Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
tusov.docx
Скачиваний:
68
Добавлен:
08.03.2015
Размер:
96.54 Кб
Скачать
  1. Приведите наименование параметра, характеризующего механическую прочность материала, укажите его размерность.

Прочность – способность материала противостоять действию сил без разрушения.

  1. Приведите параметры, характеризующие пластичность материалов.

Способность материала необратимо деформиро­ваться (изменять форму) под действием внешних сил.

- упругая деформация – обратимое изменение размеров и формы из-за изменения расстояния между атомами (ионами, молекулами);

- пластическая деформация – необратимое скольжение, смещение отдельных частей твердого тела относительно друг друга, причем проис­ходит это в результате зарождения и движения так называемых дис­локаций – микродефектов структуры;

- разрушение – зарождение и распространение трещин, и образо­вание новых поверхностей.

3) Перечислите известные Вам методы определения твердости материалов.

Бринелля (стальной шарик HB)

Виккерса (алмазная пирамида HV)

Рокквела (алмазный конус HRA,HRC)

4) Каким методом следует определять твердость алюминиевого сплава?

По Бринеллю (стальной шарикHB)

5) Какие параметры характеризуют упругие свойства материалов?

Е - модуль упругости, модуль Юнга,Па

остаточная деформация -деформация, которая после прекращения действий внешней силы сохраняется в деформируемом теле в виде пластической деформации

ПРЕДЕЛ УПРУГОСТИ - максимальная величина механического напряжения, при которой деформация данного материала остаётся упругой, то есть полностью исчезает после снятия нагрузки.

6) Укажите виды обработки, для которых существенно знание твердости материала.

  • добавления в сплавы серы или свинца (автоматные стали)

  • механической обработки (обработкой резаньем металлов)

  • отжиг, отпуск

7) Приведите примеры материалов, обладающих значительной удельной ударной вязкостью

Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки

Полиэтилен, полисульфон, фторопласт 4

8) Укажите диапазон числовых значений температурного коэффициента линейного расширения и его размерность.ТКЛР - 0,01×10-6- 25×10-6К-1, температуры - 90-1800 К.

9) Почему при соединении деталей из разных материалов нужно учитывать различия в их коэффициентах линейного расширения?

Для того чтобы избежать значительного механического напряжения и возможности разрушения материала. Под действием переменных температур соединение должно быть прочным, в ряде случаев вакуум-плотным, должно соблюдаться в диапазоне рабочих температур примерное равенство

10) Приведите примеры материалов с высокой теплопроводностью

Алмаз, алмазная керамика, Cu,Al, серебро, брокеритBeO.

11) Приведите примеры материалов с низкой теплопроводностью.

Диэлектрики, пластмассы, стекла, вакуум , воздух, керамика.

12) Приведите примеры диэлектрических материалов, обладающих высокой теплопроводностью.

ВеО, алмаз(керамика).

13) Дайте определение свойству "теплостойкость".

Способность материала выдерживать механическую нагрузку под действием температуры

14) Как называется параметр, характеризующий теплостойкость материала при изгибающей нагрузке, действующей на образец?

Теплостойкость по Мартеллу! (Мартенсу)!

15) Дайте определение теплостойкости по Вика

Это температура, при которой стержень сечением , упираемый в образец термопластичного материала усилием 60 Н, вдавливается в образец на глубину 1 мм. При испытаниях образцы вместе с установкой помещают в термостат, температуру в котором повышают линейно 50°С/ч.

16) Дайте определение термостойкости.

Способность выдерживать резкие перепады температур без разрушения. или  Термостойкость - это температура, которая достигается образцом   материала   находящегося   под   действием точечной нагрузки,   при которой зонд погружается на заданную глубину.

17) Для каких материалов свойство "термостойкость" существенно?

Для хрупких (стекла, керамики).

18. Какими параметрами характеризуется огнестойкость полимерных материалов?

-Температура разложения -t окружающего воздуха, при котором из материала выделяется заметное количество газа

-Температура воспламенения -t, при которой выделяющиеся газы могут загораться от внешнего пламени

-Температура возгорания - при этой температуре выделяющиеся газы самовозгораются

19.  Что такое температура воспламенения?

Температура воспламенения – t, при которой выделяющиеся из материала газы могут загораться от внешнего пламени

20.  Почему огнестойкость некоторых полимерных материалов характеризуется лишь температурой разложения?

Т.к. в результате выделяются негорючие газы (они на них разлагаются).

21. Опишите в общих чертах метод количественной оценки стойкости материала к химическим агентам.

образцы очищают от грязи, измеряют, взвешивают контрольные образцы - в ёмкость, другие – в испытательную среду (специально созданную или естественную).

22. Изобразите график протекания во времени коррозии металла.

1- скорость образований   коррозии (const), 2-е замедленной начальной стадии, 3-е образованием защитного слоя.

23. Дайте определение коррозийной стойкости.

Коррозийная стойкость- неподверженность металлов и сплавов воздействию воды и разбавленных кислот.

24. Приведите примеры материалов, отличающихся не достаточной светостойкостью.

Полиэтилен, пластмассы, многие марки резины.

25.  Перечислите классы материалов радиоэлектроники в порядке убывания их радиационной стойкости.

Неорганические диэлектрики, металлы, полимеры, п/п материалы.  ИЛИ

1) Ме, сплавы и керамика   2) Стёкла 3)Пластмассы 4) Полимерные структуры.

26.  Какие свойства материалов относит к технологическим.

Которые имеют большое значение при обработке материалов (литейные свойства, обрабатываемость давлением, резанием, шлифуемость, свариваемость, пайка).

21. Каковы особенности применения конструкционных металлов и сплавов в РЭС, вытекающие из малости размеров детален РЭС по сравнению с деталями в других отраслях машиностроения?

Из-за малости сечений требуется высокая однородность состава материала и коррозийная стойкость.

28. Приведите классификацию сталей.

Стали классифицируются по применению: конструкционные, инструментальные, специальные;

по содержанию примесей: углеродистые и легированные;

В зависимости от качества различают сталь ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА,КАЧЕСТВЕННУЮ и ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ.

29. Укажите области применения сталей в РЭС.

В РЭС углеродистая сталь широко применяется при изготовлении деталей конструкций, главным образом, наземной аппаратуры из-за своей относительно невысокой стоимости, доступности, хороших механических и технологических свойств.

30. Как изменяются свойства углеродистой стали с повышением содержания в нейуглерода.

С повышением содержания углерода увеличивается прочность и твердость, но падает пластичность.

31. Изобразите (качественно) графики термообработки углеродистой стали.

2. закалка (нагрев до высоких температур и резкое охлаждение)

1. отжиг (нагрев до высоких температур, но медленное охлаждение)

3.  нормализация (невысокий нагрев, медленное охлаждение)

32.  Как изменяются свойства углеродистой стали в результате закалки?

Повышается прочность и твёрдость, уменьшается пластичность и даже может становиться хрупким.

33.  Как изменяются свойства углеродистой стали в результате отжига?

Сталь становится пластичной, но теряет прочность и твердость.

34.  Приведите пример обозначения марки углеродистой конструкционной стали обыкновенного качества, поясните элементы обозначения.

СтЗкп, ВСт0сп, БСт5пс, где Ст - сталь, буквы В,Б (плюс не указываемая буква А) - группа качества стали, 3,0,5 -цифры, кодирующие содержание углерода   (цифре 3 соответствует 0,14 - 0,22 % С), буквы сп (спокойная), пс (полуспокойная),  кп (кипящая) обозначают стадию раскисления стали при окончании ее варки

35. Приведите пример обозначения марки углеродистой конструкционной качественной стали.

Сталь 40, сталь А20, сталь 50А,сталь 110Л, сталь 08,где число соответствует среднему  содержанию углерода в сотых долях процента; буква А перед числом указывает на то, что эта сталь, так называемая "автоматная", выпускается в виде прутковых профилей для переработки в детали на токарных автоматах;    буква А после числа обозначает высококачественную сталь;   буква Л  -  сталь  литейная, предназначена для изготовления деталей литьем.

36. Приведите пример обозначения марки углеродистой инструментальной стали, поясните элементы обозначения.

У7, У10А, У14, где буква У обозначает тип стали (углеродистая инструментальная),число    обозначает содержание углерода в десятых долях процента, буква А обозначает высококачественную сталь.

37. Приведите пример обозначении марки легированной стали, поясните элементы обозначения.

15Г, 30ХГСА, 51ХФА, 40X13, где число перед    первой буквой   -   то   же,   что   и   в   обозначении   марок конструкционных углеродистых сталей ("базис"); буквы – обозначение, число после буквы - содержание соответствующего легирующего элемента в процентах, А -высококачественная сталь.

38. Сравните технический алюминий как конструкционный материал со сталью, укажите его достоинства и недостатки.

Алюминий более легкий, немагнитный, хороший проводник электрического тока, но механические параметры невысоки (хотя они резко возрастают при деформации).

39.  В чем преимущество сплавов алюминия перед техническим алюминием в деталях конструкций.

Его сплавы более прочные и технологичные.

40.  Приведите классификацию сплавов алюминия.

сплавы алюминия делятся на деформируемые обрабатываемые давлением и литейные обрабатываемые литьем, деформируемые бывают: двойные, тройные; многокомпонентные (дуралюмины).

41. Какого рода изделия изготавливают из деформируемых алюминиевых сплавов?

Детали несущих и ограждающих конструкций и радиаторы для п/пр приборов.

42.  Приведите пример марки деформируемого сплава алюминия, расшифруйте обозначение.

АМг6, где Мг обозначает магний, то есть основной легирующий элемент, число 6 - порядковый номер стандартизации сплава.

43. Приведите пример марки литейного сплава алюминия, расшифруйте обозначение.

АЛ2 (А - алюминий, Л - литейный, 2 - № сплава).

44. Каковы области применения в РЭС литейных алюминиевых сплавов? Приведите примеры деталей.

Для изготовления фасонных деталей сложной формы: корпусные детали разъемов, радиаторы.

45.  Чем магниевые сплавы отличаются от алюминиевых?

механические св - ва близки к св - вам алюминиевых сплавов, но магний обладает плотностью большей чем алюминий, поэтому магниевые сплавы более легкие; магний уступает алюминию в коррозийной стойкости; он горит.

46. Почему чистая медь как конструкционный материал не применяется?

Как конструкционный материал медь применяется редко, лишь в тех случаях, когда нужны ее высокие электро- или теплопроводность.     Сплавы    меди    имеют    лучшие механические параметры, поэтому их используют для изготовления токоведущих деталей конструкций РЭС.

Медь – довольно тяжелый металл (плотность 8900 кг/м3), отли­чается высокой электропроводностью (удельное сопротивление 0,0172 мкОм×м) и теплопроводностью, умеренной прочностью: предел прочнос­ти на разрыв составляет 200 МПа в отожженном и 400–500 МПа в де­формированном состоянии; пластичность изменяется в широких преде­лах в зависимости от состояния металла, твёрдость.

47. Какие свойства медных сплавов представляют ценность для РЭС?

Хорошая обрабатываемость, медь и ее сплавы хорошо паяются мягкими припоями (на основе сплавов олово–свинец) с применением неактивных флюсов. Медь и большинство ее сплавов немагнитны, поэтому их высокая электропроводность сохраняется и на высоких частотах.

48. Сравните между собой бронзы и латуни. Почему области их применения в РЭС, как и в электротехнике различны?

Бронзы более упругие, высокая коррозийная стойкость. Отличаются повышенными механическими свойствами. Широко в РЭС встречаются бронзы, обрабатываемые давле­нием. Из них изготавливают разнообразные и многочисленные упругие токоведущие элементы.Латуни хорошо обрабатываются давлением и резанием, но уступает бронзе в прочности, упругости. Более технологичны. Из бронзы изготавливают детали повышенной упругости, а из латуни – детали, которые не испытывают больших механических нагрузок, но обладают свойствами характерными для медных сплавов.

49.  Где применяется бериллиевая бронза? Какое свойство ее является главным?

Высокие упругие свойства, очень высокая твер­дость, Используется для изготовления токоведущих пружин в контактных устройствах РЭС.

50.  Где применяется кадмиевая бронза (кадмиевая медь)? Какое свойство ее является главным?

Высокая износостойкость при сухом трении. Из кадмиевой бронзы  изготавливают пластины коллекторов электродвигателей и других электри­ческих машин. Бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью и обычно не требуют защитных покрытий.

51. Приведите примеры обозначения безоловяниой бронзы, расшифруйте обозначение.

Весьма широка номенклатура безоловянных бронз. Примеры обоз­начения марок: БрА7 (Бр - бронза, А - алюминий, 7-% содержание алюминия, остальное медь), БрАМц10-2, БрАЖН10-4-4, БрБ2, БрБНТ1.7, БрКд1, где А – алюминий, Мц – марганец, Ж – железо, Н – никель, Б – бериллий, Т – титан, Кд – кадмий. Бронзы, содержащие алюминий, отличаются очень высокой корро­зионной стойкостью, но хуже паяются.

52.  Приведите примеры обозначения марки двойной латуни, расшифруйте обозначение.

Л95 (Л - латунь, 95% содержание меди, остальное цинк). Примеры марок двойных латуней, содержащих лишь медь и цинк: Л96, Л70, Л63, где, в отличие от обозначений марок других сплавов, число соответствует содержанию в сплаве меди, а содержание цинка дополняет указанное число до 100 %; так, в латуни Л70 70 % меди и 30 % цинка.Латуни, содержащие, кроме цинка, и другие легирующие элемен­ты, называются специальными:ЛА77-2, ЛН65-5, ЛЖМц59-1-1, ЛС74-3, ЛС59-1, ЛК80-3,-где С означает свинец,  К – кремний,  остальные буквы имеют тот же смысл, что и в марках бронз.Из специальных латуней наибольшую ценность для РЭС представ­ляет свинцовая латунь (марки ЛС74-3, ЛС59-1 и др.), так как она очень хорошо обрабатывается резанием.

53.  Как изменяются свойства двойных латуней при пластическом деформировании и при отжиге?

При отжиге - высокая пластичность, прочность и твердость низкая. При сильной пластической деформации - теряет пластичность, приобретает высокую прочность и твердость. Латунь – это сплав меди с цинком и, возможно, другими легиру­ющими элементами, в отожженном состоянии пластичный, при деформи­ровании нагартовывается, хорошо обрабатывается давлением и резани­ем, паяется мягкими припоями, но заметно уступает бронзе в проч­ности, в упругих свойствах и, особенно, в износостойкости.

54.  Какое технологическое свойство свинцовой латуни является главным?

Очень хорошо обрабатывается резаньем.

55.  Приведите примеры деталей РЭС, изготовленных из двойной латуни и свинцовой латуни.

Из двойной латуни изготавливают лепестки, контактные стойки (точенные типа тела вращения), которые обрабатываются резанием детали свинцовой латуни: точеные детали, контактные элементы.

56. Приведите классификацию защитно-декоративных покрытий, наносимых на детали из металлов и сплавов.

защитно-коррозийные покрытия: 1-й класс: металлические покрытия; 2-й класс: не металлические, неорганические; 3-й класс: органические.

57. Перечислите металлы, которыми покрывают детали из углеродистой стали для защиты от коррозии. Zn, Сd, Сu-Ni, Сu-Ni-Сr.

58. Какими покрытиями защищают от коррозии детали из алюминиевых и магниевых сплавов/

Оксидная медь.

59. Какие покрытия наносят на детали из углеродистой стали и медных сплавов для

улучшения паяемости?

Олово или сплавы олово-свинец, олово-висмут.

60. Какими металлами покрывают детали из меди и медных сплавов для зашиты от коррозии?

Ni, Zn, Сd, Сr, Аg.

61. Какими металлами покрывают детали из медных сплавов для улучшения электрического контактирования?

NL, благородными Ме (золото, серебро, платины, палладий).

62. Приведите примеры неметаллических неорганических покрытий?

Оксидные, фосфатные.

63.  На деталях из каких металлов и сплавов неметаллические неорганические покрытия имеют наиболее широкое применение?

На алюминиевых и магниевых сплавах.

64. Каковы назначение и область применения лакокрасочных покрытий?

Для крупных деталей окружающих конструкции (кожухов и панелей) из-за высоких декоративных характеристик

65. С какой целью перед нанесением лакокрасочного покрытия поверхность детали обычно оксидируют?

- для создания шероховатости

- дополнительная защита от коррозии.

66. Перечислите способы нанесения лакокрасочных покрытии.

Кистью, валиком, распылителем, окунанием, электрофорезом.

67. Даете определение температурному коэффициенту удельного сопротивления

Относительное изменение удельного сопротивления материала, при изменении температуры на 1 К. 

68. Как на величину удельного сопротивления металлов влияют примеси?

Примеси увеличивают удельное сопротивление металлов.

69. Как влияют на удельное сопротивление металлов деформация, закалка отжиг?  При упругой деформации сопротивление зависит от направления деформации и от направления тока, при растяжении сопротивление увеличивается и наоборот, статическая деформация увеличивает сопротивление; при закалке увеличивается сопротивление (увеличивается твердость) и отжиге снижается сопротивление (уменьшается твердость).

70. В чем заключается поверхностный эффект, наблюдаемый в проводниках на переменном токе?

Под действием создаваемого переменным током магнитного поля, ток вытесняется из толщи проводника к его поверхности.

71. Перечислите известные Вам способы уменьшения поверхностного эффекта в проводниках РЭС?

- для проводников на переменном токе использовать только немагнитные материалы

- увеличивать суммарную поверхность проводника в том же сечении Ме, заменяя проводник круглого сечения лентой, скруткой нескольких изолированных более топких проводников или трубой

- снижать шероховатость поверхности проводника качественной обработкой, а для защиты от коррозии покрывать благородными Ме.

72. Сравните медный и алюминиевый проводники одинаковых размеров посопротивлению и по массе. Какой проводник тяжелее?

Алюминий легче, но имеет большее сопротивление : Д-2700 кг/м3,=0,026 мкОм-м Cu: Д=8900 кг/м, =0,0172 мкОм-м Cu в 3 раза тяжелее, но электропроводность в 1,5 раза больше.

73. Почему в РЭС в качестве проводникового материала применяют, в основном, медь, а в электротехнике - алюминии?

Алюминий имеет большие габариты и большие потери мощности. В радиоэлектронике и связи, определяющим фактором     становится    технологичность     выполнения соединений,    поэтому   применяют   медь, как легко паяющийся материал. В полупроводниковой электронике используют алюминий, так как медь при контакте с крем­нием легко диффундирует в него и ухудшает параметры полупроводниковых структур.

74. Какие требования предъявляютсяк сплавам дляпрецизионных резисторов?Должны обладать высокой стабильностью, поэтому при достаточно большом удельном сопротивлении они должны обладать возможно меньшим температурным коэффициентом удельного сопротивления и тепло-эдс по отношению к меди.

75. Какое свойство сплавов для нагрузочных резисторов и нагревательных элементов является наиболее важным?

Должны быть, прежде всего, жаростойкими, т.е. не окисляться при высоких температурах. Желательно высокое сопротивление.

76. Каковы области применения термоэлектродных сплавов?

Для     изготовления     измерительных    термопар     и термоэлектронных преобразователей.

77. В чет отличие между контактами истиннымии цельнометаллическими?

Цельнометаллические контакты получены пайкой или сваркой токоведущих деталей. Физическая граница между материалами контактных тел отсутствует, из-за взаимного диф-и атомов. Истинные контакты образуются вследствие сближения и взаимного прижатия контактных тел. Физическая граница сохраняется.

78.Приведите примеры цельнометаллических контактов.

Пайка, либо сварка между контактными телами.

79.Назовите вид монтажногосоединения, применяемого в РЭС, в котором имеет место истинный контакт между проводником и выводом.

Монтаж накруткой проводов.

80.Изобразите истинный контакт в сечении, покажите линии тока.

81. Объясните причину появления в цепи с истинным контактом дополнительного элемента - контактного (переходного) сопротивления.

Сопротивление в месте истинного контактирования из-за малости сечения будет велико. Это как бы добавочное сопротивление в цепи с замкнутым контактом, который называется контактным сопротивлением.

82.От каких факторов зависит величина переходного сопротивления?

Шероховатость, контактные усиления и св-ва материала.

83.Приведите примеры скользящих контактов, применяемых в РЭС.

Скользящий контакт в переменном резисторе, в регулируемом транзисторе.

84. Как пленки на контактных поверхностях влияют на контактирование?

Пленки препятствуют контактированию, препятствуют износу контактов при их продольном перемещении; жидкие плёнки не препятствуют контактированию.

85.С какой целью контактные поверхности покрывают смазочными составами?

Смазка уменьшает трение, а значит и механический износ контактов при замыкании, а также защищает поверхность металла от контакта с атмосферой, предотвращает окисление поверхности, защита от коррозии.

86.Каково должно быть усилие, сжимающее контактные тела?

Достаточное для разрушения малопрочных пленок, но недостаточное для деформирования самих контактных тел. Предел прочности на сжатии превышается в месте истинного контактирования.

87.В чем причина механического износа разрывных контактов?

Срок службы разрывных контактов оценивают частотой замыкания - размыкания (постепенно часть металла стирается).

88. В чем причина электрического износа (эрозии) разрывных контактов, коммутируемых под током?

В моменты после размыкания и перед замыканием контактов расстояние между ними мало, легко возникает пробой, в цепи протекает ток и выделяется тепловая мощность, контакты разогреваются и металл плавится и даже испаряется.

89. Как можно уменьшить электрический износ разрывных контактов, коммутирующих активно индуктивную нагрузку?

В состав коммутируемых электрических цепей часто вводят дополнительные элементы, способные к снижению электрической нагрузки на контакты в моменты коммутации. Параллельно замыкающемуся контакту включают конденсатор и резистор.

90.Какие свойства контактных материалов главные для малонагруженных контактов?

Не окисляемость.

91.Какие материалы применяются для малонагруженных контактов?

Благородные металлы: золото, платина, палладий.

92.В чем преимущества контактов, в которых благородные металлы нанесены на контактные поверхности гальваническим способом?

Экономия благородных металлов, улучшение механических свойств, т.к. твердость и прочность выше, чем в массивных слоях.

93.В чем заключается главный недостаток серебра как контактного материала?

Образование на поверхности сульфида серебра Ag2S (поэтому эти контакты работают в атмосфере ненадёжно).

94.С какой целью благородные металлы для малонагруженных контактов легируют?

Для повышения прочности.

95.Приведите примеры материалов для контактов средней нагруженности.

Сплавы Сu, сплавы серебра, Ni.

96.Какие свойства контактных материалов выступают на первый план в сильнонагруженных контактах?

Они должны выдерживать тепловые нагрузки, должны быть механически прочными при высокой температуре.

97. Почему для сильнонагруженных контактов применяют металлокерамические композиции?

Т. к. велико тепловыделение, обычные металлы не выдерживают высокой температуры, тугоплавкие металлы имеют низкую теплопроводность и электропроводность, в низких композициях удачно сочетаются высокая теплопроводность и высокая механическая прочность.

98.Приведите примеры металлокерамических композиций для сильнонагруженных контактов.

Серебро-оксид кадмия, серебро-вольфрам, медь-вольфрам.

99.Какие материалы применяют для сильнонагруженных скользящих контактов, например в электрических машинах?

Для коллекторных пластин кадмиевую бронзу, для щеток электрический уголь, керамику.

100.Чем магнитные материалы отличаются от немагнитных?

Магнитными называются материалы, применяемые в технике с уче­том их магнитных свойств и способные накапливать, хранить и транс­формировать магнитную энергию. В магнитном веществе магнитные мо­менты отдельных атомов упорядочены; спонтанный магнитный момент отличен от нуля. Такими свойствами, как известно, обладают металлы группы железа: железо, никель, кобальт, а также их сплавы и неко­торые химические соединения.

101. Изобразите петлю магнитного гистерезиса, обозначьте параметры.

Нс - коэрцитивная сила, Вs - индукция насыщения, Вr - остаточная индукция,

Нm, Вm – амплитуды.

Изображено семейство четырех симметричных петель гистерезиса одного материала, наблюдаемых при перемагничивании пе­ременными синусоидальными магнитными полями с амплитудами Нm1<Нm2<Нm3<Нm4. Амплитудам напряженности соответствуют амплитуды индукцииВm1(Нm1)–Вm4(Нm4).

102. На какие классы в зависимости от величины коэрцитивной силы подразделяют

магнитные материалы? Укажите граничный уровень коэрцитивной силы.

Все магнитные материалы подразделяются, в зависимости от ве­личины коэрцитивной силы, на МАГНИТОМЯГКИЕ (Нс<4000 А/м) и МАГНИ­ТОТВЕРДЫЕ (Нс>4000 А/м). ((Нс(0,5;) А/м.))  Магнитомягкие материалы применяются в пе­ременных магнитных полях для изготовления магнитопроводов трансформаторов, дросселей, электрических машин, сердечников катушек индуктивности и других изделий. Магнитотвердые материалы использу­ют для изготовления постоянных магнитов и носителей магнитной за­писи.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]