книги / Строительные материалы
..pdfстает с возрастом бетона и при понижении влажности окружающего воздуха.
Быстрое высыхание бетона, особенно в раннем возра сте, приводит к значительной и неравномерной усадке и может вызвать появление на поверхности материала уса дочных трещин. Во избежание этого применяют правиль но подобранные составы бетона (с минимальным расхо дом цемента), обеспечивают надлежащие условия его твердения, устраивают специальные швы, бетон в мас сивные сооружения укладывают отдельными блоками, применяют химические добавки, уменьшающие усадку бетона.
Деформации бетона при кратковременном нагружении включают упругую еу, пластическую епл и псевдопластическую епп, связанную с появлением и развитием в бето не микротрещин, части:
Сб = еу "Ь еПЛ"Ь 8ПП'
Предельные суммарные относительные деформации, при достижении которых наступает разрушение, для бе тона как для хрупкого материала невелики и составля ют при сжатии 0,0015—0,003, при растяжении 0,0001— 0,0015.
О деформативных свойствах бетона при приложении нагрузки судят по его модулю деформации, т. е. по от ношению напряжения к относительной деформации, вы зываемой его действием. Чем выше модуль деформации, тем менее деформативен бетон. Модуль деформации бе тона повышается с его прочностью и составляет: для бе тона марки М100 1900 МПа, для бетона марки М500 4100 МПа.
Ползучесть бетона проявляется в виде необратимых деформаций, возникающих при длительном действии по стоянной нагрузки. Деформации ползучести наиболее за метно развиваются в первые сроки после приложения нагрузки и постепенно затухают. Уменьшению ползучести способствуют понижение расхода цемента и водоцемент ного отношения, повышение крупности заполнителей и уменьшение их деформативных свойств, увеличение воз раста бетона и его прочности.
Температурные деформации бетона характеризуются температурным коэффициентом линейного расширения, который в среднем составляет 1(М0_6. Этот коэффици ент близок к коэффициенту линейного расширения ста-
ли, что способствует совместной работе этих материалов
вЖелезобетонных конструкциях.
3.Плотность и непроницаемость, антикоррозийная стойкость, морозостойкость
Плотность бетона заметно влияет на его стойкость в различных условиях эксплуатации. Следует различать плотность незатвердевшей бетонной смеси и плотность затвердевшего бетона. Бетонная смесь может быть поч ти совершенно плотной (имеется в виду плотность с уче том воды, содержащейся в смеси), если она правильно рассчитана и плотно уложена. Плотность такой бетонной смеси довольно точно совпадает с теоретической, рассчи танной по сумме абсолютных объемов материалов, если бетонная смесь не содержит вовлеченного воздуха. В за твердевшем бетоне только часть воды находится в хи мически связанном состоянии. Остальная (свободная) во да остается в порах или испаряется. Поэтому затвердев ший бетон никогда не бывает абсолютно плотным.
Пористость бетона можно опредить по формуле, %:
П1 |
В — хиЦ 100, |
|
1000 |
/
где В и # — расход воды и цемента на 1 м3 бетона (1000 дм); w количество химически связанной воды в долях от массы цемента.
В возрасте 28 сут цемент связывает приблизительно 15 % воды от своей массы. Например, если в 1 м3 бетон ной смеси содержится 320 кг цемента и 180 л воды, то пористость бетона будет:
Пх |
180 — 0,15-320 |
100= 13,2%. |
|
|
1000 |
Поры в тяжелом бетоне, образовашиеся на месте из быточной воды, располагаются^ цементном камне и под разделяются на поры геля и капиллярные поры. Если в бетоне содержится вовлеченный воздух, то суммарная пористость возрастает:
/7сум = + ^ 2»
где П2— объем вовлеченного воздуха, %.
Плотность бетона может быть повышена тщательным подбором зернового состава заполнителей, дающим уменьшение объема пустот в смеси заполнителей, а сде-
довательно, и содержания цементного камня в бетоне. Кроме того, можно применять цементы, присоединяющие возможно больше воды (высокопрочный портландце мент, глиноземистый цемент, расширяющийся цемент), или цементы, занимающие больший абсолютный объем (пуццолановый портландцемент). Плотность бетона мо жет быть повышена путем уменьшения водоцементного отношения, что достигается введением в бетонную смесь
специальных добавок — пластификаторов, |
уплотнением |
бетонной смеси вибрацией, центробежным |
или другим |
механизированным способом. Часть свободной воды из бетонной смеси при укладке можно удалить вакуумиро ванием.
Водонепроницаемость бетона зависит от его плотно сти и структуры. Бетон мелкопористой структуры и одно родного состава, тщательно уплотненный и достаточно затвердевший, практически водонепроницаем в слоях значительной толщины. Водонепроницаемость бетона можно повысить, покрывая его поверхность плотным раствором, в особенности наносимым пневматическим способом (так называемым торкретированием).
Плотный бетон достаточно непроницаем не только для воды, но и для мазута и тяжелой нефти. Жидкости, име ющие малую вязкость и плотность значительно меньше единицы (керосин, бензин, смазочные масла и др.), прони кают через бетон значительно легче воды. В резервуарах, предназначенных для хранения тяжелых нефтепродук тов, поверхность бетона дополнительно через сутки после штукатурки и затирки три раза покрывают жидким стек лом, которое закрепляют раствором хлористого кальция. Для защиты от проникания бензина и керосина поверх ность бетона покрывают пленками из пластмасс или из готовляют бетон на специальном не проницаемом для этих жидкостей, расширяющемся или безусадочном цементе.
Под влиянием физико-химического действия некото рых жидкостей и газов бетон может разрушаться. Корро зия бетона вызывается почти исключительно разруше нием цементного камня, заполнители же всегда можно подобрать достаточно стойкие.
Защищают бетон от коррозии следующим образом: придают бетону повышенную плотность; устраивают во донепроницаемую оболочку вокруг бетона; выбирают це мент с малым выделением свободного гидроксида каль ция и с низким содержанием трехкальциевого алюмината
(пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, сульфатостойкие цементы, глиноземистый цемент); по крывают кислотоупорными плитками или камнями, вы ложенными на кислотоупорном цементе, а также приме няют специальный кислотоупорный бетон. Эти цементы и бетон изготовляют из жидкого стекла с добавкой крем нефтористого натрия, молотого кварцевого песка и кис лотоупорных заполнителей.
Морозостойкость бетона зависит от его строения. В плотном бетоне имеются поры различных размеров и свойств. Мелкие поры (микропоры), например поры це ментного геля, имеющие размер менее 10“5 см, непрони цаемы для воды. В них содержится, обычно, связанная вода, которая не переходит в лед даже при очень низких температурах (до —70 °С). Условно можно считать, что в бетоне такой воды содержится примерно столько же, сколько химически связывается цементом. Микропоры не оказывают заметного влияния на морозостойкость бе тона.
Водонепроницаемость и морозостойкость бетона очень зависят от количества крупных пор (макропор) в бетоне, которые образуются водой, не вступившей в химическое
взаимодействие с цементом, и имеют |
размер более |
|
10~5 см. Относительный объем макропор |
можно вычис |
|
лить по формуле, %: |
|
|
77 = |
В — 2тЦ |
|
100. |
|
|
|
1000 |
|
По данным Г. И. Горчакова, морозостойкость бетона, |
||
цикл, составляет: |
|
|
при макропористости |
6 % . |
250 |
То же |
7,5 % |
150 |
» |
9 % |
75 |
Макропористость бетона уменьшается, а его морозо стойкость улучшается при понижении В/Ц и с увеличе нием возраста бетона. Обычно для получения достаточно морозостойкого бетона В/Ц применяют менее 0,5.
Морозостойкость бетона можно улучшить также пу тем введения в его состав специальных гидрофобных воз духововлекающих добавок, уменьшающих проницаемость его пор и капилляров для воды и снижающих внутрен ние напряжения в бетоне при ее замерзании (рис. 6.11).
При проектировании бе |
мрз, цикл |
|||
тонных |
и железобетонных |
|
||
конструкций |
к |
ним могут |
|
|
предъявляться особые требо |
|
|||
вания по водонепроницаемо |
|
|||
сти и морозостойкости. Для |
|
|||
конструкций, от которых тре |
|
|||
буется |
непроницаемость, |
|
||
установлены марки по водо |
|
|||
непроницаемости: |
W2, W4, |
|
||
W6, W8, W10, W12. Для кон |
Рис. 6.11. Зависимость морозостой |
|||
струкций подвергающихся в |
кости обычного (У) и бетона с вов |
|||
увлажненном |
состоянии по |
леченным воздухом (2) от ВЩ |
||
переменному |
заморажива |
|
нию и оттаиванию, установлены марки по морозостойко сти: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
§ 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА БЕТОНА
Состав бетонной смеси выражают двумя, способами. 1. В виде соотношения по массе (реже объемного, ме нее точного) между количествами цемента, песка и гра вия (или щебня) с обязательным указанием водоцемент ного отношения и активности цемента. Массу цемента принимают за единицу, поэтому соотношение между со ставными частями бетона имеет вид: 1 : х : у при опреде ленном В/Ц и £ ц (например, 1: 2 :4 по массе при В / Ц = —0,6 и #ц=40 МПа). Устанавливать составы бетона по объему допустимо только на небольших стройках; при этом цемент всегда должен дозироваться по массе. 2. На крупных стройках и центральных бетонных за водах все материалы дозируются по массе, при этом со став бетона обозначают в виде расхода материала на 1 м3 уложенной и уплотненной бетонной смеси, например:
цемент |
280 |
кг |
песок |
700 |
» |
щебень |
1250 |
» |
вода |
170 |
» |
И т о г о |
2400 |
кг/м3 |
Расход материала указывают с точностью, которую может обеспечить принятый способ дозирования матери алов. Обычно расход цемента и воды указывают сточно-
стью до 1 кг, песка и щебня до 5 кг. Правильный расчет
состава — одна из наиболе важных операций |
в техноло |
гии бетона. Различают два состава бетона: |
номиналь |
ный (лабораторный), устанавливаемый для сухих мате риалов1, и производственный (полевой)— для материа лов в естественно-влажном состоянии.
При расчете состава бетона ставится задача — по лучить следующие показатели: прочность, равную полной марке бетона, или части ее, достаточной для распалубки, перевозки и частичной загрузки конструкции (обычно 70% марки); подвижность и- жесткость бетонной смеси, создающие надлежащее уплотнение в изделии или кон струкции; экономичность, заключающуюся в возможно меньшем расходе цемента на единицу объема бетона, но
выше |
минимального |
расхода, |
обеспечивающего |
плот |
|
ность |
бетона (см. табл. 6.4). |
При |
определении |
состава |
|
бетона учитывается |
необходимость |
достижения |
полной |
или частичной прочности в сроки, соответствующие гра фику производства работ или изготовления конструкций.
Прежде, чем рассчитывать состав бетона, необходимо выбрать марку цемента и исследовать местные заполни тели (песок, гравий, щебень), а также воду. Для эконом ного расходования цемента необходимо, чтобы его марка превышала заданную марку бетона (см. п. 1, § 2).
При применении более низких марок цемента для при готовления бетона требуется слишком большой расход цемента. Наоборот, когда марка цемента слишком высо ка, может случиться, что расход цемента будет меньше требуемого для получения бетона необходимой плотности. В этом случае к цементу надо добавить тонкомолотую добавку — активную кремнеземистую или инертную (мо лотый кварцевый песок, инертный при обычном тверде нии бетона без автоклавной обработки; каменную муку из плотного известняка и т. п.). Добавка может быть раз молота в сухом состоянии и заранее смешана с цементом или же в виде водной суспензии введена непосредствен но в бетоносмеситель.
Для расчета состава бетона необходимо вычислить водоцементное или цементно-водное отношение; опреде лить расход воды на 1 м3 бетона; расход цемента на 1 м3
Для расчета номинального состава бетона (по объему) мате риалы принимают в стандартном рыхлом состоянии, а портландце мент— из расчета условной плотности 1300 кг/м34
бетона; расход песка, крупного заполнителя и его отдель ных фракций; проверить на опыте подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси; внести необходимые по правки в расчет состава, если требуемые свойства бетон ной смеси недостигнуты; определить окончательный расход материалов на 1 м3 бетона; изготовить бетонные образцы и испытать прочность бетона. На производстве необходимо, кроме того, пересчитывать номинальный со став на производственный с учетом влажности заполни телей.
Водоцементное отношение рассчитывают по заданным марке и сроку твердения бетона, активности цемента и виду заполнителей на основании ранее указанных фор мул (6.2) и (6.3) или по результатам предварительных опытов. Если задан расчетный срок п, не равный 28 сут, то сначала вычисляют # ц по формуле (6.1), затем по Яге определяют водоцементное отношение.
Расход воды В на 1 м3 бетона определяют по графи ку (см. рис. 6.7) в зависимости от требуемой подвижно сти или жесткости бетонной смеси, вида и крупности за полнителя. Зная В/Ц и В, определяют расход цемента на 1 м3 бетона
Ц = В( ц/В) .
Для определения расхода песка и щебня (гравия) составляют два уравнения. Первое уравнение выражает, что сумма абсолютных объемов всех составных частей бетона (в литрах) равна 1 м3 (1000 л) готового уплот ненного бетона, если в бетоне нет вовлеченного воздуха
ц |
II |
Щ |
— |
+ В + - |
+ - = - = юоо, |
Рц |
Ра |
Рщ |
где Ц, В, П, Щ — масса материалов, кг в 1 м3 бетона; рц; рп; рщ — истинная плотность материалов, кг/л; В — водопотребность бетонной смеси, л/л.
Второе уравнение выражает, что цементно-песчаный раствор должен заполнить все пустоты между щебнем (в рыхлом состоянии) с некоторой раздвижкой зерен
_Ц |
Ц |
„ Щ |
+- В ■ |
Рп |
= Кщ -------- а , |
Рц |
Рн.щ |
где Vщ — пустотность щебня в относительных единицах; рн.щ—4 плотность щебня, кг/м3; а — коэффициент раздвижки зерен щебня раствором.
Т А Б Л И Ц А |
6.0. ЗНАЧЕНИЕ |
КОЭФФИЦИЕНТА а |
ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ |
|||
БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ |
|
|
|
|
||
та, кг/м3 |
|
Коэффициент а при В / Ц |
|
|||
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
||
|
||||||
250 |
|
1,3 |
1,26 |
1,32 |
1,32 |
|
300 |
— |
1,36 |
1,42 |
— |
||
350 |
1,32 |
1,38 |
1,44 |
— |
— |
|
400 |
1,4 |
1,46 |
— |
•— |
— |
|
500 |
1,5 |
1,56 |
— |
— |
— |
Решая совместно эти два уравнения, получаем фор мулы для определения расхода щебня и песка на 1 м3
бетона:
юоо
(6.4)
У щ « | 1
Ро.Щ Рщ
(6.5)
Коэффициент раздвижки зерен щебня а принимают для подвижной бетонной смеси по табл. 6.9.
Для жесткой бетонной смеси коэффициент а прини мается равным в зависимости от расхода цемента, кг/м:
до 400 |
1,05—1,1 |
400—500 |
1. 1- 1.2 |
500—600 |
1,2—1,25 |
Коэффициент а определяет соотношение между пес |
|
ком и щебнем в бетоне. |
При излишне высоких коэффи |
циентах а бетонная смесь содержит избыточное-количест- во песка. Такая смесь обладает повышенной водопотребностью и соответственно требует большего расхода цемента. При слишком малых значениях а в бетонной смеси будет недостаток песка, что приведет к ее расслое нию, и, следовательно, к снижению прочности бетона, к ухудшению его морозостойкости и других свойств. Таким образом, правильный выбор коэффициента а даст воз можность получить экономичный по расходу цемента прочный и плотный бетон.
Физический смысл изменения коэффициента а заклю чается в следующем. В жесткой бетонной смеси при уме ренных расходах цемента содержится относительно не большое количество цементного теста высокой вязкости.
Такая смесь хорошо удерживает воду, и опасность водоотделения и расслоения здесь отсутствует. Требуемая жесткость бетонной смеси обеспечивается при минималь ной раздвижке зерен щебня раствором, при этом дости гают минимального расхода песка, а следовательно, водопотребности бетонной смеси и расхода цемента.
С увеличением количества воды для придания бетон ной смеси большей подвижности объем цементного теста возрастает, а вязкость его понижается. Чтобы избежать водоотделения и расслоения бетонной смеси и чтобы бы ла необходимая ее связанность, приходится увеличивать коэффициент а, сохраняя и даже увеличивая (при высо ких значениях В/Ц) соотношение между песком и щеб нем, так как более высокая удельная поверхность песка, мелкие поры и капилляры между его частицами способст вуют удержанию воды в жидком цементном тесте.
При применении для бетона щебня или гравия не скольких фракций вначале устанавливают оптимальное соотношение между ними, подбирая смесь с минималь ным количеством пустот. Полученный расчетом состав бетона проверяют в лаборатории и при необходимости вносят в него соответствующие поправки способом после довательного приближения (см. пример 6.1).
Пример 6.1, Задана марка бетона М300. Подвижность бетонной смеси должна быть ОК= 4 см. Требуется определить состав бетонной смеси, если применяются: портландцемент марки 500; песок средней крупности и истинной плотностью 2,65; гранитный щебень с пре дельной крупностью 40 мм, истинной плотностью 2,6 и насыпной плотностью 1,4 кг/дм2.
Пустотность щебня:
Определяем Ц/В по формуле (6.2)
300 = 0,6-500 |
— 0 ,б ) ; Ц/В = 1 , 5 . |
По графику (см. рис. 6.7) |
определяем расход воды: £ = 1 7 0 + |
+ 10=180 л.
Расход цемента: Z^= 180-1,5 = 270 кг.
Необходимо, чтобы этот расход был не ниже минимально допу скаемого по нормам (см. табл. 6.4), в данном случае 180 л. Коэф фициент а, в соответствии с- табл. 6.9, по интерполяции принимаем 1,35 (Ц =270 кг, В /Ц = 0,67).
Тогда расход щебня: |
|
|
Щ= |
1000 |
|
-------- — ------- ;--- = 1210 кг; |
||
|
1,35 |
1 |
|
0,46 |
2,6 |
|
1,4 |
расход песка: |
/ |
270 |
|
1210 \1 |
|
|
|
180 + , |
2 ,6 5 = 710 |
кг. |
|||
п = ! ю о о — |
+ |
2,6 )\ |
||||
L |
I |
3,1 |
|
|
|
|
Плотность бетонной смеси: |
|
|
|
|
||
рб/с = |
270 + 180 + |
710 + |
1210 = 2370 кг/м3. |
|
||
Изготовляем |
пробную порцию |
бетонной смеси, |
определяем |
осадку конуса. Из-за особенностей используемого цемента и мест ных заполнителей осадка конуса может отличаться от заданных. Предположим, 0/С= 1 см. Это говорит о том, что смесь недоста точно подвижна. Для повышения подвижности и удобоукладываемости увеличиваем в данном замесе расход цемента на 10 %, т. е. до 300 кг на 1 м3, одновременно прибавляем 10 % воды, чтобы не из менить В/Ц\ снова перемешиваем бетонную смесь, измеряем осадку конуса и удобоукладываемость и т. д. до тех пор, пока не получим требуемых показателей, поэтому этот метод и поручил название «способ последовательного приближения». Реже бывают случаи, ког да бетонная смесь получается слишком подвижной. Тогда необходи мо добавлять небольшое количество песка и крупного заполнителя.
После достижения требуемой подвижности бетонной смеси сле дует уточнить состав бетона, так как первоначальный объем порции бетонной смеси увеличивается и расчет не будет соответствовать 1 м3 бетона.
Для проверки правильности расчета после изготовления окон чательного замеса укладываем бетонную смесь на виброплощадке в стальную форму и определяем плотность бетонной смеси. Если смесь уложена плотно, ее плотность должна совпадать с расчетной (допускаемое отклонение ± 2 %) . Кроме того, из пробного замеса изготовляем образцы бетона для проверки прочности в заданные сро ки (обычно 28 сут).
Полевой состав бетонной смеси определяют с учетом влажности заполнителей. При этом находят содержание воды в заполнителе по формулам:
Bn = |
Wn IJ; Вт = |
\Ущ Щ, |
где Bn, Вщ— содержание |
воды в песке |
и щебне; Wn, Wm— влаж |
ность песка и щебня в относительных единицах; /7, Щ — расход пес ка и щебня, кг.
Для получения заданной прочности бетона и подвиж ности бетонной смеси необходимо сохранить определен ные для номинального состава В/ Ц расход воды и плот ность бетона. Соответственно уменьшают расход воды, вводимый непосредственно в бетоносмеситель, так как часть воды вводится вместе с заполнителем. Новый рас ход воды определяют по формуле:
вя= 5 — Bn Вщ.
Расход цемента не изменяют. Для сохранения массы заполнителя увеличивают его расход соответственно с массой содержащейся в нем воды.