1.3. Методика подбора профилей по «Атласу профилей мэи»
1.3.1. Обозначения профилей
В «Атласе профилей МЭИ» все профили делятся на две группы:
- профили для неподвижных (сопловых) решёток;
- профили для вращающихся (рабочих) решёток.
Профили для неподвижных (сопловых, направляющих решёток) обозначаются буквой «С» (русская «эс»), а для вращающихся решёток – буквой «Р» (русская «эр»). Например: С-9012А или Р-3021А.
За буквой обозначения типа решётки стоят две пары чисел и буква:
Символ в конце обозначения профиля означает:
А- для дозвуковых скоростей ( Мс1t=c1t/a1t<0.8-0.9, Мw2t=w2t/a2t<0.8-0.9);
Б - для околозвуковых скоростей (0.8-0.9<Мс1t=c1t/a1t<1.1-1.2, 0.8-0.9<Мw2t=w2t/a2t<1.1-1.2);
В - для сверхзвуковых скоростей ( Мс1t=c1t/a1t>1.2-1.4, Мw2t=w2t/a2t>1.2-1.4).
Вся номенклатура представленных в «Атласе» профилей перечислена в таблице 2.1.
1.3.2. Основные задачи и принципы выбора профиля по атласу профилей.
В результате проведения расчёта ступени турбины по среднему диаметру конструктор получает все параметры, необходимые для выбора сопловой и рабочей решёток профилей: углы α0 и α1, число Мс1t – для сопловой решётки, и β1 и β2, число Мw2t – для рабочей решётки.
Профиль сопловой и рабочей решётки выбирают, в первую очередь, ориентируясь на значение угла выхода потока α1 и β2. Как известно, при дозвуковых скоростях углы выхода потока α1 и β2 практически равны эффективным углам α1эф=arcsin(a1/t1) и β2эф= arcsin(a2/t2), а эффективные (геометрические) углы выхода решётки определяются по величине узкого сечения («горла») межлопаточного канала. «Горло» межлопаточного канала определяет проходную площадь решётки, а, следовательно, и расход рабочего тела через ступень и её мощность. Поэтому, при выборе профиля, в первую очередь, обращают внимание на близость значений α1 и β2, полученных из расчёта ступени, второй паре цифр в обозначении профиля. Далее, выбранный профиль проверяют по близости углов входа потока α0 и β1, полученным из расчёта, первой паре цифр в обозначении профиля. Если разница этих значений невелика (менее 5-10 градусов), то выбирают тот профиль, у которого она минимальна. Это означает, что выбранный профиль в условиях проектируемой ступени будет работать с небольшими углами атаки на входе в решётку и, хотя его эффективность несколько уменьшится по сравнению с обтеканием профиля при нулевом угле атаки, выбор готового профиля из «Атласа» оправдан использованием унифицированных деталей ступени турбины.
Однако, если значения углов входа и выхода, полученные в расчёте существенно отличаются от значений углов в обозначении профилей в «Атласе», приходиться принимать решение о создании новых профилей, что связано с большими временными и материальными потерями, но сулят выигрыш в эффективности вновь проектируемой ступени.
Если удалось подобрать профиль по атласу, то следующей задачей является сборка из этих профилей решётки. Решёткой профилей называют устройство, состоящее из одинаковых профилей, установленных с одним и тем же шагом и углом установки.
Замечание. Иногда, для повышения вибрационной надёжности ступени, решётки профилей специально собирают из одинаковых профилей, установленных с различными углами установки и шагом («разношагица»).
Относительный шаг решётки профилей (t1отн=t1/b1 и t2отн=t2/b2) выбирают оптимальным, соответствующим минимальным потерям. Оптимальное значение относительного шага определяется по экспериментальным зависимостям коэффициента потерь от t1отн и t2отн, которые, как правило, имеются для каждого профиля в «Атласе». Если зависимость ζ=f(tотн) для каких-либо профилей отсутствует, то можно воспользоваться кривыми ζ=f(tотн) для соседних (похожих по углам входа и выхода) профилей, или использовать приближённые рекомендации: t1отн=t1/b1=0.75-0.85 и t2отн=t2/b2=0.55-0.65.
Угол установки профиля (αу и βу) в решётке (рис.1.2) при выбранном значение шага однозначно определяет величину «горла» межлопаточного канала и значение эффективного угла α1эф=arcsin(a1/t1) и β2эф= arcsin(a2/t2). Поэтому угол установки αу и βу профиля должен быть выбран таким или рассчитан по зависимости (αу,βу)= f(α1эф, β2эф) , чтобы значение эффективного угла α1эф=arcsin(a1/t1) и β2эф= arcsin(a2/t2) совпало с заданным. Зависимости (αу,βу)= f(α1эф, β2эф) приведены для каждого профиля на листе, где расположены его координаты.
После того, как определены (αу,βу) и (t1отн, t2отн), расположение профилей в решётке жестко задано и можно приступать к определению аэродинамических потерь в решётке профилей.
В зависимости от причин возникновения потери в турбинных решетках условно разделяют на несколько групп:
- профильные потери ζпр, складывающиеся, в свою очередь, из:
- потерь на трение при обтекании профилей ζтр;
- кромочных потерь ζкр;
ζпр = ζтр + ζкр
- концевые потери, включающие потери от вторичных трехмерных течений и трения потока о торцевые стенки ζконц;
Эти две составляющие потерь учитывают при определении коэффициента суммарных потерь ζсум, определяющего значение параметров потока в зазорах ступени:
ζсум = ζпр + ζконц
В «Атласе», на графиках ось ординат, в большинстве случаев, обозначена как ζ. Если в поле кривых этого графика содержится надпись =l/b=∞, то есть коэффициенты потерь получены для высоты решётки много большей, чем хорда профиля (l>>b), то значение ζ – соответствует профильным потерям. Если же в поле графика нет надписи =l/b=∞, значение ζ – соответствует суммарным потерям.