Таблицы. Пределы текучести и прочности для разных материалов, модули упругости и другое. / допуск.напряжения 12-18
.doc
Таблица 12
Нормативное допускаемое напряжение для углеродистых
низколегированных сталей МПа
Расчет-ная темпе ратура стенки t 0C |
Марка стали |
Рачет-ная темпе ратура стенки t 0С |
Марка стали |
||||||
ВСт3пс
ВСт3сп
ВСт3Гпс |
10
|
20
20К |
09Г2С
16ГС |
ВСт3пс
ВСт3сп
ВСт3Гпс |
10 |
20
20К |
09Г2С
16ГС |
||
20 100 150 200 250 300 350 375 |
140 134 131 126 120 108 98 93 |
130 125 13011811210088 82 |
147 142 122 136 132 119 106 98 |
170 160 154 148 145 134 123 116 |
400 410 420 430 440 450 460 470 |
85 81 75 - - - - - |
74 70 66 62 56 51 47 42 |
92 86 80 75 67 61 55 49 |
105 104 92 86 78 71 64 56 |
Таблица 13
Нормативное допускаемое напряжение для титана и
его сплавов МПа при толщине стенки до 60 мм
Марка титана |
Расчетная температура t 0С |
||||||
20 |
100 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
ВТ1-0 ОТ4-0 АТ3 |
141 184 230 |
129 159 202 |
107 128 171 |
95 115 164 |
86 98 159 |
- 95 145 |
- 93 - |
Примечание: для прутков и поковок нормативное допускаемое напряжение уменьшает- ся в 1,15 раза |
Таблица 14
Условия проведения гидравлических испытаний
Сосуды |
Рабочее давление р, МПа |
Пробное давление ри,МПа |
Все, кроме литых |
0,5 |
|
0,5 |
|
|
Литые |
Независимо от давления |
|
Таблица 15
Нормативные допускаемые напряжения для теплостойких
и кислотостойких сталей МПа
Расчетная температура стенки t 0С
|
Марка стали |
||||
12ХМ 12МХ * |
15Х5М |
12Х18Н10Т 12Х18Н12Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т |
08Х18Н10Т 08Х18Н12Т |
08Х17Н13М2Т |
|
20 100 150 200 250 300 350 375 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 |
147 - - 145 145 141 137 135 132 130 129 127 126 124 122 117 114 105 96 82 69 57 47 - - - - - - |
155 - - 152 152 147 142 140 137 136 135 134 132 131 127 122 117 107 99 84 74 67 57 49 41 - - - - |
160 152 146 140 136 130 126 124 121 120 120 119 118 117 116 115 115 114 113 112 112 111 111 111 101 97 90 81 74 |
140 130 120 115 110 100 91 89 86 86 85 85 84 84 83 83 82 82 81 80 79 79 78 76 73 69 65 61 57 |
133 130 120 115 110 100 91 89 86 86 85 85 84 84 83 83 82 82 81 80 79 79 78 76 73 69 65 61 57 |
* При t2000С стали марок 12ХМ,12МХ применять не рекомендуется |
Таблица 16
Нормативное допускаемое напряжение для меди и ее
сплавов МПа при толщине стенки от 3 до 10 мм
Температу ра,t0С |
Марка
|
|||||
М2 |
М3 |
М3р |
ЛО62-1 |
Л63 ЛС59-1 |
ЛЖМц59-1-1 |
|
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 |
51,5 50,8 50,1 49,3 48,7 47,9 47,3 46,6 45,9 45,3 44,7 44,0 43,4 42,8 41,6 41,0 40,4 39,8 - - - - - - |
53,8 52,0 50,4 49,0 47,8 46,8 45,9 45,2 44,5 44,0 43,5 43,0 42,5 42,1 41,6 41,1 40,5 39,8 39,0 38,0 36,9 35,7 34,2 32,5 |
54,3 53,3 52,2 51,2 50,2 49,2 48,3 47,3 46,4 45,5 44,6 43,7 42,9 42,1 41,3 40,4 39,7 38,9 38,1 36,9 35,8 34,7 33,6 32,5 |
108,0 108,0 107,0 106,0 105,0 104,0 103,0 102,0 100,5 99,7 98,7 97,5 96,5 95,5 94,4 93,4 93,3 92,5 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 |
70,0 69,5 69,0 68,3 67,5 66,8 66,1 65,4 64,7 63,9 63,2 62,4 61,5 60,0 58,0 56,0 54,0 52,0 50,0 46,0 42,0 38,0 34,0 30,0 |
136,0 135,5 133,7 132,0 130,2 128,5 126,9 125,5 124,0 122,5 121,9 121,0 120,6 119,7 118,8 117,0 114,4 111,0 105,8 96,6 85,2 69,0 51,0 30,0 |
Таблица 17
Нормативное допускаемое напряжение для
алюминиевых сплавов МПа
Расчетная температура стенки t0С |
Марка алюминиевого сплава |
||||
А85М А8М* |
АД00М; АД0М АД1М |
АМцСМ |
АМr2М АМr3М |
АМr5М АМr6М |
|
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 |
17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 13 12 11 11 |
17,0 16,7 16,2 16,0 15,6 15,3 14,9 14,5 14,0 13,5 12,9 12,3 11,7 11,0 |
34,0 33,4 32,7 32,0 31,3 30,5 29,7 28,5 27,0 25,3 23,3 21,1 18,7 16,0 |
48,5 48,5 48,5 48,5 48,1 47,6 46,8 45,6 44,0 42,1 39,8 37,2 34,3 31,0 |
74,0 73,9 73,6 73,0 72,1 70,9 69,4 67,0 64,0 60,4 56,2 51,4 46,0 40,0 |
* для толщин не более 30 мм |
Таблица 18
Предельные значения коэффициентов прочности сварных швов
Характер сварного соединения
|
Значение коэф та прочности сварного шва |
|
Сты-
ковые
швы |
с двусторонним проваром, выполняемые автоматической дуговой электросваркой под слоем флюса |
1 |
выполняемые вручную и подвариваемые со стороны вершины шва |
0,95 |
|
свариваемые вручную с одной стороны и имеющие подклад- ку со стороны вершины шва |
0,9 |
|
свариваемые с одной стороны автоматической сваркой под слоем флюса |
0,8 |
|
Соединение втавр |
с двусторонним проваром, выполненное автоматической сваркой под слоем флюса |
1 |
выполненное вручную с двусторонним сплошным проваром |
0,95 |
|
Не имеющие сплошного провара соединяемых элементов |
0,8 |
|
Соединение внахлестку при наличии швов с двух сторон |
0,8 |