Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16896
.txt 725281-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Январь № 754/53. 754/53. Заявление подано в Швейцарии 10 января 1952 г. 10, 1952. Заявление подано в Швейцарии 15 апреля 1952 года. 15, 1952. Полная спецификация опубликована 2 марта 1955 г. 2, 1955. Индекс при приемке: Класс 12 (1), А 2. : 12 ( 1), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в жидкостных подшипниках Мы, 1 ., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу: , 19, , кантон Берн, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: , 1 ., - , , 19, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к жидкостным подшипникам, приспособленным для использования в точных инструментах, в которых валы или другие вращающиеся части поддерживаются жидкостью, которой может быть воздух. , , . Задачей настоящего изобретения является устранение в подшипниках вышеупомянутого типа выявленной в серии испытаний тенденции со стороны поддерживаемых в них подвижных элементов поворачиваться в ту или другую сторону без какой-либо видимой причины. , , . Понятно, что эти подшипники чрезвычайно чувствительны, поскольку в них практически не возникает трения, особенно если опорной жидкостью является воздух или другой газ. , . В результате этих испытаний мы обнаружили, что эту тенденцию можно устранить, если в соответствии с настоящим изобретением подача поддерживающей жидкости в подшипники осуществляется посредством трубопроводов или сопел, которые выполнены таким образом, чтобы предотвратить вращение. или вращательное движение жидкости. Например, этого желаемого результата можно достичь с помощью трубопроводов или сопел треугольного или квадратного сечения. , , - . На чертежах, прилагаемых к данному описанию и являющихся его частью, некоторые варианты осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы схематически в качестве примера. . На чертежах: фиг. 1 и 2 представляют собой осевой разрез и поперечное сечение соответственно подшипника 4 для цилиндрического вала, который воплощает настоящее изобретение; На рис. 3 и 4 показаны аналогичные виды подшипника другой формы, служащего той же цели; 2, 8 Фиг. 5, иллюстрирующая деталь; 50 На рис. 6 — осевой разрез упорного подшипника со сферической опорной поверхностью: : 1 2 -, , 4 ; 3 4 ; 2, 8 5 ; 50 6 : на фиг.7 - соответствующий вид сверху со снятым опорным элементом; На фиг.8 и 9 показаны аналогичные виды другого упорного подшипника со сферической опорной поверхностью; На рис. 10 и 11 — осевые сечения еще двух упорных подшипников со сферическими опорными поверхностями; 60 Рис. 12 представляет собой осевой разрез по линии - на Рис. 13 еще одного упорного подшипника, а Рис. 13 представляет собой вид сверху, показывающий форму напорных отсеков. 65 Все эти рисунки представляют собой схематические изображения, выполненные в преувеличенном масштабе. 7 ; 8 9 ; 10 11 ; 60 12 , - 13 , 13 65 . Показанные здесь подшипники в основном предназначены для использования в счетчиках электроэнергии, компасах и других прецизионных приборах 70. , 70 . Ссылаясь на чертежи и сначала на фиг. 1 и 2, кольцевой корпус 1 выполнен снаружи с кольцевой канавкой 2 и окружен втулкой 3 75, через которую проходит трубка для подачи текучей среды, например воздуха под давление Это давление составляет, как правило, одну или несколько десятых килограмма на квадратный сантиметр. В стенке 80 центрального отверстия корпуса 1 предусмотрены канавки 5 небольшой глубины, закрытые на своих концах кольцами 6. образуют камеры давления, в которые жидкость под давлением поступает по каналам, которые 5 образуют часть воронкообразных углублений 7 и отверстий или сопел 8 некруглого, а предпочтительно треугольного или квадратного сечения. Углубления 7 открываются в дополнительные канавки 9 и отверстия или сопла 8 таким образом отделяются от опорных поверхностей, в результате чего достигается определенное падение давления на жидкость. Такое расположение и наличие отверстий или сопел некруглого сечения противодействуют 95 образованию любого вращающего эффекта, который может оказываться жидкость на валу 10 или другом движущемся элементе. 1 2, 1 2 3 75 , , , 80 1 5 6 5 - 7 8 - 7 9 8 - 95 10 . Är 725,281 9 1953 '' #""' ' 7 7 -,281 Диаметральный люфт этого вала в. Är 725,281 9 1953 ' ' #""' ' 7 7 -,281 . Корпус и кольца 6 имеют, как правило, порядка 0,01–0,05 мм/мин. Поддержка вала 10 осуществляется посредством воздуха или другой жидкости, которая накапливается в этой ячейке (или этих ячейках) 5 относительно при котором вал перемещается в пределах упомянутого выше люфта. 6 , , 0 01 0 05 10 ( ) 5 . Подшипник, показанный на фиг. 3-5, очень похож на подшипник, описанный со ссылкой на фиг. 1 и 2. Здесь корпус 1' образован с таким количеством радиальных отверстий 11, сколько имеется нажимных цепей 5, эти отверстия пропускают жидкость из канавку 2 к соответствующим канавкам 5. В каждую расточку 11 вставлен диск 12, выполненный с отверстием 13, предпочтительно некруглого сечения, в которое также вставлен элемент 14, выполненный с продольными крылышками, рядом с каждой канавкой 5, упомянутыми отверстиями 13 и элементы 14 служат для устранения в отверстиях или соплах любого вращения жидкости. На рисунках 6 и 7 показан упорный подшипник, корпус 15 которого заключен в корпус 16 и имеет кольцо 17, установленное в картридже. Корпус выполнен с опорная поверхность 15е полусферической формы, в которую входит полусферическая головка 18а вала 18 или тому подобное. 3-5 1 2 1 ' 11 5 , 2 5 12 13, - , 11, 14 5, 13 14 6 7 , 15 16 17 15 18 18 . В полусферической поверхности 15а образованы плоские канавки 19, служащие камерами давления, в которые подается сжатая жидкость из отсека 20 посредством сопел 21 некруглого (треугольного или квадратного) сечения, и воронкообразные углубления 22, соответствующие канавки 9 на фиг. 1 и 2. Подшипник на фиг. 8 и 9 имеет много общего с подшипниками, показанными на фиг. 6 и фиг. . Здесь корпус подшипника 151 и корпус 16' образованы продольными отверстиями 23, напоминающими отверстия. 11 на фиг. 3, которые направляют жидкость в камеры давления и имеют вставленные в них аналогичные элементы 12 и 114. 15 19 ' 20 - 21 - ( ) 22 9 1 2 8 9 -40 6 151 16 ' 23 11 3, 12 14 . На рис. 10 показан упорный подшипник для указателя компаса. Опорные поверхности в крышке 24 и на корпусе подшипника 26 имеют полусферическую форму. Камеры давления снабжены отверстиями 28 для входа сжатой жидкости и имеют некруглую форму. предпочтительно треугольного или квадратного сечения. Подшипник, показанный на фиг. 11, который очень похож на показанный на фиг. 10, имеет отверстие 28', проходящее через головку 25а, в которое вставлены крылатые элементы 14, а также элементы 12, соответствующие элементам 60, показанным на фиг. 3. и 8. 10 : 24 26 28 , -, - 11, 10, 28 ' 25 14 12 60 3 8. На рис. 12 и 13 представлен упорный подшипник, в котором корпус подшипника 31 и крышка 30 выполнены с опорными полусферическими поверхностями 311 и 30' соответственно 65. Плоские поверхности 32а образуют нижние грани напорных камер 32, в которые подается сжатая жидкость. из отверстия 34 через некруглые сопла 36, образованные в стопоре 35. Это устройство 70 представляет собой дальнейшее усовершенствование, заключающееся в том, что камеры давления еще уже, а один элемент 35 изготовлен, например, из латуни: и имеет продольные канавки для жидкости. возможна посадка с плотной посадкой 75 в центральном отверстии 37. 12 13 31 30 311 30 ', 65 32 32 34 - 36 35 70 35 -: 75 - 37. Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не желаем ограничиваться деталями, описанными в предшествующем описании, и: - Проиллюстрированные на чертежах 80 очевидных модификаций в пределах объема следующей формулы изобретения придут в голову специалисту в данной области техники. : - 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:05
: GB725281A-">
: :
725282-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725282A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725 282 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1953 г. 725 282 : 12, 1953. С Нокс 851153. 851153. Заявление подано во Франции 10 января 1952 года. 10, 1952. (Дополнительный патент к № 706209 от 9 июля 1951 г.). ( 706,209 9, 1951). Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке Классы 23, , , ; и 39(1), Д(11:31). 23, , , ; 39 ( 1), ( 11: 31). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для охлаждения электронных ламп Мы, , бульвар Осман, Париж, Франция, 173, французская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 173, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения электронных ламп, в которых анод образует часть оболочки лампы, и, более конкретно, к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в нашем патенте № , . 706,209 В этом патенте заявлено устройство для охлаждения электронной лампы, анод которой образует часть оболочки трубки, при этом анод охлаждается за счет испарения выделяемого в нем тепла для испарения жидкости, находящейся в тепловом контакте с анодом, при этом испаренная жидкость заменяется для поддержания анод погружен в жидкость, и при этом внешняя поверхность анода снабжена радиатором, содержащим множество выступов из материала с хорошей теплопроводностью, встроенных в анод или закрепленных в хорошем теплопроводном соединении с ним, средняя толщина анодной конструкции (анод и радиатор), в несколько раз превышающие нормальную толщину анода трубки аналогичных физических размеров. 706,209 , , , , ( ) . Трубка окружена охлаждающей рубашкой, содержащей охлаждающую жидкость, например воду, причем паронепроницаемое соединение осуществляется с помощью манжеты, прикрепленной к радиатору в его верхней части и опирающейся на рубашку. Он также служит для направления пара в сторону коллектор большого сечения, который отводит пар к конденсатору. , - . Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам разделения жидкости, переносимой паром, путем использования комбинации эффектов центробежной силы и силы тяжести. . -Цена 2 с 8 д л Настоящее изобретение заключается в устройстве для охлаждения анода электронной лампы путем испарения жидкости согласно патенту № 706,209, в котором ребра расположены вдоль пути, по которому проходит пароводяная эмульсия, по направлению к выпускному каналу. расположение и форма этих ребер таковы, что они сообщают пароводяной эмульсии вращательное перемещение, способствуя отделению воды, увлекаемой паром. - 2 8 , 706,209, - , - , . Указанные ребра могут быть расположены внутри коаксиального рукава, расположенного на входе в паросборник. . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения разделение осуществляется непосредственно в охлаждающей рубашке, причем последняя состоит из трех концентрических кожухов, расположенных так, что все трубы для подачи жидкости и для удаления пара и жидкости расположены в основании охлаждающей рубашки. указанная рубашка. В этих условиях ребра расположены в верхней части внутренней поверхности внутреннего корпуса, пар собирается в пространстве, ограниченном двумя внешними кожухами, а увлеченная жидкость отводится в пространство, образованное между внутренним кожухом. кожух и промежуточный кожух. Это новое расположение кожуха особенно выгодно для ламп, работающих на очень высокой частоте. , , , ' . Таким образом, можно, по сути, использовать рубашку, имеющую меньший объем, чем рубашки, используемые в основном патенте, обеспечив, чтобы поток жидкости при постоянной производительности был заметно больше, чем объем, испаряемый в единицу времени при нормальном потоке, для пример в десять раз больше. При таком расположении жидкость постоянно переливается из внутреннего корпуса, а пар отделяется в верхней части рубашки. Преимущества настоящей системы перечислены в основном патенте. Расход жидкости в рубашке примерно соответствует 1/10 соответствующего расхода для излучателя той же мощности, охлаждаемого циркуляцией жидкости. ' , , , , , 1/10 , ' . 45, <, < 'лишняя жидкость собирается через переливную трубу и может 'использоваться для охлаждения связанных контуров. 45, <, < ' ' . Изобретение будет лучше понято со ссылкой на следующее описание и прилагаемые чертежи, приведенные в качестве неограничивающего примера и на которых: , - : На фиг.1 и 2 показаны варианты реализации, в которых разделение жидкого пара осуществляется в паросборной трубе, на фиг.3 показан вариант новой рубашки уменьшенного объема согласно изобретению, на фиг.4 схематически показана охлаждающая установка, связанная с трубкой. погружен в рубашку, аналогичную той, что показана на рис. 3. 1 2 , 3 , , 4 3. На фиг. 1 представлен боковой отсек С, прикрепленный к охлаждающей рубашке 42 (не показана), окружающей анод и связанный с паросборной трубкой 9. Цилиндрическая втулка 22, открытая в верхней части, опирается на дно отсека, в который проходит изолированная труба, в которой собирается пар. 1 , 42 ( ) 9 22, . Дефлектор по существу включает втулку 22, соосную паросборнику 9; верхняя часть рукава 22 несет на своей внутренней поверхности ребра 30, профиль которых сформирован так, чтобы отклонять путь пара, выходящего из рубашки 42 (не показано на рисунке), так что он проходит между очень узкое пространство между гильзой 22 и коллектором 9. Пунктирными линиями показан контур ребер 30. Два из этих ребер показаны в разрезе в плоскости рисунка. 22 9; 22 , 30, , 42, ( ) 22 9 30 . Стрелкой 31 показан путь пара, несущего жидкость. Как видно, ребра 30 заставляют пар двигаться по удлиненному пути вокруг коллектора 9, внутри рукава 22, за счет подвергая его вертикальному движению вниз. Как очевидно, приблизительная траектория пара представляет собой спираль. Направление траектории вниз приводит к падению тяжелых частиц, то есть увлеченная жидкость падает на дно рукава. 22, как показано под номером 32. Отверстия 33 предусмотрены в нижней части рукава 22 для обеспечения удаления скапливающейся жидкости. Предпочтительно отверстия 33 сгруппированы на части рукава 22, диаметрально противоположной рубашке испарителя. , 31, , 30 9, 22, , , 22 32 33 22 - 33 22 . Такое расположение является предпочтительным, поскольку если расположить отверстия 33 на стороне поступления пара, часть последнего стремится проникнуть в рукав 22 через указанные отверстия и стечь непосредственно в коллектор 9, минуя длинную спиральную линию. путь, обеспечивающий эффективное удаление увлеченной жидкости. 33 , 22 9, . С другой стороны, центробежная сила, которой подвергается пар на своем винтовом пути, приводит к осаждению более тяжелых из увлеченных капель жидкости на стенках втулки 22, так что они накапливаются на стенках втулки 22. нижнюю часть указанного рукава. , , , 22, . На фиг. 2 показан вариант предыдущего варианта осуществления, предназначенный, в частности, для обеспечения отделения обработанной жидкости 70 от пара, когда жидкость изначально представляет собой сырую воду. Как можно видеть, в нижней части предусмотрена стенка 34. бокового отсека, причем эта стенка выполнена из теплоизоляционного материала и образует вспомогательный отсек 75, в котором размещен поплавок 35, управляющий клапаном 36, расположенным на трубе 37, подающем сырую воду в рубашку охлаждения по трубе 3'8. Устройство, обеспечивающее отделение увлеченной жидкости, аналогично описанному ранее и состоит по существу из ребер 30, которые сообщают пару нисходящее спиральное движение. , 2, 70 , 34 , 75 , 35 36 37 3 '8 80 ' 30 . 23 показана кипящая жидкость, содержащаяся в рубашке охлаждения. Благодаря элементу 85 34 жидкость, текущая в нижнюю часть последнего, не подвергается каким-либо возмущениям, что позволяет разместить в этой точке поплавок 35, управляющий уровень воды в рубашке испарителя. С другой стороны, наличие трубки 3,8 и отверстия 39 обеспечивает равновесие уровней внутри муфты 22 и в рубашке испарителя. отметил, что труба 37 может быть присоединена не только к основному водопроводу 95, прямо или косвенно, но и к резервуару, в котором восстанавливается дистиллированная вода, так что, если последняя не используется вне системы охлаждения, дистиллированная вода может использоваться в замкнутой схеме в системе охлаждения анода 100. 23, 85 34, 35 - 9 , 3 '8 39 22 37 95 , , , 100 . Узел, включающий изолированный сепаратор 34 и систему безопасности 35, 36, контролирующую уровень воды в рубашке, крепится паронепроницаемым соединением 47 к нижнему краю 105 бокового отсека, прикрепленному к рубашке. изоляция между рубашкой, которая осуществляется при температуре кипения воды, и системой безопасности, питающей холодную воду, 110 обеспечена. Также вода, питающая рубашку 38, не подогревается перед ее введением в рубашку. 34 35, 36 - 47 105 ' , , 110 38 . На фиг.3 в разрезе показана одна из форм рубашки уменьшенного объема 115 согласно изобретению, состоящей по существу из трех приблизительно концентрических кожухов 40, 41 и 42, в которые погружена трубка 2, анод которой окружен радиатором 1, несущим короткие и толстые выступы 4 120. Там обозначен '6, уровень воды в 'корпусе 40, 16 - воротник, окружающий колбу трубки, и 17 - соединение, обеспечивающее паронепроницаемое прилегание между воротником. и внешнюю оболочку 42 оболочки 125, которая выдерживает вес трубки. , 3, - 115 , 40, 41 42, 2, 1 4 120 '6, ' 40, 16 17 42 125 . Одна из существенных характеристик новой формы куртки согласно изобретению заключается в том, что на внутренней стороне оболочки 40 имеются ребра 43, профиль которых таков, что пар отделяется от эмульсии, образующейся в окрестности анода трубки следуют по винтовой траектории вокруг воротника 16, как показано стрелкой 44. Ребра 43 состоят из нижней вертикальной части и верхней наклонной части. Нижняя вертикальная часть предназначена для предотвращения поворота воды внутрь. корпуса, где центробежная сила может отводить воду от радиатора охлаждаемой трубы. Верхняя наклонная часть служит для вовлечения пара во вращательное движение, что приводит к разделению под действием центробежной силы пара и вода, увлекаемая последним. При движении по этому пути более тяжелые частицы жидкости центрифугируются против цилиндра 41 и имеют тенденцию падать, причем их смещение к верху предотвращается воротником 46, жидкость оказывается направленной между кожухами. 40 и 41, как показано стрелкой 45. Пар встречает воротник 46, расположенный на верхнем конце промежуточного корпуса, высота которого больше высоты корпуса 40. Продолжая свой путь по восходящей спирали, пар проходит позади колба трубки находится в перевернутой части муфты 16 и направлена между двумя внешними кожухами 41 и 42. На этом участке пути происходит центробежное отделение жидкости, увлеченной паром. Жидкость скапливается в нижней части пространство, определенное между двумя кожухами 41 и 42, откуда она перетекает через отверстие 421 в выпускную трубу 10 для перелива жидкости. - 40 - 43 130 725,282 725,282 , 16, 44 43 , , , , , , 41 , 46, 40 41 45 46 , 40 , 16 41 42 41 42 421 10 . Позициями 7, 9 и 10 показаны соответственно подающая труба для жидкости из резервуара, изолированная труба, направляющая пар к конденсатору, и труба для удаления жидкости, увлеченной паром, также действующая как перелив. 7, 9 10, , , , . Хомут 46 показан изогнутым по направлению к оси трубки, что является одной из многих возможных форм для создания требуемого отклонения пара, но следует понимать, что эта форма, а также профиль воротника 16 трубка никоим образом не ограничивает изобретение. Аналогичным образом можно создать резервуар такого размера, что в него можно погрузить несколько трубок. 46 , , 16 , 0 . На фиг.4 схематически показана полная установка охлаждения передающей трубки, работающая на коротких волнах и заключенная в рубашку уменьшенного объема согласно изобретению. 4 , , . Аналогичным элементам присвоены те же ссылочные позиции, что и на фиг.3. Под номером 50 можно увидеть верхний резервуар для подачи жидкости, например, дистиллированной или сырой воды, уровень которой контролируется системой безопасности 51, управляемой с любого устройства. подходящее устройство, по существу, на уровне воды в рубашках, окружающих трубки. Этот резервуар питает рубашку, состоящую из трех кожухов 40, 41 и 42, через трубу, содержащую изолированную часть 52 и одну или две спиральные катушки 53, составляющие индуктивность, связанную с трубка. 3 50, , , , 51 , 40, 41 42, 52 53 . Пар передается через изолированную трубу большого сечения 9 в конденсатор 70, 54, вход которого может быть расположен «выше или ниже уровня» 6 воды в рубашке. 9, 70 54 ' '6 . Сконденсировавшаяся жидкость передается по трубе малого сечения 55 в резервуар 75 с дистиллированной водой 56. Вспомогательная труба 57 присоединяется к самой нижней точке питающего трубопровода 9'; пар направляется в конденсатор 54 с резервуаром для дистиллята. Перелив воды и вода, уносимая паром, восстановленным 80 в трубе малого сечения 10, питает второй спиральный змеевик 531, составляющий змеевик 53, как уже было указано, индуктивность анодного контура трубки 2. 55 75 56 57 9 ' ; 54 80 10, 531 53, , 2. Вода подается через изолированную трубу 85 58 к узлу 59-60, состоящему из насоса и его приводного двигателя для возврата жидкости в верхний резервуар 50. Можно отметить, что длина изолированных секций 52 и 58 может составлять очень малы 90, поскольку на них не воздействует высокочастотная составляющая анодного напряжения. Труба 61 соединяет резервуар с дистиллятом 56 с узлом мотор-насос 60-59 через поплавковый клапан 62. Этот клапан 95 отрегулирован так, что трубы 57 и 55 всегда погружены в дистиллированную воду. 85 58 59-60 50 52 58 90 61 56 - 60-59 62 95 57 55 . Хотя были описаны конкретные варианты осуществления, следует понимать, что различные модификации могут быть сделаны, не выходя за рамки настоящего изобретения. , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:07
: GB725282A-">
: :
725283-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,283 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1953 г. 725,283 : 12, 1953. № 916/53. 916/53. Заявление подано во Франции 15 января 1952 года. 15, 1952. (Дополнительный патент к № 681562 от 12.01.1950 г.). ( 681,562 12, 1950). Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке:-Класс 120( 2), 2 ( 2: 5 ). :- 120 ( 2), 2 ( 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шпинделей двойного скручивания или относящиеся к ним Мы, , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, Нормандские острова, по адресу 6 , , Гернси, Нормандские острова, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 6 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается шпинделей двойного скручивания и относится к усовершенствованию или модификации изобретения, изложенного в описании патента № 6811562. В указанном описании описан шпиндель двойного скручивания, в котором опора упаковки свободно установлена с возможностью вращения на шпинделе. вал и несет круглый постоянный магнит, включающий пару верхнего и нижнего кольцевых якорей, каждый из которых имеет множество выступающих наружу полюсных наконечников, расположенных на одинаковом расстоянии по окружности для взаимодействия с множеством разнесенных изогнутых пластин из магнитного материала, утопленных в немагнитной внешней чаше. кольцевой элемент, нижняя часть которого снабжена вращающейся металлической крышкой в форме чашки, при этом указанные разнесенные изогнутые пластины расположены таким образом, чтобы замыкать магнитную цепь, удерживающую указанную опору в неподвижном состоянии, причем указанная магнитная цепь включает в себя воздушный зазор для прохождения пряжа. 6811,562 - - - - , , . В устройстве, описанном в указанном описании, пряжа проходит через вал шпинделя, который является полым, и предусмотрено средство натяжения нити, содержащее шарик и кольцевое гнездо для шарика, при этом пряжа проходит через указанное гнездо и удерживается на нем мяч. , , - , . Целью настоящего изобретения является усовершенствование изобретения, изложенного в Спецификации № 681562, посредством которого обеспечивается более равномерное натяжение. Более конкретно, целью изобретения является устранение изменений натяжения пряжи из-за вибрации вала шпинделя. 681,562 . Согласно настоящему изобретению усовершенствование или модификация состоит в создании полого, по существу вертикального элемента, концентричного с валом шпинделя и внутри которого имеется множество разнесенных по оси средств натяжения пряжи, каждое из которых содержит шар и кольцевое гнездо для шара. при этом нить проходит последовательно над указанными гнездами, к которым она удерживается указанными шариками, при этом нижний или самый нижний шарик удерживается в своем гнезде с помощью магнитного средства, а указанное гнездо установлено на опоре, гасящей вибрацию. , , , - , , - . Согласно предпочтительному признаку изобретения нижнее или самое нижнее седло поддерживается на резиновом кольце. . Устройство согласно настоящему изобретению проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: : Фиг. 1 представляет собой вид сбоку шпинделя двойного скручивания, воплощающего настоящее изобретение, с деталями, показанными в разрезе для ясности; и фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный разрез, иллюстрирующий механизм фиксации и натяжения скручивания. 1 ; 2 . Как показано на чертеже, шпиндель двойного скручивания обычно содержит вал 10, который приводится в движение с помощью подходящих средств, таких как ремень 11, и поддерживается в кронштейнах 12 и 13 на неподвижной опоре 14. Верхняя часть вала 10 образована осевое отверстие 15, совпадающее внизу с наклонным вниз отверстием 16 в конической втулке 17. Пакет пряжи 20 удерживается на опоре 21, прикрепленной к втулке 22, которая установлена на вращающемся валу 10, но предотвращается от вращения подходящим магнитом. означает, как подробно показано в вышеупомянутой спецификации № 681,562. 10 , 11 12 13 14 10 15 16 17 20 21 22 10, 681,562. Раструб 23 расположен над пачкой пряжи с возможностью съема, чтобы предотвратить контакт с ней при размотке пряжи. 23 . Двойная коническая втулка 30 расположена на втулке 22 сверху и на одной линии с концом вала 10. Эта двойная коническая втулка 30 725,283 изготовлена из немагнитного материала и имеет верхнюю коническую внутреннюю поверхность 31, образующую гнездо для шарик 32 из магнитного материала и с более низкой конической внутренней поверхностью 33. Втулка 30 снабжена на своем верхнем конце кольцевым буртиком 34, опирающимся на кольцевой магнит 35, который, в свою очередь, поддерживается на конце втулки 22 посредством кольцо 316 из мягкого материала, такого как мягкая резина, предназначенное для гашения любых вибраций, которые могут передаваться на втулку 30 от вращающегося вала. 30 22 10 725,283 30 - 31 32 33 30 34 35 22 316 , 30 . Цилиндрический элемент 40, имеющий расширенную нижнюю часть 41, снабжен кольцевым фланцем 42, который установлен на опоре 21 и: проходит выше и на одной оси с элементом 30. Пара колец 44 и 45 закреплена в цилиндрическом элементе 40 с помощью набора винты 46 и 47. Кольцо 44 имеет в сечении по существу клиновидную форму и снабжено верхней полусферической внутренней поверхностью 48, служащей гнездом для шарика 49, диаметр которого немного меньше диаметра цилиндрического седла 48. Нижняя часть кольца 44 расширяется наружу, как указано позицией 50. Кольцо 45 имеет коническую верхнюю внутреннюю поверхность 51, образующую гнездо для шарика 52, и коническую нижнюю поверхность 53. Все указанные поверхности концентричны отверстию 15 вала 10. 40 41 42 21 : 30 44 45 40 46 47 44 - 48 49 48 44 50 45 51 52 53 15 10. Верхний конец цилиндрического элемента 40 снабжен закругленным фланцем 54; Нить 55, которая разматывается из пакета 7 20, проходит через закругленный фланец 54 цилиндрического элемента 40 и вниз между шариками 49 и 52 и их соответствующими гнездами; оттуда между шаром 32 и его седлом - в коническую поверхность 31; оттуда через отверстие 15 вала 10 наружу через отверстие 16 конической втулки 17; затем раздувается вверх вокруг колокола -23, как показано на рис. 1. 40 54; 55 7 20 - 54 40 - -49 52 ; 32 - 31; 15 10, 16 - 17; -23 1. Первая скрутка применяется к пряже между пакетом 20 и вращающимся валом 10, а вторая скрутка применяется после того, как пряжа проходит отверстие 196. Когда пряжа проходит между шариком 49 и полусферическим седлом 48, она получает первую скрутку. - натяжение, которое служит для выпрямления нитей. Второе натяжение создается при прохождении нити между шариком 52 и коническим шепталом 51. Шарики 49 и 52 в дополнение к тому, что служат первым и вторым натяжными устройствами, также служат для предотвращения скручивания. нить проходит между шариком 32 и седлом 31, она прочно и постоянно захватывается из-за магнитного притяжения шарика магнитом 35. Шарик 32, таким образом, представляет собой основное натяжное устройство, которое также предотвращает скручивание, создаваемое вращающимся валом. 10 и предотвращает его подачу вверх вдоль нити. - 20 10 - - - 196 49 48 - 52 51 49 52 -- 32 31 35 32 , 10 . Благодаря магнитной силе, с помощью которой удерживается шарик 32, и опоре из мягкой резины в этом механизме создается постоянный и равномерный эффект, на который не влияют вибрации шпинделя. 32 . Три этапа позволяют прикладывать к пряже контролируемое натяжение, не требуя достаточного тормозного эффекта в любой одной точке, чтобы повредить пряжу. Кроме того, за счет строгого ограничения свободного пути пряжи, по которому может перемещаться скрутка, достигается равномерный эффект. - . Устройство приспособлено для получения чрезвычайно равномерной скрутки вуали или крепа с частотой от 1000 до 2400 витков на метр, и эта однородность сохраняется даже несмотря на то, что сам шпиндель сильно вибрирует во время операции скручивания. 1000 2400 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:08
: GB725283A-">
: :
725284-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725284A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ветеринария. . Я, ЭДВИН УИЛЬЯМС, проживающий по адресу Дервент-Роуд, 36, Стретфорд, недалеко от Манчестера, Великобритания, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в прилагаемом заявлении: Мое изобретение состоит из ветеринарного лекарства для лечения чесотки и экземы у животных, которое включает смесь вазелина, чистого масла креозота и цветков серы. , , 36 , , , , , , : , , . Предпочтительный вариант моего лекарства состоит из: 8 драхм вазелина, 1 драхмы чистого масла креозота, 2 драхм цветков серы. : 8 , 1 , 2 . Ингредиенты смешивают и аккуратно наносят два раза в день на инфицированную часть животного. После применения лекарства животное желательно перевязать. , , . . Инфекция обработанной части исчезнет через несколько дней. . Шерсть или волосы, пораженные чесоткой или экземой, после лечения снова вырастут. . Я утверждаю следующее: 1. Ветеринарный препарат для животных, содержащий смесь вазелина, чистого масла креозота и цветков серы. : 1. , . 2.
Ветеринарный препарат для животных, состоящий из следующих ингредиентов, смешанных в указанных пропорциях: 8 драхм вазелина, 1 драхмы чистого креозотового масла и 2 драхм цветков серы. : 8 , 1 , 2 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ветеринария. . Я, ЭДВИН УИЛЬЯМС, проживающий по адресу Дервент-Роуд, 36, Стретфорд, недалеко от Манчестера, Великобритания, настоящим заявляю, что это изобретение должно быть описано в следующем заявлении: Смешайте вместе 8 драхм вазелина, 1 драхму чистого креозота и 2 драхмы цветков сера. , , 36 , , , , - : 8 , 1 2 . Осторожно нанесите на зараженную часть животного. По возможности желательно перевязать, чтобы животное не отравилось. . . Инфекция должна исчезнуть через несколько дней. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:10
: GB725284A-">
: :
725285-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725285A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 592895 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 января. 1953 72 592895 14, 1953 № 1076/53. 1076/53. Заявление подано в Германии 15 января 1952 года. 15, 1952. Заявление подано в Германии 19 февраля 1952 года. 19, 1952. Полная спецификация опубликована 2 марта 195 г. 2, 195. прием -Класс 90, Д. - 90, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Каталитическая конверсия окиси углерода и пара в диоксид углерода и водород Мы, & - ( « »), компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, Людвигсхафен/Рейн, 6 Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , & - ( " ") , /, 6 , , , , : - Настоящее изобретение относится к новому и усовершенствованному способу работы конверсионной установки и к средствам для использования в указанной операции. . При конверсии монооксида углерода с водяным паром в диоксид углерода и водород в соответствии с предшествующей практикой использования обычных многослойных катализаторов реакция между двумя компонентами начинается при температуре около 4000°С и, в зависимости от процентного содержания углерода, монооксид в перерабатываемом газе достигает температуры 6000°С. 16 - , 4000 , , 6000 . в первом слое катализатора. Перед контактом со следующим слоем катализатора газ снова охлаждают до температуры от 4000 до 4400°С. Это промежуточное охлаждение имеет то преимущество, что конвертированный газ 26 обычно покидает реакционную камеру при температуре, лежащей между примерно 4000 и 4400°С. , 4000 4400 26 4000 4400 . Передача теплоты конвертированного или частично конвертированного газа, далее кратко называемого контактным газом, свежему газу, подлежащему конверсии, осуществляется с помощью теплообменников и в так называемой системе охладителя-сатуратора, в которой контактный газ отдает часть своего тепла и пара сразу же воде 8 в душевой охладитель, вода затем дополнительно нагревается контактным газом в трубчатом охладителе. Свежий газ затем опрыскивается в душевой сатуратор с горячей циркуляционной водой, таким образом , нагретый и нагруженный 4 парами. , , - - , 8 , , 4 . На рисунке 1 прилагаемых чертежей схематически изображена конверсионная установка указанного типа, которая работает следующим образом: 4 ) Свежий газ монооксид углерода насыщается в сатураторе 1. Дополнительный пар подается в 2 в предварительный теплообменник 3. Между свежим газом и контактным газом происходит теплообмен, а в промежуточном теплообменнике 4 тепло реакции или его часть отдается свежему газу, который затем переходит в верхний слой катализатора реакционной камеры при температуре около 4000° Реакционная камера 5 также содержит второй нижний слой катализатора 65. Контактный газ, выходящий из реакционной камеры 5, отдает часть своего тепла свежему газу в предварительном теплообменнике 3, затем поступает в трубчатый охладитель 6, в котором он охлаждается почти до точки росы циркулирующей водой 60 и, наконец, поступает в душевой охладитель 7, в котором он орошается циркулирующей водой. Контактный газ затем передается на дальнейшую обработку в конечном охладителе (не показан) 65. циркуляционная вода, вытекающая из душевого охладителя 7, перекачивается через трубчатый охладитель 6 в сатуратор 1, а вода, вытекающая из сатуратора 1, перекачивается в охладитель 7 70. Давление дополнительного пара, подаваемого в 2, должно быть выше, чем давление, преобладающее в система конверсии. 1 , : 4 ) 1 2 3 4 , 4000 5 65 5 3, 6 60 7, ( ) 65 7 6 1 1 7 70 2 . Для обеспечения экономии при конверсии первостепенное значение имеет подача тепла, которое дополнительно требуется 76, при как можно более низком температурном уровне, например, в виде пара с давлением, которое ниже давления, при котором проводится конверсия, или в виде отходящего тепла. имеется в различных точках синтеза 80 заводов. 76 , 80 . Настоящее изобретение обеспечивает новый и эффективный способ подачи тепла, дополнительно необходимого для преобразования в циркулирующую воду системы охладителя-сатуратора 85. Оно также обеспечивает средства для практического применения этого нового способа подачи тепла, состоящего, например, в теплообменнике. трубчатый теплообменник, который размещается в водном цикле между душевым охладителем 7 и ')$ 1, охладителем и теплообменником 6, нагреваемыми контактным газом. Указанный теплообменник питается теплом от отдельного источника, например пара или отходящее тепло от других предприятий. 85 , , 7 ')$ 1 6 , . На рисунке 2 прилагаемых чертежей 95 схематически изображена установка для индекса 2.1 ,,, _, ., '-, -, (' 1 ,"', __ _ 11 f_ 7 " практика новый процесс согласно нашему изобретению, в котором пар используется для подачи наружного тепла. 2 95 2.1 ,,, _, ., '-, -, (' 1 ,"', __ _ 11 f_ 7 " . В практике нашего изобретения, как показано на рисунке 2, свежий газ опрыскивается водой в сатураторе 1, причем вода имеет такую температуру и в таком количестве, что она поглощает общее количество пара, необходимого для конверсии из сатуратора 1. свежий газ ) проходит через предварительный теплообменник 3 и промежуточный теплообменник 4 в реакционную камеру 5. Как и на рисунке 1, контактный газ после выхода из предварительного теплообменника 3 проходит через трубчатый охладитель 6 в душевой охладитель 7. откуда оно поступает в конечный охладитель (не показан) для дальнейшей обработки. Дополнительно необходимое тепло поступает за счет нагрева пара циркулирующей воды, поступающей из душевого охладителя 7, в трубчатом теплообменнике 8. Конденсат, образующийся в теплообменнике 8, выводится из контейнера. 9 в водяной контур с помощью насоса 10. 2 , 1, 1 ) 3, 4 5 1 3, 6 7 ( ) 7 8 8 9 10. Один вариант осуществления нашего изобретения теперь будет подробно проиллюстрирован посредством следующего примера, который приведен для установления эффективности нового процесса при практическом использовании. . Когда свежий газ, подаваемый на конверсию, проводится под давлением 28 атмосфер, вода, вытекающая из душевого охладителя 7, имеет температуру 176°С. Пусть это количество воды составляет 6,5 кг на каждый кубический метр (НТП) свежего газа. дополнительная потребность пара для этого преобразования составляет 0,29 килограмма на каждый кубический метр () свежего газа при теплосодержании пара 725 килограмм-калорий на каждый килограмм. Количество циркулирующей воды нагревается этим паром до 2000 . Далее вода нагревается в трубчатом охладителе 6. 28 , 7 176 6 5 () 0 29 () , 725 2000 6. Такие устройства, как трубчатый теплообменник 8 с паровым нагревом, который функционирует как водонагреватель, широко распространены на установках по производству пара. - 8 , - . Они работают при разнице температур между температурой теплоносящего насыщенного пара и конечной температурой нагреваемой воды в пределах от 50 до 100 С. Например, при разнице температур 70 С теплоподающий насыщенный пар должен иметь температура 207°С, если оборотную воду необходимо нагреть до 2000°С. - 50 100 , 70 , 207 2000 . В результате для теплоснабжения можно использовать пар давлением 18 3 атм, тогда как конверсия практикуется при давлении 28 атм. , 18 3 , 28 . Если общая потребность в паре меньше, то также снижается расход свежего пара, а также снижается температура, при которой течет вода из душевого охладителя 7 и трубчатого теплообменника 8. В результате давление при котором необходимо подавать греющий пар, также уменьшится. , 7 8 , . Дополнительное тепло, необходимое для конверсии, может быть получено не только за счет пара, но и за счет отходящего тепла, используя его для нагрева циркулирующей воды. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения циркуляционная вода проходит из конверсии. установка на отдельные источники тепла, подогревается и возвращается на конверсионный завод. Имеющимися источниками тепла являются, например, 70 газодобывающих заводов; установки синтеза для производства аммиака, производства метанола и производства других продуктов синтеза, как, например, высших спиртов или углеводородов из окиси углерода и водорода или деструктивного гидрирования каменного угля, смол и минеральных масел или их фракций и т.п. производство высококачественных углеводородных масел и тому подобное. , - , 6 , , , 70 - ; , , , 75 , - . В приведенном выше примере 6 5 80 кг оборотной воды необходимо на каждый кубический метр (НТП) свежего газа для повышения температуры воды до 200°С в трубчатом охладителе 8, при этом пропорциональное давление греющего пара составляет 18 3 атмосферы. Если 85 в водном цикле должно было использоваться большее количество воды и, следовательно, повышение температуры греющего пара было уменьшено, можно было бы использовать еще более низкое давление греющего пара. Благодаря температурным условиям 90, которые существуют в душевой охладителе. Однако в сатураторе в циркуляцию может быть введено только ограниченное количество воды, так что система, показанная на фиг. 2, не может работать с заметно увеличенными количествами 95 воды. 6 5 80 () 200 8, 18 3 85 , 90 , , 2 95 . Однако такая работа с большими количествами циркулирующей воды будет осуществима, если в соответствии с альтернативным вариантом осуществления нашего изобретения используются два водяных цикла 1 . предварительно насыщается в сатураторе 1, затем поглощает весь необходимый для конверсии пар 105 в сатураторе 11 и поступает в реакционную камеру 5 через предварительный теплообменник 3 и промежуточный теплообменник 4. Контактный газ охлаждается в, промежуточный теплообменник 4 и предварительный теплообменник 3 предварительно 110 подогреваемым свежим газом, затем передает часть своего тепла циркулирующей воде в трубчатом теплообменнике 6 и затем передается в душевой охладитель 7 при температуре, немного выше точки росы 115. , , 1 3 1, 105 11 5 3 4 , 4 110 3 , 6 7 115 . Теперь доступны два водяных цикла: холодный цикл и горячий цикл. В холодном цикле вода, текущая из охладителя 7, перекачивается в сатуратор 1 и обратно в охладитель 7. В 120-м горячем цикле вода, текущая из сатуратора 11, сначала нагревается. в трубчатом теплообменнике 8 за счет дополнительного тепла, отбираемого из отдельного источника (в данном случае используется, например, пар), причем конденсат греющего пара 125 закачивается обратно в водный цикл из емкости 9 с помощью насос 10. Оборотная вода этого второго цикла дополнительно нагревается в трубчатом охладителе 6 контактным газом. Большее количество воды циркулирует в 130 725 285, прошедшей из печи через выпускной патрубок 21 в охладитель и теплообменник 22, в которые она подает часть своего явного тепла в оборотную воду преобразования, указанную душевым сатуратором 11 и теплообменником 70 16. , 7 1 7 120 11 8 ( ), 125 9 10 6 130 725,285 21 22, 11 70 16. Функцию, выполняемую теплообменником 8 на фиг. 2 и фиг. 3, выполняет аппарат 22 на фиг. 4, который действует как охладитель при синтезе под давлением и 7 О как теплообменник при конверсии. 8 2 3 22 4 7 . Газ, выходящий из теплообменника 22, дополнительно охлаждается вместе с газом, выходящим из шахтной печи 20, в охладителе и теплообменнике 23, в котором тепло передается воде 80. Частичный поток газа регулируется клапаном 24, расположенным на пути парциального тока реакционных газов за охладителем и теплообменником 22. 22 20 23 80 24 22. В примере по фиг.4 циркуляционная вода 85 стадии горячей конверсии нагревается в холодильнике 22 с 1760 до 190°С, а парциальный поток газообразного аммиака, поступающий в охладитель, имеет температуру, например, 3000°С. одновременно охлаждается с 90 до 1900 С. 4 85 22 1760 190 , , , 3000 90 1900 . Реакционные газы, выходящие из теплообменника 14 печи аммиака, если от него не отведен такой частичный ток, имеют температуру от 160 до 96°С и могут быть непосредственно использованы для нагрева оборотной воды конверсии при конверсии. требуется небольшое количество пара или протекает при низком рабочем давлении. 14 , , 160 96 200 . Вода для пополнения израсходованной в версии 100 добавляется в нижнюю часть сатуратора 11, как указано стрелкой. 100 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:10
: GB725285A-">
: :
725286-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725286A
[]
я, я 4 А , 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,286 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 января 1953 г. 725,286 : 15, 1953. л № 1268/53. 1268/53. Заявление подано в Австрии 2 февраля 1952 г. 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приеме: - Классы 45, 4; 83(2), А(75:186); и 83 (4), Р 19. :- 45, 4; 83 ( 2), ( 75: 186); 83 ( 4), 19. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сварных решеток или решеток или относящиеся к ним Мы, - , 36, , Грац, Штирия, Австрия, компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Австрии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - , 36, , , , , , , , , :- Изобретение относится к сварным решеткам или решеткам и к способу их изготовления. . Сварные решетки или решетки, имеющие проволочные или стержневые элементы, контактирующие или пересекающие друг друга и приваренные друг к другу в точках контакта или пересечения соответственно, были предложены во многих различных формах. Все эти варианты осуществления имеют общую черту: имеется один контакт. или точка пересечения только для каждой узловой точки, и, соответственно, имеется только одно место сварного шва. - , , , , . Размер этих мест сварного шва зависит в целом от профиля поперечного сечения проволоки или стержневых элементов, контактирующих или пересекающих друг друга. Однако, поскольку в сварных решетках почти правилом является круглы
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация Январь № 754/53. 754/53. Заявление подано в Швейцарии 10 января 1952 г. 10, 1952. Заявление подано в Швейцарии 15 апреля 1952 года. 15, 1952. Полная спецификация опубликована 2 марта 1955 г. 2, 1955. Индекс при приемке: Класс 12 (1), А 2. : 12 ( 1), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в жидкостных подшипниках Мы, 1 ., акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу: , 19, , кантон Берн, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: , 1 ., - , , 19, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к жидкостным подшипникам, приспособленным для использования в точных инструментах, в которых валы или другие вращающиеся части поддерживаются жидкостью, которой может быть воздух. , , . Задачей настоящего изобретения является устранение в подшипниках вышеупомянутого типа выявленной в серии испытаний тенденции со стороны поддерживаемых в них подвижных элементов поворачиваться в ту или другую сторону без какой-либо видимой причины. , , . Понятно, что эти подшипники чрезвычайно чувствительны, поскольку в них практически не возникает трения, особенно если опорной жидкостью является воздух или другой газ. , . В результате этих испытаний мы обнаружили, что эту тенденцию можно устранить, если в соответствии с настоящим изобретением подача поддерживающей жидкости в подшипники осуществляется посредством трубопроводов или сопел, которые выполнены таким образом, чтобы предотвратить вращение. или вращательное движение жидкости. Например, этого желаемого результата можно достичь с помощью трубопроводов или сопел треугольного или квадратного сечения. , , - . На чертежах, прилагаемых к данному описанию и являющихся его частью, некоторые варианты осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы схематически в качестве примера. . На чертежах: фиг. 1 и 2 представляют собой осевой разрез и поперечное сечение соответственно подшипника 4 для цилиндрического вала, который воплощает настоящее изобретение; На рис. 3 и 4 показаны аналогичные виды подшипника другой формы, служащего той же цели; 2, 8 Фиг. 5, иллюстрирующая деталь; 50 На рис. 6 — осевой разрез упорного подшипника со сферической опорной поверхностью: : 1 2 -, , 4 ; 3 4 ; 2, 8 5 ; 50 6 : на фиг.7 - соответствующий вид сверху со снятым опорным элементом; На фиг.8 и 9 показаны аналогичные виды другого упорного подшипника со сферической опорной поверхностью; На рис. 10 и 11 — осевые сечения еще двух упорных подшипников со сферическими опорными поверхностями; 60 Рис. 12 представляет собой осевой разрез по линии - на Рис. 13 еще одного упорного подшипника, а Рис. 13 представляет собой вид сверху, показывающий форму напорных отсеков. 65 Все эти рисунки представляют собой схематические изображения, выполненные в преувеличенном масштабе. 7 ; 8 9 ; 10 11 ; 60 12 , - 13 , 13 65 . Показанные здесь подшипники в основном предназначены для использования в счетчиках электроэнергии, компасах и других прецизионных приборах 70. , 70 . Ссылаясь на чертежи и сначала на фиг. 1 и 2, кольцевой корпус 1 выполнен снаружи с кольцевой канавкой 2 и окружен втулкой 3 75, через которую проходит трубка для подачи текучей среды, например воздуха под давление Это давление составляет, как правило, одну или несколько десятых килограмма на квадратный сантиметр. В стенке 80 центрального отверстия корпуса 1 предусмотрены канавки 5 небольшой глубины, закрытые на своих концах кольцами 6. образуют камеры давления, в которые жидкость под давлением поступает по каналам, которые 5 образуют часть воронкообразных углублений 7 и отверстий или сопел 8 некруглого, а предпочтительно треугольного или квадратного сечения. Углубления 7 открываются в дополнительные канавки 9 и отверстия или сопла 8 таким образом отделяются от опорных поверхностей, в результате чего достигается определенное падение давления на жидкость. Такое расположение и наличие отверстий или сопел некруглого сечения противодействуют 95 образованию любого вращающего эффекта, который может оказываться жидкость на валу 10 или другом движущемся элементе. 1 2, 1 2 3 75 , , , 80 1 5 6 5 - 7 8 - 7 9 8 - 95 10 . Är 725,281 9 1953 '' #""' ' 7 7 -,281 Диаметральный люфт этого вала в. Är 725,281 9 1953 ' ' #""' ' 7 7 -,281 . Корпус и кольца 6 имеют, как правило, порядка 0,01–0,05 мм/мин. Поддержка вала 10 осуществляется посредством воздуха или другой жидкости, которая накапливается в этой ячейке (или этих ячейках) 5 относительно при котором вал перемещается в пределах упомянутого выше люфта. 6 , , 0 01 0 05 10 ( ) 5 . Подшипник, показанный на фиг. 3-5, очень похож на подшипник, описанный со ссылкой на фиг. 1 и 2. Здесь корпус 1' образован с таким количеством радиальных отверстий 11, сколько имеется нажимных цепей 5, эти отверстия пропускают жидкость из канавку 2 к соответствующим канавкам 5. В каждую расточку 11 вставлен диск 12, выполненный с отверстием 13, предпочтительно некруглого сечения, в которое также вставлен элемент 14, выполненный с продольными крылышками, рядом с каждой канавкой 5, упомянутыми отверстиями 13 и элементы 14 служат для устранения в отверстиях или соплах любого вращения жидкости. На рисунках 6 и 7 показан упорный подшипник, корпус 15 которого заключен в корпус 16 и имеет кольцо 17, установленное в картридже. Корпус выполнен с опорная поверхность 15е полусферической формы, в которую входит полусферическая головка 18а вала 18 или тому подобное. 3-5 1 2 1 ' 11 5 , 2 5 12 13, - , 11, 14 5, 13 14 6 7 , 15 16 17 15 18 18 . В полусферической поверхности 15а образованы плоские канавки 19, служащие камерами давления, в которые подается сжатая жидкость из отсека 20 посредством сопел 21 некруглого (треугольного или квадратного) сечения, и воронкообразные углубления 22, соответствующие канавки 9 на фиг. 1 и 2. Подшипник на фиг. 8 и 9 имеет много общего с подшипниками, показанными на фиг. 6 и фиг. . Здесь корпус подшипника 151 и корпус 16' образованы продольными отверстиями 23, напоминающими отверстия. 11 на фиг. 3, которые направляют жидкость в камеры давления и имеют вставленные в них аналогичные элементы 12 и 114. 15 19 ' 20 - 21 - ( ) 22 9 1 2 8 9 -40 6 151 16 ' 23 11 3, 12 14 . На рис. 10 показан упорный подшипник для указателя компаса. Опорные поверхности в крышке 24 и на корпусе подшипника 26 имеют полусферическую форму. Камеры давления снабжены отверстиями 28 для входа сжатой жидкости и имеют некруглую форму. предпочтительно треугольного или квадратного сечения. Подшипник, показанный на фиг. 11, который очень похож на показанный на фиг. 10, имеет отверстие 28', проходящее через головку 25а, в которое вставлены крылатые элементы 14, а также элементы 12, соответствующие элементам 60, показанным на фиг. 3. и 8. 10 : 24 26 28 , -, - 11, 10, 28 ' 25 14 12 60 3 8. На рис. 12 и 13 представлен упорный подшипник, в котором корпус подшипника 31 и крышка 30 выполнены с опорными полусферическими поверхностями 311 и 30' соответственно 65. Плоские поверхности 32а образуют нижние грани напорных камер 32, в которые подается сжатая жидкость. из отверстия 34 через некруглые сопла 36, образованные в стопоре 35. Это устройство 70 представляет собой дальнейшее усовершенствование, заключающееся в том, что камеры давления еще уже, а один элемент 35 изготовлен, например, из латуни: и имеет продольные канавки для жидкости. возможна посадка с плотной посадкой 75 в центральном отверстии 37. 12 13 31 30 311 30 ', 65 32 32 34 - 36 35 70 35 -: 75 - 37. Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не желаем ограничиваться деталями, описанными в предшествующем описании, и: - Проиллюстрированные на чертежах 80 очевидных модификаций в пределах объема следующей формулы изобретения придут в голову специалисту в данной области техники. : - 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:05
: GB725281A-">
: :
725282-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725282A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725 282 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1953 г. 725 282 : 12, 1953. С Нокс 851153. 851153. Заявление подано во Франции 10 января 1952 года. 10, 1952. (Дополнительный патент к № 706209 от 9 июля 1951 г.). ( 706,209 9, 1951). Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке Классы 23, , , ; и 39(1), Д(11:31). 23, , , ; 39 ( 1), ( 11: 31). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для охлаждения электронных ламп Мы, , бульвар Осман, Париж, Франция, 173, французская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 173, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения электронных ламп, в которых анод образует часть оболочки лампы, и, более конкретно, к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в нашем патенте № , . 706,209 В этом патенте заявлено устройство для охлаждения электронной лампы, анод которой образует часть оболочки трубки, при этом анод охлаждается за счет испарения выделяемого в нем тепла для испарения жидкости, находящейся в тепловом контакте с анодом, при этом испаренная жидкость заменяется для поддержания анод погружен в жидкость, и при этом внешняя поверхность анода снабжена радиатором, содержащим множество выступов из материала с хорошей теплопроводностью, встроенных в анод или закрепленных в хорошем теплопроводном соединении с ним, средняя толщина анодной конструкции (анод и радиатор), в несколько раз превышающие нормальную толщину анода трубки аналогичных физических размеров. 706,209 , , , , ( ) . Трубка окружена охлаждающей рубашкой, содержащей охлаждающую жидкость, например воду, причем паронепроницаемое соединение осуществляется с помощью манжеты, прикрепленной к радиатору в его верхней части и опирающейся на рубашку. Он также служит для направления пара в сторону коллектор большого сечения, который отводит пар к конденсатору. , - . Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам разделения жидкости, переносимой паром, путем использования комбинации эффектов центробежной силы и силы тяжести. . -Цена 2 с 8 д л Настоящее изобретение заключается в устройстве для охлаждения анода электронной лампы путем испарения жидкости согласно патенту № 706,209, в котором ребра расположены вдоль пути, по которому проходит пароводяная эмульсия, по направлению к выпускному каналу. расположение и форма этих ребер таковы, что они сообщают пароводяной эмульсии вращательное перемещение, способствуя отделению воды, увлекаемой паром. - 2 8 , 706,209, - , - , . Указанные ребра могут быть расположены внутри коаксиального рукава, расположенного на входе в паросборник. . Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения разделение осуществляется непосредственно в охлаждающей рубашке, причем последняя состоит из трех концентрических кожухов, расположенных так, что все трубы для подачи жидкости и для удаления пара и жидкости расположены в основании охлаждающей рубашки. указанная рубашка. В этих условиях ребра расположены в верхней части внутренней поверхности внутреннего корпуса, пар собирается в пространстве, ограниченном двумя внешними кожухами, а увлеченная жидкость отводится в пространство, образованное между внутренним кожухом. кожух и промежуточный кожух. Это новое расположение кожуха особенно выгодно для ламп, работающих на очень высокой частоте. , , , ' . Таким образом, можно, по сути, использовать рубашку, имеющую меньший объем, чем рубашки, используемые в основном патенте, обеспечив, чтобы поток жидкости при постоянной производительности был заметно больше, чем объем, испаряемый в единицу времени при нормальном потоке, для пример в десять раз больше. При таком расположении жидкость постоянно переливается из внутреннего корпуса, а пар отделяется в верхней части рубашки. Преимущества настоящей системы перечислены в основном патенте. Расход жидкости в рубашке примерно соответствует 1/10 соответствующего расхода для излучателя той же мощности, охлаждаемого циркуляцией жидкости. ' , , , , , 1/10 , ' . 45, <, < 'лишняя жидкость собирается через переливную трубу и может 'использоваться для охлаждения связанных контуров. 45, <, < ' ' . Изобретение будет лучше понято со ссылкой на следующее описание и прилагаемые чертежи, приведенные в качестве неограничивающего примера и на которых: , - : На фиг.1 и 2 показаны варианты реализации, в которых разделение жидкого пара осуществляется в паросборной трубе, на фиг.3 показан вариант новой рубашки уменьшенного объема согласно изобретению, на фиг.4 схематически показана охлаждающая установка, связанная с трубкой. погружен в рубашку, аналогичную той, что показана на рис. 3. 1 2 , 3 , , 4 3. На фиг. 1 представлен боковой отсек С, прикрепленный к охлаждающей рубашке 42 (не показана), окружающей анод и связанный с паросборной трубкой 9. Цилиндрическая втулка 22, открытая в верхней части, опирается на дно отсека, в который проходит изолированная труба, в которой собирается пар. 1 , 42 ( ) 9 22, . Дефлектор по существу включает втулку 22, соосную паросборнику 9; верхняя часть рукава 22 несет на своей внутренней поверхности ребра 30, профиль которых сформирован так, чтобы отклонять путь пара, выходящего из рубашки 42 (не показано на рисунке), так что он проходит между очень узкое пространство между гильзой 22 и коллектором 9. Пунктирными линиями показан контур ребер 30. Два из этих ребер показаны в разрезе в плоскости рисунка. 22 9; 22 , 30, , 42, ( ) 22 9 30 . Стрелкой 31 показан путь пара, несущего жидкость. Как видно, ребра 30 заставляют пар двигаться по удлиненному пути вокруг коллектора 9, внутри рукава 22, за счет подвергая его вертикальному движению вниз. Как очевидно, приблизительная траектория пара представляет собой спираль. Направление траектории вниз приводит к падению тяжелых частиц, то есть увлеченная жидкость падает на дно рукава. 22, как показано под номером 32. Отверстия 33 предусмотрены в нижней части рукава 22 для обеспечения удаления скапливающейся жидкости. Предпочтительно отверстия 33 сгруппированы на части рукава 22, диаметрально противоположной рубашке испарителя. , 31, , 30 9, 22, , , 22 32 33 22 - 33 22 . Такое расположение является предпочтительным, поскольку если расположить отверстия 33 на стороне поступления пара, часть последнего стремится проникнуть в рукав 22 через указанные отверстия и стечь непосредственно в коллектор 9, минуя длинную спиральную линию. путь, обеспечивающий эффективное удаление увлеченной жидкости. 33 , 22 9, . С другой стороны, центробежная сила, которой подвергается пар на своем винтовом пути, приводит к осаждению более тяжелых из увлеченных капель жидкости на стенках втулки 22, так что они накапливаются на стенках втулки 22. нижнюю часть указанного рукава. , , , 22, . На фиг. 2 показан вариант предыдущего варианта осуществления, предназначенный, в частности, для обеспечения отделения обработанной жидкости 70 от пара, когда жидкость изначально представляет собой сырую воду. Как можно видеть, в нижней части предусмотрена стенка 34. бокового отсека, причем эта стенка выполнена из теплоизоляционного материала и образует вспомогательный отсек 75, в котором размещен поплавок 35, управляющий клапаном 36, расположенным на трубе 37, подающем сырую воду в рубашку охлаждения по трубе 3'8. Устройство, обеспечивающее отделение увлеченной жидкости, аналогично описанному ранее и состоит по существу из ребер 30, которые сообщают пару нисходящее спиральное движение. , 2, 70 , 34 , 75 , 35 36 37 3 '8 80 ' 30 . 23 показана кипящая жидкость, содержащаяся в рубашке охлаждения. Благодаря элементу 85 34 жидкость, текущая в нижнюю часть последнего, не подвергается каким-либо возмущениям, что позволяет разместить в этой точке поплавок 35, управляющий уровень воды в рубашке испарителя. С другой стороны, наличие трубки 3,8 и отверстия 39 обеспечивает равновесие уровней внутри муфты 22 и в рубашке испарителя. отметил, что труба 37 может быть присоединена не только к основному водопроводу 95, прямо или косвенно, но и к резервуару, в котором восстанавливается дистиллированная вода, так что, если последняя не используется вне системы охлаждения, дистиллированная вода может использоваться в замкнутой схеме в системе охлаждения анода 100. 23, 85 34, 35 - 9 , 3 '8 39 22 37 95 , , , 100 . Узел, включающий изолированный сепаратор 34 и систему безопасности 35, 36, контролирующую уровень воды в рубашке, крепится паронепроницаемым соединением 47 к нижнему краю 105 бокового отсека, прикрепленному к рубашке. изоляция между рубашкой, которая осуществляется при температуре кипения воды, и системой безопасности, питающей холодную воду, 110 обеспечена. Также вода, питающая рубашку 38, не подогревается перед ее введением в рубашку. 34 35, 36 - 47 105 ' , , 110 38 . На фиг.3 в разрезе показана одна из форм рубашки уменьшенного объема 115 согласно изобретению, состоящей по существу из трех приблизительно концентрических кожухов 40, 41 и 42, в которые погружена трубка 2, анод которой окружен радиатором 1, несущим короткие и толстые выступы 4 120. Там обозначен '6, уровень воды в 'корпусе 40, 16 - воротник, окружающий колбу трубки, и 17 - соединение, обеспечивающее паронепроницаемое прилегание между воротником. и внешнюю оболочку 42 оболочки 125, которая выдерживает вес трубки. , 3, - 115 , 40, 41 42, 2, 1 4 120 '6, ' 40, 16 17 42 125 . Одна из существенных характеристик новой формы куртки согласно изобретению заключается в том, что на внутренней стороне оболочки 40 имеются ребра 43, профиль которых таков, что пар отделяется от эмульсии, образующейся в окрестности анода трубки следуют по винтовой траектории вокруг воротника 16, как показано стрелкой 44. Ребра 43 состоят из нижней вертикальной части и верхней наклонной части. Нижняя вертикальная часть предназначена для предотвращения поворота воды внутрь. корпуса, где центробежная сила может отводить воду от радиатора охлаждаемой трубы. Верхняя наклонная часть служит для вовлечения пара во вращательное движение, что приводит к разделению под действием центробежной силы пара и вода, увлекаемая последним. При движении по этому пути более тяжелые частицы жидкости центрифугируются против цилиндра 41 и имеют тенденцию падать, причем их смещение к верху предотвращается воротником 46, жидкость оказывается направленной между кожухами. 40 и 41, как показано стрелкой 45. Пар встречает воротник 46, расположенный на верхнем конце промежуточного корпуса, высота которого больше высоты корпуса 40. Продолжая свой путь по восходящей спирали, пар проходит позади колба трубки находится в перевернутой части муфты 16 и направлена между двумя внешними кожухами 41 и 42. На этом участке пути происходит центробежное отделение жидкости, увлеченной паром. Жидкость скапливается в нижней части пространство, определенное между двумя кожухами 41 и 42, откуда она перетекает через отверстие 421 в выпускную трубу 10 для перелива жидкости. - 40 - 43 130 725,282 725,282 , 16, 44 43 , , , , , , 41 , 46, 40 41 45 46 , 40 , 16 41 42 41 42 421 10 . Позициями 7, 9 и 10 показаны соответственно подающая труба для жидкости из резервуара, изолированная труба, направляющая пар к конденсатору, и труба для удаления жидкости, увлеченной паром, также действующая как перелив. 7, 9 10, , , , . Хомут 46 показан изогнутым по направлению к оси трубки, что является одной из многих возможных форм для создания требуемого отклонения пара, но следует понимать, что эта форма, а также профиль воротника 16 трубка никоим образом не ограничивает изобретение. Аналогичным образом можно создать резервуар такого размера, что в него можно погрузить несколько трубок. 46 , , 16 , 0 . На фиг.4 схематически показана полная установка охлаждения передающей трубки, работающая на коротких волнах и заключенная в рубашку уменьшенного объема согласно изобретению. 4 , , . Аналогичным элементам присвоены те же ссылочные позиции, что и на фиг.3. Под номером 50 можно увидеть верхний резервуар для подачи жидкости, например, дистиллированной или сырой воды, уровень которой контролируется системой безопасности 51, управляемой с любого устройства. подходящее устройство, по существу, на уровне воды в рубашках, окружающих трубки. Этот резервуар питает рубашку, состоящую из трех кожухов 40, 41 и 42, через трубу, содержащую изолированную часть 52 и одну или две спиральные катушки 53, составляющие индуктивность, связанную с трубка. 3 50, , , , 51 , 40, 41 42, 52 53 . Пар передается через изолированную трубу большого сечения 9 в конденсатор 70, 54, вход которого может быть расположен «выше или ниже уровня» 6 воды в рубашке. 9, 70 54 ' '6 . Сконденсировавшаяся жидкость передается по трубе малого сечения 55 в резервуар 75 с дистиллированной водой 56. Вспомогательная труба 57 присоединяется к самой нижней точке питающего трубопровода 9'; пар направляется в конденсатор 54 с резервуаром для дистиллята. Перелив воды и вода, уносимая паром, восстановленным 80 в трубе малого сечения 10, питает второй спиральный змеевик 531, составляющий змеевик 53, как уже было указано, индуктивность анодного контура трубки 2. 55 75 56 57 9 ' ; 54 80 10, 531 53, , 2. Вода подается через изолированную трубу 85 58 к узлу 59-60, состоящему из насоса и его приводного двигателя для возврата жидкости в верхний резервуар 50. Можно отметить, что длина изолированных секций 52 и 58 может составлять очень малы 90, поскольку на них не воздействует высокочастотная составляющая анодного напряжения. Труба 61 соединяет резервуар с дистиллятом 56 с узлом мотор-насос 60-59 через поплавковый клапан 62. Этот клапан 95 отрегулирован так, что трубы 57 и 55 всегда погружены в дистиллированную воду. 85 58 59-60 50 52 58 90 61 56 - 60-59 62 95 57 55 . Хотя были описаны конкретные варианты осуществления, следует понимать, что различные модификации могут быть сделаны, не выходя за рамки настоящего изобретения. , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:07
: GB725282A-">
: :
725283-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725283A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,283 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1953 г. 725,283 : 12, 1953. № 916/53. 916/53. Заявление подано во Франции 15 января 1952 года. 15, 1952. (Дополнительный патент к № 681562 от 12.01.1950 г.). ( 681,562 12, 1950). Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приемке:-Класс 120( 2), 2 ( 2: 5 ). :- 120 ( 2), 2 ( 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования шпинделей двойного скручивания или относящиеся к ним Мы, , корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, Нормандские острова, по адресу 6 , , Гернси, Нормандские острова, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 6 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается шпинделей двойного скручивания и относится к усовершенствованию или модификации изобретения, изложенного в описании патента № 6811562. В указанном описании описан шпиндель двойного скручивания, в котором опора упаковки свободно установлена с возможностью вращения на шпинделе. вал и несет круглый постоянный магнит, включающий пару верхнего и нижнего кольцевых якорей, каждый из которых имеет множество выступающих наружу полюсных наконечников, расположенных на одинаковом расстоянии по окружности для взаимодействия с множеством разнесенных изогнутых пластин из магнитного материала, утопленных в немагнитной внешней чаше. кольцевой элемент, нижняя часть которого снабжена вращающейся металлической крышкой в форме чашки, при этом указанные разнесенные изогнутые пластины расположены таким образом, чтобы замыкать магнитную цепь, удерживающую указанную опору в неподвижном состоянии, причем указанная магнитная цепь включает в себя воздушный зазор для прохождения пряжа. 6811,562 - - - - , , . В устройстве, описанном в указанном описании, пряжа проходит через вал шпинделя, который является полым, и предусмотрено средство натяжения нити, содержащее шарик и кольцевое гнездо для шарика, при этом пряжа проходит через указанное гнездо и удерживается на нем мяч. , , - , . Целью настоящего изобретения является усовершенствование изобретения, изложенного в Спецификации № 681562, посредством которого обеспечивается более равномерное натяжение. Более конкретно, целью изобретения является устранение изменений натяжения пряжи из-за вибрации вала шпинделя. 681,562 . Согласно настоящему изобретению усовершенствование или модификация состоит в создании полого, по существу вертикального элемента, концентричного с валом шпинделя и внутри которого имеется множество разнесенных по оси средств натяжения пряжи, каждое из которых содержит шар и кольцевое гнездо для шара. при этом нить проходит последовательно над указанными гнездами, к которым она удерживается указанными шариками, при этом нижний или самый нижний шарик удерживается в своем гнезде с помощью магнитного средства, а указанное гнездо установлено на опоре, гасящей вибрацию. , , , - , , - . Согласно предпочтительному признаку изобретения нижнее или самое нижнее седло поддерживается на резиновом кольце. . Устройство согласно настоящему изобретению проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: : Фиг. 1 представляет собой вид сбоку шпинделя двойного скручивания, воплощающего настоящее изобретение, с деталями, показанными в разрезе для ясности; и фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный разрез, иллюстрирующий механизм фиксации и натяжения скручивания. 1 ; 2 . Как показано на чертеже, шпиндель двойного скручивания обычно содержит вал 10, который приводится в движение с помощью подходящих средств, таких как ремень 11, и поддерживается в кронштейнах 12 и 13 на неподвижной опоре 14. Верхняя часть вала 10 образована осевое отверстие 15, совпадающее внизу с наклонным вниз отверстием 16 в конической втулке 17. Пакет пряжи 20 удерживается на опоре 21, прикрепленной к втулке 22, которая установлена на вращающемся валу 10, но предотвращается от вращения подходящим магнитом. означает, как подробно показано в вышеупомянутой спецификации № 681,562. 10 , 11 12 13 14 10 15 16 17 20 21 22 10, 681,562. Раструб 23 расположен над пачкой пряжи с возможностью съема, чтобы предотвратить контакт с ней при размотке пряжи. 23 . Двойная коническая втулка 30 расположена на втулке 22 сверху и на одной линии с концом вала 10. Эта двойная коническая втулка 30 725,283 изготовлена из немагнитного материала и имеет верхнюю коническую внутреннюю поверхность 31, образующую гнездо для шарик 32 из магнитного материала и с более низкой конической внутренней поверхностью 33. Втулка 30 снабжена на своем верхнем конце кольцевым буртиком 34, опирающимся на кольцевой магнит 35, который, в свою очередь, поддерживается на конце втулки 22 посредством кольцо 316 из мягкого материала, такого как мягкая резина, предназначенное для гашения любых вибраций, которые могут передаваться на втулку 30 от вращающегося вала. 30 22 10 725,283 30 - 31 32 33 30 34 35 22 316 , 30 . Цилиндрический элемент 40, имеющий расширенную нижнюю часть 41, снабжен кольцевым фланцем 42, который установлен на опоре 21 и: проходит выше и на одной оси с элементом 30. Пара колец 44 и 45 закреплена в цилиндрическом элементе 40 с помощью набора винты 46 и 47. Кольцо 44 имеет в сечении по существу клиновидную форму и снабжено верхней полусферической внутренней поверхностью 48, служащей гнездом для шарика 49, диаметр которого немного меньше диаметра цилиндрического седла 48. Нижняя часть кольца 44 расширяется наружу, как указано позицией 50. Кольцо 45 имеет коническую верхнюю внутреннюю поверхность 51, образующую гнездо для шарика 52, и коническую нижнюю поверхность 53. Все указанные поверхности концентричны отверстию 15 вала 10. 40 41 42 21 : 30 44 45 40 46 47 44 - 48 49 48 44 50 45 51 52 53 15 10. Верхний конец цилиндрического элемента 40 снабжен закругленным фланцем 54; Нить 55, которая разматывается из пакета 7 20, проходит через закругленный фланец 54 цилиндрического элемента 40 и вниз между шариками 49 и 52 и их соответствующими гнездами; оттуда между шаром 32 и его седлом - в коническую поверхность 31; оттуда через отверстие 15 вала 10 наружу через отверстие 16 конической втулки 17; затем раздувается вверх вокруг колокола -23, как показано на рис. 1. 40 54; 55 7 20 - 54 40 - -49 52 ; 32 - 31; 15 10, 16 - 17; -23 1. Первая скрутка применяется к пряже между пакетом 20 и вращающимся валом 10, а вторая скрутка применяется после того, как пряжа проходит отверстие 196. Когда пряжа проходит между шариком 49 и полусферическим седлом 48, она получает первую скрутку. - натяжение, которое служит для выпрямления нитей. Второе натяжение создается при прохождении нити между шариком 52 и коническим шепталом 51. Шарики 49 и 52 в дополнение к тому, что служат первым и вторым натяжными устройствами, также служат для предотвращения скручивания. нить проходит между шариком 32 и седлом 31, она прочно и постоянно захватывается из-за магнитного притяжения шарика магнитом 35. Шарик 32, таким образом, представляет собой основное натяжное устройство, которое также предотвращает скручивание, создаваемое вращающимся валом. 10 и предотвращает его подачу вверх вдоль нити. - 20 10 - - - 196 49 48 - 52 51 49 52 -- 32 31 35 32 , 10 . Благодаря магнитной силе, с помощью которой удерживается шарик 32, и опоре из мягкой резины в этом механизме создается постоянный и равномерный эффект, на который не влияют вибрации шпинделя. 32 . Три этапа позволяют прикладывать к пряже контролируемое натяжение, не требуя достаточного тормозного эффекта в любой одной точке, чтобы повредить пряжу. Кроме того, за счет строгого ограничения свободного пути пряжи, по которому может перемещаться скрутка, достигается равномерный эффект. - . Устройство приспособлено для получения чрезвычайно равномерной скрутки вуали или крепа с частотой от 1000 до 2400 витков на метр, и эта однородность сохраняется даже несмотря на то, что сам шпиндель сильно вибрирует во время операции скручивания. 1000 2400 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:08
: GB725283A-">
: :
725284-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725284A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ветеринария. . Я, ЭДВИН УИЛЬЯМС, проживающий по адресу Дервент-Роуд, 36, Стретфорд, недалеко от Манчестера, Великобритания, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в прилагаемом заявлении: Мое изобретение состоит из ветеринарного лекарства для лечения чесотки и экземы у животных, которое включает смесь вазелина, чистого масла креозота и цветков серы. , , 36 , , , , , , : , , . Предпочтительный вариант моего лекарства состоит из: 8 драхм вазелина, 1 драхмы чистого масла креозота, 2 драхм цветков серы. : 8 , 1 , 2 . Ингредиенты смешивают и аккуратно наносят два раза в день на инфицированную часть животного. После применения лекарства животное желательно перевязать. , , . . Инфекция обработанной части исчезнет через несколько дней. . Шерсть или волосы, пораженные чесоткой или экземой, после лечения снова вырастут. . Я утверждаю следующее: 1. Ветеринарный препарат для животных, содержащий смесь вазелина, чистого масла креозота и цветков серы. : 1. , . 2.
Ветеринарный препарат для животных, состоящий из следующих ингредиентов, смешанных в указанных пропорциях: 8 драхм вазелина, 1 драхмы чистого креозотового масла и 2 драхм цветков серы. : 8 , 1 , 2 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Ветеринария. . Я, ЭДВИН УИЛЬЯМС, проживающий по адресу Дервент-Роуд, 36, Стретфорд, недалеко от Манчестера, Великобритания, настоящим заявляю, что это изобретение должно быть описано в следующем заявлении: Смешайте вместе 8 драхм вазелина, 1 драхму чистого креозота и 2 драхмы цветков сера. , , 36 , , , , - : 8 , 1 2 . Осторожно нанесите на зараженную часть животного. По возможности желательно перевязать, чтобы животное не отравилось. . . Инфекция должна исчезнуть через несколько дней. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:10
: GB725284A-">
: :
725285-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725285A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 72 592895 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 января. 1953 72 592895 14, 1953 № 1076/53. 1076/53. Заявление подано в Германии 15 января 1952 года. 15, 1952. Заявление подано в Германии 19 февраля 1952 года. 19, 1952. Полная спецификация опубликована 2 марта 195 г. 2, 195. прием -Класс 90, Д. - 90, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Каталитическая конверсия окиси углерода и пара в диоксид углерода и водород Мы, & - ( « »), компания, признанная в соответствии с немецким законодательством, Людвигсхафен/Рейн, 6 Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , & - ( " ") , /, 6 , , , , : - Настоящее изобретение относится к новому и усовершенствованному способу работы конверсионной установки и к средствам для использования в указанной операции. . При конверсии монооксида углерода с водяным паром в диоксид углерода и водород в соответствии с предшествующей практикой использования обычных многослойных катализаторов реакция между двумя компонентами начинается при температуре около 4000°С и, в зависимости от процентного содержания углерода, монооксид в перерабатываемом газе достигает температуры 6000°С. 16 - , 4000 , , 6000 . в первом слое катализатора. Перед контактом со следующим слоем катализатора газ снова охлаждают до температуры от 4000 до 4400°С. Это промежуточное охлаждение имеет то преимущество, что конвертированный газ 26 обычно покидает реакционную камеру при температуре, лежащей между примерно 4000 и 4400°С. , 4000 4400 26 4000 4400 . Передача теплоты конвертированного или частично конвертированного газа, далее кратко называемого контактным газом, свежему газу, подлежащему конверсии, осуществляется с помощью теплообменников и в так называемой системе охладителя-сатуратора, в которой контактный газ отдает часть своего тепла и пара сразу же воде 8 в душевой охладитель, вода затем дополнительно нагревается контактным газом в трубчатом охладителе. Свежий газ затем опрыскивается в душевой сатуратор с горячей циркуляционной водой, таким образом , нагретый и нагруженный 4 парами. , , - - , 8 , , 4 . На рисунке 1 прилагаемых чертежей схематически изображена конверсионная установка указанного типа, которая работает следующим образом: 4 ) Свежий газ монооксид углерода насыщается в сатураторе 1. Дополнительный пар подается в 2 в предварительный теплообменник 3. Между свежим газом и контактным газом происходит теплообмен, а в промежуточном теплообменнике 4 тепло реакции или его часть отдается свежему газу, который затем переходит в верхний слой катализатора реакционной камеры при температуре около 4000° Реакционная камера 5 также содержит второй нижний слой катализатора 65. Контактный газ, выходящий из реакционной камеры 5, отдает часть своего тепла свежему газу в предварительном теплообменнике 3, затем поступает в трубчатый охладитель 6, в котором он охлаждается почти до точки росы циркулирующей водой 60 и, наконец, поступает в душевой охладитель 7, в котором он орошается циркулирующей водой. Контактный газ затем передается на дальнейшую обработку в конечном охладителе (не показан) 65. циркуляционная вода, вытекающая из душевого охладителя 7, перекачивается через трубчатый охладитель 6 в сатуратор 1, а вода, вытекающая из сатуратора 1, перекачивается в охладитель 7 70. Давление дополнительного пара, подаваемого в 2, должно быть выше, чем давление, преобладающее в система конверсии. 1 , : 4 ) 1 2 3 4 , 4000 5 65 5 3, 6 60 7, ( ) 65 7 6 1 1 7 70 2 . Для обеспечения экономии при конверсии первостепенное значение имеет подача тепла, которое дополнительно требуется 76, при как можно более низком температурном уровне, например, в виде пара с давлением, которое ниже давления, при котором проводится конверсия, или в виде отходящего тепла. имеется в различных точках синтеза 80 заводов. 76 , 80 . Настоящее изобретение обеспечивает новый и эффективный способ подачи тепла, дополнительно необходимого для преобразования в циркулирующую воду системы охладителя-сатуратора 85. Оно также обеспечивает средства для практического применения этого нового способа подачи тепла, состоящего, например, в теплообменнике. трубчатый теплообменник, который размещается в водном цикле между душевым охладителем 7 и ')$ 1, охладителем и теплообменником 6, нагреваемыми контактным газом. Указанный теплообменник питается теплом от отдельного источника, например пара или отходящее тепло от других предприятий. 85 , , 7 ')$ 1 6 , . На рисунке 2 прилагаемых чертежей 95 схематически изображена установка для индекса 2.1 ,,, _, ., '-, -, (' 1 ,"', __ _ 11 f_ 7 " практика новый процесс согласно нашему изобретению, в котором пар используется для подачи наружного тепла. 2 95 2.1 ,,, _, ., '-, -, (' 1 ,"', __ _ 11 f_ 7 " . В практике нашего изобретения, как показано на рисунке 2, свежий газ опрыскивается водой в сатураторе 1, причем вода имеет такую температуру и в таком количестве, что она поглощает общее количество пара, необходимого для конверсии из сатуратора 1. свежий газ ) проходит через предварительный теплообменник 3 и промежуточный теплообменник 4 в реакционную камеру 5. Как и на рисунке 1, контактный газ после выхода из предварительного теплообменника 3 проходит через трубчатый охладитель 6 в душевой охладитель 7. откуда оно поступает в конечный охладитель (не показан) для дальнейшей обработки. Дополнительно необходимое тепло поступает за счет нагрева пара циркулирующей воды, поступающей из душевого охладителя 7, в трубчатом теплообменнике 8. Конденсат, образующийся в теплообменнике 8, выводится из контейнера. 9 в водяной контур с помощью насоса 10. 2 , 1, 1 ) 3, 4 5 1 3, 6 7 ( ) 7 8 8 9 10. Один вариант осуществления нашего изобретения теперь будет подробно проиллюстрирован посредством следующего примера, который приведен для установления эффективности нового процесса при практическом использовании. . Когда свежий газ, подаваемый на конверсию, проводится под давлением 28 атмосфер, вода, вытекающая из душевого охладителя 7, имеет температуру 176°С. Пусть это количество воды составляет 6,5 кг на каждый кубический метр (НТП) свежего газа. дополнительная потребность пара для этого преобразования составляет 0,29 килограмма на каждый кубический метр () свежего газа при теплосодержании пара 725 килограмм-калорий на каждый килограмм. Количество циркулирующей воды нагревается этим паром до 2000 . Далее вода нагревается в трубчатом охладителе 6. 28 , 7 176 6 5 () 0 29 () , 725 2000 6. Такие устройства, как трубчатый теплообменник 8 с паровым нагревом, который функционирует как водонагреватель, широко распространены на установках по производству пара. - 8 , - . Они работают при разнице температур между температурой теплоносящего насыщенного пара и конечной температурой нагреваемой воды в пределах от 50 до 100 С. Например, при разнице температур 70 С теплоподающий насыщенный пар должен иметь температура 207°С, если оборотную воду необходимо нагреть до 2000°С. - 50 100 , 70 , 207 2000 . В результате для теплоснабжения можно использовать пар давлением 18 3 атм, тогда как конверсия практикуется при давлении 28 атм. , 18 3 , 28 . Если общая потребность в паре меньше, то также снижается расход свежего пара, а также снижается температура, при которой течет вода из душевого охладителя 7 и трубчатого теплообменника 8. В результате давление при котором необходимо подавать греющий пар, также уменьшится. , 7 8 , . Дополнительное тепло, необходимое для конверсии, может быть получено не только за счет пара, но и за счет отходящего тепла, используя его для нагрева циркулирующей воды. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения циркуляционная вода проходит из конверсии. установка на отдельные источники тепла, подогревается и возвращается на конверсионный завод. Имеющимися источниками тепла являются, например, 70 газодобывающих заводов; установки синтеза для производства аммиака, производства метанола и производства других продуктов синтеза, как, например, высших спиртов или углеводородов из окиси углерода и водорода или деструктивного гидрирования каменного угля, смол и минеральных масел или их фракций и т.п. производство высококачественных углеводородных масел и тому подобное. , - , 6 , , , 70 - ; , , , 75 , - . В приведенном выше примере 6 5 80 кг оборотной воды необходимо на каждый кубический метр (НТП) свежего газа для повышения температуры воды до 200°С в трубчатом охладителе 8, при этом пропорциональное давление греющего пара составляет 18 3 атмосферы. Если 85 в водном цикле должно было использоваться большее количество воды и, следовательно, повышение температуры греющего пара было уменьшено, можно было бы использовать еще более низкое давление греющего пара. Благодаря температурным условиям 90, которые существуют в душевой охладителе. Однако в сатураторе в циркуляцию может быть введено только ограниченное количество воды, так что система, показанная на фиг. 2, не может работать с заметно увеличенными количествами 95 воды. 6 5 80 () 200 8, 18 3 85 , 90 , , 2 95 . Однако такая работа с большими количествами циркулирующей воды будет осуществима, если в соответствии с альтернативным вариантом осуществления нашего изобретения используются два водяных цикла 1 . предварительно насыщается в сатураторе 1, затем поглощает весь необходимый для конверсии пар 105 в сатураторе 11 и поступает в реакционную камеру 5 через предварительный теплообменник 3 и промежуточный теплообменник 4. Контактный газ охлаждается в, промежуточный теплообменник 4 и предварительный теплообменник 3 предварительно 110 подогреваемым свежим газом, затем передает часть своего тепла циркулирующей воде в трубчатом теплообменнике 6 и затем передается в душевой охладитель 7 при температуре, немного выше точки росы 115. , , 1 3 1, 105 11 5 3 4 , 4 110 3 , 6 7 115 . Теперь доступны два водяных цикла: холодный цикл и горячий цикл. В холодном цикле вода, текущая из охладителя 7, перекачивается в сатуратор 1 и обратно в охладитель 7. В 120-м горячем цикле вода, текущая из сатуратора 11, сначала нагревается. в трубчатом теплообменнике 8 за счет дополнительного тепла, отбираемого из отдельного источника (в данном случае используется, например, пар), причем конденсат греющего пара 125 закачивается обратно в водный цикл из емкости 9 с помощью насос 10. Оборотная вода этого второго цикла дополнительно нагревается в трубчатом охладителе 6 контактным газом. Большее количество воды циркулирует в 130 725 285, прошедшей из печи через выпускной патрубок 21 в охладитель и теплообменник 22, в которые она подает часть своего явного тепла в оборотную воду преобразования, указанную душевым сатуратором 11 и теплообменником 70 16. , 7 1 7 120 11 8 ( ), 125 9 10 6 130 725,285 21 22, 11 70 16. Функцию, выполняемую теплообменником 8 на фиг. 2 и фиг. 3, выполняет аппарат 22 на фиг. 4, который действует как охладитель при синтезе под давлением и 7 О как теплообменник при конверсии. 8 2 3 22 4 7 . Газ, выходящий из теплообменника 22, дополнительно охлаждается вместе с газом, выходящим из шахтной печи 20, в охладителе и теплообменнике 23, в котором тепло передается воде 80. Частичный поток газа регулируется клапаном 24, расположенным на пути парциального тока реакционных газов за охладителем и теплообменником 22. 22 20 23 80 24 22. В примере по фиг.4 циркуляционная вода 85 стадии горячей конверсии нагревается в холодильнике 22 с 1760 до 190°С, а парциальный поток газообразного аммиака, поступающий в охладитель, имеет температуру, например, 3000°С. одновременно охлаждается с 90 до 1900 С. 4 85 22 1760 190 , , , 3000 90 1900 . Реакционные газы, выходящие из теплообменника 14 печи аммиака, если от него не отведен такой частичный ток, имеют температуру от 160 до 96°С и могут быть непосредственно использованы для нагрева оборотной воды конверсии при конверсии. требуется небольшое количество пара или протекает при низком рабочем давлении. 14 , , 160 96 200 . Вода для пополнения израсходованной в версии 100 добавляется в нижнюю часть сатуратора 11, как указано стрелкой. 100 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 04:58:10
: GB725285A-">
: :
725286-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB725286A
[]
я, я 4 А , 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 725,286 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 января 1953 г. 725,286 : 15, 1953. л № 1268/53. 1268/53. Заявление подано в Австрии 2 февраля 1952 г. 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 2 марта 1955 г. : 2, 1955. Индекс при приеме: - Классы 45, 4; 83(2), А(75:186); и 83 (4), Р 19. :- 45, 4; 83 ( 2), ( 75: 186); 83 ( 4), 19. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сварных решеток или решеток или относящиеся к ним Мы, - , 36, , Грац, Штирия, Австрия, компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Австрии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , - , 36, , , , , , , , , :- Изобретение относится к сварным решеткам или решеткам и к способу их изготовления. . Сварные решетки или решетки, имеющие проволочные или стержневые элементы, контактирующие или пересекающие друг друга и приваренные друг к другу в точках контакта или пересечения соответственно, были предложены во многих различных формах. Все эти варианты осуществления имеют общую черту: имеется один контакт. или точка пересечения только для каждой узловой точки, и, соответственно, имеется только одно место сварного шва. - , , , , . Размер этих мест сварного шва зависит в целом от профиля поперечного сечения проволоки или стержневых элементов, контактирующих или пересекающих друг друга. Однако, поскольку в сварных решетках почти правилом является круглы
Соседние файлы в папке патенты