- •Оао “петроказахстан ойл продактс”
- •Общая характеристика производственного объекта.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, вырабатываемой продукции.
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы.
- •3.1. Описание технологического процесса
- •Расщепление углеводородного радикала, образование олефинов
- •Рекомбинация радикалов, образование алканов
- •3.2. Описание технологической схемы с кип и а
- •3.3. Описание схемы использования вторичных энергоресурсов с кип и а
- •4. Нормы технологического режима и
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень блокировок и сигнализаций
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1. Подготовка к пуску
- •6.1.1. Общие положения
- •6.1.2. Прием на установку энергоресурсов
- •Пуск установки
- •6.2.1. Заполнение аппаратов и оборудования пусковым продуктом и
- •6.2.3. Горячая циркуляция и вывод установки на режим
- •6.2.4.1. Подготовка котла к пуску
- •6.2.4.2. Разогрев котла
- •6.4.1. Обеспечение сырьем
- •6.4.2. Нефтепродукты, уходящие с установки
- •6.4.4. Топливоснабжение
- •6.4.5. Водоснабжение
- •6.4.6. Воздухоснабжение
- •6.4.8. Снабжение химочищенной водой
- •6.4.9. Снабжение реагентами
- •6.4.10. Сбросы на факел
- •6.4.11. Пароснабжение
- •6.4.12. Электроснабжение
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристика опасностей производства
- •7.2.2. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •7.2.3. Основные опасности производства
- •7.3. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и ликвидации
- •7.3.1.Перечень отсечных клапанов увпм
- •Обеспечивающие безопасность ведения технологического процесса при отключении блокировок по отдельному параметру
- •7.3.3. Возможные аварийные ситуации и правила остановки
- •Прекращение подачи сырья
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •7.3.4. Возможные виды аварийных ситуаций, причины возникновения и способы их устранения.
- •7.5.1. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов.
- •7.6. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •7.7 Организация и проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации.
- •7.8. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •7.9. Подготовка колонн и емкостей к ремонту
- •7.10. Подготовка трубчатых печей к ремонту
- •7.11. Подготовка к ремонту теплообменников и холодильников
- •Остановка насоса
- •Подготовка к ремонту и ремонт насосов:
- •Подготовка к ремонту и ремонт насоса
- •Эксплуатация вентиляционных установок
- •8. Пожарная безопасность
- •8.1 Меры пожарной безопасности при ведении технологического процесса.
- •8. 2. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями.
- •8.3. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •8.4. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Молниезащита
- •8.5. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •8.6. Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •8.7. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •8.8. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций
- •8.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
- •9. Меры по обеспечению экологической безопасности.
- •9.2. Твердые и жидкие отходы
- •9.3. Охрана водного бассейна
- •9.4. Охрана воздушного бассейна
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу Таблица № 9.3
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
-
Оао “петроказахстан ойл продактс”
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
И. О. директора института механики УНЦ РАН Вице-президент по производству
_______________ С.Ф. Урманчеев _____________ С.А. Джусупбеков
“____” ______________ 2003г. “____” ______________ 2003г
.
ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
УСТАНОВКИ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА
(УВПМ)
Директор по производству Главный метролог
_________ Б.Б. Баетов ___________ А.Р. Зубко
Директор ДЭиОТ Начальник отдела ОТиТБ
___________ А.Ж. Ембердиев _________ С.К. Кадырбаев
Главный технолог Начальник отдела ОП
__________ С.В. Пилипенко _________ С.У. Жаркимбеков
Главный механик Начальник цеха № 2
___________ А.Г. Колотаев __________ Н.Н. Аханов
Главный энергетик
____________ Ж.Э. Минжасаров
Срок действия до “____” _________ 2008г.
Срок действия продлён до “____” __________
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
Страницы |
|
1. Общая характеристика производственного объекта. Назначение технологических проектов. |
4 |
|
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, вырабатываемой продукции. |
5 |
|
3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта. |
9 |
|
4. Нормы технологического режима |
23 |
|
5. Контроль технологического процесса, качество продукции. |
35 |
|
6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях. |
46 |
|
7. Безопасная эксплуатация производства. |
67 |
|
8. Пожарная безопасность. |
132 |
|
9. Меры по обеспечению экологической безопасности. |
147 |
|
10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации |
155 |
|
11. Спецификация технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов. |
161 |
|
12. Технологическая схема производства продукции (графическая часть) |
|
Настоящий технологический регламент разработан на основании «Правила о технологическом регламенте производства, нормативно-технических требованиях к оборудованию и процессу производства нефтепродуктов», утвержденного приказом Министерства энергетики и минеральных ресурсов Республики Казахстан №209 от 8 сентября 2004года с учетом « Положения о порядке разработки и содержания раздела « Безопасная эксплуатация производств технологического регламента на производство продукции», утвержденного Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР от 11.06.1991года.
Данный технологический регламент является основным техническим документом, определяющим ассортимент, режим и порядок ведения технологического процесса вакуумной перегонки мазута.
Соблюдение всех требований технологического регламента является обязательным и обеспечивает надлежащее качество выпускаемой товарной продукции.
Эксплуатация установки без технологического регламента или с отступлениями от него запрещается.
В действующий технологический регламент могут вноситься изменения и дополнения, связанные с изменением качества сырья, необходимостью изменения нагрузок, режимов, замены оборудования.
Изменения подлежат согласованию и утверждению в тех же инстанциях, которые согласовывают и утверждают действующий технологический регламент.