Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Редуктор механизм, состоящий из зубчатых

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
24.01.2021
Размер:
814.72 Кб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

C

 

67,5

14,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

u

 

1

 

3,55 1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем Ζ3 = 15, тогда

Ζ4 = Ζ3 · u2 = 15 · 3,55 =53,25

Принимаем Ζ4 = 54

Действительное передаточное число

u

 

 

z

2

z

 

 

 

 

 

4 3

54 3,6

15

Окончательное межосевое расстояние

 

 

 

m z

3

z

 

 

2 15 54

69мм

a

 

 

4

 

 

w

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры шестерни и колеса3= m z3= 2 ·15 = 30 ммa3= d3+2m = 30+2 · 2= 34

мм4= m z4= 2 · 54 = 108 ммa4= d4+2m = 108+2 · 2 = 112 мм4= Ψba · αw = 0,315 · 69 = 21,7 мм

Принимаем b4 = 25 мм3 = b4 + 5мм = 25+5=30 мм Проведем проверочный расчет зубьев на изгиб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 10

3

T

 

 

 

 

 

 

У У У K

 

K

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

F

 

 

FL

 

F

 

FV

2

 

 

m

3

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

bd

 

 

 

 

 

(лит.3, стр.191)

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Коэффициент формы зуба при Ζ3 = 15

УF= 3,88 (лит.3,стр.192 табл.12.23)

Коэффициенты Уε=1 и Уβ=1 (лит.3, стр.193)

Окружная скорость в передаче

V

d

3

n

 

3,14 0,03 115

0,18м / с

 

3

 

60

60

 

 

 

При этой скорости и 8-й степени точности (принято) коэффициент КFL = 1,2 (лит.3,стр.184, табл.12.17)

КFV = 1,04 (лит.3,стр.195, табл.12.5)

 

 

 

 

 

 

b

 

 

30

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bd

 

d

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

 

3

 

 

коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К=1,25 (лит.3,стр.186, табл.12.18)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 10

3

25

182МПа

 

 

 

 

 

3,88 1 1 1,2 1,25 1,04

 

 

F

15

2

1

2

3

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

222

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

пункт 2.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность передачи достаточна.

. Предварительный расчет валов

Определим диаметры валов из расчета на кручение по пониженному

допускаемому напряжению.

20МПа

Диаметр выходного конца ведущего вала

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

T

 

7,3 10

3

 

 

 

3

3

 

12,2мм

d

 

1

 

 

1

0,2

0,2 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При диаметре вала выбранного электродвигателя dЭ=20 мм принимаем d1=15 мм и диаметр под подшипники ведущего вала d11=20 мм

Диаметр под подшипники промежуточного вала

 

 

 

 

T

 

25 10

3

 

 

 

1

3

3

 

18,4мм

d

 

 

2

 

 

2

 

0,2

0,2 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем d21=20 мм и под ступицу зубчатых колес d2˝=25 мм Диаметр выходного конца ведомого вала

 

 

 

 

T

 

 

83 103

 

d

 

3

3

 

3

 

 

27,5

3

0,2

 

 

 

 

 

 

 

0,2 20

 

 

 

 

 

 

Принимаем d3=30 мм, под подшипники d31=35 мм и под ступицу зубчатого колеса d3˝=40 мм

. Конструктивные размеры шестерни зубчатых колес

Шестерня Ζ1 выполняется заодно целое с валом Колесо Ζ2 выполняется из поковки.

Диаметр ступицы dCT=1,6 d2˝=1,6 · 25 =40 мм Принимаем диаметр ступицы dСТ = 40 мм Длина ступицы=1,2 · d2˝=1,2 · 25 = 30 мм Толщина диска= 0,3b2= 0,3 · 15 = 4,5 мм Принимаем С=10 мм Колено Ζ4 выполняется из поковки.

Диаметр ступицыCT=1,6 d3˝=1,6 мм · 40 = 64 мм Принимаем диаметр ступицы dСТ = 64 мм Длина ступицы=1,2 · d3˝=1,2 · 40 = 48 мм Толщина обода

δ0=(2,5…4) m = (2,5…4)2 = 5…8

Принимаем δ0= 10 мм

Толщина диска=0,3b4 = 0,3 · 30 = 9 мм Принимаем С =10 мм.

. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора

Толщина стенок корпуса и крышки редуктора

δ = 0,025αw+1 = 0,025· 69 + 1 = 4,4 мм

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Принимаем δ = 8 мм Толщина фланца корпуса и крышки b = 1,5δ = 1,5·8 = 12 мм

Толщина нижнего пояса корпуса p = 2,35δ = 2,35 · 8 = 18,8 мм Принимаем р = 20 мм

Диаметр фундаментных болтов1=(0,03÷0,036)αw+ 12 = (0,003÷0,036) ·136+12

=16 ÷ 16,8 мм Принимаем d1=16 мм

Диаметры болтов крепления крышки с корпусом2=(0,05÷0,6)d1 = (0,5÷0,6)

·16=8 ÷ 10 мм Принимаем d2=10 мм

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

7. Проверка прочности шпоночных соединений

Для соединений деталей с валами принимаются призматические шпонки со скругленными торцами по ГОСТ 8789-68. Материал шпонок - сталь 45 нормализованная.

Прочность соединений проверяется по формуле

 

 

 

2T

d h t l

 

 

 

 

 

b

 

см

 

 

 

(лит.3,стр.107)

Для соединения вала электродвигателя с выходным концом ведущего вала при d1=15 мм выбираем шпонку с параметрами · h · l = 5 · 5· 2; t = 3 мм

 

 

 

 

2 7,3 10

3

32,4МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

см

15 5 3 20

5

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применяем чугунную полумуфту

 

 

 

см

80МПа

(лит.3,стр.108)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для крепления зубчатого колеса Z2 и шестерни Z3 при d2˝=25мм выбираем шпонку b · h · l = 8· 7· 25; t1 = 4 мм

 

 

 

 

 

2T

 

 

 

2 25 10

3

39мПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

25 7 4 25 8

 

 

d

11

h t

l b

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для стальной ступицы

 

 

 

 

 

 

 

см

130МПа

(лит.3,стр.108)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для соединения зубчатого колеса Z4 при d3˝=40мм выбираем шпонку

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

2T

 

 

2 83 10

3

106МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

40 8 5 25 12

 

 

d

11

h t

l b

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Для соединения стальной полумуфты с выходным концом ведомого вала при d3=30мм выбираем шпонку b · h · l = 10· 8· 30; t1 = 5 мм

 

 

 

 

2T

 

2 83 10

3

92мПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

30 8 5 26 10

 

 

d

 

h t l b

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

Прочность шпоночных соединений достаточна.

. Подбор подшипников и проверка их долговечности

Выполняем эскизную компановку редуктора и определяем все необходимые размеры. Рассмотрим ведущий вал (рис.2)

Рис. 2 - Схема нагрузки ведущего вала.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Усилия в зацеплении равны:

 

 

2T

 

2 7,3

422H

Ft

 

1

 

1

 

d

 

 

0,038

 

 

 

m1

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr1= Ft1-tg20º ·cosδ1 =422 ·0,364 ·0,9625 =148Ha1= Ft1-tg20º ·cosδ2 =422

·0,364 ·0,2711 =42H

Определим реакции опор

X

 

 

F

 

 

a b

422

25 50

633H

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

F

 

 

 

a

422

25

 

211H

 

 

 

 

 

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

 

b

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

1

 

F

 

a

b F

d

1

 

 

 

1

 

 

25

50 42

38

 

207H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

148

 

 

 

А

 

 

b

 

r1

 

 

 

 

 

a1

2

 

50

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

38

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

a F

1

 

 

 

 

 

148 25 42

 

 

60H

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

r1

 

 

a1

2

 

 

 

50

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изгибающие моменты на валу:

Му(А)в ·b =207 ·50 = 10350 Н ·мм

 

 

F

d

42

38

727H мм

М

 

1

 

х(с)

 

 

 

a1

2

 

2

 

 

 

 

 

 

МХ(В)в ·b =60 ·50 = 3000 Н ·мм

Кроме усилий в зацеплении на ведущий вал действует консольная нагрузка от муфты

F

125

T

125

7,3 338H

M

 

1

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

На расстоянии lм=0,7d1+50=0,7·15+50=60 мм

Т.к. направление силы FM неизвестно, то определим реакции опор и моменты от них отдельно от других сил.

Реакции опор от силы FM

R

 

 

l

m

F

 

60

338 406H

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

b

M

 

 

50

 

 

 

 

 

 

b l

 

 

 

 

 

 

 

 

F

m

 

338 50 60

744H

R

 

 

 

M

 

 

 

 

B

 

 

b

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МВ=RB·b=744·50=37200H.мм МА=RА·b=406·50=20300H.мм

Т.к. направление силы FM неизвестно, то определим суммарные реакции опор исходя из худшего положения для вала, т.е. направление

реакций совпадают.

Суммарные радиальные реакции

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

Х 2

R

A

 

 

2072 6332 406 1072H

rA

 

 

A

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

2

Х

2

R

 

 

60

2

2

744 963H

B

B

 

 

211

rB

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

При диаметре вала d1=20 мм по ГОСТ 8338-75 выбираем роликоподшипники качения однорядные средней серии № 7204 с параметрами d=20мм; D=47 мм; β=15,5 мм; С=21000 Н;

Эквивалентная нагрузка на подшипник:

 

VF

УF K

 

Kt

Э

r

a

 

(лит.3,стр.315)

При вращении внутреннего кольца коэффициент=1 (лит.3,стр.315) При спокойной нагрузке коэффициент Кδ=1,0 (лит.3,стр.316)

Осевую нагрузку воспринимает подшипник А (см. черт.) Для подшипника А получаем при

 

VZ

r ( A)

K

 

Kt 1 1 1072 1 1 1072H

Э

 

 

 

Долговечность подшипника

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

10

6

 

C

3

10

6

 

21000

3

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

86111ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

60 n

 

P

 

 

60 1455

 

1072

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

э

 

 

 

 

 

Минимальная долговечностьn = 12264ч Рассмотрим промежуточный вал.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Рис.3 Схема нагрузки промежуточного вала

t2= Ft1=422Hr2= Fa1=42Ha2= Fr1=148H

 

 

2T

 

2 25

10

3

F

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t 3

 

d

 

 

30

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1667H

r3= Ft3 · tg20º=1667·0,364=607H

Реакции опор равны

 

Х

 

 

1

F

 

b c F

 

c

1

 

1667 40 40 422 40 1110H

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

t 3

 

 

t 2

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х

 

 

1

F

 

 

a b F

 

a

 

1

 

 

 

422 25

40 1667 25 137H

 

 

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

t 2

 

 

t 3

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

1

 

F

b

c F

c F

 

 

d

2

 

 

1

 

 

607 40 40 42

40 148

135

 

542H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

l

r 3

 

 

 

r 2

 

 

a 2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

105

 

 

 

 

 

У В

1

 

 

 

a Fr 2 a b

 

 

 

 

d

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr 3

 

Fa 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

607 25 42 25 40 148

135

23H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2