Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
19.52 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.19

Спецификация подшипников качения бурового агрегата ЗИФ-1200МР

Условное

ГОСТ

Наименование подшипника

 

Основные

Коли­

обозначе­

 

размеры, мм

чество

ние

 

 

 

 

 

 

 

205

8338—57

Шарикоподшипник радиальный

од­

25X52X15

6

 

 

 

норядный

 

 

 

211

8338-57

То же

 

 

55X100X21

2

215

8338-57

»

 

 

75X130X25

5

217

8338-57

»

 

 

85X150X28

1

218

8338-57

»

 

 

90X160X30

3

219

8338-57

»

 

 

95X170X32

1

224

8338-57

»

 

 

120X215X40

1

309

8338-57

»

 

 

45X100X25

3

312

8338-57

»

 

 

60X130 X31

6

314

8338-57

»

 

 

70X150 X35

2

316

8338—57

»

 

 

80X170X39

3

320

8338—57

»

 

 

100X215X47

2

322

8338-57

»

 

 

110X240 X50

1

324

8338-57

»

 

 

120X260 X55

2

409

8338-57

»

 

 

45X120 X29

3

2322

8328-57

Роликоподшипник радиальный с ко­

110X240X 50

1

 

 

 

роткими

цилиндрическими роли­

 

 

3518

 

 

ками

 

 

 

 

5721-57

Роликоподшипник радиальный

сфе­

90X160 X40

1

3616

5721-57

рический

 

 

80X170X58

1

То же

 

 

8224

6874-54

Шарикоподшипник упорный одинар­

120X170 X39

1

 

 

 

ный

 

 

 

 

8324

6874-54

То же

 

од­

120X210X70

1

1000 918

8338-57

Шарикоподшипник радиальный

90X125X18

2

 

 

 

норядный

 

 

 

В комплект поставки бурового агрегата ЗИФ-1200МР входят:

 

буровой станок в сборе с электродвигателями;

 

 

два буровых насоса с электродвигателем;

 

 

 

магнитная

станция;

электростанция;

 

 

 

передвижная

аварийная

 

 

 

ведущая труба;

 

 

 

 

замок;

 

 

 

 

 

 

переходник к вертлюгу-сальнику;

 

 

 

бак

для

охлаждения;

 

 

 

 

грузоподъемные принадлежности;

 

 

 

динамометр ДПУ-10;

 

 

 

 

запасные

части;

 

 

 

 

инструмент

и

принадлежности.

 

 

 

Изготовитель:

Барнаульский завод геологоразведочного оборудования

г. Барнаул.

 

 

 

 

 

 

Буровой агрегат ВИТР-2000

Агрегат ВИТР-2000 предназначен для вращательного колонкового буренпя вертикальных геологоразведочных скважин глубиной до 2000 м с использо­ ванием любых породоразрушающих инструментов. Агрегат состоит из буро­ вого станка ВИТР-2000 с отдельно вынесенными узлами: пультом управления, блоком питания аварийного привода, передвижной электростанцией, магнитной

станцией, водяным баком и контрольно-измерительными приборами; двух буро­ вых насосов 11ГР Б с арматурой; труборазворота. Станок оснащен гидромеха­ ническим патроном и имеет гидрофицированные тормоза лебедки. Буровой станок, буровые насосы и труборазворот приводятся в движение от индиви­ дуальных электродвигателей. Техническая характеристика агрегата приведена в табл. 1.22.

Кинематическая схема бурового агрегата ВИТР-2000 приведена на рис. 1.19. От электродвигателя 1 черед фрикционную муфту 2 приводится во вращение первичный вал 3 коробки передач с шестерней 4, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней 5, расположенной на промежуточном валу 6. На этом же валу закреплены блок шестерен 7 ,8 и шестерня 9, а также свободно сидит ше­ стерня 14, к которой можно подключать с помощью зубчатой муфты вал привода вращателя.

Вторичный вал 10 расположен на одной оси с первичным и является его продолжением. На вторичном валу находится шестерня 11, которая может перемещаться на шлицах и входить в зацепление с шестерней 7 и сцепляться

сшестерней 4. Шестерня 12 также перемещается по валу и может сцепляться

сшестерней 8 промежуточного вала, а также соединяться с шестерней 13, сво­

бодно сидящей на вторичном валу и находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 9 промежуточного вала. Перемещением шестерен 11 и 12 достигается

получение четырех скоростей вращения

вторичного вала коробки передач.

На выходном конце вторичного вала

насажены цилиндрическая шестерня

15, сообщающая вращение шестерне 14 привода вращателя, и коническая ше­ стерня 16, приводящая в движение шестерню 17 привода лебедки. От шестерни 14 через карданный вал 18 вращается пара конических шестерен 19, 20, от ко­ торой через вертикальный шлицевой вал 21 и цилиндрические шестерни 22, 23 и 24 приводится во вращение шпиндель 25 станка. Бабка вращателя вместе со шпинделем п тремя цилиндрическими шестернями может перемещаться с помощью гидравлических цилиндров вверх и вниз вдоль оси вертикального вала 21, не нарушая сцепления последнего с шестерней 22.

От конической шестерни 17, приводимой во вращение от шестерни 16 вторич­ ного вала коробки скоростей, вращается карданный вал 26, на конце которого свободно сидит шестерня 27, включаемая с помощью зубчатой муфты 28. Эта шестерня через шестерни 29 и 30 сообщает вращение валу 31 лебедки, на ко­ тором закреплена шестерня 32, находящаяся в постоянном зацеплении с сател­ литами 33, оси которых закреплены в тормозной шайбе, свободно сидящей на валу лебедки. Сателлиты находятся в постоянном зацеплении также с зуб­ чатым венцом 34 внутреннего зацепления, который запрессован в барабан ле­ бедки. Последний свободно сидит на валу леоедки.

При заторможенной шайбе 35 тормоза подъема и вращающейся шестерне 32 сателлиты вращаются вокруг неподвижных осей и, обкатываясь по зубчатому венцу, приводят в движение барабан лебедки, на который наматывается канат, и происходит подъем груза. Для опускания груза освобождаются оба тормоза ле­ бедки, и под тяжестью барабан лебедки будет вращаться в обратную сторону. Скорость опускания груза регулируется торможением барабана колодочным тор­ мозом 36.

Для аварийного подъема бурового инструмента из скважины при отключе­ нии электроэнергии станок оснащен специальным устройством, состоящим из электродвигателя 37, который через зубчатый редуктор (шестерни 38, 39, 40, 41, 42, 43) связан с входным концом вала фрикционной муфты станка. При по­ мощи этого устройства можно медленно поднимать инструмент с забоя. Питается электродвигатель от передвижной электростанции, приводимой в действие дви­ гателем внутреннего сгорания.

Спецификация подшипников качения приведена в табл. 1.20. В комплект поставки агрегата входят:

буровой станок ВИТР-2000 в сборе с электродвигателем; пульт управления; два буровых насоса с электродвигателями и обвязкой; труборазворот;

передвижная электростанция мощностью 15 кВт;

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.20

Спецификация подшипников качения бурового агрегата BQTP-2000

Условное

ГОСТ

 

Наименование подшипника

 

Основные

Коли­

обозначе­

 

 

размеры, мм

чество

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

208

8338

-57

Шарикоподшипник радиальный од­

40X80X18

1

 

 

 

 

норядный

 

 

 

 

217

8338

-57

То же

 

 

 

85X150 X 28

4

224

8338-57

 

»

 

 

 

120X215X40

4

226

8338

-57

 

»

 

 

 

130X230X40

2

315

8338

-57

 

»

 

 

 

75x160X37

1

410

8338-57

 

»

 

 

 

50X130X31

6

413

8338

-57

 

»

 

 

 

65X160X37

1

2200

8328

-57

Роликоподшипник радиальный с ко­

100X180X34

2

 

 

 

 

роткими

цилиндрическими

роли­

 

 

 

 

 

 

ками

 

 

 

 

 

2224

8328

-57

То же

 

 

сфе­

120X215X40

1

3526

5721

-57

Роликоподшипник радиальный

130X230X64

3

 

 

 

 

рический

 

 

 

 

3528

5721-57

То же

 

 

 

140X250X68

1

3616

5721-57

 

»

 

 

 

80X170 X58

3

7224

333

-59

Роликоподшипник конический

 

120X215X44

2

7511

333

-59

То же

 

 

 

55X100X27

2

7516

333

-59

 

»

 

 

 

80X140 X35.5

5

7518

333

-59

 

»

 

 

 

90X160 X 43

2

7520

333-59

 

»

 

 

 

100X180X49.5

1

7524

333-59

 

»

 

 

 

120X215X62

5

42240

8328-57

Роликоподшипник радиальный с ко­

200 x 360X 58

1

 

 

 

 

роткими

цилиндрическими

роли­

 

 

 

 

 

 

ками

 

 

 

 

 

42320

8328-57

То же

 

 

 

100X215X47

1

2007952

333-59

Роликоподшипник конический

 

260X360 X64

1

ведущая труба

с патроном;

 

 

 

грузоподъемные

принадлежности;

 

 

 

комплект

запасных частей;

 

 

 

комплект

инструмента

и

принадлежностей.

прекращено в 1966 г.

 

Изготовленпе

буровых

агрегатов ВИТР-2000

 

Буровой агрегат БА-2000

Агрегат БА-2000 предназначен для вращательного бурения геологораз­ ведочных вертикальных скважин глубиной до 2000 м с использованием породо­ разрушающего инструмента всех видов, включая и алмазные коронки. Его можно применять как для бурения скважин на твердые полезные ископаемые, так и на нефть и газ.

Выпуск агрегатов предусматривается в двух модификациях: с электро­ приводом и с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Основными блоками агрегата являются ротор, лебедка и автомат подачи. Эти блоки имеют индиви­ дуальный привод от электродвигателей постоянного тока, что обеспечивает возможность плавного бесступенчатого регулирования скорости вращения ротора и лебедки в широком диапазоне. Наличие автомата позволяет плавно подавать буровой инструмент, плавно регулировать нагрузку на породоразрушающпй инструмент и автоматически предохранять последний от резких пере­ грузок.

Спецификация подшипников качения бурового агрегата БА-2000

Условное

ГОСТ

Наименование подшипника

 

Основные

Коли­

обозначе­

 

размеры, мм

чество

ние

 

 

 

 

 

212

8338-57

Шарикоподшипник радиальный

од­

60X110X22

1

217

8338-57

норядный

 

85X150X28

4

То же

 

218

8338-57

»

 

90X160X36

2

226

8338-57

»

 

130 X230 x40

1

307

8338-57

»

 

35X80X21

4

310

8338-57

»

 

50X110X27

1

312

8338—57

»

 

60X130X31

1

320

8338-57

»

 

100X215X47

2

410

8338—57

»

 

50X130X31

8

416

8338-57

»

сфе­

80X200X48

5

3524

5721—57

Роликоподшипник радиальный

120X215X58

1

 

 

рический двухрядный

 

 

 

3526

5721-57

То же

 

130X 230X64

3

3528

5721-57

»

 

140X 250X68

1

3618

5721—57

»

 

90X190 X64

2

7212

333-59

Роликоподшипник конический одно­

60X110X24

4

 

 

рядный

 

 

 

9168171

 

Шарикоподшипник радиально-упор­

380 x460 X48

2

 

"

ный однорядный

 

 

 

Техническая характеристика буровых агрегатов

Параметры

ЗИФ-650А

Номинальная глубина бурения, м

 

650

 

Диаметр скважины, мм:

 

 

200

 

н ач аль н ы й .............................................................

 

 

 

конечный при бурении алмазными коронками . . . .

 

59

 

конечный при бурении твердыми сплавами и дробью

 

93

 

Угол наклона скважины к горизонту, градус

90—75

Диаметр бурильных труб,

мм

50; 63,5

Тип вращателя

 

 

 

 

Скорость вращения вращателя с приводом от электродвига­

 

 

 

теля, об/мин:

 

71;

153;

277;

правая

 

 

 

 

470

 

левая

 

33;

71;

128;

 

 

 

218

 

Диаметр отверстия (ротора, шпинделя), мм

 

68

 

Система подачи инструмента ...............

 

 

 

Максимальная скорость подачи, м/мин:

 

1,28

 

вниз

 

 

 

вверх .............................................................

 

 

4,41

 

Максимальное усилие механизма подачи, кгс:

 

6500

вниз

 

 

вверх ...............................

мм

 

8500

Величина хода шпинделя,

 

500

 

Лебедка:

 

 

 

 

тип ...................

 

 

 

 

грузоподъемность, к

г ......................................

0.5;

3000

Скорость навивки каната

на барабан лебедки, м/с

1.1;

1,9;

 

 

 

3,3

 

Диаметр, мм:

 

 

19,5

 

каната . . .

 

 

 

барабана лебедки ...................

 

 

350

 

Рабочая канатоемкость барабана, м

 

62

 

Масляный насос:

 

Л1Ф-25

ТПП

 

число ..................................

л/мин

 

1

 

производительность,

 

25

 

Максимальное давлепие в гидросистеме, кгс/см2

 

50

 

Привод установки (станка)

Электрический

Тил электродвигателя

 

 

А-72-4

мощность, кВт ...............................

 

 

28

 

скорость вращения ротора, об/мин

 

1450

*В знаменателе —бурение алмазными коронками.

**Скорость крюка при оснастке 2X3.

для бурения скважин

глубиной от 500 до 2000 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы агрегатов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СБА-800

 

ЗИФi200А

ЗИФ-1200МР

ВИТР-2000

БА-2000

500/800 *

 

 

1500

 

1200/2000 *

 

2000

 

 

2000

 

 

200

 

 

 

250

 

 

250

 

 

 

300

 

 

225

 

 

59

 

 

 

59

 

 

59

 

 

 

59

 

 

59

 

 

93

 

 

 

93

 

 

93

 

 

 

93

 

 

93

90-60

 

90—80

73

90-80

50;

90

73

50;

90

42;

 

50;

63,5

50;

63,5;

50;

63,5

63,5;

63,5;Т73

Ш п и н д е л ь н ы й

 

 

 

 

 

 

 

Подвижный

Роторный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вращатель

 

 

130;

 

230;

340;

67;

128; 238;

75;

136;

 

231;

75;

150; 265;

0-464

450;

 

600;

800

 

346

 

288;

336;

 

414;

 

405

 

 

 

70;

 

120;

180;

67;

128; 238;

516;

600

75;

150; 265;

0-464

 

75;

136; 231;

230;

 

320;

420

 

346

 

288;

336;

 

414;

 

405

 

 

 

 

 

65

 

 

 

78

 

516;

600

 

78

 

 

252

 

 

 

 

 

 

 

78

 

 

 

 

 

 

 

Ги д р iа в л п ч е с к а я

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат

 

 

0,68

 

 

 

0,77

 

 

0,77

 

 

 

1.55

 

0,1—23,1 **

 

 

0.52

 

 

 

2,77

 

 

2,77

 

 

 

4,36

 

 

 

 

6500

 

 

12 000

 

12 000

 

16 000

 

 

 

 

8500

 

 

15 000

 

15 000

 

22 000

 

 

 

 

500

 

 

 

600

 

 

600

 

 

 

800

 

 

 

 

 

 

 

 

П л а н е т а ! ) н а я

 

 

 

 

 

 

 

 

0,7;

 

3500

 

0,65;

4500

2,34;

0,79;

5500

2,44;

 

6000

4-3;

 

6000

1,24;

1,86;

1,26;

1,44;

1,2; 2,4;

 

2—10

2,43;

3,28;

4,3

 

3,4

 

3,04;

3,54;

4,37;

 

6,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15,37;

6,10

 

 

 

 

 

 

 

17

 

 

 

24

 

 

24

 

 

 

20,5

 

 

20,5

 

 

320

 

 

 

430

 

 

430

 

 

500

 

 

500

 

 

52

 

 

 

85

 

 

85

 

 

 

160

 

 

160

12Г12-22

Л1Ф-25

5Г12-23А

Л1Ф-50

Г12-23А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л1Ф-12

 

2

1 (сдвоенный)

1 (сдвоенный)

 

 

1

 

 

 

2

 

 

 

 

18/12

 

 

25

 

 

5/25

 

50 и 12

 

 

 

65

 

 

 

45

 

 

45

 

 

 

50

 

 

50

и дизельный

 

АК-82-6

 

Э л е к т р ! i ч е с к и й

 

АК-102-4

А02-72-4

 

АК2-91-6

АК-92-6

 

 

30

 

 

 

40

 

 

 

55

 

 

 

75

 

 

160

 

1450

 

 

 

965

 

 

970

 

 

950

 

 

1450

Параметры

 

 

 

ЗИФ-65 ОА

Тип двигателя внутреннего сгорания

Д-54

 

мощность, л. с.....................

об/мин

54

Тип

скорость вращения,

1300

бурового насоса .

. . .

НГР-250/50

 

производительность,

л/мин

250

 

давление, кгс/см2

 

50

Число насосов ..................................................

 

1

Габаритные размеры установки (станка), мм:

 

а) с приводом от электродвигателя:

2700

 

длина

 

 

ширина

 

1200

 

в ы с о та .........................................................................

 

2260

б) с приводом от двигателя внутреннего сгорания:

5590

 

длина

 

 

ширина

 

2510

Вес

высота . .

 

2260

станка, кг:

 

2000

 

без двигателя

 

 

с двигателем

 

2507 ***/4360

***В числителе вес с электродвигателем, в знаменателе—с двигателем внутреннего

****Вес агрегата.

Агрегат оснащен приборами, дающими возможность контролировать про­ цесс бурения и осуществлять наиболее рациональные режимы бурения.

Блочная конструкция агрегата обеспечивает высокую транспортабельность, удобство монтажа и демонтажа, а также облегчает обслуживание, осмотр и ремонт отдельных его узлов. Комплектуется он двумя буровыми насосами 11ГРИ и металлической мачтой БМ-2.

Техническая характеристика агрегата приведена в табл. 1.22. Кинематическая схема бурового агрегата БА-2000 приведена на рис. 1.20.

Ротор и лебедка в связи с их индивидуальными приводами имеют раздельные кинематические цепи. Цепь ротора проста. От электродвигателя 7 через эластич­ ную муфту вращается вал 2 с конической шестерней 5, от которой через шестерню 4 приводится во вращение стол ротора. Последний может вращаться в обе стороны.

Вращение барабана лебедки осуществляется следующим образом. Электро­ двигатель 5 через эластичную муфту вращает первичный вал 6 двухскоростного редуктора. На первичном валу редуктора закреплена шестерня 9, находящаяся в постоянном зацеплении с шестерней 10 промежуточного вала 16. На этом валу закреплены также шестерни 15 и 11, которые находятся в постоянном зацепле­ нии с шестернями 14 и 72, свободно сидящими на вторичном валу 17 редуктора. Эти шестерни могут фиксироваться на валу с помощью зубчатой муфты 75, имеющей с обеих сторон венцы с наружными зубьями, которые могут входить в зацепление с внутренними зубьями шестерен 14 и 12. В результате этого полу­ чаются две скорости вращения вала 22 лебедки. Последний вращается от вто­ ричного вала редуктора. На нем закреплена шестерня 19, а барабан лебедки свободно вращается на роликоподшипниках.

От шестерни 19 приводятся во вращение сателлиты 20, оси которых закре­ плены в тормозной шайбе 75, свободно сидящей на валу лебедки. Сателлиты находятся в постоянном зацеплении с зубчатым вепцом 27, закрепленным на барабане лебедки. На оси барабана закреплена шестерня 25, находящаяся

 

Типы агрегатов

 

 

СБА-800

ЗИФ-1200А

ЗИФ-1200МР

ВИТР-2000

БА-2000

СМД-14

75

 

 

I

I

1700

___

___

ГР 16/40

11ГРИ

11ГРИ

ИГРЕ

11ГРИ

263

300-225

300-225

300-225

390-225

40

50-63

50-63

50-63

50-63

1

2

2

2

2

2150

3475

3475

6040

 

1100

1430

1430

2080

1890

1745

1850

3125

 

 

 

 

 

___

 

 

1740

5200

5000

10 710

18 680 ****

2200

5640

сгорания.

в постоянном зацеплении с шестерней 24, приводящей в движение червяк ме­ ханизма блокировки, обеспечивающего выключение электродвигателя по до­ стижении талевым блоком предельной высоты подъема. Одновременно с враще­ нием барабана лебедки вращается и червяк 25 механизма блокировки, который отрегулирован таким образом, что в требуемый момент выключает приводной двигатель 5,

Подача инструмента на забой в процессе бурения производится специальным блоком автомата подачи. Привод последнего осуществляется от электродвига­ теля 26 постоянного тока, управляемого электромашинным усилителем. От электродвигателя приводится во вращение первичный вал 27 коробки передач блока автомата подачи с шестерней 28, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 29 промежуточного вала 80, На этом валу закреплена также ше­ стерня 31, которая может входить в зацепление с шестерней 32, перемещающейся па шлицах по вторичному валу 33, сообщая ему первую скорость. Вторая ско­ рость вторичного вала получается при непосредственном сцеплении шестерни 31 с шестерней 28, при котором вторичный вал будет вращаться как одно целое с первичным валом. На вторичном валу сидит червячный впнт 34, находящийся в постоянном зацеплении с червячным колесом 35, которое приводит во вра­ щение вал 36 со звездочкой 37 цепной передачи, связывающей автомат подачи с первичным валом редуктора лебедки. На валу редуктора на шарикоподшипни­ ках закреплена звездочка 7, которая может включаться с помощью зубчатой муфты 8, При спуско-подъемных операциях включается электродвигатель ле­ бедки 5, а звездочка отключается. При подаче инструмента на забой, наоборот, включается звездочка и отключается подача электроэнергии к двигателю лебедки.

Спецификация подшипников качения приведена в табл. 1.21.

Буровой агрегат БА-2000 поставляется в следующей комплектации: блок лебедки;

блок

ротора;

 

автомата подачи;

 

 

блок

редуктора

 

 

установка

электромагнитных

усилителей;

 

датчик давления;

 

управления;

 

 

электрический

 

пульт

 

 

магнитная

станция

постоянного

тока;

 

магнитная

станция переменного

тока;

 

пульт управления

гидравлический;

 

 

блок

питания

гидротормозов;

 

тока;

 

установка

генератора

постоянного

 

шкаф статических

конденсаторов;

 

 

маслопроводы;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разводка

 

кабелей;

 

 

 

 

 

 

 

система

охлаждения лебедки;

 

 

 

инструмент

и

принадлежности;

 

 

 

два буровых насоса с электродвигателями;

 

два

 

ограждения;

 

 

 

 

 

 

 

два кожуха к электродвигателям насосов;

 

две

напорные

трубы;

 

педали;

 

 

две

электрические

ножные

 

 

выключатель

конечный;

 

 

 

 

 

 

реостат

пусковой

масляный;

 

 

 

 

гидравлический

индикатор

веса;

 

 

цепь приводная роликовая по ГОСТ 10947—64 (I = 2400 мм, 80 звеньев);

канат стальной 20,5-Н-180-1

по

ГОСТ 3079—69 (I =

300 м);

передвижная

электростанция

(аварийная);

 

комплект

 

грузоподъемных

принадлежностей;

 

комплект

запасных

частей;

 

 

 

 

 

комплект

 

инструмента

и принадлежностей.

 

Изготовитель:

Барнаульский

завод

геологоразведочного оборудования,

г. Барнаул.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика буровых агрегатов шпиндельного типа для

бурения

 

скважин

глубиной

от

500 до 2000 м приведена

в табл. 1.22.

Глава 5

САМОХОДНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНЫМ СПОСОБОМ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ ДО 500 М

Самоходная буровая установка СБУДМ-150-ЗИВ

Самоходная буровая установка СБУДМ-150-ЗИВ предназначена для буре-

ния:

а) геологоразведочных скважин при поисках и детальной разведке место­ рождений полезных ископаемых ;

б) эксплуатационных скважин для добычи жидких и газообразных полез­ ных ископаемых;

в) скважин специального назначения при мелиоративных, строительных, взрывных и других работах.

Установка обеспечивает бурение вращательным способом вертикальных скважин в породах любой крепости породоразрушающим инструментом различ­ ных видов. Установка монтируется на шасси автомобиля ЗИЛ-157К, облада­ ющего высокой проходимостью.

Техническая характеристика установки приведена в табл. 1.28. Кинематическая схема буровой установки СБУДМ-150-ЗИВ приведена

на рис. 1.21. От двигателя, установленного на раме агрегата, через шестерни 7,

Соседние файлы в папке книги