новая папка / 4006683

4006683-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006683A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Мое изобретение относится к ротационной трафаретной печатной машине, содержащей раму, снабженную средствами для приведения в движение и направления бесконечной поддерживающей ленты вдоль траектории и средствами для поддерживания с возможностью вращения множества тонкостенных цилиндрических трафаретов вдоль этой траектории, а также средствами подачи полоса материала для печати. My invention relates to a rotary screen printing machine comprising a frame provided with means for driving and guiding an endless supporting belt along a path and with means for rotatably supporting a plurality of thin-walled cylindrical stencils along this path, means also being provided for feeding the band of material to be printed. ОБСУЖДЕНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ DISCUSSION OF THE PRIOR ART Такая машина известна в различных вариантах и описана, например, в патент США. № 3.291,044, 3,304,860, 3.313,232, 3,420,167, 3,718,086 и в одновременно рассматриваемой заявке на патент США Ser. № 394 645, поданное в сентябре. 5, 1973 CIP сер. № 108 384 сейчас заброшен. Эти известные машины предназначены для печати на текстильном полотне, которое временно приклеивается к несущей ленте для предотвращения смещения полотна относительно несущей ленты на траектории печати. Пройдя последний трафарет, полотно снимается с несущей ленты и далее направляется в сушилку. Эта техника печати приобрела огромные масштабы с 1963 года, ознаменовавшего появление ротационных трафаретных печатных машин для печати на текстиле. Для печати на бумаге этот метод до сих пор не использовался, и для этой цели приходилось полагаться на обычные процессы печати на бумаге. Однако было бы выгодно, если бы систему ротационной трафаретной печати можно было также применять к бумаге ввиду преимуществ в себестоимости, производительности и простоте замены печатаемого рисунка. Such a machine is known in various versions and described in e.g. the U.S. Pat. Nos. 3.291,044, 3,304,860, 3.313,232, 3,420,167, 3,718,086 and in the copending U.S. patent application Ser. No. 394,645 filed on Sept. 5, 1973 CIP of Ser. No. 108,384 now abandoned. These known machines are designed to print a textile web which is temporarily glued on the supporting belt in order to prevent the web from shifting with respect to the supporting belt on the printing path. After having passed by the last stencil the web is removed from the supporting belt and subsequently carried to a dryer. This printing technique has assumed enormous proportions since 1963 which marked the introduction of rotary screen printing machines for printing textile. For printing paper this technique has so far not been used and for that purpose it was necessary for one to rely on the conventional paper printing processes. It would, however, be advantageous if the rotary screen printing system could also be applied to paper in view of the advantages in the cost price, the production rate and the ease of interchanging the pattern to be printed. При использовании ротационной трафаретной печатной машины для печати на бумаге до настоящего времени сталкивались с различными проблемами, среди которых наиболее важными являются: In using a rotary screen printing machine for printing paper one was up to the present time confronted with various problems among which the most important are: 1.

НЕОБХОДИМАЯ СИНХРОНИЗАЦИЯ МЕЖДУ ВРАЩАЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ ТРАФЕТОВ И ПРОДВИЖЕНИЕМ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ОБЕСПЕЧЕНА ПУТЕМ ПРИКЛЕИВАНИЯ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ НА ОПОРНУЮ ЛЕНТУ, ПОСКОЛЬКУ, КОГДА БУМАЖНАЯ ЛЕНТА ОТСОЕДИНЯЕТСЯ ОТ ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ, ЭТА ЛЕНТА НЕИЗБЕЖНО БЫЛА ПОВРЕЖДЕНА. THE REQUIRED SYNCHRONISATION BETWEEN THE ROTARY MOVEMENT OF THE STENCILS AND THE ADVANCE OF THE PAPER BAND COULD NOT BE REALIZED BY GLUING THE PAPER BAND ON THE SUPPORTING BELT, SINCE WHEN THE PAPER BAND IS PULLED LOOSE FROM THE SUPPORTING BELT INEVITABLY THIS BAND WAS DAMAGED. 2.

ПРИ ПОСТАВКЕ В НАТЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ БУМАЖНАЯ ПОЛОСА ВСЕГДА ОБРАЗУЕТ СКЛОНЕНИЯ В ПРОДОЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ. В обычном устройстве для печати на бумаге это предотвращается за счет использования множества роликов, по которым проходит бумажная лента, но в ротационной машине для трафаретной печати эти ролики не могут располагаться достаточно близко к рабочей области каждого трафарета. ON BEING SUPPLIED IN A TAUT CONDITION A PAPER BAND ALWAYS TENDS TO FORM CREASES IN THE LONGITUDINAL DIRECTION. In the conventional paper printing apparatus this is prevented by using a plurality of rollers on which the paper band runs, but in a rotary screen printing machine these rollers cannot be positioned close enough to the effective area of each stencil. СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ SUMMARY OF THE INVENTION Целью моего изобретения является создание машины для ротационной трафаретной печати, которая предлагает решение обеих вышеупомянутых проблем. It is an object of my invention to provide a rotary screen printing machine which offers a solution for both aforementioned problems. Для достижения этой цели на участке пути поддерживающей ленты, расположенном перед первым рабочим трафаретом, расположен прижимной ролик, причем указанный ролик выполнен с возможностью перемещения к ремню, а на этой первой части пути по крайней мере одно тонкое эластичное выравнивающее лезвие располагается прямо над ремнем. To attain this object a presser roller is situated in the part of the path of the supporting belt, situated before the first effective stencil, said roller being movable toward the belt, while in this first part of the path at least one thin elastic smoothing blade is arranged right over the belt. Благодаря такому сочетанию характеристик, в первую очередь, обеспечивается эффективная синхронизация движения бумажной ленты, с одной стороны, и поддерживающего ремня, с другой стороны, а тонкое эластичное выравнивающее лезвие может быть расположено в непосредственной близости от область печати первого трафарета, чтобы эффективно предотвратить образование складок. Due to this combination of features it is in the first place ensured that the movement of the paper band on the one hand and of the supporting belt on the other hand are efficiently synchronized while the thin elastic smoothing blade can be arranged in the close vicinity of the printing area of the first stencil in order to prevent effectively the formation of creases. Кроме того, мое изобретение является попыткой преодоления существовавшего до сих пор предубеждения против печати на бумаге с помощью системы ротационной трафаретной печати. My invention attempts moreover a break-through in the thus far existing prejudice against printing paper by means of the rotary screen printing system. Правда, до сих пор были известны машины для печати на бумаге, в которых использовались вращающиеся цилиндрические тонкостенные трафареты, но в этом случае между двумя последовательными трафаретами всегда помещали дополнительный интервал сушки, чтобы гарантировать, что отпечаток предыдущего трафарета полностью высушивается до того, как бумажная полоса будет допущена к следующему трафарету. В случае текстильной печати такая промежуточная сушка излишня, так как волокнистый материал впитывает краску в достаточной степени, чтобы не возникало затруднений на следующем трафарете. Неожиданно было обнаружено, что теперь ротационная трафаретная печатная машина, используемая в текстильной печати, после применения вышеупомянутых мер приспособлена для печати бумажной ленты. Однако имеет место незначительный перенос красителя с предыдущего трафарета на следующий, но быстро достигается равновесие, и в этой ситуации отпечаток соответствует стандарту, что на практике приемлемо. It is true that so far machines for printing paper were known in which rotatable cylindrical thin walled stencils are used, but in that case always an extra drying interval is interposed between two consecutive stencils in order to ensure that the print of the preceding stencil is entirely dried before the paper band is admitted to the next stencil. In case of textile printing such an intermediate drying is superfluous because the fibrous material absorbs the dye sufficiently so that no difficulties are experienced at the next stencil. Surprisingly it has been found that now the rotary screen printing machine as used in textile printing after using the aforementioned measures is adapted to printing a paper band. There is, however, a minor transfer of dye from a preceding stencil to a next stencil, but an equilibrium is quickly attained and in this situation the print measures up to a standard, which in practice is acceptable. Мое изобретение особенно важно для недавно разработанной трансферной печати, то есть процесса печати для текстиля, в котором предварительно напечатанная бумажная лента используется для переноса рисунка на текстильное полотно посредством процесса переноса. Преимущество этой системы переноса по сравнению с обычной ротационной трафаретной печатью для текстиля заключается в очень высокой производительности. Кроме того, производителю больше не обязательно иметь на складе разработанные трафареты, ему будет достаточно купить бумажную ленту, на которой предварительно напечатан желаемый рисунок. Мое изобретение позволяет быстро производить такие бумажные ленты по низкой цене. My invention is particularly of importance for the recently developing transfer printing, that is to say a printing process for textile wherein a pre-printed paper band is used to transfer via the transfer process a pattern to the textile web. This transfer system has the advantage as compared with the conventional rotary screen printing for textile that the production rate is very high. Further it is no longer necessary for the manufacturer to have designed stencils in stock and it will be sufficient for him to buy a paper band which has been previously printed with the desired design. My invention permits such paper bands to be rapidly manufactured at a low price. ОБЗОР ЧЕРТЕЖЕЙ SURVEY OF THE DRAWINGS ИНЖИР. 1 представляет собой вид спереди в уменьшенном масштабе машины согласно изобретению; FIG. 1 is a front view on a reduced scale of the machine according to the invention; ИНЖИР. 2 показан вид сбоку самой важной части этой машины. FIG. 2 is a side elevation of the most essential part of this machine. ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT Конструкция машины по существу традиционна в соответствии с вышеупомянутым патентом США No. №№ 3,291,044, 3,304,860, 3,313,232 и 3,420,167, согласно которым рама 1 снабжена средствами (здесь не показаны) для приведения в движение и направления бесконечного поддерживающего ремня 2 по траектории А, которая по существу образована верхней частью поддерживающего ремня. 2, расположенный между двумя направляющими роликами 3. Кроме того, рама 1 снабжена средствами для поддерживания с возможностью вращения множества тонкостенных цилиндрических трафаретов 4а, b, с. . . вдоль этого пути А. Средства 5 и 6 также расположены для подачи ленты 7 материала, предназначенного для печати. Эти средства 5 лишь частично представлены на фиг. 1, так как они представляют собой обычное условие подачи текстильного полотна. The construction of the machine is substantially conventional in conformity with the aforementioned U.S. Pat. Nos. 3,291,044, 3,304,860, 3,313,232 and 3,420,167, according to which a frame 1 is provided with means (here not shown) for driving and guiding an endless supporting belt 2 on a path A which is substantially constituted by the upper part of the supporting belt 2, which is situated between two guide rollers 3. The frame 1 is furthermore provided with means for rotatably supporting a plurality of thin-walled cylindrical stencils 4 a, b, c . . . arranged along this path A. Means 5 and 6 are also disposed for feeding a band 7 of material to be printed. Those means 5 are only partially represented in FIG. 1 since they constitute a conventional provision for supplying a textile web. За правым концом пути А предусмотрено устройство 8 для сушки печатной ленты 7. Каждый трафарет 4 снабжен внутренним ракелем 9, при этом каждый трафарет в месте расположения этого ракеля 9 может взаимодействовать с лентой 7, опирающейся на поддерживающую ленту 2. Вдоль нижней стороны верхней части поддерживающей ленты 2 расположено столько поддерживающих роликов 10, сколько трафаретов 4 на пути А. Пока расположение машины соответствует обычным ротационным трафаретным печатным машинам для текстильной печати. Beyond the righthand end of the path A a device 8 is provided for drying the printed band 7. The stencils 4 are each provided with a inner squeegee 9, while each stencil at the location of this squeegee 9 can cooperate with the band 7 which bears on the supporting belt 2. Along the underside of the upper part of the supporting belt 2 as many supporting rollers 10 are arranged as there are stencils 4 on the path A. So far the arrangement of the machine corresponds with the usual rotary screen printing machines for textile printing. Устройство согласно моему изобретению, позволяющее использовать этот известный тип машины для печати бумажной ленты, предусмотрено в части дорожки А поддерживающей ленты 2, которая расположена перед первым эффективным трафаретом 4а. Эта часть тракта А представлена в большем масштабе на фиг. 2 бумажная лента 7, выходящая из рулона 11, показанного на фиг. 1. Средство 6 подачи бумажной ленты 7 состоит из стойки 12, на которой установлен рулон 11. The provision according to my invention which enables use of this known type of machine for printing a paper band is provided in the part of the track A of the supporting belt 2, which is situated before the first effective stencil 4a. This part of tract A is represented on a larger scale in FIG. 2, the paper band 7 coming from a roll 11 shown in FIG. 1. The means 6 for feeding the paper band 7 consist of a stand 12 upon which is mounted roll 11. Эта дополнительная конструкция состоит, во-первых, из прижимного ролика 13, подвижного к ленте 2, который вставлен в поддерживающую скобу 14, снабженную пневматическим цилиндром 15, поршневой шток 16 которого соединен с роликом 13. В коромысле 14 и по обеим сторонам ролика 13 установлены ролики 17 и 17а для направления бумажной ленты 7 таким образом, что первый контакт этой ленты 7 с поддерживающей лентой 2 происходит только в области контакта между ролик 13 и ремень 2. Над левым направляющим роликом 3 для поддерживающего ремня 2 предусмотрен третий ролик 17b и пневматический цилиндр 18 для прижатия упомянутого ролика 17b вниз. Несущий хомут 14 закреплен на раме 1 с помощью пластины 19. This further structure consists in the first place of a presser roller 13, movable toward the belt 2, which is received in a supporting yoke 14 provided with a pneumatic cylinder 15 the piston rod 16 of which is connected with the roller 13. In the yoke 14 and on either side of the roller 13 rollers 17 and 17a are supported for guiding the paper band 7 in such a manner that the first contact of this band 7 with the supporting belt 2 is only effected in the contact area between the roller 13 and the belt 2. Over the lefthand guide roller 3 for the supporting belt 2 a third roller 17b is provided and a pneumatic cylinder 18 for pressing downwardly said roller 17b. The supporting yoke 14 is secured on the frame 1 by means of a plate 19. Тонкий эластичный заглаживающий нож 20 расположен непосредственно над лентой 2 и на участке пути А поддерживающей ленты, который находится перед первым рабочим трафаретом 4. Каждый заглаживающий нож 20 закреплен на опорной трубе 21, которая, в свою очередь, закреплена на регулировочном устройстве 22, соединенном с рамой 1 машины. A thin elastic smoothing blade 20 is arranged right over the belt 2 and in the part of the path A of the supporting belt, which is situated before the first effective stencil 4. Each smoothing blade 20 is secured on a supporting pipe 21 which on its turn is secured on an adjustment device 22 which is connected with the frame 1 of the machine. Как показано на фиг. 2, прижимной ролик 13 эффективно действует в зоне деформации поддерживающей ленты 2. Такая ситуация возникает из-за того, что в этом месте под трафаретами 4 не лежит опорный ролик, как ролики 10. Давление ролика на опорную ленту 2 можно определить с помощью пневмоцилиндра 15, при котором бумажная лента 7 зажимается по небольшому углу дуги между роликом 13, с одной стороны, и опорной лентой 2, с другой стороны. . Как следствие, бумажная лента 7 движется со скоростью, равной скорости продвижения ленты 2, скорость которой на своем повороте настроена на скорость вращения трафаретов 4, т.е. как раскрыто в патенте США No. № 3420167. As is shown in FIG. 2 the presser roller 13 is effective in a yielding area of the supporting belt 2. This situation arises due to the fact that at this location no supporting roller like the rollers 10 is lying under the stencils 4. The pressure of the roller on the supporting belt 2 can be determined by means of the pneumatic cylinder 15 whereby the paper band 7 is clamped along a small angle of arc between the roller 13 on the one hand and the supporting belt 2 on the other hand. As a consequence, the paper band 7 moves with a velocity which is equal to the rate of advance of the belt 2, which velocity on its turn is tuned to the speed of rotation of the stencils 4, e.g. as disclosed in the U.S. Pat. No. 3,420,167. Описанные элементы 13-19 позволяют пропускать бумажную ленту 7 с желаемой скоростью мимо трафаретов 4, не вызывая прилипания этой ленты к поддерживающей ленте 2, как это было ранее при печати текстильного полотна. Элементы 20-22 обеспечивают отсутствие складок в продольном направлении бумажной ленты 7, сначала разглаживая полосу материала, а затем прижимая полосу к поддерживающей ленте. Это образование складок является симптомом, который часто возникает, когда такая лента находится под определенным натяжением. Эти две конструкции позволяют использовать рамандр обычной ротационной трафаретной текстильной печатной машины для печати бумажной ленты. The elements 13-19 described permit the paper band 7 to be passed at the desired rate past the stencils 4 without causing this band to adhere to the supporting belt 2 as previously was the case on printing a textile web. The elements 20-22 ensures that no creases will form in the longitudinal direction of the paper band 7 by first smoothing the band of material and then pressing the band on the supporting belt. This formation of creases is a sympton which often occurs when such a band is supplied under a certain tension. These two structures allow use of the ramainder of a conventional rotary screen textile printing machine for printing a paper band.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel