новая папка / 4006578

4006578-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006578A[]

Изобретение относится к конвейеру для транспортировки капсул в машинах для наполнения указанных капсул дозами порошкообразного или гранулированного продукта. This invention relates to a conveyor for conveying capsules in machines for filling said capsules with doses of pulverulent or granular product. Эти капсулы используются, например, в фармацевтической промышленности для содержания антибиотиков. These capsules are used for example in the pharmaceutical industry for containing antibiotics. Такие капсулы, в частности, состоят из корпуса и крышки и подаются на наполнительные машины навалом в закрытом состоянии. Such capsules notably consist of a case and cap, and are fed to the filling machines in bulk in the closed state. В известных машинах непрерывного действия капсулы сначала берут по одной и располагают вертикально так, чтобы крышка капсулы находилась над соответствующим корпусом. Крышка и корпус каждой капсулы размещены в вертикально выровненных гнездах, поддерживаемых соответствующими цепями, которые образуют конвейер для транспортировки капсул к станции наполнения. In known continuously operating machines, the capsules are firstly taken one at a time and disposed vertically such that the cap of the capsule lies above the corresponding case. The cap and case of each capsule are housed in vertically aligned sockets supported by respective chains, which form the conveyor for conveying the capsules towards the filling station. Перед тем, как капсулы достигают станции наполнения, крышка отделяется от корпуса, и этот последний перемещается вбок, чтобы можно было ввести заранее определенную дозу продукта. Before the capsules reach the filling station, the cap is separated from the case and this latter is moved laterally to allow the predetermined dose of product to be inserted. После наполнения два гнезда, поддерживающие крышку и корпус одной и той же капсулы, снова выравниваются, и крышка устанавливается на корпус. Известный конвейер имеет определенные недостатки. Необходимость перемещать опорные гнезда корпуса в боковом направлении относительно опорных гнезд колпачка, чтобы позволить дозе продукта быть вставленной в кожух, требует средств для натяжения цепей, которые усложняют механическую работу конвейера. Кроме того, цепи требуют постоянной смазки, что создает проблемы с очисткой, которые трудно решить в машинах, используемых в фармацевтической промышленности. After filling, the two sockets supporting the cap and case of the same capsule are again aligned and the cover mounted on the case. The known conveyor presents certain disadvantages. The need to move the case support sockets laterally relative to the cap support sockets to allow the product dose to be inserted into the case requires means for tensioning the chains which make the conveyor mechanically complicated. Moreover the chains require constant lubrication, which creates cleaning problems which are difficult to overcome in machines used in the pharmaceutical industry. Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание конвейера, в котором вышеупомянутые недостатки по существу устранены. Эта цель достигается за счет конвейера для подачи капсул, состоящего из корпуса и крышки, в машинах для наполнения указанных капсул дозами порошкообразного или гранулированного продукта, которые содержат узел подачи капсул в закрытом состоянии и средства отделения корпуса от корпуса. колпачок, дозирующий узел, предназначенный для ввода заданной дозы продукта в корпус капсулы, и узел закрытия капсулы, конвейер содержит пару зубчатых ремней одинаковой длины в виде бесконечных петель, лежащих в двух горизонтальных плоскостях, причем наматываются на холостые шкивы для транспортировки капсул от узла подачи к узлу выдачи и от последнего к узлу закрывания, множество блоков, поддерживаемых на равных расстояниях вдоль ремней, причем каждый блок верхнего ремня снабжен гнездом для вмещающий крышку одной капсулы, и каждый блок нижнего пояса снабжен гнездом для размещения гильзы той же капсулы, гнездо b взаимно выровнены, по крайней мере, когда находятся в положении, соответствующем узлу подачи капсул, для приема капсулы. The object of the present invention is consequently to provide a conveyor in which the aforementioned disadvantages are substantially eliminated. This object is attained by a conveyor for conveying capsules consisting of a case and cap in machines for filling said capsules with doses of pulverulent or granular product and which comprise an assembly for feeding the capsules in their closed state and incorporating means for separating the case from the cap, a dispensing assembly arranged to insert a predetermined product dose into the capsule case, and a capsule closing assembly, the conveyor comprising a pair of toothed belts of equal length in the form of endless loops and lying in two horizontal planes, the belts being wound about idle pulleys to convey the capsules from the feed assembly to the dispensing assembly and from this latter to the closing assembly, a plurality of blocks supported at equal distances along the belts, each block of the upper belt being provided with a seat for housing the cap of one capsule, and each block of the lower belt being provided with a seat for housing the case of the same capsule, the seat being mutually aligned at least when in a position corresponding with the capsule feed assembly, to receive the capsule. Дополнительные детали изобретения будут более очевидны из приведенного ниже описания одного варианта осуществления, проиллюстрированного в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Further details of the invention will be more evident from the description given hereinafter of one embodiment illustrated by way of example in the accompanying drawing, in which: ИНЖИР. 1 представляет собой схематический вид в плане конвейера согласно изобретению в машине для наполнения капсул; FIG. 1 is a schematical plan view of the conveyor according to the invention, in a capsule filling machine; ИНЖИР. 2 представляет собой вид в перспективе детали конвейера, причем части показаны в разрезе для пояснения некоторых конструктивных деталей, и FIG. 2 is a perspective view of a detail of the conveyor, with parts shown in section to clarify certain constructional details, and ИНЖИР. 3 - вертикальный разрез конвейера. FIG. 3 is a vertical section through the conveyor. Конкретно на этих фигурах конвейер содержит пару одинаковых ремней 1, 2 с внутренними зубьями в форме бесконечной петли. Ленты 1, 2 лежат в перекрывающих друг друга горизонтальных плоскостях и движутся с непрерывным движением в направлении стрелки А. Конвейер является частью машины 3 по существу известного типа для наполнения капсул порошкообразными или гранулированными дозами продукта. Одинаковые блоки, обозначенные в целом позицией 4, закреплены вдоль лент 1, 2 с постоянным шагом и во взаимной фазе. В приведенном ниже описании будут сделаны ссылки только на блоки верхнего пояса 1, блоки нижнего пояса полностью аналогичны. With particular reference to these figures, the conveyor comprises a pair of equal internally toothed belts 1, 2 in the form of an endless loop. The belts 1, 2 lie in overlying horizontal planes and move with continuous motion in the direction of the arrow A. The conveyor forms part of a machine 3 of substantially known type for filling capsules with pulverulent or granular product doses. Like blocks, indicated overall by the reference numeral 4, are fixed along the belts 1, 2 with constant pitch and in mutual phase. In the description given hereinafter, reference will only be made to the blocks of the upper belt 1, those of the lower belt being entirely analogous. Каждый блок состоит из первого по существу цилиндрического элемента, включающего часть 5а, внешнюю по отношению к ленте 1, и своего рода вилку, состоящую из двух ветвей 5b, одной верхней и одной нижней, которые выступают за внутреннюю границу ленты. Плечи 5b образуют верхнюю и нижнюю границы полости 5с, основание 5d которой выполнено выпукло-изогнутым. Each block consists of a first substantially cylindrical element comprising a part 5a external to the belt 1 and a species of fork consisting of two arms 5b, one upper and one lower, which project beyond the internal boundary of the belt. The arms 5b form the upper and lower limits of a cavity 5c, the base 5d of which is convex curved. Второй элемент 6 блока расположен между плечами 5b. Элемент 6 фиксируется между плечами 5б парой винтов 7б, которые ввинчиваются в гайки с головкой 7а, которые упираются в верхнее плечо и входят в отверстия в элементе 6. Элемент 6 расположен внутри ремня, и та его поверхность, которая обращена к этому последнему, содержит зубья, комплементарные зубьям ремня и той же кривизны, что и зубья колес 8, вокруг которых наматываются ремни 1, 2. различные узлы машины 3. Эта поверхность элемента, противоположная зубчатому зацеплению, является цилиндрической и концентрической с периферийной поверхностью элемента 5а, 5b и имеет меньший диаметр, чем последний. Когда ремень входит в зацепление с зубчатым зацеплением колес 8, элементы 6 входят в зацепление с полостями 9, образованными по периферии колес 8. Ремень зажимается между центром зубчатого зацепления элементов 6 и центром основания 5d соответствующих элементов 5а, 5b. Элемент 5а снабжен вертикальным сквозным отверстием 10, в котором находится соответствующее гнездо, зафиксированное на месте штифтом 11. The second element 6 of the block is located between the arms 5b. The element 6 is locked between the arms 5b by a pair of screws 7b which screw into headed nuts 7a which abut on the upper arm and penetrate into holes in the element 6. The element 6 is located internal to the belt and that surface of it facing this latter comprises a toothing complementary to the toothing of the belt and of the same curvature as the toothing of the wheels 8 about which the belts 1, 2 are wound at the various units of the machine 3. That surface of the element opposite the toothing is cylindrical and concentric with the peripheral surface of the element 5a, 5b and is of smaller diameter than this latter. When the belt engages with the toothing of the wheels 8, the elements 6 engage in cavities 9 formed peripherally in the wheels 8. The belt is gripped between the centre of the toothing of the elements 6 and the centre of the base 5d of the corresponding elements 5a, 5b. The member 5a is provided with a vertical through bore 10, which houses a relative socket locked in position by the dowel 11. Гнезда ремня 1 образуют гнездо для размещения колпачка 13 капсул и содержат ограничитель 12а на их нижнем краю, который удерживает колпачок, но позволяет корпусу 14 капсулы выступать вниз. Гильзы размещены в гнездах 15, вставленных в отверстия в элементе 5а нижнего пояса, причем эти гнезда также снабжены нижним ограничением. The sockets of the belt 1 form a seat for housing the cap 13 of the capsules and comprise a restriction 12a at their lower edge, which retains the cap but allows the capsule case 14 to protrude downwards. The cases are housed in the sockets 15 inserted into bores in the member 5a of the lower belt, these sockets also being provided with a lower restriction. Как показано на фиг. 1, обе ленты 1 и 2 наматываются на известное устройство 16 подачи, позиционирования и отделения капсул. Капсулы в закрытом состоянии падают вертикально и их корпуса частично проникают в гнезда 12. Гильзы с помощью известных всасывающих средств прижимаются к нижележащим гнездам 15. Затем ремни 1 и 2 проходят, один на другой, к паре холостых колес 17. Упругий элемент воздействует горизонтально на блоки 4 одного ремня снаружи внутрь, в центре участка, идущего от узла 16 к неработающим колесам 17, а внутренняя поверхность другого ремня упирается в упор 19 в соответствующем направлении. должность. Если крышка капсулы была отделена от корпуса, один ремень смещается по отношению к другому, а если этого отделения не произошло, датчик, взаимодействующий с элементом 18, обнаруживает этот факт и активирует средство для выталкивания капсулы, которое работают, когда ремни входят в колеса 17. Покинув эти колеса, лента 2 наматывается на холостое колесо 20 и переходит к колесу 21, которое управляет дозатором 22, заполняющим ящики 14 заданными дозами продукта. As shown in FIG. 1, the belts 1 and 2 both wind about a known capsule feed, positioning and separation unit 16. The capsules fall vertically in the closed state and their cases partially penetrate the sockets 12. The cases are urged by known suction means to fall into the underlying sockets 15. The belts 1 and 2 then proceed, one superimposed on the other, towards the pair of idle wheels 17. A resilient member acts horizontally on the blocks 4 of one belt from the outside inwards, at the centre of the portion extending from the unit 16 to the idle wheels 17, while the inner face of the other belt rests against the stop 19 in a corresponding position. If the capsule cap has been separated from the case, one belt becomes displaced with respect to the other, while if this separation has not taken place, a senser co-operating with the member 18 detects this fact and activates means for expelling the capsule which operate as the belts enter the wheels 17. After leaving these wheels, the belt 2 winds about the idle wheel 20 and proceeds to the wheel 21 which controls the dispenser 22, which fills the cases 14 with the predetermined product doses. Ремень 1 вместо этого отклоняется колесами 23 и 24. Затем оба ремня направляются к блоку закрытия и удаления капсулы 25, а затем вместе возвращаются в блок 16. Неработающие колеса 20 и 24, внешние по отношению к ремням, снабжены полостями, аналогичными полостям, обозначенным ссылочной позицией 9, для взаимодействия с элементами 5а. Обмотка вокруг шкивов 20, 24 облегчается за счет изогнутой формы оснований 5d, которые имеют такой же радиус кривизны, как и холостые колеса 20, 24. The belt 1 is instead deviated by the wheels 23 and 24. Subsequently both belts are led to the capsule closing and removal unit 25, then returning together to the unit 16. The idle wheels 20 and 24 external to the belts are provided with cavities analogous to those indicated by the reference numeral 9 for engagement by the members 5a. The winding about the pulleys 20, 24 is facilitated by the curved shape of the bases 5d, which have the same radius of curvature as the idle wheels 20, 24.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel