- •Технология производства и ветеринарно- санитарный контроль мясокостной муки
- •Цель работы
- •Собственные исследования Характеристика Дзержинского мясокомбината «ДЭМКА»
- •Материалы и методы Технология изготовления мясокостной муки в условиях мясокомбината «ДЭМКА»
- •Горизонтальный вакуумный котел КВМ-4,6
- •Результаты исследования химического состава мясокостной муки 3 сорт, выработанной на ОАО «ДЭМКА»
- •Минеральный состав мясокостной муки
- •Результаты
- •Результаты исследований
- •Выводы
- •Практические предложения
- •Спасибо за внимание!
Технология производства и ветеринарно- санитарный контроль мясокостной муки
Цель работы
Целью данной дипломной, работы является изучение технологического процесса получения сухих кормов с использованием горизонтально- вакуумного котла КВМ-4,6 в условиях Дзержинского мясокомбината "ДЭМКА", а также ветеринарно-санитарная экспертиза мясокостной муки в соответствии с требованиями ГОСТа и с применением теста-контроля СИБ; установление зависимости качества мясокостной муки от сырья, технологии производства, хранения и
транспортировки.
Собственные исследования Характеристика Дзержинского мясокомбината «ДЭМКА»
Мясокомбинат «ДЭМКА» - высокомеханизированное предприятие, осуществляющее убой животных (в основном КРС), переработку продуктов убоя для пищевых и технических целей, изготовление колбасных изделий и мясных деликатесов.
Материалы и методы Технология изготовления мясокостной муки в условиях мясокомбината «ДЭМКА»
Цех производства сухих животных кормов и технических жиров, располагающийся на территории мясокомбината, построен по типовому проекту в соответствии с ветеринарно- санитарными требованиями, утвержденными ГОСВЕТНадзором.
В цехе различают: -разгрузочно-погрузочную площадку; -загрузочный отдел; -аппаратное отделение; -жировое отделение; -склад готовой продукции.
Горизонтальный вакуумный котел КВМ-4,6
1 - КОРПУС; 2 – МЕШАЛКА; 3 – ПРИВОД; 4 – ЗАГРУЗОЧНАЯ ГОРЛОВИНА; 5 – РАЗГРУЗОЧНЫЙ ЛЮК; 6 – ДНИЩЕ; 7 – ВАЛ МЕШАЛКИ; 8 – ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ; 9 – ЗАПОРНЫЙ БУГЕЛЬ; 10 – ПРОБНЫЙ КРАН; 11 – ПАТРУБОК ВАКУУМЕТРА; 12 – ПАТРУБКИ ДЛЯ ПАРА; 13 – ПАТРУБКИ ДЛЯ КОНДЕНСАТА; 14 – РЕДУКТОР; 15 – ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ
Результаты исследования химического состава мясокостной муки 3 сорт, выработанной на ОАО «ДЭМКА»
Наименование |
ГОСТ 17536-82 |
показателя |
|
Внешний вид
Запах
Крупность помола: остаток частиц, %, не более, на сите диаметром отверстий: 3 мм
5 мм Массовая доля металломагнитных примесей в виде частиц, размером до , % не более Массовая доля влаги, %, не более Массовая доля
протеина, %, не менее Массовая доля жира, %, не более Массовая доля золы, %, не более Массовая доля
клетчатки, %, не более
Продукт сыпучий без плотных комков Специфический, ноне гнилостный и не затхлый
5 не допускается
200
10
30
20
38
2
Мука, выработанная |
|
|
13.01.2009 |
12.02.2009 |
19.02.2009 |
норма |
норма |
норма |
специфи |
специфи |
специфи |
ческий |
ческий |
ческий |
3,4 |
2,8 |
2,0 |
- |
- |
- |
56 |
182 |
84 |
5,88 |
6,6 |
8,9 |
31,15 |
43,44 |
37,91 |
14,3 |
14,3 |
5,5 |
36,7 |
35,0 |
40,8 |
1,56 |
1,37 |
0,9 |
Минеральный состав мясокостной муки
Минеральные |
|
мука, выработанная |
|
||
Норма |
|
|
|
||
вещества |
|
|
|
||
|
13.01.09. |
12.02.09. |
19.02.09. |
||
|
|
|
|||
Са, г |
136 |
132 |
129,2 |
149,2 |
|
Р, г |
|
44,1 |
42,3 |
48,4 |
64,8 |
Fe, |
мкг |
53,5 |
56,9 |
98,6 |
72,4 |
Cu, |
мг |
2,7 |
0,6 |
3,7 |
2,9 |
Минеральный состав, также как и химический, зависит от состава исходного сырья. К примеру, при увеличении в рецептуре муки костного сырья (19.02.09.) количество Са также будет завышено. Из таблицы видно, что содержание в муке железа увеличено во всех случаях. Это можно объяснить географической особенностью Нижегородской области: повышенное содержание железа в объектах живой и неживой природы.
Результаты
бактериологического исследования мясокостной муки
Было установлено общее микробное число мясокостной муки, выработанной:
13.01.09.- 6,9 х104 КОЕ/г; 12.02.09.- 7,5 х104 КОЕ/г; 19.02.09.- 9,2 х103 КОЕ/г.
Патогенных микроорганизмов в муке не обнаружено.
Нами было произведено исследование мясокостной муки, выработанной 13.01.09., 12.02.09., 19.02.09., после двухмесячного хранения в холодильной камере при температуре 0-4°С, влажности 75%, с использованием системы СИБ.
Результаты исследования: 13.01.09. - 6,7 х 103 КОЕ/г; 12.02.09.- 7,2 х103 КОЕ/г; 19.02.09.- 7,7 х 103 КОЕ/г.
При исследованиях с помощью тест-системы СИБ патологической микрофлоры в муке не обнаружено.
Таким образом, при сравнении результатов бактериологических исследований, проведенных с интервалом 2 месяца, выявлено, что при правильном хранении происходит снижение микробной обсемененности мясокостной муки.
Результаты исследований
1.) Исследованная нами мука была сухой, рассыпчатой, без плотных комочков, без гнилостного запаха, без посторонних примесей.
2.) В муке, изготовленной 19. 02. 09. Завышенное содержание золы, эта мука не соответствует ГОСТу; она подлежала переработке.
Бактериологическое исследование показала общее микробное число мясокостной муки, изготовленной:
13. 01. 09. – 6,9 х 104 КОЕ/г,
12. 02. 09. – 7,5 х 104 КОЕ/г,
19. 02. 09. – 9,2 х 104 КОЕ/г.
Патогенной микрофлоры не выявлено.
Эти показатели соответствуют требованиям ГОСТа по показателям микробиологических исследований.
3.) После двухмесячного хранения мясокостной муки с применением теста-контроля СИБ было выявлено, что количество кишечной палочки и протея значительно уменьшается. Результаты исследования муки, изготовленной:
13. 01. 09. – 6,7 х 103 КОЕ/г;
12. 02. 09. – 7,2 х 103 КОЕ/г;
19. 02. 09. – 7,7 х 103 КОЕ/г.
Патогенной микрофлоры не выявлено.
Выводы
•Изготовление мясокостной муки из конфискатов и сырья не
имеющего пищевого направления - один из эффективных и рациональных методов утилизации отходов производства и разрешения дефицита в белковых кормах в животноводстве;
•Химический состав мясокостной муки можно регулировать,
соблюдая процентное соотношение костного и мясожирового сырья;
•При правильном хранении мясокостной муки через 2 месяца
уровень бактериологической обсемененности снижается;
•При изготовлении муки по одной и той же технологии уровень
содержания макроэлементов в ней зависит от закладываемого сырья.