Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

основы пероцесса прессования

.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
21.03.2015
Размер:
968.19 Кб
Скачать

Владимирское производственное объединение «Точмаш» - ведущий многопрофильный производитель изделий высокоточного приборо- и машиностроения.

Завод входит в состав Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом».

В 2009 году ОАО «ВПО «Точмаш» вошло в контур управления Топливной компании Росатома «ТВЭЛ». Топливная компания входит в вертикально интегрированную структуру российской атомной отрасли. ТК «ТВЭЛ» объединяет производственные и научные активы по фабрикации топлива, разделительно-сублиматного комплекса, а также предприятия по производству газовых центрифуг и оборудования к ним. Топливная компания «ТВЭЛ» создана для достижения оптимальной структуры управления предприятиями начальной стадии ядерно-топливного цикла, а также повышения эффективности работы и конкурентоспособности на глобальном рынке.

В 2012 году «Точмаш» приступил к выпуску комплектующих для газовой центрифуги – ключевого оборудования для обогащения урана. В короткие сроки были освоены важнейшие комплектующие для современной газовой центрифуги 9 поколения - статор, демпфер, корпус машины, коллектор.

ОАО «ВПО «Точмаш» уделяет серьезное внимание развитию неядерного производства, активно открывает новые направления деятельности.

В настоящее время завершено строительство нового участка с современными станками для производства изделий типа «Пенал» ( оборудования, используемого в хранилищах для отработанного ядерного топлива, а также для его транспортировки из приреакторного бассейна в хранилище).

Осваивая новые направления производства, в 2012 году «Точмаш» приступил к реализации проекта по выпуску изделий для активной зоны АЭС – сервоприводов, пробок, подвесок.

Высокое качество продукции «Точмаша» также подтверждает многолетняя работа в интересах Министерства обороны. Предприятие производит радиовзрыватели, предохранительно-исполнительные механизмы для ракет класса "воздух-воздух", "земля-воздух" и артиллерийских выстрелов. Разнообразна номенклатура изделий общепромышленного назначения, в России и странах СНГ пользуются популярностью владимирские приборы учета расхода газа и оборудование для их поверки.

В 2010 году на базе непрофильных подразделений предприятия были созданы 4 дочерних общества: ООО «Точмаш-Авто» (производство комплектующих для ведущих автоконцернов), ООО «Станкомаш» (производство станков и оборудования), ООО «ИФ «Пионер» (производство инструментов, пресс-форм, штампов), ООО «Промпарксервис» (аренда площадей, ремонт и обслуживание объектов инфраструктуры предприятия).

С 2010 года при поддержке Администрации Владимирской области на территории предприятия реализуется проект по созданию промышленного парка. Сегодня Промпарк «Механотроника» - это конгломерат высокотехнологичных отечественных и зарубежных производств, который постоянно развивается и привлекает новых резидентов. Реализация этого проекта позволит предприятию значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции, создать конгломерат, объединяющий промышленный парк, бизнес-инкубатор, центр прототипирования и научный центр.

Система менеджмента качества, действующая на предприятии, сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008, стандартам СРПП ВТ, включая ГОСТ РВ 15.002-2003, а также ИСО 9001, что подтверждено международным органом по сертификации TÜV Thüringen.

Во Владимирской области ВПО «Точмаш» хорошо известно как предприятие высокой социальной ответственности. В целях повышения квалификации работников здесь регулярно реализуются программы обучения и развития персонала, действует система поддержки работников, ветеранов и пенсионеров «Точмаша». Каждый работник имеет право на предоставление санаторно-курортного лечения и бесплатного медобслуживания. Активную работу по сохранению традиций предприятия проводят Профсоюзная организация и Совет молодых работников предприятия. О богатой истории общества рассказывает богатая экспозиция музея предприятия, центральную площадь завода украшает часовня святого благоверного князя Дмитрия Донского.

«Точмаш» является одним из крупных налогоплательщиков и работодателей Владимирской области и активно участвует в экономическом и социальном развитии региона, оказывая содействие местным властям в улучшении качества жизни населения, выступая спонсором в организации и проведении мероприятий городского и областного значения.

Также «Точмаш» ведет благотворительную деятельность, приоритетным направлением которой является поддержка проектов духовно-нравственного возрождения, просвещения, образования и развития спорта. Так, в 2012 году на эти цели было выделено более 1 380 000 рублей.

За свою почти 80-летнюю историю ВПО «Точмаш» было отмечено многочисленными государственными, общественными, отраслевыми и международными наградами, что является несо

История

1933 – 1939 гг. Владимирский грамзавод. Начало официального отсчета истории завода, основанного на базе ткацкой фабрики «Пионер» (1925 – 1941 гг., до этого - фабрика купца Белова, 1911 – 1917 гг). Организация поточного выпуска патефонов марки ПТ-3 (прототип – английская модель «Хис-Мастер-Войс») и иголок к ним. Проектная мощность – до 600 000 патефонов в год. В качестве производственных площадей выбран новый прядильный корпус фабрики «Пионер». Устойчивый выпуск до 150 000 патефонов и 300 000 000 иголок в год (к 1940 г.).

 

1939 – 1942 гг. Государственный союзный завод № 260. В 1940 г. предприятие перешло на выпуск продукции оборонного назначения. Выпуск взрывателей для авиабомб, мин, артиллерийских и реактивных снарядов. Более 400 работников завода ушло добровольцами на фронт. Октябрь 1941 г. - эвакуация производства в Пермь. Массовое производство боеприпасов до окончания ВОВ. Около 1200 сотрудников завода награждено правительственными наградами за самоотверженный труд в тылу.Начиная с 1946 г., завод № 260 работал в Перми как самостоятельное предприятие.

 

1942 - 1951 гг. Госзавод № 521. В 1942 г. возобновляется работа на основной площадке в г. Владимир. Здесь развернут массовый выпуск  различных видов пиротехнических взрывателей и замедлителей для мин, реактивных снарядов гвардейских минометов «Катюша»,  крупнокалиберных авиабомб. После окончания ВОВ предприятие наращивает изготовление продукции оборонного назначения. Одновременно налаживается производство «ширпотреба»: от оконных шпингалетов до узлов сельхозтехники. Впоследствии бытовые товары и продукция  народно-хозяйственного назначения становятся значительной частью производственной программы предприятия.С 1947 г. налажен массовый выпуск настольных/настенных часов под названием "Весна". С 1955 по 1958 гг. производились наручные часы марки «Победа».

 

1951 - 1966 гг. Предприятие «почтовый ящик» № 50.  Дальнейшее расширение номенклатуры и объемов производства изделий в интересах Министерства Обороны СССР. Организация собственного инструментального и станкостроительного производства для обеспечения выпуска новых образцов продукции военного назначения, а затем – газоразделительных центрифуг. Комплексное техническое перевооружение предприятия. С 1958 г. на заводе начинается изготовление оборудования для обогащения топливного урана – разделительных газовых центрифуг. В настоящее время это направление деятельности завода является приоритетным. В 1961 г. разворачивается литьевое производство пластмасс и реактопластов. В 1965 г. ведется подготовка производства электроприборов для легковых автомобилей «Москвич» Ижевского автозавода.

 

1966 - 1977 гг. Владимирский завод точного машиностроения «Точмаш».  Производство продукции оборонного назначения. В эти годы на заводе активно внедряются новые технологические процессы с использованием средств вычислительной техники, автоматических комплексов, промышленных роботов и манипуляторов. Постановка на серийное производство новых поколений газораспределительных центрифуг. 18 января 1971 года Указом Президиума Верховного Совета СССР завод награждается орденом Ленина за успешное выполнение плана 8-й пятилетки, освоение и выпуск газовых центрифуг. С 1974 года начинается освоение и серийное изготовление печатных плат. Полное обеспечение производственной программы Ижевского автозавода электроприборами и электрокомпонентами. В 1977 году открывается  Ковровский филиал завода (ныне Ковровский приборостроительный завод).

 

1977 - 1998 гг. Владимирское производственное объединение «Точмаш». Два базовых направления деятельности предприятия: продукция оборонной тематики и газоразделительные центрифуги для обогащения топливного урана. Осваивается выпуск новой продукции гражданского назначения, в частности, магнитол и радиоприемных устройств марки «Нерль». Расширен выпуск бытовых часов «Весна», а также номенклатуры и объемов производства автомобильных электроприборов. Активное строительство объектов соцкультбыта. Конец 80-х годов - конверсия производства и сокращение оборонного заказа. В 1992 году осваивается производство ресурсосберегающих приборов – бытовых счётчиков холодной и горячей воды, а также расхода газа. В 1996 году начинается серийное изготовление различных видов генераторов аэроионов. Панорама территории предприятия

 

1998 - 2008 гг. ФГУП «ВПО «Точмаш». С 1997 по 2003 годы объем производства в сопоставимых ценах  вырос на предприятии в 6,7 раза. В 2004 году выпуск товарной продукции превысил 2-миллиардный рубеж. За последние 10 лет значительно увеличился государственный заказ на продукцию в интересах Минобороны РФ. На заводе выполнена правительственная программа по освоению и постановке на производство комплектующих изделий для современных образцов оборонной техники. С 2001 по 2008 гг. на предприятии освоено несколько поколений газовых центрифуг. 22 декабря 2006 г. распоряжением Правительства РФ № 1799 ФГУП «ВПО «Точмаш» передано в ведение Федерального агентства по атомной энергии. С 2005 по 2007 годы на «Точмаше» проведена реконструкция производства печатных плат. В декабре 2007 г. предприятие начинает выпускать печатные платы 4-го класса точности для изделий специального назначения. Одним из приоритетных направлений является развитие станкостроительного производства, основная задача которого связана с изготовлением оборудования для производства газовых центрифуг. Кроме того, «Точмаш» остается надежным поставщиком конфетооберточных автоматов для большинства кондитерских фабрик России и стран СНГ. На предприятии активно развивается производство товаров народного потребления: осваиваются новые виды часов «Весна», счетчиков воды и газа, генераторов аэроионов. Подписаны долгосрочные контракты на производство электрокомпонентов для предприятий российского автопрома. Большое внимание уделяется развитию инфраструктуры завода (собственная котельная, цифровая АТС, реконструкция производственных площадей и т.д.).

 

 

 

2008 г. - ОАО «ВПО «Точмаш». «Точмаш» -  крупнейший работодатель и  налогоплательщик Владимира. 27 апреля 2007 г. указом Президента РФ В.В. Путина «О реструктуризации Атомного энергопромышленного комплекса РФ» № 556 ФГУП «ВПО «Точмаш» включено в число предприятий, подлежащих преобразованию в открытые акционерные общества, акции которых подлежат внесению в уставной капитал ОАО «Атомный энергопромышленный комплекс». 4 августа 2008 г.  распоряжением Федерального агентства по управлению государственным имуществом ФГУП ВПО «Точмаш» преобразовано в ОАО «ВПО «Точмаш», 100% акций которого находятся в федеральной собственности.  31 октября 2008 г. распоряжением госкорпорации «Росатом» 100% акций ОАО «ВПО «Точмаш» переданы  ОАО «Атомэнергопром». В этом же году «Точмаш» приступил к освоению нового изделия в интересах атомной отрасли - «Ампула ПТ», которое представляет собой оболочку для транспортировки и хранения отработанного ядерного топлива.

 

 

2009 – 2010 гг. В 2009 году предприятие начинает серийное производство «Ампулы ПТ». 11 ноября 2009 года Госкорпорация «Росатом» утвердила решение о создании на базе ОАО «ТВЭЛ» (100% дочернее общество ОАО «Атомэнергопром») Топливной компании. В соответствии с решением «Точмаш» вошло в Топливную компанию в 2010 году как предприятие, участвующее в процессе разработки и производства основного (газовых центрифуг) и вспомогательного оборудования для разделительных предприятий. Основной деятельностью ОАО «ТВЭЛ» является разработка, производство и реализация (включая экспорт) ядерного топлива, а также сопутствующей ядерной и неядерной продукции.   Целью создания Топливной компании является выстраивание оптимальной структуры управления предприятиями ядерно-топливного цикла для повышения эффективности работы и конкурентоспособности на глобальном рынке продукции и услуг ЯТЦ и максимально полное удовлетворение потребностей российских и зарубежных заказчиков. На первом этапе Топливная компания объединит предприятия по производству газовых центрифуг, разделительно-сублиматные заводы и заводы по фабрикации топлива.                   В 2010 году при поддержке Администрации Владимирской области на территории предприятия был создан Промышленный парк, профилем которого стало высокоточное и высокотехнологичное производство.  Начинается работа по привлечению отечественных и зарубежных резидентов - компаний, использующих высокотехнологичные производства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2011 г. 28 апреля 2011 года генеральным директором предприятия был назначен Владимир Борисович Ахмадышев. В этом же году принято решение о создании на площадке Владимирского производственного объединения «Точмаш»  Центра механотроники, главным направлением которого станет выпуск неядерной инновационной продукции.          В апреле 2011 произошло ещё одно знаковое событие -  поликлиника предприятия приобрела статус районной и открыла свои двери для жителей города.  11 августа состоялось подписание договоров аренды помещений и оборудования между российско-израильской компанией «МСЛР» и ОАО «ВПО «Точмаш» о создании предприятия по производству печатных плат и светодиодных подложек при участии ОАО «РОСНАНО».

2012 г. В феврале на площадке «МСЛР» запущена первая линия по производству светодиодной подложки по запатентованной израильской технологии.  В целом 2012 год стал для предприятия годом перепрофилирования, оснащения высокотехнологичным оборудованием и освоения новых видов продукции. Инвестиции ОАО «ТВЭЛ» и «Точмаша» в развитие инфраструктуры и модернизацию производства составили 658 млн. рублей.  В июне 2012 года по решению ОАО «ТВЭЛ» «Точмаш» прекратил выпуск газовых центрифуг, и перешел к освоению и производству комплектующих для сборки ГЦ, началась подготовка производства для выпуска оборудования для активной зоны АЭС. Был построен участок «Пенал» для производства оборудования для хранения отработанного ядерного топлива.

8.3. Физико-химические процессы, происходящие при прессовании полимеров

Опубликовано 23 Октябрь 2012

Родительская категория: Библиотека online

Категория: Технология переработки полимеров

При нагревании материала выше 100-120 ºС он расплавляется и переходит в вязкотекучее состояние и может заполнять оформляющую полость пресс-формы. По характеру течения пресс-материалы в вязкотекучем состоянии относятся к неньютоновским псевдопластичным жидкостям, то есть обладают аномальной вязкостью. Вязкость этих материалов с увеличением скорости сдвига уменьшается. Кривая течения таких материалов имеет вид, представленный на рис. 8.5.

Рис. 8.5. Характерная кривая течения пресс-материалов

Говорить об изменении вязкости пресс-материалов можно только условно, так как при нагревании наблюдается процесс отверждения и в этой связи вязкость постепенно меняется.

Кривые течения реактопластов снимают только в период нахождения материала в вязкотекучем состоянии, когда свойства меняются незначительно.

Пресс-материалы, содержащие резольные олигомеры (метилольные группы), вступают в реакцию взаимодействия с аналогичными группами (рис. 8.6) и при нагревании образуют неплавкие и нерастворимые продукты трехмерной структуры (резит).

В отличие от резолов новолаки не содержат таких групп и при нагревании не образуют продукты трехмерной структуры. Однако если в смолу ввести формальдегид и смесь нагреть, то новолак переходит в резол, который при дальнейшем нагреве превращается в резит. При нагреве новолачных смол с уротропином ((СН2)6N4) они превращаются в резит минуя стадию превращения в резол (рис. 8.7).

Рис. 8.6. Схема отверждения резольных смол

Рис. 8.7. Схема отверждения новолачных смол

Предполагается, что с новолаком реагируют продукты распада уротропина, в результате чего между молекулами новолака образуются метиленовые мостики и триметиленаминовые узлы.

Считают, что процессы превращения в резолрезитол и резит не могут быть резко разграничены. Хотя, в общем, процессы протекают в одном указанном направлении, все же существует некоторая ступень, разделенная во времени и характеризуемая определенными свойствами. В первой фазе отверждения существует смесь резола и резитола, затем возникает тройная смесь - резол, резитол и резит, и на последней стадии отверждения возникает система из резитола и резита.

Температура прессования является основным технологическим параметром, который обеспечивает качество изделия и прочность прессования. Чем выше температура, тем быстрее протекает химическая реакция поликонденсации и уменьшается время выдержки в пресс-форме, снижается вязкость и, соответственно, облегчаются условия формования изделия. Однако, при увеличении температуры сокращается время нахождения материала в вязкотекучем состоянии. При очень высокой температуре может произойти преждевременное отверждение, то есть даже быстрее, чем сомкнется форма. При этом ухудшается качество изделий, они получаются недооформленными. Поэтому температура должна иметь оптимальное значение.

На скорость отверждения оказывает влияние содержание влаги в пресс-материале. Чем больше влаги, тем медленнее происходит отверждение. Содержание летучих и влаги может быть снижено предварительным нагревом, применением подпрессовок или сушкой пресс-материала перед прессованием.

Изделия из пластмасс, занимающие 5 — 7 % общего объема в ассортименте галантерейных товаров, подразделяются на следующее подгруппы: одежная фурнитура, предметы для рукоделия, предметы туалета, предметы украшения, декоративные изделия и сувениры, предметы для курения, предметы летнего отдыха, прочие галантерейные изделия.

Следует отметить, что в новом стандарте ГОСТ Р. 50962-96 принята несколько иная классификация, значительно сузившая перечень пластмассовых изделий, относящихся к галантерейным. Однако торговая практика и классификация основываются на указанной выше классификации. В ОКП изделия пластмассовойгалантереи входят в 22-й класс — «Полимеры, пластические массы, химические волокна и каучуки». Ниже приводится классификация пластмассовой галантереи по ОКП-005—93.

Материалы, применяемые в производстве галантерейных изделий из пластмассы

Галантерейные изделия из пластмасс, имеющие красивый внешний вид, разнообразны по применяемым материалам и отделкам. Для изготовления таких изделий применяются различные по составу пластмассы, подробная классификация и характеристика которых обычно даются в специальных курсах товароведения, поэтому в этом разделе приводятся лишь общие сведения.

Код

Наименование

22 9320

Изделия галантерейные из пластмасс

22 9321

Изделия галантерейные из

полиэтилена

22 9322

Изделия галантерейные из

полипропилена

22 9323

Изделия галантерейные из

ПВХ и сополимеров ПВХ

22 9324

Изделия галантерейные из

полистирола и сополимеров ПС

22 9325

Изделия галантерейные из

других термопластов

22 9326

Изделия галантерейные из

фенопласта

22 9327

Изделия галантерейные из

аминопласта

22 9328

Изделия галантерейные из

других реактопластов

22 9329

Изделия галантерейные из

прочих пластмасс

Пластмассы — это полимеры и композиции на их основе, которые размягчаются при нагревании, принимают под давлением заданную форму и устойчиво сохраняют ее в результате охлаждения или происходящих при формовании изделий химических реакций.

Пластмассы классифицируют по составу, физико-механическим свойствам, отношению к нагреванию.

Состав пластмасс. По составу пластмассы классифицируют на гомогенные (однофазные) и композиционные.

Гомогенные пластмассы состоят в основном из полимера. Кроме того, в состав гомогенных пластмасс могут входить краситель и стабилизатор. Свойства изделий из таких пластмасс будут определяться свойствами полимера.

Композиционные пластмассы содержат в своем составе большое количество добавок, а полимер выполняет роль связующего звена.

Основными компонентами композиционных пластмасс являются:

наполнители, которые по своему происхождению подразделяют на минеральные — тальк, коалин, кварцевый песок и органические — древесная мука, волокна и нити, ткани, бумага;

пластификаторы — маслообразные органические вещества: дибутилфталат, дибутилсебацинат, низкомолекулярные полиэфиры, камфара для целлулоида. Пластификаторы увеличивают эластичность и морозостойкость пластмасс;

стабилизаторы, защищающие полимеры от старения; красители, применяемые в том числе и в гомогенных пластмассах. В качестве красителей в гомогенных пластмассах обычно используют органические красители, а для композиционных, кроме того, могут быть использованы неорганические (пигменты); порообразователи, создающие пористую структуру; смазки, снижающие липкость пластмасс и предотвращающие прилипание к рабочим поверхностям.

Кроме того, в состав пластмасс могут входить другие добавки в зависимости от области их применения.

Важным компонентом любой пластмассы является полимер, определяющий основные ее свойства. Для галантерейных изделий используют пластмассы на основе природных и синтетических полимеров.

Виды пластмасс. Наиболее распространенным природным полимером является целлюлоза — доступное и дешевоесырье для производства пластмасс, хотя пластмассы на основе эфиров целлюлозы занимают небольшую долю в общем объеме производства галантерейных товаров. К таким пластмассам относятся целлулоид, целлон и ацетилцеллюлозный этрол.

Целлулоид — это пластмасса на основе нитрата целлюлозы с содержанием 11 — 12% азота. Коллоксилин (нитроэфир целлюлозы) пластифицируют камфарой и получают бесцветный прозрачный материал обычно в виде листов. Целлулоид хорошо окрашивается в любые цвета, а при введении наполнителей легко имитирует поделочные материалы: слоновую кость, черепаховый панцирь, рог.

Целлулоид водостоек, устойчив к слабым кислотам, неполярным растворителям, однако растворяется в полярных. Разрушается концентрированными кислотами и щелочами. Недостатки целлулоида — горючесть и невысокая атмосферостойкость (желтеет на свету).