УТС 7 семестр / 4лаба
.docxМИНОБРНАУКИ РОССИИ
Санкт-Петербургский государственный
электротехнический университет
«ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина)
Кафедра менеджмента и систем качества
ПРАКТИЧЕСКОе Задание №4
по дисциплине
«Основы менеджмента качества и управления бизнес процессами»
Тема: «План управления критическими операциями процесса»
Студенты гр. 8391 |
|
Орещенко Н.В. |
|
|
Петрухина М.С. |
Преподаватель |
|
Макаров А.А. |
Санкт-Петербург
2021
Цели работы – приобретение навыков:
интерпретации терминов стандарта ISO 9000, относящихся к управляемым условиям процесса;
интерпретации требований стандарта ISO 9001, относящихся к управляемым условиям процесса;
выявления критических характеристик продукции и критических операций процесса
разработки плана управления критическими операциями процесса.
Задание:
1. Описать выход процесса (продукцию или услугу) в виде спецификации (списка) характеристик качества.
2. Выбрать из спецификации одну критическую для потребителя характеристику качества продукции или услуги.
3. Использовать тему предыдущей работы для разбиения процесса на отдельные операции.
4. Заполнить матрицу связей (ПРИЛОЖЕНИЕ А) для определения критической операции, создающей критическую для потребителя характеристику качества продукции или услуги.
5. Заполнить план управления (ПРИЛОЖЕНИЕ Б) для критической операции, найденной на предыдущем шаге задания.
Процесс: изготовление смеси таблеток от кашля перед влажным гранулированием.
Рис.1. Модель выполнения выбранного процесса в виде блок-схемы
Приложение А
Источники вариации |
Функция операции |
Графический поток операций |
Характеристики продукта и операции/процесса |
Ответственность поставщика |
005-1: Достать из ёмкости таблеточную смесь и вспомогательные вещества |
|
Характеристики продукта в области ответственности поставщика |
|
010: Взвесить сырье в вытяжном шкафу с аспирацией |
Допустимая погрешность взвешивания: ±1 мг Оператор должен пройти инструктаж по работе с оборудованием |
|
|
020: Просеять сырье с помощью просеивателя |
Время просеивания должно быть установлено согласно инструкции |
|
|
030: Смешать таблеточную смесь и вспомогательные вещества |
Скорость и температура смешивания должны быть выбраны согласно требованиям |
|
|
040: Проконтролировать качество смешивания |
Итоговая смесь должна соответствовать необходимым физико-химическим свойствам Итоговая смесь должна быть достаточно однородной |
|
Ответственность поставщика |
005-2: Взять раствор вспомогательных веществ |
Характеристики продукта в области ответственности поставщика |
|
|
050: Извлечь смесь из смесителя |
Оператор должен пройти инструктаж |
|
|
060: Поместить смесь и раствор вспомогательных веществ в гранулятор |
Смесь и раствор вспомогательных веществ находятся в грануляторе |
Приложение Б
Характеристика продукта |
ОПЕРАЦИИ |
||||
010 |
020 |
030 |
040 |
060 |
|
Допустимая погрешность взвешивания: ±1 мг
|
X |
|
|
|
|
Температура в вытяжном шкафу: 10°С |
X |
|
|
|
|
Скорость движения воздуха в вытяжном шкафу: 0.5 м/с |
X |
|
|
|
|
Температура смеси 70°С |
|
|
|
X |
X |
Время просеивания: 5 минут |
|
X |
|
|
|
Скорость смешивания: 500 об/мин
|
|
|
X |
|
|
Температура в смесителе: 30°С |
|
|
X |
|
|
Итоговая смесь должна соответствовать необходимым физико-химическим свойствам |
|
|
|
X |
|
Итоговая смесь должна быть на 99.5% однородной |
|
|
|
X |
|
Вспомогательные вещества вводить при температуре не менее 100°С |
|
|
|
|
X |
Приложение В
Объект и цель управления |
Измеряемые характеристики |
Установленные требования к характеристике |
Метод измерения |
Частота и объем выборки |
Метод управления |
План реагирования |
Объект управления: смесь Операция 040: Контроль качества смешивания Цель: получение однородной смеси с требуемыми физико-химическими свойствами |
Температура смеси |
t = 70 °С |
Встроенный теплодатчик |
По окончании смешивания |
Контрольная карта температур |
Замена нагревательного элемента |
Операция 060: Помещение смеси и раствора вспомогательных веществ в гранулятор
|
Температура смеси |
t = 70 °С |
Встроенный теплодатчик |
Перед помещением в гранулятор |
Контрольная карта температур |
Замена нагревательного элемента |
Вывод: в результате выполнения данной практической работы были подробно изучены такие понятия, как критическая характеристика продукции и критические операции процесса. Был разработан план управления критическими операциями процесса: описан выход процесса (изготовление смеси таблеток от кашля перед влажным гранулированием) в виде блок-схемы. Из полученной схемы была выделена температура смеси как критическая для потребителя характеристика качества, заполнена матрица связей и план управления для данного параметра.