Технологические процессы АДБ / Задача 6

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Петербургский государственный университет путей сообщения

Императора Александра I»

(ФГБОУ ВО ПГУПС)

Факультет «Транспортное строительство»

Кафедра «Строительство дорог транспортного комплекса»

Специальность / направление «Строительство»

Специализация / профиль «Автомобильные дороги и аэродромы»

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6

по дисциплине

«Технологические процессы в строительстве»

на тему:

«Проектирование технологической схемы паропрогрева »

Форма обучения – очная

Выполнил обучающийся

Курс 3

Группа АДБ-611 Мусаварова А.А.

подпись, дата Ф.И.О.

Руководитель Басовский Д.А.

подпись, дата Ф.И.О.

Санкт – Петербург

2018

Задание:

1. Определить режим пропарирования и интенсивность подъема температуры.

2. Определить расход тепла и пара на 1 м³ бетона.

Исходные данные для ямных камер:

Внутренние габариты одной секции камеры:

• длина L = 7 м; ширина B = 2,5 м; высота H = 3,5 м;

• толщина бетонных стенок, днища и перегородок камеры d = 0,3 м;

• материал - тяжелый бетон;

• заглубление днища камеры в грунт относительно пола цеха h = 0,5 м;

• объем бетона в каждой секции блока V_б = 6,1 м3;

• масса находящегося в одной камере металла форм G = 18,3 т;

Решение:

Цикл тепловой обработки бетона с момента подачи тепла состоит из следующих этапов:

1. Подъем температуры греющей среды от начальной до максимально заданной ( τ_I );

2. Выдерживание изделий при максимальной постоянной температуре - изотермический прогрев ( τ_II );

3. Остывание изделий ( τ_III ).

Скорость подъема температуры греющей среды:

где τ₀ - начальная температура среды;

τ_I - температура изотермической выдержки;

τ_II - время этапа подъема температуры.

Внутренний объем трех камер в одном блоке:

Поверхность днища блока камер и наружных стен ниже отметки пола:

Модуль заглубления:

Расчет удельного расхода:

По прил. 1 (Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях) при К_Г = 0,4, К_З = 0,1 и g = 3 т/м3) имеем:

для К_У = 0,4 * q = 145 тыс. ккал/м3;

для Ку = 0,6 * q = 170 тыс. ккал/м3.

Интерполируя, получаем для Ку = 0,55 * q = 164 тыс. ккал/м3.

При Кг = 0,6, Кз = 0,1 и g = 3 т/м3 имеем:

для Ку = 0,4 * q = 155 тыс. ккал/м3;

для Ку = 0,6 * q = 180 тыс. ккал/м3.

Путем интерполирования получаем для Ку = 0,55 * q = 174 тыс. ккал/м3.

Следовательно, для расчетного Кг = 0,5: