наматывая таким образом проводник в петлю, можно легко получить несколько датчиков намотки, все обмотки которых полностью изолированы друг от друга и расположены в различной ориентации друг относительно друга. Одна петля слегка раскрывается, а другая, ориентированная соответствующим образом, вставляется внутрь и так далее, при этом соединение осуществляется после завершения такой сборки. , . , , , . Во всех случаях к концам каждой обмотки или самой обмотки прикрепляются прочные выводы, например, сваркой или пайкой. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических тензорезисторов или относящиеся к ним. . Мы, ФРЭНК ОТИ, ФРАНК БАССЕЛ ТЕРСТОН и ЭРИК ПИРС КОУЛМАН, все британские подданные и все сотрудники Национальной физической лаборатории в Теддингтоне, Миддлсекс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, как конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к производству тензорезисторов типа, включающего электрический проводник, который прикреплен к образцу или объекту так, чтобы подвергаться напряжению вместе с ним, и эта деформация измеряется путем определения изменение электрического сопротивления проводника. , , , , , , , , : , . Для получения высокого значения сопротивления датчика необходима значительная длина проводника, а для уменьшения длины датчика проводник складывают зигзагом и приклеивают по всей длине изолирующим клеем к листу или между листами. бумаги или чего-либо подобного, причем все это приклеивается к образцу или предмету. До сих пор зигзагообразное образование создавалось способами, включающими перемещение проводника туда и обратно и округление штырей и т.п., расположенных в два ряда на вершинах зигзага, так что зигзаг является по существу одноплоскостным. , - , , , . - - - . Минимальное расстояние затем определяется диаметром штырей, поскольку на практике это расстояние превышает требования к изоляции, даже когда, что обычно является предпочтительным из-за рассеивания тепла, проводник намотан в состоянии зайца. Известные способы также сложны и вряд ли осуществимы при использовании полоскового проводника. , , , . . Плитка в настоящем изобретении обеспечивает конструкцию, которая соответствует очень простым способам производства, которые можно легко осуществлять на повторяющихся линиях. В соответствии с изобретением тюля проводник наматывается квазиспирально и прочно закрепляется на тонком слое или изолирующем материале, предназначенном для использования в качестве опоры. Под прочным закреплением мы подразумеваем закрепление таким образом, чтобы гарантировать, что при правильном прикреплении манометра к образцу или объекту с помощью клея проводник будет участвовать в напряжении образца или объекта. На практике это с наибольшей уверенностью достигается за счет приклеивания проводника к опоре по всей длине проводника, причем такое соединение имеет характер, который фактически превращает слои проводника, опоры и сопутствующего покрытия в единое составное целое. Тем не менее, удовлетворительные результаты могут быть получены при соединении, простирающемся на длину, меньшую, чем вся длина проводника, при условии, что несвязанные части хорошо распределены. . - - . " . , , - . , . Изобретение далее будет описано со ссылкой на прилагаемые повозки, в которых на фиг. 1 показан вид сбоку одной формы калибра в соответствии с изобретением. На фиг. 2 схематически показана простая форма намоточной машины для использования при производстве калибра в соответствии с изобретением. к изобретению. 1 , 2 . На фиг.3 схематически показаны другие формы оправки для использования в намоточных манометрах согласно изобретению. 3 . На рисунке 4 схематически показано приспособление, которое можно использовать на следующем этапе после намотки на оправку, показанную на рисунке 3. 4 3. На фиг.5 и 6 показаны примеры нескольких манометров в соответствии с изобретением. 5 6 . Ссылаясь на рисунок 1, показанный там датчик содержит опору 1, например, из тонкой бумаги или ткани, на которую квазиспирально намотан тонкий проводник 2. В этом примере концевые соединения выполнены относительно прочными выводами 3 ленточной формы. Обмотка защищена тонкими защитными слоями 4, 5, которые также могут быть изготовлены из тонкой бумаги. Слой 4 показан отделенным, чтобы обнажить обмотку; следует понимать, что этот слой будет покрывать всю обмотку и в целом будет иметь ту же форму, что и слой 5. Как объяснялось выше, важно, чтобы проводник 9 был прочно закреплен на опоре 1, а покровные слои 4, 5 также были прочно закреплены, чтобы все изделие в целом вело себя как единое целое при прикреплении к образцу или объекту. 1 1 , - 2. 3 . 4. 5 . 4 ; , 5. 9 1. 4, 5 . Для этого все склеивают подходящим изоляционным составом. . Во избежание скученности рисунков витки проводника 2 показаны сравнительно широко расположенными. Но на практике, поскольку вопрос о размещении намоточных штифтов не возникает, расстояние между витками можно уменьшить до значения, определяемого главным образом соображениями изоляции и поскольку альтернативные ветки находятся на противоположных сторонах опоры 1. Расстояние между действующими шинами может быть уменьшено. до половины необходимого между соседними поворотами. Понятно, что расстояние не обязательно должно быть уменьшено до самого минимума, допускаемого только соображениями изоляции. Может быть желательным, например, использовать несколько более широкое расстояние из-за рассеивания тепла или даже просто из-за удобства изготовления. Даже при таком более широком расстоянии на заданной площади датчика можно разместить гораздо более высокое сопротивление, чем при использовании предшествующих способов, тем самым уменьшая ошибки, связанные с изменениями сопротивления выводов и посторонними помехами. , 2 . , 1. - . . - . , . Изобретение позволяет изготавливать особенно маленькие калибры, имеющие разумное сопротивление, а также позволяет без труда использовать полосковый проводник, когда это предпочтительно, например, из-за большего отношения поверхности к поперечному сечению, что обеспечивает большее рассеивание тепла и, следовательно, более высокое используемая плотность тока. , , . В качестве примера датчики в соответствии с изобретением могут быть легко изготовлены с проводником диаметром 1 мил из никель-хромового сплава 80/20 или медно-никелевого сплава 55/45 с шагом 50 витков на дюйм. Такой датчик с обмоткой из никель-хромового сплава имеет сопротивление около 7 Ом на квадратный миллиметр обмотки. Это ни в коем случае не предел, поскольку на практике с помощью собольего проводника можно намотать шаг до 200 на дюйм и выше. С другой стороны, мы обнаружили это, используя гораздо более крупный шаг, скажем, 6 оборотов на дюйм. 1 80/20 55/45 , 50 . 7 . 200 . , 6 . и верхний слой впитывающей бумаги, похожей на промокательную бумагу, прикрепленный так, чтобы не пропитываться насквозь связующим веществом, клей (цемент на основе ацетата целлюлозы или рыбий клей), используемый для прикрепления датчика к образцу, по-видимому, схватывается быстрее. В любом случае полная чувствительность фактически достигается за гораздо более короткое время. , ( ) . , , . Манометры согласно изобретению можно легко намотать на намоточной машине по линиям, показанным на фиг. 2. Он состоит из рамы 6, поддерживающей шпиндель 7 и ходовой винт 8, причем шпиндель и ходовой винт соединены вместе в соответствующем соотношении с помощью любых подходящих средств, таких как шкивы 9, 10 и ремень 11. Такое средство, как рукоятка 12, обеспечивает вращение оправки. На ходовом винте установлена гайка 13 с направляющей 14 для проводника, а шпиндель 15 на основании рамы 6 поддерживает катушку, обозначенную номером 16, на которой подается провод. Никакого натяжного устройства не показано, так как при работе с проволокой рассматриваемой тонкости натяжение удобно прикладывать пальцами и большим пальцем оператора. . 2. 6 7 8, 9, 10 11. 12 . 13 14 , 15 6 16 . ' . Машина, показанная на рис. 2, предназначена для намотки проводника на плоскую опору. . 2 . В качестве такой опоры, даже если она достаточно жесткая, чтобы принять обмотку без усиления. . Если конструкция находится в плоскости опоры, как правило, не будет достаточно жесткой в направлении, нормальном к ее собственной плоскости, предусмотрен хвостовой шпиндель 17, соосный шпинделю 7, и опора прикреплена к обоим шпинделям. Опора наиболее удобно расположена в диаметральной плоскости Инандреля или, по существу, в ее диаметральной плоскости, и это обеспечивается в иллюстрированном примере путем обрезки половины толщины обоих шпинделей, чтобы оставить лыски в точках 18, 19 соответственно. Для фиксации опоры в нужном положении предусмотрены винты и гайки 20, 21. , , 17 7 . 18, 19 . 20, 21 . Подложка из тонкой бумаги или ткани требует усиления в своей плоскости при намотке, как и обычно в своей плоскости. Для этой цели мы обеспечиваем тонкую стальную полосу 22, а затем предпочитаем, чтобы опора 1 имела форму бумажной петли, которую можно надевать на полоску 22 или изготавливать путем обертывания бумаги вокруг полоски 22 с узким перехлестом. 23. Чтобы опора 1 могла легко соскользнуть со стальной полосы 22 после намотки, последняя может быть слегка сужена по ширине. Можно было бы использовать один слой бумаги в качестве опоры, и в этом случае половина витков будет находиться на самой полоске 22, и тогда потребуется большая осторожность при удалении намотанной опоры с полоски 22. . 22 1 22 22 23. 1 22 . . 22 22. Перед наматыванием на полосу 22 или обертыванием, а также до или после намотки подложку снабжают покрытием или пропитывают клеящим изолирующим связующим материалом, предпочтительно термопластичным или термореактивным. 22, , . Например, можно использовать фенолформальдегидный лак, такой как одностадийная термоотверждаемая фенолформальдегидная смола в растворе спирта. Если манометр будет использоваться в условиях высоких температур, материал подложки и связующее вещество будут выбраны в соответствии с требованиями. Например, подложка может состоять из асбестовой бумаги и связующего вещества в виде клея или глазури для обжига. , - , - - - . . . Покрывающие слои 4, 5 наносятся до или после удаления поддерживающего средства для раны с полоски 22, а затем все тщательно скрепляется вместе путем применения тепла и/или давления. 4, 5 22 / . Следует избегать избытка связующего вещества, чтобы покровные слои не пропитывались насквозь, поскольку это может затруднить крепление манометра к образцу или объекту с помощью таких клеев, как ацетат целлюлозы, нитратный цемент или рыбий клей. По этой же причине следует позаботиться о том, чтобы клейкий материал не попал на внешнюю сторону покровных слоев. Мы обнаружили, что удобно использовать два покровных слоя: внутренний, предварительно пропитанный связующим материалом, и внешний непропитанный. Такой второй слой показан под номером 41 на фиг. 1. На той стороне, которая не будет использоваться для склеивания, внешний непропитанный слой можно не использовать. . . , , . 41 . 1. , . Альтернативно, покровный слой или самый внешний покровный слой на лицевой стороне манометра, который будет использоваться для приклеивания, может быть пропитан клеем того же качества, что и клей, используемый для крепления манометра к испытуемому объекту. . В качестве альтернативы плоской намотке можно осуществлять намотку с опорой цилиндрической формы с последующим сплющиванием. Этот метод особенно полезен там, где требуются калибры очень маленькой длины (длина — это размер в направлении ветвей зигзага). Для этой цели желательна цилиндрическая оправка, которую можно слегка сжимать после намотки, чтобы можно было соскользнуть с опоры для намотки. Одна из удобных форм показана на рисунке 3. , , . ( -) . , . 3. Здесь оправка 24 имеет трубчатую форму и имеет узкую прорезь 25, что придает ей достаточную гибкость, позволяющую обеспечить желаемое расширение и сжатие, не оставляя чрезмерных зазоров. Как показано, предпочтительно, чтобы прорезь имела спиральную форму с постепенно увеличивающимся шагом. Хвостовой шпиндель имеет концевую секцию 26, которая вводится в оправку для намотки, причем ее диаметр таков, что слегка расширяет оправку по сравнению с ее диаметром в свободном состоянии. После намотки и снятия с оправки опору для намотки можно просто расплющить между пластинами или, проходя между валками , или, чтобы обеспечить формирование складок в точном положении, опору для намотки можно перед прессованием пропустить через приспособление для биговки в форме, показанной на рисунке 4. Это приспособление содержит цилиндрическую часть 27, которая легко входит в опору, за которой следует промежуточная часть 28 постоянного периметра, которая плавно переходит к плоской части 29, достаточно широкой, чтобы удерживать опору для намотки в плоском состоянии. Опора может проходить непосредственно от части 29 к роликам, которые завершают операцию выравнивания. 24 25 . . 26 , . , , ' , 4. 27 , 28 29 . 29 . Как и прежде, опору покрывают или пропитывают материнским связующим, прикрепляют покровные слои и все хорошо склеивают между собой. Покровные слои могут быть образованы путем нанесения одной обертки перед выравниванием или с помощью двух слоев после выравнивания. Связующий материал можно наносить перед намоткой на оправку или после намотки и до или после намотки. Его можно даже наносить после выравнивания, но если оно наносится до выравнивания, то перед выравниванием также следует наносить покровные слои, чтобы избежать прилипания к средствам выравнивания. , , , . , . , . , , . Вышеупомянутые выводы 3 могут быть закреплены пайкой или предпочтительно точечной сваркой. Следует соблюдать осторожность, когда выводы лежат в том же направлении, что и катушка-дуектор, чтобы соединение находилось на конце провода, в противном случае существует риск того, что часть вывода за пределами соединения может перекрыть проводник и влияют на сопротивление в неопределенной и изменяющейся величине. Также желательно, особенно в случае датчиков, содержащих сравнительно небольшое количество витков, чтобы связь между выводами и опорой или покровными слоями была локализована на уровне сварного шва или очень близко к нему, чтобы общая деформация испытуемой поверхности по всей длине сварного шва была локализована. длина, выходящая за пределы расчетной длины, но в пределах длины провода, не применяется к короткому участку проводника, примыкающего к выводу, что приводит к возникновению ошибки. Для этой цели можно проложить хлопчатобумажную или лиловую нить поперек выводов непосредственно снаружи и под прямым углом к расчетной длине. Это имеет дополнительное преимущество, заключающееся в усилении защиты выводов всего манометра от случайного повреждения. 3 . - , - . . , , , , , , . ; . . Следует понимать, что в зависимости от формы и положения объекта испытаний из тюля, к которому в конечном итоге должен быть прикреплен датчик, выводы могут быть размещены в наилучшем положении внутри датчика и выведены под наиболее подходящими углами. , . При выборе металла, из которого будут изготовлены выводы, необходимо учитывать различные факторы. Когда проводник изготовлен из никель-хромового сплава, выводы могут быть из того же сплава, поскольку это облегчает сварку, а также имеет преимущество при подключении к медным внешним проводникам, поскольку они создают очень низкую термоэлектрическую ЭДС. По этой причине сплав трудно паять, и по этой причине можно использовать выводы из медно-никелевого сплава, которые гораздо легче паять, но дают существенно более высокую термоэлектрическую эффективность ... Когда сам проводник изготовлен из медно-никелевого сплава, выводы могут быть из того же сплава или даже из меди. Выводы могут быть прикреплены до или после намотки. Первый позволяет легче и менее точно регулировать калибровочное сопротивление, поскольку длину проволоки можно измерить непосредственно, но в этом случае требуется более сложная намоточная машина. . - , ... , , ... . . , , . Изобретение особенно хорошо подходит для создания нескольких датчиков, то есть датчиков, содержащих множество проводников, визуально имеющих отводы, проходящие в разных направлениях. , , . На рис. 5, например, показан многомерный манометр, имеющий две обмотки, расположенные под прямым углом друг к другу. Если опоры имеют одинаковую толщину, между двумя обмотками прокладывают слой изоляции, такой как бумага, а также защитные слои на внешних сторонах, при этом все склеивается вместе. Но если, как описано выше, каждый калибр намотан на петлю из бумаги, то одну петлю можно слегка раскрыть, а другую пропустить через нее, как показано на рис. 5, при этом некоторые части отрываются, чтобы раскрыть конструкцию, так что только Требуются внешние покровные слои, хотя при желании можно также использовать промежуточные дополнительные слои. Кроме того, хотя две обмотки показаны с полностью отдельными выводами, один конец каждой обмотки может быть соединен с общим выводом. На рис. 6 показан многократный датчик с тремя обмотками относительно 60 Ом. Здесь три отдельных датчика соединяются вместе как путем пропускания опоры одного через опору другого по порядку, так и с помощью покровных слоев, таких как 30. Особенностью нашего метода построения таких датчиков является то, что механическую симметрию между отдельными обмотками можно получить, собирая их так, чтобы каждый опорный контур охватывал одну и замыкался другой. . 5 . , , , . , , . 5, , , . , . . 6 60 . 30. . Выводные соединения в этих нескольких манометрах должны, как показано, находиться за пределами области, где одна опора обмотки пересекает другую, чтобы избежать риска разрезания и короткого замыкания витков другой обмотки. - . Изобретение также особенно хорошо подходит для производства датчиков, которым в процессе соединения датчика в одно составное целое придается форма, наиболее подходящая для крепления к испытуемой поверхности, когда она не является плоской или имеет простую и ограниченную кривизну. , . Например, с помощью нашего метода мы сконструировали калибры, форма которых позволяет вставлять их в основание винтовой резьбы. В зависимости от желаемой формы может оказаться предпочтительным либо завершить склеивание и придание формы в одной форме, либо склеивание можно частично осуществлять между плоскими или частично сформированными пластинами, при этом склеивание и придание формы завершаются в одной или нескольких последующих формах. . Если это удобно, сама испытательная поверхность может образовывать одну часть формы, а затем процесс может быть адаптирован таким образом, чтобы датчик был прикреплен к испытательной поверхности во время периода соединения, полностью или частично, составных частей датчика. Такое одновременное склеивание и крепление также можно применять, когда испытательная поверхность плоская. , , . , , , , . , , , , . . Когда калибру требуется значительная степень придания формы, может быть желательно намотать его на более легко деформируемый материал, чем бумага, например ткань. , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:42:23
: GB560260A-">
: :
560261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 октября 1942 г. № 14580/42. : 19, 1942 14580/42. Полная спецификация слева: 18 октября 1943 г. : 18, 1943. Полная спецификация принята: 28 марта 1944 г. : 28, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный скользящий зажим Я, ДЖОРДЖ ЭДГАР Му Р.Э., британский подданный, проживающий в Кенрайзе, Черч-Роуд, Хартли, недалеко от Дартфорда, Кент, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному скользящему зажиму и имеет своей целью создание зажима, в котором зажимной элемент выполнен с возможностью скольжения вдоль удлиненного базового элемента так, что его можно привести в любое требуемое положение относительно упомянутого базового элемента. чтобы обеспечить временное крепление заготовки к указанному базовому элементу или к другой заготовке, к которой прижимается указанный базовый элемент или к которой он прикреплен. Скользящее движение позволит на мгновение определить положение первой упомянутой детали. Отрегулированный и / 1 или позволит поочередно зажать ряд таких элементов, расположенных на разнесенных позициях. Зажим будет особенно полезен для временного удержания заготовки на месте или на другой заготовке, пока она закреплена или постоянно закреплена. ' ,, , , ' /1 , ' . В соответствии с изобретением предложен «зажим, содержащий удлиненный базовый элемент и зажим, установленный с возможностью скольжения для перемещения вдоль указанного базового элемента и который сцеплен с ним таким образом, чтобы удерживаться им, причем указанный зажим включает в себя рабочий рычаг, шарнирно несущий ножку». способен. ' , , . принимая рабочее положение, в котором нижняя часть указанной опоры служит для прижатия заготовки к базовому элементу, при этом рычаг устроен так, что при перемещении в это положение опора, шарнир опоры достигает или проходит сразу за мертвой точкой с относительно точки опоры рычага, тем самым поддерживая устройство в заблокированном состоянии, при этом рычаг при повороте назад приспособлен отбрасывать ногу в таком направлении, что ее подошвенная часть отходит от базового элемента, тем самым освобождая зажим. , , , , , , . Зажим, выполненный согласно одному варианту осуществления изобретения, содержит базовый элемент в виде стержня, изготовленного из дерева, металла или другого подходящего материала, в котором образован паз типа «ласточкин хвост», проходящий вдоль указанного стержня. Изготовленный из дерева или другого относительно мягкого материала, он может быть облицован снаружи металлом или другим желаемым твердым материалом. , ' , 1 - 55 , . В сочетании с упомянутым стержнем предусмотрен зажимной элемент, содержащий блок 4 или каретку 60 другой формы, имеющую клиновидный язычок, выполненный с возможностью перемещения в канавке стержня. Если указанная каретка содержит блок, она может иметь ширину, соответствующую каретка имеет выступающую часть, снабженную разнесенными друг от друга щеками, между которыми находится одинокий конец рычага 70 с фуллереновой опорой. Изогнутая под углом концевая часть зажимной ножки шарнирно зацепляется с указанным рычагом в промежуточном по длине последнем положении, причем внешний конец рычага образует манипулирующую ручку 75. Благодаря такому креплению ножка может качаться в плоскости, перпендикулярной к оси (стержня) и принять положение, в котором он проходит через одну сторону перекладины. Внешний конец опоры согнут на 80°, так что, когда указанная опора лежит напротив или близко к указанной стороне перекладины 85, внешний край опоры находится непосредственно под нижней поверхностью стержня, т. е. поверхность, противоположная той, на которой имеются канавки. 85 Указанный внешний край опоры снабжен опорной частью диска или другой удобной формы. 4, 60 - 65 ,' 70 , 75 ( , ' 80 , , 85 . Точка опоры рычага и шарнирное соединение ноги с рычагом расположены таким образом, что при повороте рычага вверх на всю длину нижняя часть ноги приближается к перекладине; указанное шарнирное соединение опоры достигает или проходит сразу за плоскостью, содержащей точку опоры рычага и указанную часть стопы, т.е. - ' 90 ; , 95 , . положение мертвой точки, при этом устройство удерживается в зажатом положении. - , . Устройство работает таким образом, чтобы закрепить любую выбранную заготовку на стержне. 100. Чтобы освободить устройство, рычаг просто поворачивается вниз, в результате чего телодвижение ноги вниз приводит к тому, что подошвенная часть отступает от стержня и освобождает заготовку. 105 После того, как устройство использовалось в течение temn560,261 1. 100 , ' 105 temn560,261 1. L560,261 временно удерживая заготовку в одном месте, его можно скользить вдоль прутка, чтобы справиться с другой заготовкой в другом месте. L560,261 . Вышеописанным образом зажим может служить, например, в качестве приспособления для временного удержания компонентов конструкции поочередно во время строительства конструкции, но это представлено лишь как один из примеров использования. , , , . Также зажим можно использовать для временного соединения двух заготовок; При этом стержень будет располагаться так, чтобы прилегать к одной заготовке, или будет сцепляться с ней, или атаковать ее, при этом 15-футовая зажимная ножка будет приспособлена для прилегания к другой заготовке. ; , 15 . Датировано 19 октября 194 года. 19th , 194 '. КИНГС ПАТЕНТ АГЕНТСТВО ЛИМИТЕД. . Р. Х. НТ'ЕР, секретарь. ', . Зарегистрированные патентные поверенные, 146 , , Лондон, 4, Агенты заявителя. , 146 , , , 4, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или улучшенный скользящий зажим Я, ДЖОРДЖ ЭДГАР МУР, британский подданный, из Кемисе, Черч-Роуд, Хейтли, недалеко от Дартфорда, Кент, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, чтобы быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением26: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному скользящему зажиму и имеет целью создание зажима, в котором зажимной элемент скользит вдоль удлиненного базового элемента так, что он может быть приведен в любое необходимое положение относительно указанного элемента основания, чтобы позволить заготовке временно прикрепиться к указанному элементу основания или к другой заготовке, к которой прижимается указанный элемент основания или к которой он прикреплен. Скользящее движение позволит, например, положение первой упомянутой заготовки, подлежащей регулировке, и/или это позволит поочередно зажать ряд таких элементов, расположенных на расстоянии друг от друга. Зажим будет особенно полезен для временного удержания заготовки в нужном положении. или к другой заготовке, пока она надежно закреплена или закреплена. , , , ', , , , , state26 : , - , , , , /, , - . В соответствии с изобретением предложен зажим, содержащий удлиненный базовый элемент и зажимной узел, установленный с возможностью скольжения по указанной трубке и который сцепляется с ним таким образом, чтобы удерживаться при этом, причем указанный зажимной узел включает в себя рабочий рычаг, шарнирно несущий ножку. приспособлен для прохождения через базовый элемент и за его пределы и способен принимать рабочее положение, в котором нижняя часть указанной ножки служит для прижатия заготовки к базовому элементу, при этом рычаг устроен так, что при его использовании для принятия этого положения } шарнир достигает или проходит сразу после мертвой точки относительно точки опоры рычага, тем самым поддерживая устройство в заблокированном состоянии, при этом рычаг при повороте назад приспособлен отбрасывать ногу в таком направлении, что его подошвенная часть отступает 66 от базового элемента , тем самым освободив зажим. , , , , } , , 66 , . Зажим, сконструированный согласно одному удобному варианту осуществления изобретения, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах 70, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию упомянутого зажима, показывающую его базовый элемент в ракурсе и прикрепленный к элементу рамы углового сечения, при этом зажим 76 используется для прикрепите заготовку к указанному элементу рамы, а на рисунке 2 показан вид с торца рисунка 1. 70 , : 1 , 76 ,, 2 ' 1. Проиллюстрированный зажим содержит базовый элемент 10 в виде стержня, изготовленного из дерева, металла или другого подходящего материала, в котором образована канавка 11 типа «ласточкин хвост», проходящая вдоль указанного стержня от конца до конца. 10 80 , , 11 . Если стержень изготовлен из дерева или другого относительно мягкого материала, он может быть облицован снаружи 85 металлом или другим желаемым твердым материалом. 85 . В сочетании с упомянутым стержнем 10 предусмотрен зажимной узел, содержащий блок 12, изготовленный из дерева, металла 90, дерева с металлической облицовкой или другого подходящего материала, или каретку другой формы, имеющую клиновидный язычок 13, предназначенный для перемещения в канавке 11. стержня. Если указанная каретка содержит блок, она может 95 иметь ширину, соответствующую ширине стержня 10, как показано, и иметь выступы 14, предназначенные для перемещения вдоль нижней стороны стержня. Указанный блок 12 или каретка прикреплены к нему или образованный 10 (а) за одно целое с ним кронштейн 15, снабженный разнесенными щеками 16, между которыми закреплен на штифте 17 один конец рабочего рычага 18, ось опоры которого параллельна направлению движения блока. 10 12 , 90 , - 13 11 95 10 14 12 10 () 15 16 17 18, . Изогнутая под углом концевая часть 19 зажимной ножки 20 шарнирно зацепляется с указанным рычагом 18 в положении, промежуточном на 560, 261 длины последнего, при этом внешний конец рычага обеспечивает управление ручкой. 19 20 18 560,261 , . В показанной конструкции имеются два альтернативных отверстия для зацепления 6 , хотя может быть только одно отверстие или более двух. Благодаря такому креплению ножка 20 может качаться в плоскости, перпендикулярной оси стержня. и принять положение, в котором он проходит через одну сторону стержня 10 и за его пределы. , 6 , 20 , , 10. Внешний конец 21 ножки согнут таким образом, что, когда указанная направляющая лежит напротив или близко к указанной стороне стержня 10, внешний конец ножки находится непосредственно над той стороной 16 стержня, которая противоположна рифленой поверхности. указанный внешний конец ноги снабжен подножкой 22 удобной формы. Указанная подножка может быть зафиксирована или, как показано, может иметь форму воротника, привинченного к ноге для обеспечения регулировки. - 21 10, 16 22 , - . Опорный штифт рычага 17 и шарнирное соединение ножной части 19 с рычагом 18 расположены таким образом, что при повороте рычага вниз на всю длину он соприкасается со стенкой кронштейна и приводит в движение ножку 22 ножки. По направлению к стержню указанное шарнирное соединение ножной части 19 достигает или проходит сразу за плоскостью, содержащей опорный штифт рычага 17 и указанную опорную часть 22, то есть мертвое положение, при этом устройство удерживается в зажатом положении. Положение Устройство работает таким образом, чтобы прижимать любую выбранную заготовку к стержню. В показанном примере заготовка 23 таким образом временно прижимается к элементу 24 рамы углового сечения, к которому прилегает стержень 10. 17 19 18 ' 22 , 19 17 22, , - , 23 , - 24 10 . Чтобы освободить устройство, рычаг 18 просто поворачивают вверх, в результате телесного движения ножки 20 ножная часть 22 отходит от стержня и освобождает заготовку 23. 18 - , 20 22 , 23. Длина стержня 10 определяется характером выполняемой работы и такова, что после использования устройства для временного удержания заготовки в одном месте зажимной узел может скользить вдоль прутка для работы с другой заготовкой. в другом месте. 10 ' . Вышеупомянутым образом зажим может служить, например, в качестве зажима для временного удержания конструкции, в свою очередь, компонентов каркаса формы во время строительства конструкции, а при желании стержень 10 можно временно снять. - прикреплены к каркасу (например, элементу 24 каркаса) или тому подобному; это выдвигается просто как один из примеров использования. , , , , , , 10 - ( 24) ; , . Устройство можно использовать многими другими способами и, например, можно использовать для временного зажима двух заготовок. В этом случае стержень 66 будет располагаться напротив одной заготовки, ножки, или будет сцепляться с ней или прикрепляться к ней. зажимной ножки, приспособленной для прилегания к другой заготовке. Если стержень 10 удобно иметь постоянное место, то тот же самый 70 может быть постоянно прикреплен к верстаку или тому подобному или образовывать его единую часть. , 66 , , , ' 10 70 , , . теперь я подробно описал и установил зрелость любого упомянутого изобретения - и каким образом это происходит с 75 - 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-17 14:42:26
: GB560261A-">
: :
560262-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB560262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 28 октября 1942 г. № 15099142. : 28, 1942 15099142. 560,262 - ' Полная спецификация слева: 1 сентября 1943 г. 560,262 - ' : 1, 1943. -| Полная спецификация принята: 28 марта 1944 г. -| : 28, 1944. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах контроля потока жидкости и в отношении них Мы, ' , британская компания, и СИДНЕЙ Джос Э. Пир ПИКАРД, британский , оба из , , 2 настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к средствам управления потоком текучих сред, например масла, воды и сжатого воздуха или других газов. , ' , , , , , , 2 : , , , . Клапаны обычно используются для регулирования потока жидкостей и обычно представляют собой конические игольчатые клапаны или клапаны с поворотным или скользящим поршнем. Когда скорость потока жидкости очень мала, отверстия в этих клапанах соответственно очень малы и, следовательно, неэффективны. нечасто засоряются примесями в жидкости. Эти клапаны также не обеспечивают достаточно плавного регулирования скорости потока жидкости для многих целей. Поршневые клапаны создают дополнительную трудность, поскольку утечка вокруг поршня приводит к изменениям в потоке жидкости, которые невозможно точно измерить. контролируется и изменяется в зависимости от износа поршня и его цилиндра. Эти дефекты, конечно, становятся все более неприятными по мере увеличения степени точности, необходимой для управления подачей жидкости или скорости изменения подачи жидкости. , ' , , ' . Согласно настоящему изобретению 385 клапан содержит резьбовую заглушку, ввинчивающуюся в резьбовое отверстие во внешнем элементе, при этом наружная и внутренняя резьбы соответственно заглушки и отверстия имеют такую форму, чтобы соответствовать друг другу, по меньшей мере, в одной части на значительной длине и быть разнесены по этой длине так, чтобы обеспечить спиральный канал между внутренней и внешней резьбой, по которому может течь жидкость. Требуемая скорость потока жидкости через канал зависит от сопротивления трения канала, и ее можно изменять, изменяя длина канала путем завинчивания заглушки в одном или другом направлении. Спиральная форма канала позволяет сделать его значительной длины, что обеспечивает очень плавный и точный контроль скорости изменения потока. иметь значительную площадь поперечного сечения, постоянную или переменную, и достаточно большую, чтобы избежать затруднений засорения примесями в жидкости. , 385 , , 55 . Изобретение имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что давление жидкости, действующее на конец пробки, сжимает резьбы вместе в положениях, где они имеют форму, соответствующую друг другу, чтобы предотвратить утечку жидкости, кроме как через канал. Любой износ. на резьбах в этих положениях приводит к лучшей притирке контактирующих поверхностей. 60 , 65 . Простой способ реализации изобретения состоит в том, чтобы обработать гребни 70 наружной резьбы заглушек на соответствующую долю глубины резьбы, таким образом, образовав канал, имеющий площадь поперечного сечения, соответствующую площади поперечного сечения выточенной резьбы. части из 75 ниток Альтернативно или дополнительно. 70 - - 75 . гребни могут быть срезаны с внутренней резьбы на необходимую глубину. . Другой альтернативой является нарезание резьбы на одну четверть глубже в соответствующей позиции 80. 80 . Пробка и/или внешний элемент могут иметь ручку или другое устройство для облегчения ручного управления, и ручка может использоваться для управления другим клапаном для перекрытия жидкости в заданном положении ручки. / 85 . Для установки заглушки в любое желаемое положение может быть предусмотрена контргайка или другое средство. . За счет выполнения максимального диаметра резьбы 90 пробки различных размеров или конической формы или форм можно изменять соотношение между степенью вращения пробки и скоростью потока жидкости. 90 , . Пробка также может иметь сплющенный конец или конец с прорезью 95°, чтобы обеспечить широкий проход для жидкости в полностью открытом состоянии, что можно использовать, например, для быстрого выпуска или возврата. 95 . Когда клапан используется для управления подачей жидкости в плунжер одностороннего действия, которая возвращается нагрузкой, клапан может быть установлен в обычной трубе для возврата жидкости в отстойник или резервуар. 100 , . ' --, ',1 = 1 7 1 ' ' = ,' 11; 560,2, 62 Клапан также может использоваться в сочетании с насосом постоянной подачи для изменения скорости рабочих ходов гидроцилиндров любого типа. ' --, ',1 = 1 7 1 ' ' = ,' 11; 560,2, 62 . При желании вилка может управляться с помощью той или иной зубчатой передачи. . В одной из форм конструкции изобретения внешний элемент имеет входное резьбовое отверстие для соединения с трубой подачи жидкости и ведет через отверстие меньшего размера к цилиндрическому резьбовому отверстию немного большего диаметра, чем упомянутое входное отверстие. осевое выравнивание, а заглушка ввинчивается в большее отверстие и имеет шпиндель, проходящий в осевом направлении от отверстий через сальниковую коробку наружу, где на нем находится ручка, облегчающая регулировку вручную Между сальниковой коробкой и концом Отверстие большего размера представляет собой увеличенную камеру, окружающую шпиндель заглушки и через которую жидкость может достигать резьбового выпускного отверстия, расположенного под прямым углом к указанным отверстиям. Этот клапан может применяться в одном воздушном устройстве, описанном в качестве примера, следующим образом. , - - ' , , , . Насос постоянной подачи, расположенный в резервуаре, содержащем жидкость, подает жидкость через обратный шаровой клапан в цилиндр, содержащий плунжер, который приводится в движение под действием нагрузки. Выпускная труба диаметром 80 мм имеет ведущую ветвь насоса, клапан настоящего изобретения через жидкость Шича может просачиваться обратно: в пласт. - - 80 , : . Труба, ведущая к указанному цилиндру, также имеет ответвление, соединенное через другой клапан по настоящему изобретению с другой трубой, ведущей обратно в резервуар, этот последний клапан, также содержащий в себе а. 35 , . невозвратный шаровой клапан. При такой конструкции скорость вращения катушки может регулироваться в обоих направлениях. Полнопроходная прорезь в пробке первого регулирующего клапана обеспечивает стационарное положение клапана, в то время как насос все еще работает. - 40 . Датировано 28 октября 1942 года. 28th , , 1942. Для заявителей: : МЭТЬЮС. . Дипломированный патентный агент. . Эбби Хоу, Бейкер-стрит. , . Лондон, Северо-запад 1. , 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в средствах контроля потока жидкости и в отношении них Мы, ' , британская компания, и СИДНЕЙ Джос Эмр П Ирк АРД, британский субъект, оба из , , Лондон, 2 настоящим заявляем, что сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ' , , , , , , , 2 :- Настоящее изобретение относится к средствам управления потоком жидкостей, например масла, воды и сжатого воздуха или других газов. - , , , . Клапаны обычно используются для регулирования потока жидкостей и обычно имеют число 6 (конических игольчатых клапанов или клапанов с поворотным или скользящим поршнем). Когда скорость потока жидкости очень мала, отверстия в этих клапанах соответственно закрываются. очень малы и, следовательно, нередко забиваются примесями в жидкости. Эти клапаны также не обеспечивают достаточно плавного регулирования скорости потока жидкости для многих целей. Поршневые клапаны представляют дополнительную трудность, поскольку утечка вокруг поршня приводит к изменению потока жидкости. Эти дефекты, конечно, становятся все более проблематичными по мере увеличения степени точности, необходимой для управления подачей жидкости или скорости изменения подачи жидкости. - 6 ( , , . В соответствии с настоящим изобретением 80 клапан содержит резьбовой плунжер, ввинчивающийся в резьбовое отверстие во внешнем элементе, при этом наружная и внутренняя резьбы соответственно плунжера и отверстия имеют такую форму, чтобы подходить друг к другу по меньшей мере на одном расстоянии друг от друга на значительном расстоянии друг от друга. длина и гребень резьбы хотя бы одного из указанных членов? часто обрабатываются таким образом, чтобы обеспечить винтовой канал между внутренней и внешней резьбой 90, через который может течь жидкость. Требуемая скорость потока жидкости через каналы зависит от сопротивления трения канала, и ее можно изменять, изменяя длину. Спиралевидная форма канала позволяет ему иметь значительную длину, так что достигается очень постепенное и точное управление скоростью изменения 100 потока. Канал может иметь значительное поперечное сечение,1 как постоянное, так и переменное, и достаточно большое, чтобы избежать затруднений, связанных с засорением примесями в жидкости. plu_ сжимает резьбы вместе в положении, где они имеют форму, соответствующую друг другу, чтобы предотвратить 110 560,262 утечку жидкости, кроме как через канал. Любой износ резьбы в положениях -_c приводит к лучшему прилеганию ( контактирующих поверхности. , 80 , 85 , ? 90 - 95 ' - 100 - ,1 10 1 plu_ 110 560,262 -_c ( . Простой способ реализации изобретения состоит в том, чтобы обработать выступы внешней резьбы заглушек на соответствующую долю глубины резьбы напильника, таким образом, обеспечивая канал, имеющий площадь поперечного сечения, соответствующую площади поперечного сечения обработанных деталей. Резьбы Альтернативно или дополнительно можно обработать гребни внутренней резьбы на необходимую глубину. - - , . Пробка и/или внешний элемент могут иметь ручку или другое устройство для облегчения ручного управления, а брелок можно использовать для управления другим клапаном для перекрытия потока жидкости в заданном положении ручки. / . Для установки заглушки в любое желаемое положение может быть предусмотрена контргайка или другое средство. . За счет выполнения максимального диаметра резьбы пробки различных размеров или конической формы или формы можно изменять соотношение между степенью вращения пробки и скоростью потока жидкости. , . Пробка также может иметь сплющенный конец или конец с прорезью, обеспечивающий боковой проход для жидкости в полностью открытом состоянии, который можно использовать, например, для быстрого выпуска или возврата. . Когда клапан используется для управления обратным потоком жидкости в плунжере одностороннего действия, который возвращается нагрузкой, клапан можно установить в обычную трубу для возврата жидкости в отстойник или резервуар. Клапан также можно использовать вместе с насосом постоянной подачи для изменения скорости рабочих ходов подъемников любого типа. , . При желании пробка может приводиться в действие посредством зубчатой передачи той или иной формы. Чтобы изобретение можно было легко понять и реализовать, ее конструктивные формы теперь будут описаны на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, где . Фиг.1 представляет собой вид в разрезе. клапана, изготовленного в соответствии с изобретением; на фиг.2 - вид в разрезе молкифицированной формы клапана; и 565. Фиг.3 представляет собой вид с частичным разрезом, показывающий применение изобретения в гидравлической системе. 1 ,; 2 ; 565 3 . На рисунке 1 резьбовая заглушка 4 ввинчивается в резьбовое отверстие 6 во внешнем элементе 6. Вершины внешней резьбы заглушки обработаны таким образом, что оставляют лыски 7 и образуют спиральный канал 10 между лысками 7 и основаниями внутренней резьбы. резьба во внешнем элементе 6. В конструкции, показанной на рисунке 2, внешний элемент 12 имеет впускное резьбовое отверстие 13 для соединения с трубой подачи жидкости и ведет через меньшее отверстие 14 к цилиндрическому резьбовому отверстию 15 70. Эти отверстия находятся на одной оси, а плунжер 16 ввинчен в отверстие для кладовой и имеет шпиндель 17, проходящий в осевом направлении от отверстий через сальниковую коробку 18 наружу, где на нем 75 имеется ручка 20 для облегчения регулировки вручную А плоская или паз 11 обеспечивает свободный поток жидкости, когда пробка достаточно выкручена между сальниковой коробкой. 1 4 6 6 7 10 7 6, 2, 12 13 14 ) 15 70 16 ' 17 - 18 75 20 11 ,. а конец большего отверстия представляет собой увеличенную камеру 80 21, окружающую шпиндель плунжера и через которую жидкость может достигать резьбового выпускного отверстия 22, расположенного под небольшим углом к указанным отверстиям. Этот клапан применяется в устройстве 85, показанном на фигуре 3, как Далее следует Насос постоянной подачи 30, расположенный в резервуаре 31, содержащем жидкость, подает жидкость через обратный шаровой клапан 32 и трубу 35 в цилиндр 33, содержащий 90 плунжер (не показан), который возвращается под нагрузкой 34. Выпускное отверстие Труба 36 насоса имеет ответвление 37, ведущее к клапану 38, выполненному в соответствии с настоящим изобретением, через который жидкость может течь 95 обратно в резервуар. Труба, ведущая к указанному цилиндру, также имеет ответвление 39, соединенное через другой клапан 40. в соответствии с настоящим изобретением с другой трубой 41, ведущей обратно 100 в резервуар, при этом последний клапан также содержит в себе обратный шаровой клапан 42
Соседние файлы в папке патенты