Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЛР2_3

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
27.01.2022
Размер:
246.73 Кб
Скачать

Лабораторная работа № 2 Позиционный режим работы сервопривода. Поиск начального положения.

Цель работы

Освоить настройку сервоусилителяASD-A2 в режиме регулирования положения, освоить методы установки вала двигателя в исходное положение. Определить ошибку системы по контуру скорости и показатели качества по контуру положения для каждой реализации переходного процесса. Выбрать наилучшие значения параметров на основании расчетов.

Функциональная схема исследуемой системы автоматического управления

Обозначения:

ЗУ – задающее устройство; Рпид – регулятор по положению; Рпи – регулятор по скорости;

О – объект управления – электродвигатель;

Д – датчик (в качестве него используется z-импульс энкодера); Н – нагрузка.

Расчет показателей качества для каждой реализации переходного процесса

Пример определения ошибки системы по контуру скорости:

Кп

Ки

500

0

Величина деления по вертикали: (110,9 - 97,2)/9 = 1,522 об/мин Разность между установившимся действительным и заданным значениями скорости составляет приблизительно 4 деления.

Ошибка системы: θ = 4×1,522 = 6,1 об/мин

 

 

Кп

 

Ки

 

θ,

 

 

 

 

об/мин

 

 

 

 

 

 

1

500

0

6,1

2

1000

0

4,3

3

1500

0

1,7

4

2000

0

1,6

5

2500

0

1,1

6

3000

0

0,9

7

 

3000

 

1

 

0

8

3000

50

0

9

3000

100

0

10

 

3000

 

200

 

0

Вывод

Наилучшее значение коэффициента пропорционального усиления Кп = 3000, а коэффициента интегрального усиления Ки – любое, большее 0, так как эти значения параметров позволяют получить ошибку системы, равную 0.

2

Пример определения показателей качества по внешнему контуру:

Кп

Кд

Ки

40

0

0

Величина деления по вертикали: (26214 - 19660)/9 = 728,2 Кинетическую ошибку определим по второму наклонному участку, ближе к концу участка (в

установившемся режиме). Расстояние между наклонными прямыми составляет приблизительно 6 делений. Тогда кинетическая ошибка:

θкин = 6×728,2 = 4369

По текстовому файлу уточним значение ошибки, оно составляет 4650.

Из графика видно, что наибольшее значение кинетической ошибки в данном случае равно значению в установившемся режиме.

Определим установившиеся значения заданной и действительной характеристик (последний участок графика) по данным из текстового файла:

Uз уст = 4838

Uр уст = 4570

Статическая ошибка: θст = 4838 - 4570 = 268

Пусть ширина коридора допустимого отклонения от заданного значения составляет ±5 %. Определим границы коридора:

1,05Uз уст = 5080

0,95Uз уст = 4596

Действительное установившееся значение не входит в коридор ±5 % от Uз уст, следовательно, время регулирования в данном случае нельзя определить.

Действительная характеристика на последнем участке, начиная от момента подачи значения 4838, не превышает этого значения, следовательно, перерегулирование равно 0.

Для каждой реализации переходного процесса время регулирования Тр определяется следующим образом: по текстовому файлу определяется число отсчетов между моментом появлением сигнала Uз уст и прекращением выхода сигнала за границы коридора 0,95Uз уст ÷ 1,05Uз уст, затем число отсчетов умножается на 0,125 мс.

3

Перерегулирование рассчитывается по формуле σ = (Uр max - Uз уст) / Uз уст × 100 %. Для разных переходных процессов максимальное значение кинетическая ошибка либо принимает в начале подачи линейно изменяющегося сигнала, либо это значение равно значению в установившемся режиме.

Кп

Кд

Ки

θкин

θкин max

θст

Tp, мс

σ, %

1

40

0

0

4650

4650

268

-

0

2

50

0

0

3824

3824

291

-

0

3

100

0

0

2156

2156

157

-

0

4

150

0

0

1600

1600

163

-

0

5

200

0

0

1323

1323

171

-

0

6

250

0

0

1153

1157

170

-

0

7

300

0

0

1045

1045

143

-

0

8

100

0

1

1916

2105

133

-

44,8

9

100

0

25

507

1700

184

-

144,0

10

100

0

50

504

1552

96

-

125,6

11

100

100

1

503

673

1

10,5

33,1

12

100

100

25

505

669

12

1,0

0

13

100

100

50

505

665

24

30,9

0,3

14

200

0

10

625

1214

104

-

117,1

15

200

0

25

510

1149

98

-

82,5

16

200

0

50

504

1092

82

-

76,8

17

200

100

10

510

510

0

13,0

50,0

18

200

100

50

505

505

24

8,1

28,4

19

300

0

1

949

1033

23

1196,9

19,6

20

300

0

10

491

967

79

-

59,8

21

300

0

20

490

945

77

-

54,3

22

300

0

50

489

905

64

-

57,5

23

300

25

0

906

906

100

-

0

24

300

50

0

767

767

56

-

1,2

25

300

80

0

600

600

20

6,4

13,4

26

300

100

0

489

489

10

8,4

23,7

27

300

100

1

490

490

8

7,1

23,5

28

300

100

10

490

490

12

13,5

23,4

Вывод

Наилучшее значение коэффициента пропорционального усиления Кп = 100, коэффициента дифференциального усиления Кд = 100, коэффициента интегрального усиления Ки = 25, так как эти значения параметров позволяют получить наименьшее время регулирования Тр при перерегулировании σ < 10 %. Статическая ошибка при таких значениях параметров достаточно мала, кинетическая ошибка не слишком велика по сравнению с значениями, которые она принимает при других параметрах.

4

Лабораторная работа № 3 Позиционный режим работы сервопривода. Настройка начального положения

качающегося основания.

Цель работы

Освоить настройку сервоусилителяASD-A2 качающегося основания в позиционном режиме. Определить показатели качества по контуру положения для каждой реализации переходного процесса. Выбрать наилучшие значения параметров на основании расчетов.

Функциональная схема исследуемой системы автоматического управления

Обозначения:

ЗУ – задающее устройство; Рпид – регулятор по положению; Рпи – регулятор по скорости;

О – объект управления – электродвигатель; Д – оптический датчик; Н – нагрузка.

5

Расчет показателей качества для каждой реализации переходного процесса

Пример определения показателей качества по внешнему контуру:

Кп

Ки

Тд

Тф

30

0

0

5

Величина деления по вертикали: (142 - ( - 383)) / 9 = 58,3 Кинетическую ошибку определим по наклонному участку, ближе к концу участка (в

установившемся режиме). Расстояние между наклонными прямыми составляет приблизительно 6 делений. Тогда кинетическая ошибка:

θкин = 6×58,3 = 350

Расстояние между наклонными прямыми при максимальной кинетической ошибке составляет приблизительно 10 делений. Максимальное значение кинетической ошибки:

θкин max = 10×58,3 = 583

По данным из текстового файла уточним значение кинетической и максимальной кинетической ошибок:

θкин = 376 θкин max = 503

Определим установившиеся значения заданной и действительной характеристик (последний участок графика) по данным из текстового файла:

Uз уст = -4225

Uр уст = -4159

Статическая ошибка: θст = - 4159 - ( - 4225) = 66

Пусть ширина коридора допустимого отклонения от заданного значения составляет ±5 %. Определим границы коридора:

1,05Uз уст = -4436

0,95Uз уст = -4014

По текстовому файлу определим число отсчетов между моментом появлением сигнала Uз уст и прекращением выхода сигнала за границы коридора 0,95Uз уст ÷ 1,05Uз уст, оно равно 200.

6

Время регулирования равно произведению числа отсчетов и 0,125 мс:

Тр = 200×0,125 = 25 мс

Перерегулирование рассчитаем по формуле (Uр max определяем по текстовому файлу для последнего участка):

σ = |Uр max - Uз уст| / |Uз уст| × 100 % = | - 4280 - ( - 4225)| / 4225 × 100 % = 1,3 %

Кп

Ки

Тд

Тф

θкин

θкин max

θст

Tp, мс

σ, %

1

30

0

0

2

349

466

29

270,0

1,5

2

30

0

0

5

401

503

66

25,0

1,3

3

30

1

0

5

258

642

8

18,8

2,4

4

30

2

0

5

150

721

18

306,3

4,5

5

30

5

0

5

25

761

38

131,3

6,4

6

30

10

0

5

116

666

13

0

4,7

7

30

2

25

5

144

629

11

153,1

3,6

8

30

2

20

10

137

625

14

6,0

2,3

9

30

2

20

20

130

630

15

8,4

3,7

10

30

2

100

2

64

428

7

0

2,6

11

30

2

100

20

66

452

6

0

2,9

12

30

2

100

50

72

481

3

0

3,3

13

35

0

0

5

340

497

54

18,8

3,0

14

40

0

0

5

314

490

45

7,1

2,6

15

40

1

0

5

192

604

10

9,4

3,8

16

45

0

0

5

246

476

45

1,6

3,2

17

45

1

0

5

164

581

3

1,0

4,0

18

45

4

0

5

59

715

14

95,8

9,1

19

45

6

0

5

49

755

7

104,0

12,0

20

45

10

0

5

45

879

3

968,8

18,7

21

50

0

0

5

207

463

49

1,0

3,1

22

50

2

20

20

47

567

1

43,5

5,1

23

100

0

0

5

23

400

44

0

3,4

Вывод

Наилучшие значения: Кп = 30, Ки = 2, Тд = 100, Тф = 50, так как эти значения параметров позволяют получить наименьшее время регулирования Тр при перерегулировании σ < 10 %. Статическая ошибка при таких значениях параметров достаточно мала, кинетическая ошибка не слишком велика по сравнению с значениями, которые она принимает при других параметрах.

7

Соседние файлы в предмете Электромеханические системы