Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

определение модуля продольной

.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
11.02.2021
Размер:
408.04 Кб
Скачать

Лабораторная работа №6.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ УПРУГОСТИ.

Цель работы: опытным путем подтвердить закон Гука и определить величину модуля продольной упругости конструкционного материала.

Оборудование для проведения испытаний.

Устройство и принцип действия испытательной машины P-5.

1 – червячное колесо (гайка);

2 – грузовой винт;

3 и 5 – захваты;

4 – образец;

6 – рычаг;

7 – тяга;

8 – шкала нагрузок;

9 – рейка;

10 – барабан диаграммного аппарата;

11 – маятник;

12 – цепная передача;

13 – нить.

При испытании образец 4 закрпеляется в клиновых захватах 3 и 5. Червячное колесо 1 , являющееся гайкой грузового винта 2, приводится во вращение от электродвигателя или вручную через цепную передачу 12. Усилие, возникающее от смещения нижнего захвата 3, через рычаг и тягу 7 уравновешивается маятником 11. Отклонение маятника 11 вызывает перемещение зубчатой рейки 9и вращение зубчатого колеса, закрепленного на одной оси со стрелкой шкалы нагрузок 8. Диаграммный барабан 10 получает вращение от нити 13, прикрепленной к нижнему захвату.

Устройство и принцип действия рычажного тензометра Хугенберга.

1 – корпус;

2 – неподвижная призма;

3 – подвижная призма;

4 – рычаг;

5 – стрелка;

6 – траверса;

7 – винт.

Тензометр опирается на исследуемую поверхность в двух точках при помощи неподвижной призмы 2 и подвижной 3, жестко соединенной с рычагом 4. Расстояние между точками опоры называется базой тензометра и обозначается буквой «а». База может быть увеличена с помощью специального удлинителя. В процессе деформации при изменении расстояния между призами происходит поворот призмы 3 вокруг ее верхнего ребра на некоторый угол. Вместе с призмой на тот же угол повернется рычаг 4 и при помощи траверс 6 отклонит стрелку 5. При помощи винта 7 стрелка тензометра устанавливается на ноль.

Порядок выполнения работы.

Диаметр образца, мм = 13,6 мм =d0

S поперечного сечения образца, мм2 = 145,27 мм2 = А0

База тензометра, мм = 100 мм = а

Коэффициент увеличения тензометра, дел/мм = 1000 мм = К

Нагрузка F, H

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

Приращение нагрузки ∆F, Н

2000

Показание тензометра Аi, дел.

3

7

12

17

22

27

32

37

Приращение длины базы тензометра ∆ai, мм

0,004

0,005

0,005

0,005

0,005

0,005

0,005

∆aср

0,0049

E= (∆F*a)/(aср-A0) = 280968