Добавил:
Группа АСБ факультета ТЭС Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекции / 10 лекция ТО - конспект

.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
30.05.2023
Размер:
14.88 Кб
Скачать

3.5 Способы и методы ремонта машин и оборудования металлизацией напылением

Метод формирования покрытий заключается в нагреве исходного материалов покрытия до жидкого или пластичного состояния и его распыления. Наплавляемый материал поступает на обрабатываемую поверхность в виде потока жидких капель или пластифицированных частиц, которые при соударении закрепляются на поверхности детали, образуя покрытие.

По способу плавления исходного материала различают газопламенные, газоэлектрические и детонационные методы. Наибольшее распространение получили методы электродугового и плазменного напыления.

Способы напыления

Напыление

Преимущества

Недостатки

Электродуговое

Достаточно высокая производительность и простота установки

Повышенное окисление металла и выгорание легирующих элементов

Плазменное

Возможность получения покрытия из тугоплавких и износостойких материалов. В том числе из твердых сплавов

Дефицитность присадочных материалов, относительно высокая стоимость

Высокочастотное

Малое выгорание легирующих элементов и окисление металла, покрытие однородное и прочное, высокая производительность

Сложность оборудования, малая производительность

Газотермическое

  • Возможность нанесения покрытий из различных материалов, Отсутствие перемешивания материала основы и материала покрытия, Невысокий (не более 150°С) нагрев поверхности

  • Возможность нанесения нескольких слоёв, каждый из которых несёт свою функцию, Лёгкость обеспечения защиты работников и окружающей среды при нанесении (с помощью воздушных фильтров).

Детонационное