- •Основные условные обозначения и единицы измерения
- •Вводная часть
- •Химическая классификация конструкционных материалов
- •Материалы и изделия, получаемые методами порошковой металлургии
- •Способы производства полимерных материалов
- •1.3.3. Способы производства силикатных материалов, полуфабрикатов и изделий
- •Основные свойства конструкционных материалов
- •Технологические и технические свойства конструкционных материалов
- •Основные механические свойства конструкционных материалов
- •1.4.2.1. Конструкционная прочность материалов
- •А. Количественная оценка прочности конструкционных материалов
- •1.4.3. Основные теплофизические свойства конструкционных материалов
- •Основные электрические свойства конструкционных материалов
- •2.1. Металлы (Ме) и металлические сплавы
- •2.2. Пластмассы (п)
- •2.3. Эластомеры (э)
- •Неорганические (силикатные) материалы
- •3.1. Применение металлов и сплавов
- •3.1.1. Применение металлов и сплавов в качестве материалов несущих конструкций
- •3.1.1.1. Краткая характеристика черных металлов
- •Краткая характеристика сталей. Основы классификации сталей
- •Обозначения легирующих элементов
- •Краткая характеристика чугунов
- •Легированные чугуны
- •Ферросплавы
- •3.1.1.2. Краткая характеристика металлических материалов с высокой удельной прочностью
- •Краткая характеристика титана и сплавов на его основе
- •130 10 70 60 60 63 30 20
- •Краткая характеристика алюминия и алюминиевых сплавов
- •Краткая характеристика магния и сплавов на его основе
- •3.1.1.3. Краткая характеристика жаропрочных металлических материалов
- •Никелевые и кобальтовые жаропрочные сплавы
- •3.1.2. Применение металлов и сплавов в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.1.2.1. Краткая характеристика металлов с большой электрической проводимостью
- •3.1.2.2. Краткая характеристика сплавов с высоким электрическим сопротивлением
- •3.1.3. Применение металлов и сплавов в качестве антифрикционных материалов (афм)
- •3.1.4. Применение металлических сплавов в качестве фрикционных материалов
- •3.1.5. Применение металлов и сплавов в качестве антикоррозионных материалов
- •3.1.5.1. Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали
- •3.1.5.2. Цветные металлы
- •3.1.5.3. Редкие металлы
- •Плотность и прочность ряда армированных фенопластов
- •3.2.2. Применение пластмасс и синтетических смол в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.2.3. Применение пластмасс в качестве антифрикционных материалов
- •3.2.4. Применение пластмасс в качестве фрикционных материалов (фм)
- •3.2.5. Применение пластмасс в качестве антикоррозионных материалов
- •Жесткий пвх (винипласт)
- •Политетрафторэтилен (фторлон-4, тефлон)
- •Пентапласт (пентон)
- •Перхлорвинил
- •Текстолит
- •Антегмит
- •Арзамит
- •3.2.5.1. Краткая характеристика защитных покрытий черных металлов
- •А. Неорганические защитные покрытия
- •Полиизобутиленовые покрытия
- •Полиэтиленовые покрытия
- •Пентапластовые покрытия
- •Фаолитовые покрытия
- •В. Смешанные покрытия
- •3.3. Применение эластомеров
- •3.3.1. Применение эластомеров в качестве конструкционных материалов
- •3.3.2. Применение эластомеров в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.4. Применение стекла и ситаллов
- •3.4.1. Применение ситаллов
- •3.5. Применения керамических материалов и изделий на их основе
- •3.5.1. Применение строительной керамики (на основе глинистых минералов)
- •Применение бетонов
- •3.7.1.1. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
- •3.7.1.2. Волокнистые композиционные материалы
- •3.7.2. Композиты на полимерной органической основе
- •3.7.4. Композиты на керамической основе
- •3.7.5. Гибридные композиционные материалы
- •3.8. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •3.8.1. Краткая характеристика теплоизоляционных материалов и изделий
- •3.8.2. Краткая характеристика акустических материалов
- •А. Звукопоглощающие материалы (зпм) и изделия
- •Б. Звукоизоляционные материалы (зим) и изделия
- •Заключение
- •Рекомендации по проектированию и применению пластмассовых деталей и изделий [1]
- •Применение пластиков в машиностроении
- •Основы классификации волокон и техническое применение материалов на их основе
- •К определению твердости конструкционных материалов [1, 2, 6]
- •Библиографический список
Жесткий пвх (винипласт)
Формула полимера
σр=40 – 50 МПа; ρ=1400 кг/м3.
Выпускается в виде листов, труб, плёнки, сварочного прутка.
Стоек: к водным растворам кислот, солей, разбавленным щелочам.
Не стоек: к концентрированным щелочам и ароматическим углеводородам.
Применение: для изготовления баков, мерников, вентиляционных газоходов, трубопроводов, деталей аппаратов, запорной арматуры, а также в качестве защитных покрытий.
Полиэтилен
Формула полимера
σр=12 – 16 МПа; ρ =920 кг/м3.
Производится полиэтилен высокого, среднего и низкого давления (соответственно ПЭВД, ПЭСД и ПЭНД). Самым крупнотоннажным является и наиболее часто применяется ПЭВД.
Стоек: к кислотам (кроме азотной кислоты), щелочам, растворам солей.
Не стоек: к ароматическим углеводородам, кислороду, хлору.
Применение: ёмкостная аппаратура, трубы, защитные покрытия чёрных металлов, материалы электроизоляции.
Политетрафторэтилен (фторлон-4, тефлон)
Формула полимера
σр=20 – 25 МПа; ρ =2200 кг/м3.
Стоек: к кислотам (серной, азотной, плавиковой и др., к царской водке) при высоких температурах, растворам солей, органическим растворителям.
Не стоек: к аммиаку и аммиачной воде.
Применение: трубы и трубопроводы, уплотнительный материал, диэлектрик, детали антифрикционного назначения (втулки и подшипники), защитные покрытия металлов.
Пентапласт (пентон)
Формула полимера
σр=27 – 40 МПа; ρ =1400 кг/м3.
Несмотря на гетерогенную природу и благодаря кристаллическому фазовому состоянию пентапласт имеет высокую химическую стойкость.
Стоек: к минеральным и органическим кислотам, щелочам и солям, органическим веществам многих классов.
Не стоек: к сильным окисляющим агентам (включая дымящую азотную кислоту); хлорсульфоновой кислоте и олеуму.
Применение: антикоррозионные покрытия; футеровка хранилищ листовым материалом (толщиной 1мм); трубы; изделия законченной формы (запорная арматура, детали насосов, шестерни и т.д.).
Перхлорвинил
ПерХВ – продукт дополнительного хлорирования ПВХ в растворе. Содержание хлора в ПерХВ по сравнению с содержанием в ПВХ увеличивается на 5-6%. В результате этого возрастает химстойкость материалам, повышается теплостойкость, снижается горючесть.
Применение: лаки и эмали; клеи; химстойкие волокно и ткань хлорин.
Высокой химической стойкостью ко многим средам (кроме концентрированных растворов щелочей) обладают, как уже отмечалось, фенопласты. Дадим краткую характеристику наиболее часто применяемых фенопластов.
Фаолит
Фаолит – материал, получаемый на основе резольного фенолоформальдегидного олигомера с обязательным применением асбеста в качестве наполнителя. Производят 3 разновидности фаолита: фаолит А (наполнитель – асбест), фаолит П (наполнитель – смесь асбеста с песком) и фаолит Т (наполнитель – смесь асбеста с графитом). Буква „Т” в названии последней разновидности фаолита указывает на более высокую теплопроводность по сравнению с фаолитами А и П.
Свойства фаолита: σр=12 – 38 МПа; ρ =1500 – 1600 кг/м3.
Стоек: к серной (< 70%), соляной (< 37%), фосфорной, уксусной (< 50%), муравьиной, щавелевой и другим кислотам, хлорированным углеводородам, минеральным маслам, растворам сульфатов меди, алюминия.
Не стоек: к азотной и хромовой кислотам, йоду и брому, щелочам, ацетону и спирту.
Фаолит производится как в виде готовых изделий из отвержденного материала, так и в виде полуфабрикатов: сырых листов, прессовочных масс и замазок.
Применение: ёмкостная аппаратура, трубы и фасонные части к ним, защитные покрытия чёрных металлов (смотри ниже).