Введение

Учебно-опытное хозяйство “Леоновское” расположено в северо-восточной части. Воскресенского района Московской области.

Общая площадь лесов по данным земельного баланса на 01.11.1990г составляет 226 га.

Лесные насаждения на территории хозяйства размещены неравномерно. Характер размещения лесов колочный.

Контора УОХ “Леоновское” находится в деревне Конобеево.

Климат в районе расположения УОХ “Леоновское” умеренно-континентальный, характеризуется поздними весенними и ранними осенними заморозками. Среднегодовая температура +4.0⁰ С. Продолжительность вегетационного периода 162 дня. Среднегодовое количество осадков 603 мм.

Преобладающими ветрами в районе хозяйства являются ветры западного, юго-западного и северо-западного направления.

Рельеф имеет слабоволнистый характер. Наиболее распространенными почвами являются песчаные и супесчаные среднеподзолистые почвы.

Площадь УОХ “Леоновское” 6090 га.

Разведение и генетика животных.

В хозяйстве 98 работников. Есть главный ветеринарный врач, главный зоотехник, бригадиры, доярки и другие работники.

В обязанности главного зоотехника входит:

1. ведение зоотехнической документации:

• формы № 24;

• заполнение актов на выбытие скота;

• отчёты по воспроизводству;

• акты на перевод скота из группы в группу;

• заполнение и учёт актов контрольных доек.

2. составление рационов кормления и контроль за их выполнением;

3. проведение бонитировки и мечения животных;

4. контроль за выращиванием ремонтного молодняка;

5. контроль за воспроизводством;

6. контроль за содержанием животных и подготовкой кормов к скармливанию.

В УОХ “Леоновское” разводят две породы крупного рогатого скота: черно-пеструю и голштинскую.

Структура стада в УОХ “Леоновское”:

• Общее поголовье 371

• Стельных 194

• Новотельных 50

• Яловых 31

• Нетелей 7

• Телок случного возраста 14

• Телок до 1 года 18

• Телок до 6 месяцев 35

• Бычков до 1 года 22

Характеристика Голштинской породы крупного рогатого скота.

Создание её произошло в результате завоза голландского черно-пестрого скота в США и Канаду с середины 19 века. Совершенствование голландского скота происходило при создании хороших условий кормления по величине удоя, живой массе, скороспелости. На содержание жира в молоке обращалось мало внимания. С внедрением машинного доения большое значение приобрела селекция по форме вымени и интенсивности молокоотдачи. Порода была известна под названием голштино-фризская. С 1983 года она официально носит название голштинская. Она характеризуется высокой молочной продуктивностью и используется для улучшения молочных пород во всем мире. Обладает хорошей приспособленностью к различным климатически и хозяйственным условиям, высокой оплатой корма молоком. Молочная продуктивность коров в условиях оптимального кормления составляет 6000-7000 кг молока при содержании 3,6-3,8 % жира и 3,0 % белка.

Для породы характерна высокая скороспелость и способность раздоя до высоких показателей в первую и вторую лактации.

Вымя по форме в основном чашеобразной и ваннообразной формы с индексом 45-46%, средней интенсивностью молокоотдачи 2,5 кг/мин и достигает 3 кг/мин.

Голштинские коровы крупные, с высотой в холке в среднем 145 см, глубиной груди 80 см, шириной 55 см. Живая масса взрослых коров 650-700 кг, быков 1000-1200 кг.

Мясная продуктивность характерна для молочного скота с убойным выходом 50-55%.

Масть скота в основном черно-пестрая, но появляются красно-пестрые животные за счет рецессивного гена красной масти.

Характеристика черно-пестрой породы крупного рогатого скота

В группу черно-пестрого скота в нашей стране включают черно-пеструю, истобенскую, тагильскую и черно-пеструю голштинскую породы. В 1930-1932 гг. было завезено большое число черно-пестрого скота из Германии, Голландии, а также скота голландского происхождения из Прибалтики.

В результате длительной племенной работы, под влиянием условий кормления, содержания и наследственности исходных пород, с которыми производилось скрещивание на большой территории страны, был создан массив неоднородного черно-пестрого скота, который в 1959 году был утвержден как черно-пестрая порода.

Конститутция черно-пестрого скота крепкая, экстерьер и типа телосложения, характерный для молочного скота. Животные отличаются хорошим здоровьем и приспособленностью к различным климатическим условиям.

Живая масса обычно достигает 500-550 кг, с несколько удлиненным, пропорционально развитым туловищем (косая длина туловища 155-160 см), с глубокой (70 см), средней ширины грудью, широкими поясницей, спиной и кресцом. Брюхо объемистое, вымя большое в основном округлой и чашеобразной формы. Конечности поставлены прямо.

Масть черно-пестрая.

В УОХ “Леоновское” скрещивают быков голштино-фризской породы с телками черно-пестрой породы. Это способствует увеличению молочной продуктивности.

Выход телят в УОХ “Леоновское” составляет 70%.

В хозяйстве используют искусственное осеменение.

Бонитировка

Ежегодно в хозяйстве проводится оценка продуктивности и племенных качеств животных, которая называется бонитировкой. Устанавливается породность животных на основании данных о происхождении и других документов.

Продуктивность коров молочных пород и пород двойной продуктивности оценивают по удою, содержанию жира и белка в молоке, количеству молочного жира за 305 дней лактации или укороченную законченную лактацию. При укороченной лактации указывают число дойных дней. Первотелок оценивают по удою за конченную лактацию, коров двух отелов – по средней продуктивности за две, полновозрастных коров – по средней продуктивности за любые три лактации.

В неплеменных хозяйствах при отсутствии данных за предыдущие годы допускается оценка коров по последней законченной лактации. Для определения интенсивности молокоотдачи учитывают удой за сутки и время доения.

Оценка по экстерьеру и конституции проводят на 2-3 месяце лактации первого и третьего отелов. Быков оценивают ежегодно до 50-летнего возраста. Оценка быков и коров по экстерьеру и конституции проводят по 10-балльной шкале с точностью до 0,5 балла. Молодняк начинаю бонитировать с 10-месячного возраста. Экстерьер и конституцию оценивают по 5-балльной шкале. Живую массу животных определяют взвешиванием или по промерам утром – до поения и кормления.

В скотоводстве на основе комплексной оценки животных устанавливают следующие классы: элита-рекорд, элита, I класс, II класс.

Показатели удоя в УОХ “Леоновское”

Среднегодовой удой на одну фуражную корову 2600 кг

Жирность молока 3,6 %

Кормление животных

Для кормления животных в УОХ “Леоновское” используют силос, сенаж, концентрированные корма (пшеница твердая), шрот подсолнечный.

Корма заготавливают в июле-августе. При помощи косилок траву скашивают, затем сушат полевым естественным методом, сгребают в валки и закатывают в рулоны около 350 кг. Рулоны перевозят под навес, где и складируют. Заготовленное сено в среднем II класса, в котором 80% съедобных и 15% несъедобных трав.

Корма заготавливают в июле-августе. При помощи косилок траву скашивают, затем сушат полевым естественным методом, сгребают в валки и закатывают в рулоны около 350 кг. Рулоны перевозят под навес, где и складируют. Заготовленное сено в среднем II класса, в котором 80% съедобных и 15% несъедобных трав.

Процесс приготовления силоса складывается из следующих технологических операций:

1. скашивание и измельчение растений (кукуруза);

2. транспортировка зелёной массы к траншее;

3. укладка и уплотнение силосуемой массы;

4. плотное укрытие и изоляция силосуемой массы от внешней среды.

Длина траншеи 60 м, ширина – 15, высота - 4. В неё закладывают около 2000 т силосуемой массы за 2 недели. Это слишком длительный срок закладки (в норме – 3-4 дня). Из-за этого увеличиваются потери сухого вещества от угара (12-14% и более). Повышается температура силосуемой массы – свыше 40 градусов. При этом белки и аминокислоты вступают в химические реакции с сахарами, в результате снижается переваримость белков.

Технологические процессы заготовки сенажа:

1. кошение трав на высоте 5-7 см и плющение трав;

2. подбор валков, измельчение массы, когда её общая влажность составляет 50-55%, и погрузка в транспортные средства;

3. транспортировка измельчённой массы к траншее;

4. загрузка траншей с уплотнением и последующим герметичным закрытием.

В хозяйстве каждый год проводят исследования кормов.

В УОХ “Леоновское” было заготовлено:

Сена-190т

Силоса- 1025т

Сенажа-1800т

Рацион для крупного рогатого скота в УОХ “Леоновское”

Зимний период

	Силос	Сенаж	Сено	Концентрированные корма	Шрот	Соль	Трикальция фосфат
Коровы на запуске	15	15	-	1	0,5	100	100
Нетели	15	15	3	1	0,5	60	100
Дойные коровы	15	15	-	3	0,5	100	100
Телята старше года	10	10	-	1	0,5	60	100
Молодняк 0-6 мес	-	5	4	0,5	0,2	40	70

Летний период

	Силос	Сено	Концентрированные корма	Шрот	Трикальция фосфат
Коровы на запуске	50	4	1	0,5	50
Нетели	35	-	1	0,5	40
Дойные коровы	50	-	1	0,5	50
Телки старше 1 года	30	-	1	0,5	40
Молодняк 6-12 мес	20	-	1	0,3	30
Молодняк 0-6 мес	10	4	1	0,2	20

Схема выпойки телят

Телочки

Возраст (дн.)	В сутки (л)	Итого (л)
1-30	6	180
31-60	6	180
61-70	6	60
71-80	6	60
81-90	5	50
91-100	4	40
101-110	3	30
Итого	600

Бычки

Возраст (дн.)	В сутки (л)	Итого (л)
1-10	5	50
11-20	6	60
21-30	5	50
31-40	4	40
41-50	3	30
51-60	2	20
Итого	250

Механизация, электрификация и автоматизация в животноводстве

Сено заготавливают с помощью косилок КС-2,1 и грабель валкообразователей ГВК-6А.

Групповая поилка агк-12

Состоит из 2 корыт, соединённых патрубком и цистерны, рассчитанной на 3 л воды, из которого самотёком попадает вода в поильное корыто.

Индивидуальная поилка па-1в

Состоит из чаши, рычага, кронштейна, отражателя, подвешенного на кронштейне оси, пластмассового клапанного механизма, соединительных болтов.

Технические характеристики

Показатель	Значение
Вместимость чаши, л	2,1
Давление рабочее воды на вводе в поилку, кПа	39-196 (избыточное)
Масса, кг	5,1
Обслуживаемое поголовье при привязном содержании, головы	2
Пропускная способность, л/мин	5-26 (клапанного механизма при рабочем давлении)
Уровень механизации и автоматизации, %	100
Усилие, Н	24.5 (нажатия на расстоянии 10+/-1 мм от свободного конца рычага при рабочем давлении воды)

Кормораздатчик крф-10

Полуприцепный, одноосный на рессорах, предназначен для перевозки и раздачи на ходу в кормушки на одну сторону измельченных листо-стебельных масс кукурузы, злаковых или бобовых трав, сена, силоса, сенажа или смеси их с другими сыпучими кормами. Кормовой проход должен быть 2,2 м шириной и 2,6 м высотой. Высота кормушек – не более 0,75 м.

Технические характеристики

Грузоподъемность, т	4
Транспортная скорость, км/ч	до 28
Вместимость кузова, куб.м	10
Масса, т	2,9
Габаритные размеры, м
-длина	6,7
-ширина	2,3
-высота	2,6
Трактор, кл. т.c.	1,4(МТЗ-80/82)

В УОХ “Леоновское” используется доильный агрегат АДМ-8А-200.

Технические характеристики

Расчетное количество коров, обслуживаемых доильным агрегатом	208
Количество дояров	4
Количество выдоенных коров (коровдоек) за 1 ч. основного времени, не менее -при работе дояра тремя аппаратами	50
Удельный расход электроэнергии на одну короводойку (с учетом времени промывки), кВт/ч, не более
-при трех аппаратах на дояра	0,15
Удельная материалоемкость на одну короводойку в час,кг, не более
-при четырех аппаратах на дояра	24,3
-при трех аппаратах на дояра	26,9
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания и текущих ремонтов чел. ч/ч.,не более (при расчетном количестве обслуживаемых коров)	0,15
Масса, кг, не более при четырех аппаратах на дояра	2720
При трех аппаратах на дояра	2690
Средний срок службы, лет	8

Назначение.

Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А-200 предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортировки выдоенного молока в молочное помещение, группового учета выдоенного молока от 50 коров, фильтрации, охлаждения и сбора в ёмкости для хранения.

Устройство.

Доильный агрегат состоит из молокопровода, вакуумпровода, доильных аппаратов, подключаемых к установке через совмещенные молочно-вакуумные краны, устройства подъема ветвей молокопровода, разделителя молочной линии, переключателя, дозатора молока с сумматором, воздухоразделителя, вакуумной установки, фильтра, охладителя и устройства зоотехнического учета молока УЗМ-1А.

Работа доильного агрегата состоит из следующих основных технологических операций:

• подготовка доильного агрегата к доению;

• доение с одновременным транспортированием, фильтрацией и подачей молока в емкость для охлаждения и хранения;

• механизированная промывка агрегата после доения;

• выполнение контрольного доения в устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А;

• групповой учет выдоенного молока.

Принципиальная схема работы доильного агрегата при доении и промывке показана на рис.2. В режиме доения работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума (вакуумметрического давления). Молоко из доильного аппарата поступает в молокопровод или ведро доильное (при контрольных дойках). По молокопроводу оно транспортируется в молочное помещение к молокоопорожнителю, отделяется от воздуха и молочным насосом через фильтр перекачивается в резервуар-охладитель для охлаждения и хранения. Вакуумметрическое давление в доильном аппарате и всей системе обеспечивается вакуумной установкой и вакуумрегулятором.

Схема работы доильного агрегата

АДМ-8А-100

МОЛОКОПРОВОД

1. муфта;

2. труба полиэтиленовая диаметром 45 мм;

3. муфта;

4. труба стеклянная диаметром 45 мм;

5. муфта, соединяющая полиэтиленовые и стеклянные трубы;

6. кран молочный;

7. устройство подъема молокопровода;

8. разделитель служит для разделения ветвей молокопровода на две тупиковых части при доении и объединении их в одно кольцо при промывке;

9. прокладка молокопровода;

10. скоба;

11. болт;

12. гайка;

13. шайба;

14. переключатель является началом и концом молокопроводной петли.

Молокопровод

АДМ-01-200

ВАКУУМПРОВОД

1. выхлопное окно;

2. цилиндрический корпус вакуумнасоса;

3. ротор имеет четыре паза расположенных под углом к радиусу, в которых свободно расположены текстолитовые лопатки;

4. текстолитовая лопатка;

5. всасывающее окно;

6. резиновая муфта;

7. предохранитель от обратного вращения ротора;

8. колпачок;

9. предохранительный клапан для предохранения вакуумного насоса от попадания жидкости;

10. вакуумный баллон, который служит для сглаживания колебаний вакуума в системе;

11. клапан вакуум регулятора;

12. седло клапана;

13. вакуум-регулятор, который регулирует величину вакуума в главной вакуумной магистрали;

14. пружина;

15. груз: величина вакуума регулируется весом груза шайб, установленных на стержне клапана вакуумрегулятора;

16. стакан с маслом;

17. 2 шайбы-демпфера, которые помещаются в масло, и обеспечивают бесшумную работу вакуум регулятора.

Вакуумная установка УВУ-45 на 45м³/час с двигателем 3 кВт

Ротор 3 имеет четыре паза расположенных под углом к радиусу в которых свободно расположены текстолистные лопатки 4. При вращении ротора лопатки под действием центробежной силы постоянно прижаты к корпусу вакуумного насоса, образуя камеры переменного объема. Всасывающий патрубок 5 соединен с рабочим пространством вакуумного насоса, где объем между лопатками максимальный. Это пространство заполняется воздухом из вакуумпровода и перемещается к выхлопному окну. При этом воздух между лопатками сжимается до тех пор, пока не дойдет до выхлопного окна. Воздух выходит под повышенным давлением и через глушитель выталкивается в атмосферу.

Таким образом, объем между двумя лопатками за один оборот, считая от наименьшего зазора между корпусом и ротором, сначала увеличива­ется, создавая разряжение между лопатками на стороне всасывания, а затем уменьшается, создавая разряжение на всасывающей части трубопровода.

Между корпусом и ротором установки должен быть радиальный зазор 0,04 - 0,08 мм. Проверка зазора осуществляется через выхлопное окно.

МОЛОКООПОРОЖНИТЕЛЬ

Молокоопорожнитель АДМ.25.000

1. тройник;

2. фильтр;

3. шланг;

4. хомут;

5. угольник;

6. воронка;

7. колпачок защитный;

8. щетина капроновая;

9. переходник;

10. стеклянный баллон молокосборника;

11. шланг;

12. поплавок;

13. молоковвод;

14. уплотнитель;

15. кольцо;

16. крышка;

17. скоба;

18. шуруп;

19. трубка;

20. трубка;

21. муфта;

22. камера предохранительная предназначена для аварийного режима работы доильной установки;

23. выключатель автоматический;

24. крышка;

25. клапан;

26. переходник;

27. ящик;

28. трубка;

29. рама;

30. шланг;

31. насос молочный;

32. болтМ6*20;

33. шайба;

34. прокладка молокопровода;

35. хомут;

36. кожух.

МОЛОЧНЫЙ НАСОС

Насос молочный универсальный

1. провод;

2. вкладыш;

3. 2 скобы;

4. пружина;

5. обойма или стакан;

6. уплотнитель наконечника;

7. защитный кожух, который прикрывает соединение между фланцем и электродвигателем;

8. кольцо, при помощи которого крышка уплотняется с корпусом;

9. крыльчатка устанавливается на наконечник вала;

10. корпус с нагнетательным патрубком;

11. 2 гайки;

12. обратный клапан, который при помощи гайки 14 уплотняет соединение между напорным патрубком и корпусом;

13. патрубок;

14. гайка.

ОХЛАДИТЕЛЬ МОЛОКА

Охладитель молока предназначен для обеспечения охлаждения молока холодной водой. Охладитель молока пластинчатый, состоит из 42 пластин, зажатых болтами между двумя плитами. Пластины 1,22 и 42 по порядку установки разделительные. Все нечетные пластины необходимо устанавливать против штуцера «молоко» концами с клеймом "А", а все четные - концами с клеймом "Б" за исключением последней 42 пластины которую устанавливают с клеймом "А" против штуцера "молоко". Общая толщина охладителя после затяжки гаек должна быть в пределах 97-109 мм.

1. плита;

2. стяжной болт;

3. направляющая штанга;

4. пластина;

5. разделительная пластика с двумя отверстиями;

6. гайка;

7. переходник;

8. корпус;

9. лавсановый фильтрующий элемент;

10. кольцо;

11. каркас фильтра.

Молоко охлаждается до 10-16 градусов С. Затем его погружают в пятитонники и отвозят в молокозавод.

Пластичный охладитель молока. Фильтр молока.

В режиме промывки доильного агрегата АДМ-8А-100 моющий раствор отсасывается из ванны через доильные аппараты и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоопорожнитель. Из молокоопорожнителя моющий раствор насосом перекачивается обратно в ванну или, минуя ее, в канализацию.

Одновременно моющий раствор из ванны засасывается в молокоприемник, обеспечивая промывку его верхней части и предохранительной камеры.

Для ветеринарно-санитарных мероприятий в хозяйстве используется дезинфекционная установка аэрозольного распыления ДУК-3. Она представляет собой мощный аэрозольный генератор, обеспечивающий очень быструю (в течении 5-7 минут) и качественную (равномерное распределение и оседание аэрозоля на любых поверхностях и любых труднодоступных для иных видов дезинфекции мест) дезинфекцию больших помещений (до 15 000 м³). Установка выпускается в виде автономного модуля, который может быть смонтирован на шасси любого автомобиля, грузоподъемностью не менее 15 тонн. Дезинфекционная установка аэрозольного распыления ДУК-3 предназначена для термохимической дезинфекции аэрозолями формальдегида, асептола-2000, аламинола, бианола и демоса. Установка также используется для интенсивного подогрева помещений перед их дезинфекцией, просушивания и прогрева помещений, увлажнения водо-воздушной смесью воздуха перед дезинфекцией аэрозолями.

Техническая характеристика модуля ДУК-3 (без автомобиля)

Габариты, мм
длина	3700
ширина	2200
высота	1440
Ход эжектора, мм	1000
Сухой вес, кг	1100
Объём дезинфицирующей ёмкомти, дм^3	150
Количество дезинфицирующих ёмкостей, шт	2
Температура дезинфицирующего аэрозоля, град. С	100-115
Скорость дезинфицирующего аэрозоля, м/с	30-40
Время дезинфекции, мин	3-5
Обслуживающий персонал, чел.	1

Схема

ДУК-3

В коровниках навозоудаление механизировано посредством скребкового транспортёра ТСН-160 с последующей загрузкой в специальные прицепы и удалением. Для передвижения навоза по каналу служат скребки, закрепляющиеся на цепи. Навоз удаляется за пределы наклонной части транспортёра в тележки. В хозяйстве нет навозохранилищ, т.к. навоз вывозится на поля. В навозе могут содержаться возбудители многих опасных заболеваний для сельскохозяйственных животных и человека. Для обеззараживания навоза применяют хлорную известь или формальдегид.

В качестве подстилки для животных используют опилки (4 кг на голову в сутки) на деревянных полах.

Вывод

За время практики я приобрела и отработала практические навыки организации нормированного питания животных, контроля его полноценности; выработала навыки ведения селекционно-племенной работы в животноводстве; изучила технологическое оборудование механизированных ферм, приобрела необходимые знания и навыки технологических регулировок и эксплуатации и оборудования животноводства.

УОХ “Леоновское” я бы порекомендовала следующее: заменить всё оборудование (доильные аппараты, кормораздатчики), так как имеющиеся в настоящее время устарели и не все из них находятся в рабочем состоянии; произвести ремонт помещений; изменить рацион для крупного рогатого скота; увеличить заготовку кормов; изменить технику заготовки кормов, сократить сроки закладки силоса; направить работу на увеличение продуктивности.

ФГОУ ВПО «Московская Государственная Академия Ветеринарной Медицины и Биотехнологии им. К.И. Скрябина»

ОТЧЁТ

по учебной общепрофессиональной практике

Руководитель практики:

главный зоотехник УОХ “Леоновское”

-Москва 2007-