новая папка / 4006383

4006383-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006383A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Настоящее изобретение относится к устройствам отображения с плоскими панелями и, в частности, к устройствам с плоскими электролюминесцентными дисплеями. В таких устройствах массив X-Y элементов или ячеек дисплея расположен на изолированной подложке и соединен друг с другом для получения плоскопанельного дисплея большой площади, который заменяет электронно-лучевую трубку. Каждый из отображающих элементов массива содержит встроенные тонкопленочные транзисторные элементы схемы переключения и управления, которые используются для выборочной адресации конкретных областей плоского слоя электролюминесцентного люминофора, который возбуждается для создания светового выхода в шаблоне отображения. The present invention relates to flat panel display devices and more particularly flat panel electroluminescent display devices. In such devices an X-Y array of display elements or cells, are provided upon an insulated substrate, and are interconnected together to produce a large area flat panel display which is substitutable for a cathode ray tube. Each of the display elements of the array comprises integral thin film transistor switching and control circuit elements, which are used to selectively address specific areas of the planar electroluminescent phosphor layer which is excited to produce light output in a display pattern. Такая электролюминесцентная панель дисплея описана в одновременно находящейся на рассмотрении заявке, обозначенной как Westinghouse Docket Entry 45875, озаглавленной «Устройство плоскопанельного дисплея со встроенной системой управления тонкопленочными транзисторами». Как описано в одновременно рассматриваемой заявке, электролюминесцентная панель дисплея изготавливается путем вакуумного осаждения последовательных слоев выбранных материалов для формирования массива X-Y элементов дисплея на изолирующей подложке. Каждый элемент дисплея покрывает равную площадь панели, и существенная часть площади элемента дисплея занята отдельными тонкопленочными элементами схемы и, в частности, необходимым расстоянием между такими элементами для предотвращения нежелательного электрического взаимодействия между элементами. Для приложений с высоким разрешением физический размер и площадь этого элемента отображения должны быть уменьшены, и это дополнительно увеличивает процент площади каждого элемента отображения, занимаемой тонкопленочными элементами схемы, в отличие от электролюминесцентного электрода. Such an electroluminescent display panel is described in copending application identified as Westinghouse Docket Entry 45875 entitled, "Flat Panel Display Device With Integral Thin Film Transistor Control System. " As described in the copending application, the electroluminescent display panel is fabricated by vacuum depositing sequential layers of selected materials to form the X-Y array of display elements on an insulative substrate. Each display element covers an equal area of the panel, and a substantial portion of the area of the display element is occupied by the individual thin film circuit elements and particularly by the requisite spacing between such elements to prevent unwanted electrical interaction between the elements. For high resolution applications the physical size and area of this display element must be reduced, and this further increases the percent area of each display element taken up by the thin film circuit elements as opposed to the electroluminescent electrode. Этот электрод является единственной частью элемента отображения, которая фактически возбуждает электролюминесцентный люминофор, равномерно расположенный на панели. Фактический размер тонкопленочных элементов схемы не может быть легко уменьшен из-за необходимости сохранения желаемых электрических характеристик. Это особенно верно в отношении накопительного емкостного элемента, который требуется в одном варианте осуществления схемы адресации, используемой для такой электролюминесцентной панели отображения. Для достижения достаточно большого значения емкости для этого накопительного конденсатора его эффективная площадь относительно велика. This electrode is the only portion of the display element which actually excites the electroluminescent phosphor which is disposed uniformly over the panel. The actual size of the thin film circuit elements cannot readily be reduced because of the need to maintain desired electrical characteristics. This is particularly true with respect to the storage capacitive element which is required in one embodiment of the addressing circuit utilized for such an electroluminescent display panel. In order to achieve a large enough capacitive value for this storage capacitor, its effective area is relatively large. В вышеописанной одновременно находящейся на рассмотрении заявке излагается способ эффективной изоляции слоя электролюминесцентного люминофора от тонкопленочных элементов схемы и шин управляющих сигналов. Поверх таких тонкопленочных элементов схемы и сигнальных шин наносят ламинированный фотополимеризующийся слой, чтобы таким образом эффективно изолировать электролюминесцентный люминофор от этих электрических компонентов. Этот ламинированный фотополимеризуемый слой наносят относительно толстым слоем, при этом фотополимеризуемый изолирующий слой выборочно удаляют с областей над электролюминесцентным электродом, чтобы обеспечить контакт такого электрода со слоем люминофора, который затем осаждается поверх таких электродов и поверх изоляционные полимерные части, которые покрывают тонкопленочную схему и элементы сигнальной шины. In the above described copending application, a technique for effectively isolating the electroluminescent phosphor layer from the thin film circuit elements and the drive signal buses is set forth. A laminated photo-polymerizable layer is provided over such thin film circuit elements and the signal buses to thus effectively isolate the electroluminescent phosphor from these electrical components. This laminated photo-polymerizable layer is applied in a relatively thick layer with the photo-polymerizable insulative layer being selectively removed from the areas over the electroluminescent electrode to permit contact of such electrode with the phosphor layer which is then deposited over such electrodes and over the insulative polymerized portions which cover the thin film circuitry and signal bus elements. Яркость и разрешение таких электролюминесцентных индикаторных панелей ограничены эффективной площадью слоя электролюминесцентного люминофора, который находится в контакте с отдельными электролюминесцентными электродами и возбуждается ими. До сих пор эта освещенная площадь составляла около пятнадцати процентов площади панели. Поэтому очень желательно, чтобы электролюминесцентные электроды были расширены, чтобы покрывать большую площадь общей площади панели. The brightness and resolution of such electroluminescent display panels has been limited by the effective area of the electroluminescent phosphor layer which is in contact with and excited by individual electroluminescent electrodes. Till now this lit area has been about fifteen percent of the panel area. It is, therefore, highly desirable that the electroluminescent electrodes be extended to cover a greater area of the total panel area. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION Представлена структура электролюминесцентной панели дисплея, в которой отдельные электролюминесцентные электроды простираются на значительную площадь всей панели дисплея. Отдельный электролюминесцентный электрод проходит от изолирующей подложки и покрывает значительную часть изолирующего полимеризованного слоя над участками тонкопленочной схемы элемента отображения. Отдельные электролюминесцентные электроды состоят из многоуровневого электрода с частью электрода первого уровня, расположенной на изолирующей подложке, и частью электрода второго уровня, расположенной на изолирующем полимерном слое, с соединительной частью электрода, проходящей между первым и вторым уровнем части электродов. An electroluminescent display panel structure is set forth in which the individual electroluminescent electrodes are extended over a substantial area of the total display panel. The individual electroluminescent electrode extends from the insulative substrate and covers a substantial portion of the insulative polymerized layer above the thin film circuit portions of the display element. The individual electroluminescent electrodes are comprised of a multi-level electrode with a first level electrode portion disposed on the insulative substrate, and with a second level electrode portion disposed on the insulative polymerized layer, with a connecting electrode portion extending between the first and second level electrode portions. Представлен предпочтительный способ обеспечения осаждения непрерывной части соединительного электрода. A preferred method of insuring deposition of a continuous connecting electrode portion is set forth. Эффективная освещенная площадь и яркость панели, таким образом, могут быть значительно увеличены, при этом недавно освещенная площадь панели превышала примерно семьдесят процентов площади панели. The effective lit area and brightness of the panel can thus be greatly increased, with a recent panel lit area being greater than about seventy percent of the panel area. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS ИНЖИР. 1 представляет собой схематическое изображение электролюминесцентной индикаторной панели по настоящему изобретению, соединенной со средством привода; FIG. 1 is a schematic representation of electroluminescent display panel of the present invention connected to the drive means; ИНЖИР. 2 представляет собой вид в разрезе части панели, иллюстрирующий многоуровневую электродную структуру панели согласно настоящему изобретению; FIG. 2 is a cross-sectional view through a portion of the panel which illustrates the multi-level electrode structure of the panel of the present invention; ИНЖИР. 3 представляет собой увеличенное схематическое изображение матрицы элементов дисплея, иллюстрирующее тонкопленочную схему панели дисплея; FIG. 3 is an enlarged schematic representation of the display element array pattern illustrating the thin film circuitry of the display panel; ИНЖИР. 4 представляет собой схематическое изображение технологии изготовления, используемой при изготовлении панели по настоящему изобретению; FIG. 4 is a schematic illustration of a fabrication technique utilized in fabricating the panel of the present invention; ИНЖИР. 5а представляет собой иллюстрацию краевой структуры фотополимерного слоя при изготовлении с использованием технологии предшествующего уровня техники; FIG. 5a is an illustration of the edge structure of the photo-polymerized layer when fabricating using prior art technique; ИНЖИР. 5b представляет собой иллюстрацию краевого рисунка фотополимерного слоя при изготовлении с использованием способа по настоящему изобретению, как показано на фиг. 4. FIG. 5b is an illustration of the edge pattern of the photo-polymerized layer when fabricating using the method of the present invention as illustrated in FIG. 4. ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Электролюминесцентная индикаторная панель 10 схематично показана на фиг. 1 подключен к рабочей схеме привода. Панель 10 дисплея содержит плоскую изолирующую подложку 12, на которой расположены тонкопленочные элементы 14 схемы, которые расположены в виде рядов и столбцов X-Y индивидуально адресуемых и управляемых элементов дисплея, которые соединены шинами 16, 18 и 20 сигналов адресации и возбуждения. Базовая схема тонкопленочного транзистора и способ изготовления изложены в одновременно рассматриваемой заявке, рассмотренной выше, которая включена в настоящий документ в качестве ссылки. Каждый элемент отображения, как видно более четко на фиг. 2 включает в себя переключающий транзистор T1, управляющий транзистор или силовой транзистор T2 и накопительный конденсатор Cs. Видеосигнал, поступающий на шину Xi от аналогового видеорегистра 22 и средства сканирования строки 24, на которые видеосигнал подается через переключающий транзистор T1, когда соответствующий сигнал адресации присутствует на переключающей шине Yj, включает транзисторы T1 для зарядки накопительного конденсатора. Cs до уровня напряжения, который указывает на видеосигнал. The electroluminescent display panel 10 is seen schematically in FIG. 1 connected to operative drive circuitry. The display panel 10 comprises a planar insulating substrate 12 upon which are disposed thin film circuit elements 14 which are arrayed as X-Y rows and columns of individually addressible and controllable display elements which are interconnected by addressing and drive signal buses 16, 18 and 20. The basic thin film transistor circuit and method of fabrication is set forth in copending application discussed above which is herein incorporated by reference. Each display element as seen more clearly in FIG. 2 includes a switching transistor T1, a drive transistor or power transistor T2, and a storage capacitor Cs. The video signal impressed on the Xi bus from analog video register 22 and line write scan means 24 to which the video signal is fed through switching transistor T1 when the appropriate addressing signal is present on switching bus Yj turning on transistors T1 to charge the storage capacitor Cs to a voltage level which is indicative of the video signal. Коммутационные шины Yj индивидуально подключены к формирователю 26 кадровой развертки. Высокочастотный источник питания 28 подключен к общему пропускающему свет верхнему электроду над электролюминесцентным люминофором для приведения в действие люминофора. Когда все конденсаторы Cs в данной линии заряжаются видеосигналом, сигнал затвора подается на затвор транзистора T2, открывая T2 и позволяя подавать высокочастотный сигнал мощности дисплея на электролюминесцентные электроды и слой электролюминофора. . The switching buses Yj are individually connected to vertical scan driver 26. A high frequency power supply 28 is connected to a common light transmissive, top electrode above the electroluminescent phosphor to actuate the phosphor. When all of the capacitors Cs in a given line are charged with the video signal a gate signal is applied to the gate of transistor T2 turning T2 on, and permitting application of the high frequency display power signal across the electroluminescent electrodes and the EL phosphor layer. Элементы тонкопленочных транзисторных схем T1, T2, Cs, а также шины информационных сигналов, сигналов переключения и сигналов питания осаждаются на последовательных этапах в виде тонких пленок из соответствующих материалов с соответствующими изолирующими слоями, нанесенными на подложку 12. Часть 30 электролюминесцентного электрода первого уровня осаждается непосредственно на изолирующую подложку 12 во время одной из стадий осаждения из паровой фазы металла. Затем частично изготовленная панель удаляется из вакуумной системы, и на всю площадь панели напрессовывается ламинированный фотополимеризующийся слой. Ламинированный фотополимеризуемый слой представляет собой изолирующий материал, который может полимеризоваться на месте под воздействием фотоизлучения. Подходящим ламинированным фоторезистом является «RISTON», материал, зарегистрированный под торговой маркой DuPont. Этот полимеризованный изоляционный слой 32 представляет собой относительно толстый слой, обычно толщиной около 1 мил, чтобы эффективно изолировать тонкопленочные элементы схемы и различные шины от слоя 34 электролюминофора, который покрывает всю панель. The thin film transistor circuit elements T1, T2, Cs, and the information signal, switching signal and power signal buses are deposited in successive stages as thin films of the respective materials with appropriate insulation layers provided thereover upon the substrate 12. A first level electroluminescent electrode portion 30 is deposited directly upon the insulating substrate 12 during one of the metal vapor deposition stages. The partially fabricated panel is thereafter removed from the vacuum system and a laminated photo-polymerizable layer is pressed over the entire panel area. The laminated photo-polymerizable layer is an insulating material which can be polymerized in place upon exposure to the photo-radiation. A suitable laminated photoresist is "RISTON," a DuPont trademarked material. This polymerized insulator layer 32 is a relatively thick layer typically being about 1 mil in thickness to effectively insulate the thin film circuit elements and the various buses from the electroluminescent phosphor layer 34 which covers the entire panel. На практике электролюминесцентный электрод 30 первого уровня просто контактирует с люминофором. Таким образом, только та часть слоя электролюминофора, которая находится непосредственно над нанесенным на подложку электродом, фактически возбуждалась до люминесценции. Общий верхний электролюминесцентный электрод 36, пропускающий свет, расположен поверх слоя люминофора 34. Этот общий электрод 36 подключен к источнику питания 28. Поверх верхнего электрода 36 может быть установлена стеклянная лицевая пластина 42. Изолирующий полимерный слой 32 покрывает все компоненты тонкопленочной схемы, кроме электролюминесцентных электродов 30 первого уровня. Отверстия предусмотрены в этом полимерном изолирующем слое 32 с помощью дополнительной технологии сопротивления, чтобы обнажить электроды первого уровня. На этих видах поперечного сечения относительные размеры слоев сильно преувеличены для простоты описания. It has been the practice to merely contact the first level electroluminescent electrode 30 with the phosphor material. Thus, only that portion of the electroluminescent phosphor layer directly above the electrode deposited on the substrate was actually excited to luminescence. A common top electroluminescent electrode 36, which is light transmissive, is disposed atop the top of the phosphor layer 34. This common electrode 36 is connected to the power supply 28. A glass face plate 42 may be provided over top electrode 36. The insulating polymer layer 32 covers all of the thin film circuit components except the first level electroluminescent electrodes 30. Apertures are provided in this polymer insulating layer 32 by a further resist technique to expose the first level electrodes. In these cross-sectional views, the relative dimensions of the layers is greatly exaggerated for ease of description. Для дальнейшего расширения активной области электролюминесцентного люминофора электролюминесцентный электрод 38 второго уровня осаждается поверх слоя 42 полимерного изолятора. Этот электролюминесцентный электрод 38 второго уровня обычно является плоским и параллельным электролюминесцентному электроду первого уровня. Соединительный электродный участок 40, электрически соединяющий электролюминесцентный электрод первого уровня и электролюминесцентный электрод второго уровня, нанесен вдоль наклона слоя полимерного изолятора 32 на краях отверстия, которое открыто в слое полимерного изолятора вокруг электрода 30. Часть 30 электрода первого уровня представляет собой, как правило, прямоугольную площадку, которая занимает часть площади каждого единичного элемента отображения. Отверстия, образованные в полимерном изоляционном слое 32, имеют прямоугольную форму и обычно имеют поперечное сечение в виде перевернутого конуса, то есть площадь отверстия меньше на поверхности электрода 30 первого уровня, чем на верхней поверхности слоя 32. In order to further expand the active area of the electroluminescent phosphor a second level electroluminescent electrode 38 is deposited atop the polymer insulator layer 42. This second level electroluminescent electrode 38 is generally planar and parallel to the first level electroluminescent electrode. A connecting electrode portion 40 electrically connecting the first level electroluminescent electrode and the second level electroluminescent electrode is deposited along the slope of the polymer insulator layer 32 at the edges of the aperture which is opened in the polymer insulator layer about the electrode 30. The first level electrode portion 30 is a generally rectangular pad which occupies a portion of the area of each unit display element. The apertures which are formed in the polymer insulator layer 32 are rectangular and have a generally inverted cone cross section, i.e., the aperture area is smaller at surface of the first level electrode 30 than it is at the top surface of the layer 32. Таким образом, в слое 32 в каждом указанном отверстии над каждым электродом 30 формируется постепенный наклонный внутрь край. Таким образом, слой 34 электролюминофора наносится на всю панель дисплея в контакте с электролюминесцентным электродом 30 первого уровня, электролюминесцентным электродом 38 второго уровня и частью 40 соединительного электрода, так что значительно увеличивается площадь люминофора для данного элемента дисплея. активирован. Это значительно повышает уровень яркости панели. Таким образом, отдельные электролюминесцентные электроды могут покрывать значительную часть общей площади панели дисплея, при этом единственной непокрытой областью является необходимое расстояние между соседними краями отдельных электродов. При достижении около семидесяти процентов освещенной площади расстояние между электродами составляло около 8 мил, это расстояние может быть уменьшено примерно до 2-3 мил для дальнейшего увеличения площади электродов и освещенной площади панели. A gradual inward sloped edge is thus formed in layer 32 at each said aperture above each electrode 30. The electroluminescent phosphor layer 34 is thereby deposited over the entire display panel in contact with the first level electroluminescent electrode 30, the second level electroluminescent electrode 38 and the connecting electrode portion 40, so that a greatly increased area of phosphor for a given display element is activated. This greatly improves the brightness level of the panel. The individual electroluminescent electrodes can thus cover a substantial portion of the total area of the display panel, with the only area of non-coverage being the requisite spacing between adjacent edges of the individual electrodes. In achieving about seventy percent lit area the spacing between electrodes was about 8 mils, this spacing can be reduced to about 2-3 mils to further increase the electrode area and the lit area of the panel. Изготовление многоуровневой структуры электролюминесцентного электрода в дисплейной панели по настоящему изобретению требует особого внимания при размещении части 40 соединительного электрода, чтобы обеспечить непрерывный электролюминесцентный электрод большой площади, состоящий из первого уровня и второго уровня и соединительного электрода. порции. Толщина ламинированного фотополимеризуемого изолирующего слоя 32 представляет собой проблему, заключающуюся в том, что при воздействии на фотополимеризуемый материал фотоизлучением с маской, наложенной на область первого электролюминесцентного электрода, при формировании отверстий над электродами 30 возникает краевой эффект. образуется на краю маски за счет дифракции или рассеяния фотоизлучения с образованием того, что после проявления неэкспонированного участка и формирования отверстия 44 представляет собой нависание полимеризованного материала на верхней поверхности слоя 32, как видно на фиг. . 5а. Образованное отверстие 44 имеет меньшую площадь на верхней поверхности слоя 32, чем на нижней поверхности. The fabrication of the multi-level electroluminescent electrode structure in the display panel of the present invention involves careful attention in deposition of the connecting electrode portion 40 to ensure a continuous, large area electroluminescent electrode made up of the first level and second level and connecting electrode portions. The thickness of the laminated photo-polymerizable insulating layer 32 presents a problem in that when the photo-polymerizable material is exposed to photo-radiation with a mask imposed over the first electroluminescent electrode area when the apertures are formed over the electrodes 30 an edge effect is produced at the edge of the mask due to diffraction or scattering of the photo-radiation to produce what after developing of the unexposed area and forming of the aperture 44 is an overhang of polymerized material at the upper surface of layer 32 as seen in FIG. 5a. The formed aperture 44 has a smaller area at the upper surface of layer 32 than at the bottom surface. Этот выступ фотополимеризованного изолирующего материала является нежелательным, поскольку он препятствует нанесению эффективной части 40 соединительного электрода. Это связано с тем, что металлический слой, наносимый в вакууме в качестве части 40 соединительного электрода, наносится вакуумным напылением на линии прямой видимости, а выступ фотополимеризованного материала предотвращает осаждение металла в этой выступающей области. Желательно, чтобы край фотополимерного изолятора, примыкающий к электролюминесцентному электроду первого уровня, имел плавный наклон, как показано на фиг. 5b, где апертура 46 имеет желаемые наклонные края, при этом площадь апертуры на верхней поверхности слоя 32 превышает площадь апертуры на нижней поверхности, что, таким образом, обеспечивает возможность осаждения металла на этих кромках на линии прямой видимости. Электролюминесцентный электрод 38 второго уровня осаждается из паровой фазы одновременно с частью 40 соединительного электрода на верхнюю плоскую поверхность фотополимерного изоляционного слоя 32. Отдельные электролюминесцентные электроды предпочтительно изготавливают из алюминия, который при формировании таких электродов подвергают вакуумному напылению до толщины около 1500 ангстрем. This overhang of photo-polymerized insulating material is undesirable in that it impedes deposition of an effective connecting electrode portion 40. This is because the metal layer which is vacuum deposited as the connecting electrode portion 40 is done by a line of sight vacuum deposition, and the overhang of photo-polymerized material prevents deposition of the metal in this overhang area. The edge of the photo-polymerized insulator adjacent the first level electroluminescent electrode desirably has a gradual slope as seen in FIG. 5b where the aperture 46 has the desired sloped edges with the aperture area at the upper surface of layer 32 exceeding the aperture area at the bottom surface to thereby permit line of sight metal deposition on these edges. The second level electroluminescent electrode 38 is vapor deposited at the same time as connecting electrode portion 40 atop the top planar surface of the photo-polymer insulator layer 32. The individual electroluminescent electrodes are preferably formed of aluminum which is vacuum deposited to a thickness of about 1500 Angstroms in forming such electrodes. Участок 30 первого уровня может быть толще участка 38 второго уровня и соединительного участка 40, потому что во время осаждения второго уровня и соединительных участков наплавленный металл также покрывает уже нанесенный электрод первого уровня. Это обеспечивает хороший контакт между каждой частью электрода. The first level portion 30 may be thicker than the second level portion 38 and the connecting portion 40 because during deposition of the second level and connecting portions the deposited metal also covers the already deposited first level electrode. This ensures good contact between each electrode portion. Новый метод обеспечения того, чтобы наклон края изоляционного слоя был таким, как показано на фиг. 5b проиллюстрирован новым способом, который лучше всего можно понять, обратившись к фиг. 4. Фотоизлучение, обычно ультрафиолетовое, используемое для селективной полимеризации слоя 32, сначала направляют через подложку 12, минуя сам непрозрачный электрод 30 первого уровня, а также мимо непрозрачных тонкопленочных участков схемы. Фотоизлучение, направленное через подложку, проходит вокруг прямоугольного электрода 30 первого уровня и фотополимеризует слой 32 с профилем края вокруг электрода, который приближается к показанному на фиг. 5б. Нижняя часть слоя 32 полностью полимеризована, в то время как верхние части слоя 32 над краем электрода 30 не полимеризованы, так что, когда слой 32 проявляется для удаления неэкспонированных областей, сформированное отверстие 46 имеет меньшую площадь внизу, чем на верхняя поверхность с постепенным наклонным краем. Таким образом, наклонная кромка доступна для прямой видимости осаждения металла, чтобы уложить непрерывную часть соединительного электрода на эту наклонную кромку. A novel technique for ensuring that the slope of the edge of the insulator layer is as seen in FIG. 5b is illustrated by a novel method which can be best understood by reference to FIG. 4. The photo-radiation typically ultra-violet used for selectively polymerizing layer 32 is first directed through the substrate 12 passed the opaque first level electrode 30 itself as well as past the opaque thin film circuit portions. The photo-radiation directed through the substrate passes around the rectangular first level electrode 30 and photo-polymerizes the layer 32 with an edge profile about the electrode which approximates that seen in FIG. 5b. The bottom portion of layer 32 is fully polymerized while the upper portions of layer 32 above the edge of electrode 30 are unpolymerized so that when the layer 32 is developed to remove the unexposed areas the aperture 46 formed has a smaller area at the bottom than at the top surface with a gradual sloped edge provided. The sloped edge is thus available for direct line of sight metal deposition to lay down a continuous connecting electrode portion on this sloped edge. После экспонирования через подложку 12 для установления желаемой формы апертуры и перед проявлением слоя для формирования апертуры проводят второе фотоэкспонирование с обычного направления, т. е. с верхней поверхности слоя 32. Непрозрачная фотомаска выравнивается по областям электродов первого уровня. Размер или площадь непрозрачной маски, расположенной над электролюминесцентным электродом первого уровня, больше, чем площадь электрода первого уровня. Это делается для того, чтобы предотвратить дальнейшее обнажение верхней части слоя 32 по краям вокруг электрода 30 и в то же время обнажить слой 32 над остальной частью панели, который был заблокирован непрозрачными шинами и тонкопленочной схемой при фотосъемке. -излучение направлялось через подложку. Затем слой 32 эффективно полимеризуется во всех областях, кроме области над электродом 30. After the exposure through the substrate 12 to establish the desired aperture shape, and before developing the layer to form the aperture, a second photo-exposure is carried out from the conventional direction, i.e., from the top surface of the layer 32. An opaque photomask is aligned over the first level electrode areas. The size or area of the opaque mask aligned above the first level electroluminescent electrode is greater than the first level electrode area. This is to prevent further exposure of the upper portion of layer 32 at the edges about the electrode 30 while at the same time exposing the layer 32 above the rest of the panel which were blocked by the opaque buses and the thin film circuitry when the photo-radiation was directed through the substrate. The layer 32 is then effectively polymerized at all areas except the area over the electrode 30. Структура панели на уровне множества электродов по настоящему изобретению обеспечивает значительное увеличение освещенной площади слоя люминофора, и это увеличение площади приводит к увеличению яркости панели. Яркость панели дополнительно улучшается благодаря тому факту, что часть второго уровня электрода находится поверх относительно толстого изолирующего слоя над тонкопленочной схемой. Слой люминофора между частью электрода второго уровня и верхним электродом меньше, чем между частью электрода первого уровня, и приложенное напряжение к более тонкому слою люминофора создает больший люминесцентный выход от люминофора. The plural electrode level panel structure of the present invention provides a significant increase in the lit area of the phosphor layer and this increase in area produces an increased brightness panel. The brightness of the panel is further improved due to the fact that the second level portion of the electrode being atop the relatively thick insulating layer over the thin film circuitry. The phosphor layer between the second level electrode portion and the top electrode is less than between the first level electrode portion and the applied voltage across the thinner phosphor layer produces greater luminescent output from the phosphor.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel